隧道式滅菌烘乾的製造方法
2023-07-30 21:40:06 2
隧道式滅菌烘乾的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道式滅菌烘乾機，包括高溫箱體、高溫風機、冷卻風機和送風管道，所述高溫風機包括高溫風機軸，所述冷卻風機和送風管道設於高溫箱體的外部，所述冷卻風機與所述送風管道連接，所述高溫箱體設有補風通道，所述送風管道與補風通道連通，所述高溫風機軸穿設於補風通道內。本實用新型的隧道式滅菌烘乾機具有高溫區冷卻時間短、能耗低的優點。
【專利說明】隧道式滅菌烘乾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品、醫藥包裝機械領域，尤其涉及一種隧道式滅菌烘乾機。
【背景技術】
[0002]目前，隧道式滅菌烘乾機高溫區的高溫風機都配有獨立的冷卻裝置，一般採用風冷或者水冷的方式對風機軸承及軸進行冷卻。採用風冷卻方式的，一般是用高溫風機冷卻裝置，隧道式滅菌烘乾機的迴風通道會配有獨立的補風口或補風裝置補風，高溫區生產結束後通過自循環自然散熱冷卻。但是補風口或補風裝置的單獨設置，使機構的結構複雜，能耗高，並且生產結束後自然散熱冷卻的效率低，冷卻時間長。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種高溫區冷卻時間短、能耗低的隧道式滅菌烘乾機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種隧道式滅菌烘乾機，包括高溫箱體、高溫風機、冷卻風機和送風管道，所述高溫風機包括高溫風機軸，所述冷卻風機和送風管道設於高溫箱體的外部，所述冷卻風機與所述送風管道連接，所述高溫箱體設有補風通道，所述送風管道與補風通道連通，所述高溫風機軸穿設於補風通道內。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述高溫風機設有套設於所述高溫風機軸上的冷卻筒，所述冷卻筒一端與所述高溫箱體的內腔連通，另一端與所述送風管道連接，所述冷卻筒形成補風通道。
[0008]所述高溫箱體與冷卻筒之間設有密封圈。
[0009]所述烘乾機還包括風罩和設於所述高溫箱體內腔上端的加熱組件，所述高溫風機還包括蝸殼，所述蝸殼固定於加熱組件上，所述風罩與蝸殼連接，所述高溫箱體的內腔、風罩與蝸殼之間形成迴風通道。
[0010]所述高溫風機還包括驅動電機和葉輪，所述葉輪位於蝸殼內，所述驅動電機驅動高溫風機軸轉動帶動葉輪轉動以形成蝸殼內的負壓通道。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:
[0012]本實用新型的隧道式滅菌烘乾機，冷卻風機通過送風管道向補風通道送風用於冷卻高溫風機軸，冷卻高溫風機軸的冷卻風同時作為高溫箱體的補給風，減少了單獨的補風系統的設置，使整體結構簡單，能耗低。本實用新型的隧道式滅菌烘乾機，調整冷卻風機的送風率就能夠加快高溫區生產結束後的冷卻速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的局部放大結構示意圖。
[0015]圖中標號說明:
[0016]1、高溫箱體；2、加熱組件；3、密封圈；4、網帶；5、高溫高效過濾器；6、風罩；7、高溫風機；8、高溫風機軸；9、冷卻風機；10、蝸殼；11、送風管道；12、冷卻筒；13、驅動電機；
14、葉輪；15、補風通道；16、迴風通道。
【具體實施方式】
[0017]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]圖1和圖2示出了本實用新型的隧道式滅菌烘乾機的一種實施例，包括高溫箱體
1、高溫風機7、冷卻風機9和送風管道11，高溫風機7包括高溫風機軸8，冷卻風機9和送風管道11設於高溫箱體I的外部，冷卻風機9與送風管道11連接，高溫箱體I設有補風通道15，補風通道15將高溫箱體I的內腔與外部連通，送風管道11與補風通道15連通，高溫風機軸8穿設於補風通道15內。冷卻風機9抽取高溫箱體I外面的空氣用於冷卻高溫風機軸8，冷卻高溫風機軸8之後的冷卻風，從補風通道15進入高溫箱體I的內腔，用於補給高溫箱體I內消耗的風量。空氣經過高溫風機軸8後溫度升高，可以節省烘乾滅菌時的對空氣預熱所損耗的熱能。工作結束後，將冷卻風機9的頻率增大，增加常溫空氣送入量，可以加快高溫箱體I內部的冷卻速度。
[0019]本實施例中，高溫風機7設有套設於高溫風機軸8上的冷卻筒12，冷卻筒12 —端與高溫箱體I的內腔連通，另一端與送風管道11連接，冷卻筒12形成了補風通道15，冷卻筒12的直徑要大於高溫風機軸8的直徑，根據需要補充的風量來設計冷卻筒12的直徑。高溫箱體I與冷卻筒12之間設有密封圈3，防止漏風。
[0020]本實施例中，烘乾機還包括風罩6和加熱組件2，加熱組件2設於高溫箱體I內腔的上端。高溫風機7還包括蝸殼10、驅動電機13和葉輪14，蝸殼10固定於加熱組件2上，風罩6與蝸殼10連接，高溫箱體I的內腔、風罩6與蝸殼10之間形成迴風通道16。葉輪14位於蝸殼10內，驅動電機13驅動高溫風機軸8轉動帶動葉輪14轉動以形成蝸殼10內的負壓通道，使高溫箱體I內的風可以循環。
[0021]本實用新型的隧道式滅菌烘乾機，工作原理為:
[0022]隧道式滅菌烘乾機的高溫區在烘乾滅菌時，高溫區迴風通道16的迴風經過加熱組件2加熱後，由於葉輪14的轉動被吸入蝸殼10，再送入風罩6，經過高溫高效過濾器5後均勻地吹到網帶4的上方，對網帶4上方的瓶體進行烘乾滅菌，然後通過網帶4下方的迴風通道16循環再送向加熱組件2。
[0023]同時，冷卻風機9抽取高溫箱體I外面的空氣常溫空氣，通過送風管道11送入補風通道15對高溫風機軸8進行冷卻。冷卻風機9送入的常溫空氣經過高溫風機軸8後帶走高溫風機軸8的熱量，冷卻風的溫度升高，再通過補風通道15進入高溫箱體I的內腔，與迴風通道16回合，以補充高溫箱體I損失的風量。
[0024]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種隧道式滅菌烘乾機，包括高溫箱體(I )、高溫風機(7)、冷卻風機(9)和送風管道(11)，所述高溫風機(7)包括高溫風機軸(8 )，所述冷卻風機(9 )和送風管道(11)設於高溫箱體(I)的外部，所述冷卻風機(9 )與所述送風管道(11)連接，其特徵在於:所述高溫箱體(I)設有補風通道(15)，所述送風管道(11)與補風通道(15)連通，所述高溫風機軸(8)穿設於補風通道(15)內。
2.根據權利要求1所述的隧道式滅菌烘乾機，其特徵在於:所述高溫風機(7)設有套設於所述高溫風機軸(8)上的冷卻筒(12)，所述冷卻筒(12)—端與所述高溫箱體(I)的內腔連通，另一端與所述送風管道(11)連接，所述冷卻筒(12)形成補風通道(15)。
3.根據權利要求2所述的隧道式滅菌烘乾機，其特徵在於:所述高溫箱體(I)與冷卻筒(12)之間設有密封圈(3)。
4.根據權利要求3所述的隧道式滅菌烘乾機，其特徵在於:所述烘乾機還包括風罩(6)和設於所述高溫箱體(I)內腔上端的加熱組件(2)，所述高溫風機(7)還包括蝸殼(10)，所述蝸殼(10)固定於加熱組件(2)上，所述風罩(6)與蝸殼(10)連接，所述高溫箱體(I)的內腔、風罩(6)與蝸殼(10)之間形成迴風通道(16)。
5.根據權利要求4所述的隧道式滅菌烘乾機，其特徵在於:所述高溫風機(7)還包括驅動電機(13)和葉輪(14)，所述葉輪(14)位於蝸殼(10)內，所述驅動電機(13)驅動高溫風機軸(8)轉動帶動葉輪(14)轉動以形成蝸殼(10)內的負壓通道。
【文檔編號】F26B21/00GK204007034SQ201420281680
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】易波 申請人:楚天科技股份有限公司