一種制瓶機冷卻機構的製作方法
2023-08-10 03:13:16
專利名稱：一種制瓶機冷卻機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及制瓶機領域，尤其涉及一種制瓶機冷卻機構。
背景技術：
在玻璃製造領域，玻璃制的瓶子成形後溫度較高，若從模具內不進行冷卻處理就鉗出，則容易造成瓶子熱爆、變形等不良現象。目前國內行列式制瓶機對玻璃瓶的瓶身採用垂直冷卻機構進行冷卻處理。垂直冷卻機構工作過程為冷卻風多從進風口進入下託架框體內，當風門氣缸動作時風門閘板向下縮回，冷卻風從進風門進入上託架框體，經垂冷板的排氣孔吹出，從而對垂冷板上方的成型瓶子進行冷卻。目前國內行列式制瓶機的冷卻機構一般採用r形的上託架。但是，上託架的r形結構容易導致上託架框體內的冷卻風不均衡。尤其是靠近r形結構一側的風流量不足，因此，吹在靠近r形結構的成型瓶子上的冷卻風不均衡，靠近r形結構的成型瓶子容易出現冷熱失調，從而導致瓶身側歪變形。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種解決風流量左右不均勻、不平衡的制瓶機冷卻機構。為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種制瓶機冷卻機構，包括上託架、下託架以及設置在所述上託架之上的垂冷板；所述下託架設有氣缸和進風口 ；
所述上託架設有真空接頭，進風門和導風板，所述導風板與所述垂冷板相連。作為上述方案的改進，所述導風板包括導風部和連接部，所述導風部和連接部互成角度連接。作為上述方案的改進，所述導風部包括至少兩個導風板條，所述導風板條之間設有間隙。作為上述方案的改進，所述導風板為鋼板。作為上述方案的改進，所述下託架設有單氣缸或雙氣缸。作為上述方案的改進，所述上託架設有與所述氣缸的數量相適應的進風門。作為上述方案的改進，所述下託架還設有與所述進風口相適應的風門閘板。作為上述方案的改進，所述氣缸包括氣缸體和汽缸蓋，所述汽缸體包括活塞和軸。作為上述方案的改進，所述氣缸通過活塞和軸與所述風門閘板相連；所述氣缸與所述風門閘板連接之處設有防尖壓蓋。作為上述方案的改進，所述下託架還設有防碰蓋。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果本實用新型制瓶機冷卻機構在上託架增設了導風板，導風板與垂冷板相連。導風板可以增加上託架中靠近r形結構一側的風流量，均衡了上託架左右側的風流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻，避免瓶子的過熱、過冷或冷熱失調，減少冷紋、熱爆、瓶身側歪變形等不良現象的發生，提聞廣品的合格率。
圖1是本實用新型一種制瓶機冷卻機構的主視圖；圖2是圖1所示制瓶機冷卻機構的左視圖；圖3是本實用新型一種制瓶機冷卻機構的導風板的主視圖；圖4是圖3所示導風板的仰視圖。附圖中1、上託架；2、內六角螺釘；3、真空接頭；4、下託架；5、外六角螺母；6、彈墊；7、調節螺母；8、外六角螺釘；9、彈墊；10、防碰蓋；11、氣缸；12、進風口 ；13、氣缸體；14、氣缸蓋；15、內六角螺釘；16、彈墊；17、內六角螺釘；18、彈墊；19、活塞環；20、活塞和軸；21、襯套；22、防尖壓蓋；23、內六角沉頭螺釘；24、密封圈；25、風門閘板；26、內六角螺釘；27、彈墊；28、導風板；29、垂冷板；30、進風門。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。結合圖1至圖4，本實用新型提供了一種制瓶機冷卻機構，包括上託架1、下託架4以及設置在上託架I之上的垂冷板29，上託架1、下託架4相連接，連接方式可以選用內六角螺釘26以及彈墊27，但不限於此。所述下託架4設有氣缸11和進風口 12。
所述上託架I設有真空接頭3、進風門30和導風板28，所述導風板28與所述垂冷板29相連。上託架I與真空接頭3通過內六角螺釘2相連接，但不限於此。進一步，如圖3、圖4所示，所述導風板28包括導風部281和連接部282，所述導風部281和連接部282互成角度連接。所述導風板28通過連接部282與所述垂冷板29相連。所述導風部281包括至少兩個導風板條2811，所述導風板條2811之間設有間隙。導風板28與所述進風門30相適應。所述連接角度優選為鈍角。所述導風部281和連接部282連接方式優選為焊接。所述導風板28優選採用鋼板製成。本實用新型制瓶機冷卻機構在上託架增設了導風板，導風板與垂冷板相連。導風板可以增加上託架中靠近r形結構一側的風流量，均衡了上託架左右側的風流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻，避免瓶子的過熱、過冷或冷熱失調，減少冷紋、熱爆、瓶身側歪變形等不良現象的發生，提聞廣品的合格率。所述下託架4設有單氣缸11或雙氣缸11。所述上託架I設有與所述氣缸11的數量相適應的進風門30。優選地，所述下託架4設有單氣缸11，所述上託架I設有單進風門30。圖1、圖2所示的下託架4設有單氣缸11，上託架I設有單進風門30。本實用新型優選採用單氣缸、單進風門，可以進一步有效均衡上託架左右側的風流量，消除了風阻問題，增大了整體冷卻氣流量，解決氣缸動作不同步、動作不完全的問題，設備維護簡單，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻，避免瓶子的過熱或過冷，減少冷紋、熱爆等不良現象的發生，提聞廣品的合格率。 下託架4還設有與所述進風口 12相適應的風門閘板25，防碰蓋10。防碰蓋10與下託架4可以選用外六角螺釘8、彈墊9相連接，對本實用新型制瓶機冷卻機構起保護作用。氣缸11包括氣缸體13和汽缸蓋14，氣缸體13和汽缸蓋14可以選用兩組螺釘相連，分別為內六角螺釘15和彈墊16，以及內六角螺釘17和彈墊18。所述汽缸體13包括活塞和軸20。活塞和軸20設有襯套21，活塞設有活塞環19。氣缸11通過活塞和軸20與所述風門閘板25相連。活塞和軸20與所述風門閘板25通過外六角螺母5、彈墊6、調節螺母7相連接，但不限於此。氣缸11與所述風門閘板25連接之處設有防尖壓蓋22。防尖壓蓋22通過內六角沉頭螺釘23、密封圈24與氣缸11相連，但不限於此。以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種制瓶機冷卻機構，包括上託架、下託架以及設置在所述上託架之上的垂冷板，所述下託架設有氣缸和進風口，所述上託架設有真空接頭和進風門，其特徵在於，所述上託架還設有導風板，所述導風板與所述垂冷板相連。
2.如權利要求1所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述導風板包括導風部和連接部，所述導風部和連接部互成角度連接。
3.如權利要求2所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述導風部包括至少兩個導風板條，所述導風板條之間設有間隙。
4.如權利要求3所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述導風板為鋼板。
5.如權利要求1所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述下託架設有單氣缸或雙氣缸。
6.如權利要求5所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述上託架設有與所述氣缸的數量相適應的進風門。
7.如權利要求1所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述下託架還設有與所述進風口相適應的風門閘板。
8.如權利要求7所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述氣缸包括氣缸體和汽缸蓋，所述汽缸體包括活塞和軸。
9.如權利要求8所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述氣缸通過活塞和軸與所述風門閘板相連； 所述氣缸與所述風門閘板連接之處設有防尖壓蓋。
10.如權利要求1所述的制瓶機冷卻機構，其特徵在於，所述下託架還設有防碰蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種制瓶機冷卻機構，包括上託架、下託架以及設置在所述上託架之上的垂冷板；所述下託架設有氣缸和進風口；所述上託架設有真空接頭，進風門和導風板，所述導風板與所述垂冷板相連。所述導風板包括導風部和連接部，所述導風部和連接部互成角度連接。所述導風部包括至少兩個導風板條，所述導風板條之間設有間隙。採用本實用新型，所述制瓶機冷卻機構均衡了上託架左右側的風流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻，避免瓶子的過熱、過冷或冷熱失調，減少冷紋、熱爆、瓶身側歪變形等不良現象的發生，提高產品的合格率。
文檔編號C03B9/38GK202881080SQ20122041669
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者李智校 申請人:佛山華興玻璃有限公司