易於放油的新型化油器的製造方法
2023-07-31 14:54:36 1
易於放油的新型化油器的製造方法
【專利摘要】一種易於放油的新型化油器，包括機架及放油裝置，所述機架底部設置有放油孔，所述放油裝置包括手柄、回位扭簧、限位銷、膠頭、油塞、彈簧及堵塞，所述驅動端包括周向設置的凸臺，所述手柄可轉動的設置在機架上，回位扭簧套設在驅動端外，回位扭簧的一端固定在機架上，另一端固定在手柄上，所述膠頭、油塞、彈簧及堵塞設置在安裝孔內，所述膠頭設置在油塞的一端並朝向放油孔，所述油塞的另一端通過彈簧與堵塞相連，堵塞固定在安裝孔上，在手柄轉動時，凸臺帶動油塞移動，放油孔設置在浮子室最低位置，可以保證燃油放油乾淨無殘油，而用戶在轉動手柄時不需要太大的力量就可以轉動，在放油時只需簡單轉動把手即可，結構簡單，操作方便。
【專利說明】易於放油的新型化油器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種化油器，尤其是一種易於放油的新型化油器。
【背景技術】
[0002] 隨著現在對通用汽油發動機的安全性及操作方便性的要求越來越高，現在的化油 器的放油裝置因存在安全隱患以及操作使用不方便、放油不徹底導致下次使用起動困難， 已經不能完全滿足客戶的要求，而本裝置可以讓客戶方便、安全的進行放油操作。
[0003] 參照附圖1及附圖2,附圖所示為現普遍使用的化油器，使用的放油裝置由放油螺 母91、墊片10、放油螺釘92經成，密封依靠放油螺釘92擰緊時的扭矩作用在墊片10上實 現（見圖一），而在需要放油時用戶拆下放油螺釘92及墊片10,燃油通過放油螺母91放 出；由於放油螺母91因結構及本身尺寸限制不能處於最低位置，所以放油後仍有殘留燃油 留存在化油器中而導致下次使用時因燃留燃油中的水分及雜質造成起動困難（見圖二）， 而在放油結束後用戶需重新擰緊放油螺釘，並需要控制放油螺釘的扭矩以保證密封（見圖 一），而在扭緊螺釘的過程中，因客戶沒有專用的扭力工具，如扭力過大會使螺紋損壞而造 成化油器無法使用，如扭力過小則會造成燃油滲漏帶來安全隱患。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，操作簡易，效果好的易於放油的新型 化油器。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種易於放油的新型化油器，其特徵在於， 包括機架及放油裝置，所述機架底部設置有放油孔，所述放油裝置包括手柄、回位扭簧、限 位銷、膠頭、油塞、彈簧及堵塞，所述手柄包括把手端與驅動端，所述驅動端包括周向設置的 凸臺，所述手柄可轉動的設置在機架上，回位扭簧套設在驅動端外，回位扭簧的一端固定在 機架上，另一端固定在手柄上，限位銷設置在凸臺的轉動軌跡上，所述機架上設置有與放油 孔相連的安裝孔，所述膠頭、油塞、彈簧及堵塞設置在安裝孔內，所述膠頭設置在油塞的一 端並朝向放油孔，所述油塞的另一端通過彈簧與堵塞相連，堵塞固定在安裝孔上，所述油塞 上設置有驅動端的凸臺適配的限位槽，在手柄轉動時，凸臺帶動油塞移動
[0006] 本實用新型改進有，所述放油孔的外側側壁上設置有環形平面。
[0007] 本實用新型改進有，所述環形平面的寬度小於0. 8mm。
[0008] 本實用新型的有益效果是：新型結構的化油器，放油孔設置在浮子室最低位置，可 以保證燃油放油乾淨無殘油，而因彈簧彈力較小，可以使用戶在轉動手柄時不需要太大的 力量就可以轉動，在放油時只需簡單轉動把手即可，結構簡單，操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 附圖1為傳統的化油器的使用狀態圖1 ;
[0010] 附圖2為傳統的化油器的使用狀態圖2 ;
[0011] 附圖3為本實用新型的易於放油的新型化油器的主視圖；
[0012] 附圖4為本實用新型的易於放油的新型化油器的實用狀態圖1 ;
[0013] 附圖5為本實用新型的易於放油的新型化油器的把手的結構示意圖；
[0014] 附圖6為本實用新型的易於放油的新型化油器的局部放大圖；
[0015] 附圖7為本實用新型的易於放油的新型化油器的實用狀態圖2。
[0016] 標號說明：1-機架； 11-放油孔； 12-安裝孔； 2-手柄； 21-凸 臺； 3-回位扭簧； 4-限位銷； 5-膠頭； 6-油塞； 61-限位槽； 彈簧； 8-堵塞； 91-放油螺母； 92-放油螺釘； 10-墊片。
【具體實施方式】
[0017] 為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施 方式並配合附圖詳予說明。
[0018] 參照附圖3-附圖7,本實用新型公開了一種易於放油的新型化油器，包括機架1及 放油裝置，所述機架1底部設置有放油孔11，所述放油裝置包括手柄2、回位扭簧3、限位銷 4、膠頭5、油塞6、彈簧7及堵塞8,所述手柄2包括把手端與驅動端，所述驅動端包括周向設 置的凸臺21，所述手柄2可轉動的設置在機架1上，回位扭簧3套設在驅動端外，回位扭簧 3的一端固定在機架1上，另一端固定在手柄2上，限位銷4設置在凸臺21的轉動軌跡上， 所述機架1上設置有與放油孔11相連的安裝孔12,所述膠頭5、油塞6、彈簧7及堵塞8設 置在安裝孔12內，所述膠頭5設置在油塞6的一端並朝向放油孔11，所述油塞6的另一端 通過彈簧7與堵塞8相連，堵塞8固定在安裝孔12上，所述油塞6上設置有與驅動端的凸 臺21適配的限位槽61，在手柄2轉動時，凸臺21帶動油塞6移動。
[0019] 參照附圖5,手柄2上可以設置一個凸臺21，或者在其他實施例中，可以是先將驅 動端的厚度設置較大，之後開設一個撥動槽即可，在放油孔11的外側側壁上設置有環形平 面，即一個經過精加工的平面，當膠頭5與環形平面接觸時，能有效的密封放油孔11，為了 保證密封的性能及材料的絕緣，所述環形平面的寬度小於0. 8_。
[0020] 位於正常情況下，參照附圖4及附圖6,扭簧使手柄2回位，凸臺21的一端抵在限 位銷4上，這個狀態下，彈簧7使油塞6固定在安裝孔12的一端，膠頭5在油塞6彈簧7及 油塞6的作用下頂在放油孔11上，對放油孔11進行有效的密封。
[0021] 當需要放油時，參照附圖7,轉動手柄2,這時驅動端的凸起推動油塞6,油塞6移動 的方向為朝向堵塞8的方向，油塞6克服彈簧7的彈力，帶動膠頭5退後打開放油孔11，使 燃油從放油孔11排出，在安裝孔12的底側還設置有便於油流出的通孔，從放油孔11流出 的油就通過通孔向外界流出。
[0022] 由於本裝置放油孔11設置在浮子室最低位置，可以保證燃油放油乾淨無殘油，而 因彈簧7彈力較小，可以使用戶在轉動手柄2時不需要太大的力量就可以轉動；
[0023] 在放油結束後，鬆開手柄2,手柄2在回位扭簧3的作用下復位到定位銷的位置，膠 頭5在彈簧7的推動下頂在環形平面上密封住放油孔11。
[0024] 以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種易於放油的新型化油器，其特徵在於，包括機架及放油裝置，所述機架底部設置 有放油孔，所述放油裝置包括手柄、回位扭簧、限位銷、膠頭、油塞、彈簧及堵塞，所述手柄包 括把手端與驅動端，所述驅動端包括周向設置的凸臺，所述手柄可轉動的設置在機架上，回 位扭簧套設在驅動端外，回位扭簧的一端固定在機架上，另一端固定在手柄上，限位銷設置 在凸臺的轉動軌跡上，所述機架上設置有與放油孔相連的安裝孔，所述膠頭、油塞、彈簧及 堵塞設置在安裝孔內，所述膠頭設置在油塞的一端並朝向放油孔，所述油塞的另一端通過 彈簧與堵塞相連，堵塞固定在安裝孔上，所述油塞上設置有驅動端的凸臺適配的限位槽，在 手柄轉動時，凸臺帶動油塞移動。
2. 根據權利要求1所述的易於放油的新型化油器，其特徵在於，所述放油孔的外側側 壁上設置有環形平面。
3. 根據權利要求2所述的易於放油的新型化油器，其特徵在於，所述環形平面的寬度 小於0· 8mmη
【文檔編號】F02M19/00GK203867729SQ201320669271
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】侯明君 申請人:侯明君