一種減少氣泡的水性壓敏膠及製作方法與流程
2023-05-16 15:08:01 1
本發明涉及壓敏膠領域，特別是涉及一種減少氣泡的水性壓敏膠及製作方法。
背景技術：
壓敏膠是一類對壓力有敏感性的膠粘劑。壓敏膠的使用不需加熱，用指壓就可實行粘接的，一般情況下，壓敏膠並不直接使用於粘接，必須將其塗於帶狀基材上製做成各種壓敏膠製品時才能使用。
壓敏膠製品包括壓敏膠帶、壓敏膠黏標籤紙和壓敏膠黏片三大類。使用時，撕去保護膜，輕輕加壓使膠帶與被粘物表面粘結，粘接時用指壓就可實現，撕離時，膠黏劑不汙染被粘物表面，它的粘接過程對壓力非常敏感，但是被粘物表面並不能確保平整，而普通的水性壓敏膠在使用過程中容易在被粘物表面產生微氣泡或者間隙，導致粘結強度差，耐用性差，容易脫落的問題。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種減少氣泡的水性壓敏膠及製作方法，避免使用過程中氣泡的產品，提升與被粘物表面的貼合性。
為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種減少氣泡的水性壓敏膠，包括以下重量份的組分：
防沉劑 1~2份
微膠囊 2~3份
去離子水 40~46份
乳化劑 0.7~1份
引發劑 0.3~0.5份
甲基丙烯酸甲酯 1~2份
丙烯酸丁酯 40~43份
丙烯酸或者丙烯酸羥乙酯 1~2份
所述微膠囊包括其內部的多孔填充劑；
所述乳化劑包括第一乳化劑和第二乳化劑。
在本發明一個較佳實施例中，所述多孔填充劑為硅藻土。
在本發明一個較佳實施例中，所述防沉劑為鈦酸酯偶聯劑。
在本發明一個較佳實施例中，所述引發劑為過硫酸銨。
在本發明一個較佳實施例中，所述減少氣泡的水性壓敏膠中還包括0.3~0.5份的消泡劑，所述消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一種或者多種混合物。
在本發明一個較佳實施例中，所述減少氣泡的水性壓敏膠中還包括0.2~0.3份的潤溼分散劑，所述潤溼分散劑為乙醇、丙二醇或者甘油。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚，所述第二乳化劑為十二烷基硫酸鈉。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一乳化劑在乳化劑中的比重為40~55%。
為解決上述技術問題，本發明採用的另一個技術方案是：採用一種減少氣泡的水性壓敏膠的製作方法，包括以下步驟：
A、將乳化劑和10%的去離子水放入乳化釜中，混合均勻後加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，並加入丙烯酸或者丙烯酸羥乙酯，攪拌後得到預乳化液；
B、將剩餘的去離子水加入反應釜中，加熱到78~80°，然後加入3%的預乳化液，攪拌均勻，再加入30%的引發劑，反應半個小時後，滴加剩餘的預乳化液和引發劑；
C、滴加完畢後將反應釜加熱至85~90°，保溫2小時，然後降溫至55℃，加入防沉劑、微膠囊、消泡劑和潤溼分散劑，攪拌均勻，測量酸鹼度，加入中和劑將 pH 值調至 pH7 .5～ 8.5，攪拌均勻後冷卻至室溫。
在本發明一個較佳實施例中，B步驟中剩餘的預乳化液和引發劑在半小時內滴加完畢，並不停攪拌。
本發明的有益效果是：本發明指出的一種減少氣泡的水性壓敏膠及製作方法，微膠囊均勻分散在水性壓敏膠中，使用時，水性壓敏膠被按壓，使得水性壓敏膠貼合在被粘物表面，此時，微膠囊也會被按壓破裂而使得多孔填充劑變得鬆散，多孔填充劑露出並吸附被粘物表面的空氣和水汽，避免了微氣泡和間隙的產生，提升了粘結強度，耐用性好。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
本發明實施例包括：
一種減少氣泡的水性壓敏膠，包括以下重量份的組分：
防沉劑 1~2份
微膠囊 2~3份
去離子水 40~46份
乳化劑 0.7~1份
引發劑 0.3~0.5份
甲基丙烯酸甲酯 1~2份
丙烯酸丁酯 40~43份
丙烯酸或者丙烯酸羥乙酯 1~2份
所述引發劑為過硫酸銨。所述防沉劑為鈦酸酯偶聯劑。鈦酸酯偶聯劑能增強粘接的性能，鈦酸酯偶聯劑還可以提升水性壓敏膠的防流掛能力，提高施工便利性和使用穩定性。
所述微膠囊包括其內部的多孔填充劑，所述多孔填充劑為硅藻土。微米級的微膠囊體積很小，不會影響作業層的厚度。
所述乳化劑包括第一乳化劑和第二乳化劑，所述第一乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚，所述第二乳化劑為十二烷基硫酸鈉，所述第一乳化劑在乳化劑中的比重為40~55%。
所述減少氣泡的水性壓敏膠中還包括0.3~0.5份的消泡劑，所述消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一種或者多種混合物。所述減少氣泡的水性壓敏膠中還包括0.2~0.3份的潤溼分散劑，所述潤溼分散劑為乙醇、丙二醇或者甘油。
實施例1包括：
一種減少氣泡的水性壓敏膠的製作方法，包括以下步驟：
A、將1份乳化劑和4.6份的去離子水放入乳化釜中，混合均勻後加入2份甲基丙烯酸甲酯和40份丙烯酸丁酯，並加入2份丙烯酸或者丙烯酸羥乙酯，攪拌後得到預乳化液；
B、將剩餘的去離子水加入反應釜中，加熱到80°，然後加入3%的預乳化液，攪拌均勻，再加入0.15份的引發劑，反應半個小時後，滴加剩餘的預乳化液和引發劑，剩餘的預乳化液和引發劑在半小時內滴加完畢，並不停攪拌；
C、滴加完畢後將反應釜加熱至90°，保溫2小時，然後降溫至55℃，加入2份防沉劑、3份微膠囊、0.5份消泡劑和0.3份潤溼分散劑，攪拌均勻，測量酸鹼度，加入中和劑將 pH 值調至 pH 8.5，攪拌均勻後冷卻至室溫。
實施例2包括：
一種減少氣泡的水性壓敏膠的製作方法，包括以下步驟：
A、將0.7份乳化劑和4份的去離子水放入乳化釜中，混合均勻後加入2份甲基丙烯酸甲酯和43份丙烯酸丁酯，並加入1份丙烯酸或者丙烯酸羥乙酯，攪拌後得到預乳化液；
B、將剩餘的去離子水加入反應釜中，加熱到78°，然後加入3%的預乳化液，攪拌均勻，再加入0.1份的引發劑，反應半個小時後，滴加剩餘的預乳化液和引發劑，剩餘的預乳化液和引發劑在半小時內滴加完畢，並不停攪拌；
C、滴加完畢後將反應釜加熱至85°，保溫2小時，然後降溫至50℃，加入1份防沉劑、2份微膠囊、0.3份消泡劑和0.2份潤溼分散劑，攪拌均勻，測量酸鹼度，加入中和劑將 pH 值調至 pH 8，攪拌均勻後冷卻至室溫。
綜上所述，本發明指出的一種減少氣泡的水性壓敏膠及製作方法，特別添加了微膠囊及其內部的多孔填充劑，增加了水性壓敏膠的粘結強度，減少了施工時的氣泡問題，耐用性更好。
以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。