煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置的製作方法

2023-07-31 11:29:31 3

專利名稱：煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置的製作方法
技術領域：
本發明創造屬於煤氣淨化裝置領域，具體地涉及一種採用袋式幹法對煤氣化爐產 生的煤氣進行淨化的煤氣淨化裝置。
背景技術：
煤氣化爐產生的氣體為水煤氣，但含有大量的粉塵，無法直接使用，必須進行除塵 淨化後才能使用。目前煤氣化爐大都採用水洗滌方式進行除塵，水洗滌即產生廢水和廢渣， 造成水的二次汙染，需對汙水進行處理，水消耗嚴重，而且汙染環境，收集的粉塵失去再利 用價值，經淨化後的煤氣含塵濃度在50mg/Nm3以上，而且投資高、佔地大。

發明內容
為了解決以上問題，本發明創造提供一種成本低，保護環境，節約能源，煤氣淨化 效果好，安全的煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置。為了實現上述目的，本發明創造採用的技術方案是煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣 淨化裝置由煤氣化爐、餘熱回收器、總灰倉、若干低壓脈衝袋式除塵器、氮氣預熱裝置、氣 力輸灰裝置、旁路閥門組、煤氣水封裝置、噴淋洗滌塔、啟停爐風機、啟停爐放散塔、荒煤氣 管道、淨煤氣管道和系統管網組成；所述的低壓脈衝袋式除塵器上設有入口閥門和出口閥 門；所述的荒煤氣管道上設有若干荒煤氣出口 ；所述的淨煤氣管道上設有若干淨煤氣入 Π ；煤氣化爐通過管路與餘熱回收器相連，餘熱回收器的出口連接荒煤氣管道，荒煤 氣管道經荒煤氣出口和管路及入口閥門與低壓脈衝袋式除塵器相通，荒煤氣管道的另一端 通過旁路閥門組與淨煤氣管道相通，低壓脈衝袋式除塵器經出口閥門和管路及淨煤氣入口 與淨煤氣管道相通，淨煤氣管道上設有煤氣水封裝置，淨煤氣管道與噴淋洗滌塔的入口連 接，噴淋洗滌塔的出口經管路與啟停爐風機連接，啟停爐風機與啟停爐放散塔連接，在噴淋 洗滌塔和啟停爐風機之間的管路上連接系統管網，低壓脈衝袋式除塵器底部與氣力輸灰裝 置連接，氣力輸灰裝置經管路與總灰倉連接，氮氣預熱裝置經管路分別與低壓脈衝袋式除 塵器和氣力輸灰裝置連接。本發明創造的有益效果是1、保護環境。本發明創造的除塵方式為幹法袋式除塵方式，徹底消除了溼法淨化過程中水的消耗及汙水的產生，避免了水的二次汙染。採用氣力輸灰裝置全封閉輸送低壓 脈衝袋式除塵器所收集的粉塵，其輸送距離可達1. 2公裡以上，且可將粉塵輸送到用戶指 定地點的總灰倉中，避免了粉塵的二次飛揚。2、煤氣淨化效果好。經本發明創造，煤氣化爐產生的煤氣淨化後含塵濃度< 5mg/
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m ο3、節約能源。回收的粉塵含碳量30%，可用於循環流化床鍋爐的燃料，實現廢物綜 合利用。餘熱回收器對爐灰的熱能進行回收，循環再利用。
4、成本低。系統流程簡單，運行穩定可靠，佔地少，投資小。由於可採用旁路閥門 組，噴淋洗滌塔，啟停爐風機和啟停爐放散塔進行啟停爐，因而可防止低溫煙氣進入低壓脈 衝袋式除塵器中，出現結露現象，從而保證系統運行更加穩定，使用壽命增長。5、本發明創造可利用煙氣的熱能給氣源進行預熱，防止氣力輸送及脈衝清灰起源 溫度過低帶來的輸灰不暢及清灰結露的現象發生。6、安全。本發明創造設置了煤氣水封裝置，可防止系統事故發生。



圖1是本發明創造的結構示意圖
具體實施例方式如圖1所示，一種煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置由煤氣化爐(1)、餘熱回 收器(2)、總灰倉(3)、若干低壓脈衝袋式除塵器(4)、氮氣預熱裝置(5)、氣力輸灰裝置(6)、 旁路閥門組(7)、煤氣水封裝置(8)、噴淋洗滌塔(9)、啟停爐風機(10)、啟停爐放散塔(11)、 荒煤氣管道(12)、淨煤氣管道(15)和系統管網(16)組成。每個低壓脈衝袋式除塵器⑷上設有入口閥門(13)和出口閥門(14)；荒煤氣管道(12)上設有若干荒煤氣出口 ；淨煤氣管道(15)上設有若干淨煤氣入口 ；煤氣化爐(1)通過管路與餘熱回收器(2)相連，餘熱回收器(2)的出口連接荒煤 氣管道(12)，荒煤氣管道(12)經荒煤氣出口和管路及入口閥門(13)與低壓脈衝袋式除塵 器(4)相通，荒煤氣管道(12)的另一端通過旁路閥門組(7)與淨煤氣管道(15)相通，低 壓脈衝袋式除塵器(4)經出口閥門(14)和管路及淨煤氣入口與淨煤氣管道(15)相通，淨 煤氣管道(15)上設有煤氣水封裝置(8)，淨煤氣管道(15)與噴淋洗滌塔(9)的入口連接， 噴淋洗滌塔(9)的出口經管路與啟停爐風機(10)連接，啟停爐風機(10)與啟停爐放散塔 (11)連接，在噴淋洗滌塔(9)和啟停爐風機(10)之間的管路上連接系統管網(16)，低壓脈 衝袋式除塵器(4)底部與氣力輸灰裝置(6)連接，氣力輸灰裝置(6)經管路與總灰倉(3) 連接，氮氣預熱裝置(5)經管路分別與低壓脈衝袋式除塵器(4)和氣力輸灰裝置(6)連接。本發明創造的工作原理是煤氣化爐初期產生的煙氣溫度低，此時將每個低壓脈 衝袋式除塵器的入口閥門和出口閥門關閉，打開旁路閥門組，低溫煙氣經旁路閥門組和荒 煤氣管道進入淨煤氣管道，而無法進入低壓脈衝袋式除塵器中，防止了低溫煙氣進入除塵 器中出現結露現象，從而保證系統運行穩定，延長使用壽命。打開低壓脈衝袋式除塵器的入 口閥門和出口閥門，關閉旁路閥門組，此時煤氣化爐產生的荒煤氣經餘熱回收器進入荒煤 氣管道，經荒煤氣出口和管路及入口閥門進入低壓脈衝袋式除塵器內部，再經出口閥門和 管路及淨煤氣入口進入淨煤氣管道內，進入噴淋洗滌塔中，進一步淨化，淨化後的煤氣經管 路流入系統管網中。
權利要求
煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置，其特徵在於由煤氣化爐(1)、餘熱回收器(2)、總灰倉(3)、若干低壓脈衝袋式除塵器(4)、氮氣預熱裝置(5)、氣力輸灰裝置(6)、旁路閥門組(7)、煤氣水封裝置(8)、噴淋洗滌塔(9)、啟停爐風機(10)、啟停爐放散塔(11)、荒煤氣管道(12)、淨煤氣管道(15)和系統管網(16)組成；所述的低壓脈衝袋式除塵器(4)上設有入口閥門(13)和出口閥門(14)；所述的荒煤氣管道(12)上設有若干荒煤氣出口；所述的淨煤氣管道(15)上設有若干淨煤氣入口；煤氣化爐(1)通過管路與餘熱回收器(2)相連，餘熱回收器(2)的出口連接荒煤氣管道(12)，荒煤氣管道(12)經荒煤氣出口和管路及入口閥門(13)與低壓脈衝袋式除塵器(4)相通，荒煤氣管道(12)的另一端通過旁路閥門組(7)與淨煤氣管道(15)相通，低壓脈衝袋式除塵器(4)經出口閥門(14)和管路及淨煤氣入口與淨煤氣管道(15)相通，淨煤氣管道(15)上設有煤氣水封裝置(8)，淨煤氣管道(15)與噴淋洗滌塔(9)的入口連接，噴淋洗滌塔(9)的出口經管路與啟停爐風機(10)連接，啟停爐風機(10)與啟停爐放散塔(11)連接，在噴淋洗滌塔(9)和啟停爐風機(10)之間的管路上連接系統管網(16)，低壓脈衝袋式除塵器(4)底部與氣力輸灰裝置(6)連接，氣力輸灰裝置(6)經管路與總灰倉(3)連接，氮氣預熱裝置(5)經管路分別與低壓脈衝袋式除塵器(4)和氣力輸灰裝置(6)連接。
全文摘要
本發明創造涉及一種煤氣化爐煤氣幹法袋式煤氣淨化裝置。採用的技術方案是煤氣化爐與餘熱回收器相連，餘熱回收器連接荒煤氣管道，荒煤氣管道與低壓脈衝袋式除塵器相通，荒煤氣管道的另一端經旁路閥門組與淨煤氣管道相通，低壓脈衝袋式除塵器與淨煤氣管道相通，淨煤氣管道上設煤氣水封裝置，淨煤氣管道與噴淋洗滌塔連接，噴淋洗滌塔經啟停爐風機與啟停爐放散塔連接，噴淋洗滌塔和啟停爐風機間的管路上連接系統管網，低壓脈衝袋式除塵器與氣力輸灰裝置連接，氣力輸灰裝置與總灰倉連接，氮氣預熱裝置分別與低壓脈衝袋式除塵器和氣力輸灰裝置連接。本發明創造保護環境，煤氣淨化效果好，節約能源，成本低，安全。
文檔編號C10K1/02GK101831324SQ20101018419
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者張生剛, 楊柏松, 潘家啟, 王宇, 薛佔強 申請人:遼寧環宇環保技術有限公司