核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法
2023-07-31 06:35:11 2
專利名稱：核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法
技術領域：
本發明涉及一種利用專用模具、在核電主蒸汽超級管道管嘴製造過程中的三心定位方法。
背景技術：
目前，國內國際的核能發電市場巨大，核電技術更新換代較快。超級管道是蒸汽管道的重要組成部分，主蒸汽超級管道管嘴的生產技術已依據核電設計要求發生變化。傳統方法生產的超級管道的管嘴，其連接方式為焊接，質量難以滿足核電複雜的使用工況要求。 依據新的核電設計要求，主蒸汽超級管道的管嘴必須與母管整體鍛造成型，使管嘴與管道的纖維連續，這樣，不能通過先前的焊接方式成型。而在鍛造成型過程中，如何在保證核電超級管道不變形的情況下，生產出合格的管嘴，是十分困難的。這就要求在主蒸汽超級管道的管嘴擠壓成型過程中，必須嚴格控制管嘴在母管管坯上與其他管嘴的相位。
發明內容
本發明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種能夠控制管嘴之間的間距和角度的方法的核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法。本發明目的的實現方式為，核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法，具體步驟為1)通過煉鋼、拉拔成形，製成毛坯母管管坯，機械加工後得到標準母管管坯，2)在母管管坯確認符合設計要求的管嘴預置孔的位置，3)計算並設置預置孔，以預置孔中心線所在縱剖平面為準，在管道兩端面開加工定位槽，使兩端定位槽的中心線與預置孔的中心線在同一平面內，4)加工時，要確保預置孔之間的相對角度和間距符合設計要求，5)用機械加工方法控制超級管道管嘴成型前預置孔的相對角度α和間距，6)用專用掛鈎起吊母管管坯，控制專用吊鉤與定位槽側的間隙， 7)通過母管管坯端面的定位槽，起吊母管管坯，利用母管管坯的自重，控制預置孔的相位達到超級管道管嘴成型前預置孔在管嘴成型工藝中所設計的位置。本發明通過控制管嘴之間的間距和角度，能確保每個管嘴熱擠壓後相對位置保持不變，在保證核電超級管道不變形的情況下，能生產出合格的核電主蒸汽超級管道管嘴。
圖1是目標產品超級管道母管管坯預置孔相位圖，圖2是圖1的剖視圖，圖3是用本發明生產的目標產品超級管道管段側視示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖詳述本發明。參照圖1、2，本發明的具體步驟為1)通過煉鋼、拉拔成形，製成毛坯母管管坯，機械加工後得到標準母管管坯。2)在母管管坯1確認符合設計要求1#管嘴預置孔5、2#管嘴預置孔4、3#管嘴預置孔3、4#管嘴預置孔6的四個管嘴預置孔的位置。3)按照本申請人申請的《應用於核電主蒸汽超級管道管嘴成型預置孔設置方法》 (中國專利申請號200910273486. 5)計算1#管嘴預置孔5、2#管嘴預置孔4、3#管嘴預置孔3、4#管嘴預置孔6四個預置孔的直徑，以預置孔中心線所在縱剖平面為準，在管道兩端面開加工定位槽，使兩端定位槽的中心線與預置孔的中心線在同一平面內。4)加工時，要確保各個預置孔之間圓周方向的相對角度α和間距符合設計要求。5)機械加工管嘴預置孔時，以預置孔作為需要成型管嘴的底孔，按設計要求，控制超級管道管嘴成型前預置孔的相對角度α和間距。6)用製作的專用掛鈎起吊母管管坯，控制專用吊鉤與定位槽側的間隙，7)通過母管管坯端面的定位槽，起吊母管管坯，利用母管管坯的自重，控制預置孔的相位達到超級管道管嘴成型前預置孔在管嘴成型工藝中所設計的位置。按本發明上述方法可協助生產出如圖3所示的目標產品超級管道母管管段側視示意圖，其中圖3中的7、8、9、10分別為3#、1#、2#、4#管嘴，這些管嘴之間長度方向的相對距離、圓周方向的相對角度α通過本相位控制方法得到了精確控制，以使生產出的管嘴符合產品設計要求。
權利要求
1.核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法，其特徵在於具體步驟為1)通過煉鋼、拉拔成形，製成毛坯母管管坯，機械加工後得到標準母管管坯，2)在母管管坯確認符合設計要求的管嘴預置孔的位置，3)計算並設置預置孔，以預置孔中心線所在縱剖平面為準，在管道兩端面開定位槽，使兩端定位槽的中心線與預置孔的中心線在同一平面內，4)加工時，要確保預置孔之間的相對角度和間距符合設計要求，5)用機械加工方法控制超級管道管嘴成型前預置孔的相對角度α和間距，6)用專用掛鈎起吊母管管坯，控制專用吊鉤與定位槽側的間隙，7)通過母管管坯端面的定位槽，起吊母管管坯，利用母管管坯的自重，控制預置孔的相位達到超級管道管嘴成型前預置孔在管嘴成型工藝中所設計的位置。
全文摘要
本發明涉及一種核電主蒸汽超級管道管嘴相位的控制方法具體步驟為在母管管坯確認符合設計要求的管嘴預置孔位置，計算並設置預置孔，以預置孔中心線所在縱剖平面為準，在管道兩端面開加工定位槽，使兩端定位槽的中心線與預置孔的中心線在同一平面內，並確保預置孔之間的相對角度和間距符合設計要求，用專用掛鈎起吊母管管坯，控制專用吊鉤與定位槽側的間隙，通過母管管坯端面的定位槽，起吊母管管坯，利用其自重，控制預置孔相位達到所設計的位置。本發明通過控制管嘴之間的間距和角度，能確保每個管嘴熱擠壓後相對位置保持不變，在保證核電超級管道不變形的情況下，能生產出合格的核電主蒸汽超級管道管嘴。
文檔編號B23P15/00GK102211269SQ20101061252
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者劉振新, 劉秀環, 劉長安, 孟東生, 張承峰, 彭茂華, 曹虹, 殷威龍, 熊武, 譚大偉, 郭鵬程, 黃麗秋, 黃永強 申請人:武漢重工鑄鍛有限責任公司