熔融噴絲裝置的製作方法
2023-05-25 09:16:31
專利名稱：熔融噴絲裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種以加熱箱體的下方對噴絲組件進行裝卸操作的熔融噴絲裝置。
一般，紡出合成纖維絲的熔融噴絲裝置的構成為對從外部被壓送過來的熔融原液(以下稱作聚合物)進行接收、計量、並分配給噴絲組件的部件；收容了上述部件的、並對其進行加熱、保溫的加熱箱體；安裝在位於該加熱箱體的下面的安裝噴絲組件用的空間部上的噴絲組件。
當從加熱箱體的空間部的下方，對該噴絲組件進行安裝時，有下列幾種現有的對聚合物導入口的接合部進行密封的方法如在「特公昭51-27771號」公報和「特公平2-6842號」公報上所述那樣，將噴絲組件從下方插入，然後由設置在加熱箱體上的推桿或緊固螺栓對噴絲組件的側部進行緊壓，使該噴絲組件固定在加熱箱體上，由此對聚合物導入口的接合部進行密封的方法；如在「特開昭52-107313號」公報上所述那樣，將噴絲組件從下方插入，然後從加熱箱體的上方將多根螺栓旋進該噴絲組件上，使噴絲組件得到固定，由此對聚合物導入口的接合部進行密封的方法；以及如在「特公昭53-23404號」公報上所述那樣，將噴絲組件從下方插入，然後從噴絲組件的下方將多根螺栓旋進加熱箱體上，使噴絲組件得到固定，由此對聚合物導入口的接合部進行密封的方法。
在上述前者那種通過緊壓噴絲組件的側部而將其固定在加熱箱體上的方法中，存在這樣的問題為了提高密封性能，此時就需要大的緊壓力，這樣，受到該緊壓力作用的部件就必須是很堅固的東西；同時，密封用填封料的變形量會隨該緊壓力的大小而產生波動，這樣會使噴絲組件相對於形成於加熱箱體上的安裝噴絲組件用的空間部的安裝位置產生偏心，當該偏心量較大時，噴絲組件會與加熱箱體的壁面相接觸，從而使對噴絲組件的熱傳導變得不均勻。
另外，在上述後者那種由多根螺栓將噴絲組件固定在加熱箱體上的方法中，存在這樣的問題為了提高密封性能，各螺栓的緊固過程必須是均勻地進行的，這使噴絲組件的安裝時間變長，工作效率降低。因此，為解決上述那樣的問題，如在「特開昭60-252710號」公報上所述的那樣，揭示了這樣一種熔融噴絲裝置，包括設置在該熔融噴絲裝置的下面的安裝噴絲組件用的空間部；在該空間部的上部安裝著具有聚合物導入通路和連接用的銷釘連接螺栓的噴絲組件連接體的加熱箱體；在其與噴絲組件連接體之間的接合面上保持著密封用的填封料的狀態下，通過相對於上述噴絲組件連接體的銷釘連接螺栓產生規定角度的轉動操作而使其螺(紋連)接的噴絲組件。
在該熔融噴絲裝置上，噴絲組件內的填封料，和噴絲組件連接體與噴絲組件之間的接合面上的填封料，會由於聚合物的壓力的作用，而產生自密封作用；同時，由銷釘連接螺栓，可以對噴絲組件進行一次操作地安裝。
在上述的熔融噴絲裝置上，存在這樣的問題由於各填封料是由於聚合物壓力的作用而產生自密封作用的，所以在聚合物的壓力很低的聚合物導入的初期階段，或在由於出現計量泵的故障等問題而使聚合物原液的輸送一時停止，從而使聚合物的壓力急劇降低等場合，就不能得到充分的密封效果，聚合物會從填封料中洩漏出來。
另外，在上述熔融噴絲裝置上還存在下列這樣的問題在用一隻手握持著有一定重量的噴絲組件的情況下，將其螺接到銷釘連接螺栓上是一件困難的事情；而且，在噴絲頭上穿設有鋸齒狀或矩形狀的噴出孔的場合，噴絲頭的噴出位置會由於銷釘連接螺栓的嚙合位置的不同而不同，使冷卻風的噴射不能固定在一個方向上，從而使所紡出的噴絲的質量在每個噴絲組件上是不一樣的。
本發明的目的是，提供這樣一種熔融噴絲裝置該裝置可以使噴絲頭的噴出位置固定住；同時，即使在聚合物的壓力為低壓狀態時，也不會發生聚合物的洩漏；進一步，能容易地進行噴絲組件的螺紋部和聚合物導入口部件的螺紋部的嚙合操作。
為達到上述目的，依據權利要求1中所述的特徵，在噴絲組件連接體和噴絲組件的聚合物導入口部件的螺接部上，分別形成有使螺紋嚙合位置相對合的導向部。這樣，就容易使在安裝噴絲組件時的噴絲組件連接體上的外螺紋和聚合物導入口部件上的內螺栓之間的嚙合位置相互對合起來。
另外，依據權利要求2中所述的特徵，在噴絲組件連接體和噴絲組件的聚合物導入口部件上，分別形成有使噴絲頭的噴出位置固定住的定位部。由這樣的構成，即使是穿設有鋸齒狀或矩形狀的噴出孔的噴絲頭，噴絲頭的相對於冷卻風的噴射方向的噴出位置也能夠被固定住。
依據權利要求3中所述的特徵，填封料是這樣一種形狀，它具有其傾斜角度比與其相面對的部件的傾斜角度要稍稍大一些的錐形狀的傾斜面；使聚合物的通路相對合的對心部；以及使填封料保持在水平狀態的水平維持部。由這樣的構成，在安裝噴絲組件時，填封料就不會產生移動，而且還能夠確保在緊固時的填封料的變形量，可靠地防止聚合物的洩漏。
依據權利要求4中所述的特徵，在裝配和安裝噴絲組件時，使位於該噴絲組件內的填封料和位於其接合面上的填封料，分別會受到初期緊固力的作用。由這樣的構成，即使聚合物的壓力為低壓狀態時，也能夠可靠地防止聚合物的洩漏。
依據權利要求5中所述的特徵，噴絲組件連接體是這樣一種形狀，具有在形成有螺紋的軸體的前端部上的、具有規定長度的、其螺紋牙部被切除了的細軸部，位於沿圓周方向將螺紋部分割成至少4部分後的其中的對稱的2個部分上的、沿軸心的長度方向其螺紋牙部被全部切除了的螺紋切除部；同時，聚合物導入口部件是這樣一種形狀，具有與上述噴絲組件連接體產生螺接的螺紋部和螺紋切除部。由這樣的構成，就能夠簡單而且可靠地進行螺紋部的嚙合操作，同時，在安裝噴絲組件時，可以減少其轉動量。
依據權利要求6中所述的特徵，在噴絲組件連接體上，沿圓周方向等間隔地凸設有至少2個定位用銷子；同時，在聚合物導入口部件的與噴絲組件連接體相對的面上，設置有與上述各個定位用銷子相接觸的定位用壁部。由這樣的構成，就可以使噴出位置固定地、可靠地進行噴絲組件相對於噴絲組件連接體的安裝。
依據權利要求7中所述的特徵，在聚合物導入口部件的與噴絲組件連接體相面對的面上，形成有與凸設在噴絲組件連接體上的銷子相對應的、與形成於該聚合物導入口部件上的螺紋的導程相同的傾斜面。由這樣的構成，在轉動噴絲組件時，可以使噴絲組件的姿勢保持在大致上為垂直的狀態，從而能可靠而且順利地進行螺紋部的最初時的嚙合操作。
以下參照所附圖面對本發明的實施例進行說明。
圖1為顯示了本發明的熔融噴絲裝置的構成的一個實施例的剖面示意圖。
圖2為顯示了圖1中的噴絲組件連接體的構成的一個實施例的剖面示意圖。
圖3為沿圖2中的III-III箭頭方向的視圖。
圖4為顯示了圖1中的聚合物導入口部件的構成的一個實施例的剖面示意圖。
圖5為沿圖4中的V-V箭頭方向的視圖。
圖6為沿圖4中的V1箭頭方向的視圖。
圖7為顯示了圖1中的接合面上的填封料安裝部的一個實施例的放大示意圖。
圖8為顯示了圖7中的填封料安裝部的另一個實施例的放大示意圖。
圖9為顯示了圖1中的銷子的另一個實施例的示意圖。
圖10為沿圖9的X-X箭頭方向的視圖。
圖1為顯示了本發明的熔融噴絲裝置的構成的一個實施例的剖面示意圖。該熔融噴絲裝置包括加熱箱體1，噴絲組件連接體2，和噴絲組件5。在加熱箱體1上，具有噴絲組件接收部1a。在噴絲組件連接體2上，具有與加熱箱體1的聚合物通路1b相連通的聚合物導入通路2a，和進行連接用的外螺紋部2b。噴絲組件連接體2，經密封用填封料4後，由螺栓3將其安裝在加熱箱體1的噴絲組件接收部1a上。此時，該外螺紋部2b位於靠近下方的部位上。噴絲組件5是螺接在噴絲組件連接體2的外螺紋部2b上的。
該噴絲組件5的構成為圓筒狀的組件本體6，從下往上依次被安裝著的噴絲頭7、過濾器箱8、過濾器9、聚合物導入口部件10，以及將上述這些部件固定在組件本體6上的鎖緊螺母11。
在過濾器箱8和聚合物導入口部件10之間的接合部上，形成有凹部8b和10k。在該凹部8b和10k上，安裝著環狀的填封料12。同時，在過濾器箱8的凹部8a上，充填著砂子等過濾材料13。
上述噴絲組件連接體2的外螺紋部2b，如圖2和圖3所示，是形成於軸體2b1上的。在該軸體2b1的前端部上，形成有具有規定長度的、無螺紋牙部的、細軸狀的導向部2b3。外螺紋部2b，沿其圓周方向被分割成4部分。由分割後的其中的對稱的2部分，形成外螺紋2b2；而餘下的對稱的2部分是這樣一種形狀，它具有沿軸心的長度方向其螺紋牙部被全部切除了的螺紋切除部2b4。該螺紋切除部2b4，也可以形成於3個或4個部分上。
另外，在噴絲組件連接體2的外螺紋部2b的根部上，凸設有沿軸體2b1圓周方向等間隔的、其斷面形狀為圓形的3個銷子14。該銷子1 4同時具有下列作用在安裝著噴絲組件5時，使噴絲頭的噴出位置固定住的定位作用；和在將噴絲組件5的聚合物導入口部件10螺接到噴絲組件連接體2上時，使噴絲組件5的姿勢保持在大致上為垂直的狀態的姿勢維持作用。
該銷子14，也可以是一種其斷面形狀為矩形的棒狀體；或者如圖9和圖10中所示的那樣，是一種將該棒狀體14′與噴絲組件連接體2做成一個整體的形狀。
在上述聚合物導入口部件10上，如圖4和圖5所示的那樣，穿設有聚合物通路的孔10a；同時，還形成有與噴絲組件連接體2的外螺紋部2b相螺接的內螺紋部10b。
該內螺紋部10b，由內螺紋10b1和螺紋切除部10b2所構成，它們分別與噴絲組件連接體2的外螺紋部2b的外螺紋2b2和螺紋切除部2b4相對應。當該內螺紋10b1與噴絲組件連接體2的螺紋切除部2b4，以及螺紋切除部10b2與噴絲組件連接體2的外螺紋2b2沿圓周方向分別相對合時，在它們之間分別存在一狹窄的間隙。設置該間隙的目的，是使上述內螺紋10b1和螺紋切除部10b2能沿軸心的長度方向移動。
另外，在聚合物導入口部件10的上端面上，如圖6所示，形成有3組的分別與凸設在噴絲組件連接體2上的3個銷子14相對應的傾斜面10c、壁面10d、和水平面10e。該傾斜面10c具有與內螺紋部10b的內螺紋10b1相等的導程。在將聚合物導入口部件10螺接到噴絲組件連接體2上時，壁面10d能使該聚合物導入口部件10固定在預設的位置上。水平面10e的作用是，使螺紋的嚙合位置相對合。
該水平面10e必須是這樣形成的當其與銷子14相接觸時，噴絲組件連接體2的外螺紋2b2與聚合物導入口部件10的內螺紋10b1兩者間的嚙合位置是相對合的。
安裝在上述噴絲組件連接體2和聚合物導入口部件10之間的接合面上的填封料15，如圖7所示，是這樣形成的，它具有聚合物通路15a，和錐形狀的傾斜面(5b、15c。該傾斜面15b、15c的各傾斜角度，比起由噴絲組件連接體2的傾斜面2c和聚合物導入口部件10的傾斜面10f等所形成的各傾斜角度，要大0.1～5度，最好是1～3度。另外，該填封料15上還具有與形成於聚合物導入口部件10上的對聚合物通路的位置進行對合用的臺階部10g相卡合的對心部15d，和與形成於聚合物導入口部件10上填封料支持部10h相卡合的水平部15e。
該嵌入式填封料15，也可以採用如圖8所示的形狀。這時，該嵌入式填封料15上只具有與形成於聚合物導入口部件10上的對聚合物通路的位置進行對合用的臺階部10j相卡合的對心部15f。
上述噴絲組件5內的環狀的填封料12，將鎖緊螺11緊緊夾住。這時，該環狀填封料12上受到預設的初期緊固力的作用。
另外，當將噴絲組件5的聚合物導入口部件10螺接到噴絲組件連接體2上時，在兩者之間的接合面上的填封料15也會受到初期緊固力的作用。
下面，對上述的熔融噴絲裝置上的噴絲組件5的裝配過程，以及噴絲組件5相對於加熱箱體1的安裝過程進行說明。
該噴絲組件5的裝配過程為先在組件本體6內，從下往上依次插入噴絲頭7、過濾器箱8、過濾器9、過濾材料13、填封料12、和聚合物導入口部件10；然後將鎖緊螺母11旋進組件本體6上，使位於過濾器箱8和聚合物導入口部件10之間的填封料12被緊固住，並受到一初期緊固力。這時，即使聚合物的壓力為低壓狀態時，也不會發生聚合物的洩漏。另外在這同時，噴絲頭7的上面和過濾器箱8的下面之間，也被壓緊密封住。
該填封料12上的各尺寸的設置，必須考慮到當其受到初期緊固力的作用時被壓塌的量。
將上述這樣裝配好的噴絲組件5預先用加熱器(圖中未示出)進行加熱，當該噴絲組件5到達規定的溫度時，將該加熱器取出；在該噴絲組件5的聚合物導入口部件10的傾斜面10f上裝載著填封料15的狀態下，從加熱箱體1的下方，將該噴絲組件5插入到噴絲組件接收部1a內；於是，聚合物導入口部件10的內螺紋10b1就沿著噴絲組件連接體2的導向部2b3往裡進入，使聚合物通路2a、10a、和15a相對合起來；然後，在聚合物導入口部件10的內螺紋10b1與噴絲組件連接體2的螺紋切除部2b4，以及該聚合物導入口部件10的螺紋切除部10b2與噴絲組件連接體2的外螺紋2b2之間沿圓周方向分別相對合的狀態下，移動該噴絲組件5。
然後，當形成於聚合物導入口部件10的上面的水平面10e與凸設在噴絲組件連接體2上的銷子14相接觸時，該噴絲組件5的插入過程就完了。
這時，噴絲組件連接體2的外螺紋2b2與聚合物導入口部件10的內螺紋10b1的嚙合位置是相對合的。
接著，當轉動該噴絲組件5時，該噴絲組件5就在形成於聚合物導入口部件10的上面的傾斜面10c與凸設在噴絲組件連接體2上的銷子14相接觸的狀態下移動。在轉動噴絲組件5的過程中，聚合物導入口部件10的內螺紋10b1與噴絲組件連接件2的外螺紋2b2相互間產生卡合。
於是，聚合物導入口部件10上的填封料15就與噴絲組件連接體2的傾斜面2c接觸。
當進一步轉動該噴絲組件5時，形成於聚合物導入口部件10上的定位用壁面10d就與凸設在噴絲組件連接體2上的銷子14接觸。這樣，噴絲組件5的整個安裝過程就完成了。
在使上述噴絲組件5大致上轉動90度的角度時，由相互卡合的螺紋(2b2、10b1)的導程，填封料15會受到一初期緊固力，並以這樣一種方式被緊固著其上下傾斜面15b、15c部會受到噴絲組件連接體2的傾斜面2c和聚合物導入口部件10的傾斜面10f的作用而壓塌；即使在聚合物的壓力為低壓狀態時，也不會出現聚合物的洩漏。
當聚合物的壓力增高時，上述各填封料12和15，會對各部件的填封料安裝部的壁面進行擠壓，從而產生自密封的作用。
權利要求
1.一種熔融噴絲裝置，包括在噴絲組件接收部上安裝著具有聚合物導入通路和連接用螺紋部的噴絲組件連接體的加熱箱體，和在隔以密封用的填封料的狀態下與上述螺紋部產生螺接的噴絲組件；其特徵是在上述噴絲組件連接體和噴絲組件的聚合物導入口部件的螺紋連接部上，形成有使螺紋的嚙合位置相對合的導向部。
2.一種熔融噴絲裝置，包括在噴絲組件接收部上安裝著具有聚合物導入通路和連接用螺紋部的噴絲組件連接體的加熱箱體，和在隔以密封用的填封料的狀態下與上述螺紋部產生螺接的噴絲組件；其特徵是在上述噴絲組件連接體和噴絲組件的聚合物導入口部件上，形成有使噴絲頭的噴出位置固定住的定位部。
3.一種熔融噴絲裝置，包括在噴絲組件接收部上安裝著具有聚合物導入通路和連接用螺紋部的噴絲組件連接體的加熱箱體，和在隔以密封用的填封料的狀態下與上述螺紋部產生螺接的噴絲組件；其特徵是上述填封料是這樣一種形狀，它具有其傾斜角度比相面對的部件的傾斜角度要稍稍大一些的錐形狀的傾斜面；使聚合物通路相對合的對心部；以及使該填封料保持在水平狀態的水平維持部。
4.一種熔融噴絲裝置，包括；在噴絲組件接收部上安裝著具有聚合物導入通路和連接用螺紋部的噴絲組件連接體的加熱箱體，和在隔以密封用的填封料的狀態下與上述螺紋部產生螺接的噴絲組件；其特徵是在對上述噴絲組件進行裝配和安裝時，使位於噴絲組件內的填封料和上述接合面上的填封料，受到初期緊固力的作用。
5.一種如同權利要求1至4的任何一項中所述的熔融噴絲裝置，其特徵為噴絲組件連接體是這樣一種形狀，它具有位於形成有螺紋的軸體的前端部上的、具有規定的長度的、其螺紋牙部被切除了的細軸部，和沿圓周方向將螺紋部分割成至少4部分後的、在其中的對稱的2個部分上沿軸心的長度方向將其螺紋牙部切除了的螺紋切除部；同時，聚合物導入口部件是這樣一種形狀，它具有與上述噴絲組件連接體之間產生螺接的螺紋部和螺紋切除部。
6.一種如同權利要求1至4的任何一項中所述的熔融噴絲裝置，其特徵為在噴絲組件連接體上，沿圓周方向等間隔地凸設有至少2個定位用銷子；同時，在聚合物導入口部件的與噴絲組件連接體相面對的面上，設置有與上述各定位用銷子相接的定位用壁部。
7.一種如同權利要求6中所述的熔融噴絲裝置，其特徵為在聚合物導入口部件的與噴絲組件連接體相面對的面上，形成有與凸設在噴絲組件連接體上的銷子相對應的、與形成於聚合物導入口部件上的螺紋的導程相同的傾斜面。
全文摘要
一種熔融噴絲裝置，它包括位於其下面的安裝噴絲組件用的噴絲組件接收部1a；在該噴絲組件接收部1a的上部安裝著噴絲組件連接體2的加熱箱體1；以及在其與噴絲組件連接體2之間的接合面上安裝著填封料的狀態下，與噴絲組件連接體2的螺紋部2b2相螺接的噴絲組件5。在噴絲組件連接體2的前端部上，設置有與形成於噴絲組件5的頭部上的聚合物導入口部件10的螺紋連接部相嵌合用的導向部2b3；和使螺紋的嚙合位置相對合的定位用銷子14。
文檔編號D01D4/08GK1145419SQ96110849
公開日1997年3月19日 申請日期1996年7月26日 優先權日1995年7月28日
發明者森木克一 申請人:東麗工程株式會社