一種扇擺式高壓鼓風的製造方法

2023-07-30 22:35:51

一種扇擺式高壓鼓風的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種扇擺式高壓鼓風機，包括擺動轉換器(1)、擺動風機(2)。本發明採用由擺動轉換器、擺動風機構成的裝置，擺動轉換器通過齒輪傳動擺杆和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉動轉換為輸出軸的往復轉動；擺動風機設有風箱、風機軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風箱的內腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風機軸與擺動轉換器的輸出軸連接，風機軸驅動葉片在風箱內沿扇形軌跡作往復擺動，往復交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經氣道吸入外界空氣，被往復擺動的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內交替擠壓出去的技術方案，使高壓鼓風機達到了提高風壓、減少風損和噪音、降低成本的目的。
【專利說明】—種扇擺式高壓鼓風機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高壓鼓風機，具體是指用於冶金、礦山、隧道、石化、造紙、建材、食品、電子工業及工程等需要高壓鼓風的場所，提供高風壓、大風量風源的一種扇擺式高壓鼓風機。
【背景技術】
[0002]現有技術的高壓鼓風機，主要有羅茨鼓風機和葉氏鼓風機兩種類型。羅茨鼓風機屬定容積迴轉式鼓風機，它利用迴轉體(一對正交組裝的反向旋轉的「8」字形漸開線轉子)在機殼內作迴轉運動將空氣吸入，再擠壓出去，因而可產生較高的風壓。其特點是風量幾乎不隨風壓的變化而變化，適用於工藝上要求風壓較穩定、風壓較高的場合，羅茨鼓風機最高風壓不超過60kPa ;葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形，葉氏鼓風機最高風壓不超過30kPa (摘自1996年版燃氣設備與燃氣手冊)。這類高壓鼓風機存在著風壓難以進一步提高，且工作在風壓較高時，氣體漏損率較大，磨損嚴重，噪音驚人，需要加裝消聲器；同時，對風機轉動部件和機殼內壁的加工要求較高從而使成本較高。因此，現有技術存在成本高、噪音大、風損大、風壓難以提高的問題與不足。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用由擺動轉換器、擺動風機構成的裝置，其中，擺動轉換器通過齒輪傳動擺杆和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉動轉換為輸出軸的往復轉動；擺動風機設有風箱、風機軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風箱的內腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風機軸與擺動轉換器的輸出軸連接，風機軸驅動葉片在風箱內沿扇形軌跡作往復擺動，往復交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經氣道吸入外界空氣，被往復擺動的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內交替擠壓出去的技術方案，提供一種扇擺式高壓鼓風機，旨在使高壓鼓風機達到提高風壓、減少風損和噪音、降低成本的目的。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種扇擺式高壓鼓風機，包括擺動轉換器、擺動風機，其中:所述的擺動轉換器由齒輪傳動擺杆、馬蹄形齒條、轉盤、輸入軸、輸出軸、皮帶輪、箱體構成，所述齒輪傳動擺杆為由二塊長條形板狀鋼質的連接板承載，由上向下相互嚙合連接的主動齒輪、過渡齒輪和從動齒輪構成的構件，所述主動齒輪、過渡齒輪和從動齒輪為圓柱漸開線直齒齒輪，二隻所述從動齒輪分別凸出於二塊所述連接板下部的左右二側；承載所述從動齒輪的轉軸的二端分別設有滾珠軸承稱為導向輪；所述馬蹄形齒條為側視投影呈缺口圓環形馬蹄鐵狀的鋼質構件，馬蹄形齒條的內外圈邊緣均布設有梯形的齒牙稱為齒條:所述轉盤為圓形板狀的鋼質圓盤，轉盤的中心設有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條固定連接在轉盤的一個側面上；沿馬蹄形齒條的所述齒條的邊緣，轉盤上還設有等寬距的凹槽稱為導槽；所述輸入軸、輸出軸為圓柱臺階形鋼質構件:所述皮帶輪為鋼質三角皮帶輪；所述箱體為中空鋼質矩形殼體；[0005]轉盤和齒輪傳動擺杆位於所述箱體的內腔中，二隻所述轉盤設有馬蹄形齒條的面相對將所述齒輪傳動擺杆活動夾持其間，齒輪傳動擺杆的所述從動齒輪與所述齒條嚙合，所述導向輪滑動嵌於轉盤的所述導槽內；所述輸入軸左右橫向位於所述箱體的上部與箱體轉動連接，輸入軸的左端伸出箱體的左側面與所述皮帶輪固定連接，輸入軸的中部與齒輪傳動擺杆的所述主動齒輪固定連接；所述輸出軸左右橫向穿過所述箱體的中心與箱體轉動連接，輸出軸的中部與轉盤的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸的右端向右伸出所述箱體的右側面；
[0006]所述的擺動風機由風箱、風機軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥構成，所述風箱由左牆板、右牆板和箱筒構成，所述箱筒為二端設有凸緣法蘭的中空圓筒形鋼質構件；所述左牆板、右牆板為矩形板狀的鋼質構件，左牆板和右牆板的中心均設有圓形的通孔分別稱為左機軸孔和右機軸孔，所述左牆板的右側面設有以所述左機軸孔為中心的環形的凹槽稱為左嵌槽，所述右牆板的左側面設有以所述右機軸孔為中心的環形的凹槽稱為右嵌槽；左牆板和右牆板分別位於箱筒的左右二端，箱筒經所述左嵌槽、右嵌槽與左牆板和右牆板固定連接；所述風機軸為圓柱臺階形鋼質構件，風機軸的中部沿柱面呈放射狀固定設有一塊葉片，所述葉片為矩形板狀的鋼質構件，葉片的左側面、右側面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板製成的條狀構件；所述氣道為側視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質構件，氣道的上面設有耐磨條，氣道的下面設有彈性密封條；氣道的左側面設有上下二個圓形的盲孔稱為吸氣道，氣道的右側面設有上下二個圓形的盲孔稱為排氣道，其中，位於上方的所述吸氣道稱為上吸道，位於下方的所述吸氣道稱為下吸道，位於上方的所述排氣道稱為上排道，位於下方的所述排氣道稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設有與氣道的後面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設有與氣道的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，吸氣閥分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上吸閥，位於下部的稱為下吸閥；所述排氣閥為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，排氣閥分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上排閥，位於下部的稱為下排閥，排氣閥的右端面設有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔；
[0007]風機軸、葉片和氣道位於風箱的內腔，風機軸經左牆板和右牆板的所述左機軸孔和右機軸孔與風箱轉動連接，風機軸的左端向左伸出左牆板的左側面；氣道位於風機軸的下方且與風機軸平行，氣道的上面與風機軸的柱面密封滑動接觸，氣道的下面與所述箱筒的內壁密封固定連接，氣道的左右二端分別穿過所述左牆板、右牆板與風箱固定連接；吸氣閥固定於所述左牆板的左側面與氣道的左端連接，排氣閥固定於所述右牆板的右側面與氣道的右端連接，其中，吸氣閥的所述上吸閥和下吸閥的右埠分別與氣道的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥的所述上排閥和下排閥的左埠分別與氣道的所述上排道和下排道相通；葉片位於所述氣道前後二面之間的風箱的腔室內，側視，氣道和葉片將風箱的內腔分隔為左右二個腔室分別稱為左氣室和右氣室；
[0008]擺動轉換器位於擺動風機的左側，擺動轉換器的所述輸出軸的右端與擺動風機的所述風機軸的左端固定連接。
[0009]上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，後面為與所述前面相對的面。[0010]工作原理及有益效果
[0011]應用時，擺動轉換器和擺動風機分別與地基固定連接；
[0012]電機拖動皮帶輪、輸入軸作圓周轉動，齒輪傳動擺杆的主動齒輪、過渡齒輪將圓周轉動傳遞至從動齒輪，從動齒輪嚙合馬蹄形齒條驅動轉盤運動:
[0013]側視，設，從動齒輪作順時針旋轉，當從動齒輪嚙合驅動在馬蹄形齒條的外圈時，則轉盤作逆時針轉動；當從動齒輪嚙合驅動至馬蹄形齒條的內圈時，則轉盤作順時針轉動；如此，馬蹄形齒條將從動齒輪的圓周轉動轉換成轉盤的往復轉動；轉盤的往復轉動經輸出軸、風機軸帶動所述葉片在風箱內沿扇形軌跡作往復擺動，葉片往復交替改變所述左氣室與右氣室的容積，當葉片作逆時針轉動時，左氣室容積被壓縮而排氣，右氣室容積被擴張而吸氣；當葉片作順時針轉動時，左氣室容積被擴張而吸氣，右氣室容積被壓縮而排氣；
[0014]左氣室吸氣時，外界空氣由吸氣閥的所述下吸閥經氣道的所述下吸道進入左氣室;
[0015]右氣室吸氣時，外界空氣由吸氣閥的所述上吸閥經氣道的所述上吸道進入右氣室;
[0016]左氣室排氣時，壓縮空氣由氣道的所述上排道經排氣閥的上排閥和排氣孔輸出；
[0017]右氣室排氣時，壓縮空氣由氣道的所述下排道經排氣閥的下排閥和排氣孔輸出；
[0018]本裝置結構簡單，無轉向要求，噪音小、風損小，可通過改變葉片面積的大小和轉速來獲得偏重風壓或偏重風量的設計；葉片和箱筒之間無須潤滑，提供了無油風源；定功率實驗，風壓可提高到> 300kPa且風量大於同功率現有技術的高壓鼓風機，提高了風壓、減少了風損和噪音、降低了成本。
[0019]本裝置特別適合於礦山或隧道工程，通過硬質鋼管向隧道、巷道深處遠距離提供用於生命保障的空氣用風。
[0020]上述，本發明採用由擺動轉換器、擺動風機構成的裝置，擺動轉換器通過齒輪傳動擺杆和馬蹄形齒條將輸入軸的圓周轉動轉換為輸出軸的往復轉動；擺動風機設有風箱、風機軸、葉片、氣道、吸氣閥、排氣閥，葉片將圓筒形風箱的內腔分隔為左氣室與右氣室二部分，風機軸與擺動轉換器的輸出軸連接，風機軸驅動葉片在風箱內沿扇形軌跡作往復擺動，往復交替改變左氣室與右氣室的容積，左右氣室交替通過吸氣閥經氣道吸入外界空氣，被往復擺動的葉片壓縮的空氣通過氣道、排氣閥從左右氣室內交替擠壓出去的技術方案，克服了現有技術存在成本高、噪音大、風損大、風壓難以提高的問題與不足，所提供的一種扇擺式高壓鼓風機，使高壓鼓風機達到了提高風壓、減少風損和噪音、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的主視剖視結構示意圖:
[0022]圖2是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的軸測示意圖；
[0023]圖3是圖2的局部剖視示意圖；
[0024]圖4是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的齒輪傳動擺杆11部件的軸測示意圖:
[0025]圖5是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的擺動轉換器I中的齒輪傳動擺杆11、馬蹄形齒條12和轉盤13 二者關係的軸測不意圖；
[0026]圖6是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的氣道24部件的軸測示意圖；[0027]圖7是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的氣道24部件的主視剖視結構示意圖；
[0028]圖8是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的吸氣閥25部件的主視剖視結構示意圖；
[0029]圖9是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機的排氣閥26部件的主視剖視結構示意圖；
[0030]圖10是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機，工作在轉盤13處在由順時針轉動向逆時針轉動的轉折位置時態的原理示意圖；
[0031]圖11是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機，工作在從動齒輪113嚙合驅動在馬蹄形齒條12的外圈時，轉盤13作逆時針轉動時態的原理示意圖；
[0032]圖12是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機，工作在轉盤13處在由逆時針轉動向順時針轉動的轉折位置時態的原理示意圖；
[0033]圖13是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機，工作在從動齒輪113嚙合驅動在馬蹄形齒條12的內圈時，轉盤13作順時針轉動時態的原理示意圖；
[0034]圖14是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機,工作在左氣室01壓縮排氣時態的原理示意圖；
[0035]圖15是本發明的一種扇擺式高壓鼓風機,工作在右氣室02壓縮排氣時態的原理示意圖。
[0036]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。
[0037]圖中:擺動轉換器1、齒輪傳動擺杆11、主動齒輪111、過渡齒輪112、從動齒輪113、連接板114、馬蹄形齒條12、轉盤13、導槽131、輸入軸14、輸出軸15、皮帶輪16、箱體17、擺動風機2、風箱21、左牆板211、右牆板212、箱筒213、風機軸22、葉片23、氣道24、吸氣道241、排氣道242、吸氣閥25、排氣閥26、左氣室01、右氣室02。
【具體實施方式】
[0038]參閱圖1?圖15，本發明的一種扇擺式高壓鼓風機，包括擺動轉換器1、擺動風機2，其中:所述的擺動轉換器I由齒輪傳動擺杆11、馬蹄形齒條12、轉盤13、輸入軸14、輸出軸15、皮帶輪16、箱體17構成，所述齒輪傳動擺杆11為由二塊長條形板狀鋼質的連接板114承載，由上向下相互嚙合連接的主動齒輪111、過渡齒輪112和從動齒輪113構成的構件，所述主動齒輪111、過渡齒輪112和從動齒輪113為圓柱漸開線直齒齒輪,二隻所述從動齒輪113分別凸出於二塊所述連接板114下部的左右二側；承載所述從動齒輪113的轉軸的二端分別設有滾珠軸承稱為導向輪；所述馬蹄形齒條12為側視投影呈缺口圓環形馬蹄鐵狀的鋼質構件，馬蹄形齒條12的內外圈邊緣均布設有梯形的齒牙稱為齒條；所述轉盤13為圓形板狀的鋼質圓盤，轉盤13的中心設有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條12固定連接在轉盤13的一個側面上；沿馬蹄形齒條12的所述齒條的邊緣，轉盤13上還設有等寬距的凹槽稱為導槽131 ;所述輸入軸14、輸出軸15為圓柱臺階形鋼質構件；所述皮帶輪16為鋼質三角皮帶輪；所述箱體17為中空鋼質矩形殼體；
[0039]轉盤13和齒輪傳動擺杆11位於所述箱體17的內腔中，二隻所述轉盤13設有馬蹄形齒條12的面相對將所述齒輪傳動擺杆11活動夾持其間，齒輪傳動擺杆11的所述從動齒輪113與所述齒條嚙合，所述導向輪滑動嵌於轉盤13的所述導槽131內；所述輸入軸14左右橫向位於所述箱體17的上部與箱體17轉動連接，輸入軸14的左端伸出箱體17的左側面與所述皮帶輪16固定連接，輸入軸14的中部與齒輪傳動擺杆11的所述主動齒輪111固定連接；所述輸出軸15左右橫向穿過所述箱體17的中心與箱體17轉動連接，輸出軸15的中部與轉盤13的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸15的右端向右伸出所述箱體17的右側面:
[0040]所述的擺動風機2由風箱21、風機軸22、葉片23、氣道24、吸氣閥25、排氣閥26構成，所述風箱21由左牆板211、右牆板212和箱筒213構成，所述箱筒213為二端設有凸緣法蘭的中空圓筒形鋼質構件；所述左牆板211、右牆板212為矩形板狀的鋼質構件，左牆板211和右牆板212的中心均設有圓形的通孔分別稱為左機軸孔和右機軸孔，所述左牆板211的右側面設有以所述左機軸孔為中心的環形的凹槽稱為左嵌槽，所述右牆板212的左側面設有以所述右機軸孔為中心的環形的凹槽稱為右嵌槽；左牆板211和右牆板212分別位於箱筒213的左右二端，箱筒213經所述左嵌槽、右嵌槽與左牆板211和右牆板212固定連接；所述風機軸22為圓柱臺階形鋼質構件，風機軸22的中部沿柱面呈放射狀固定設有一塊葉片23，所述葉片23為矩形板狀的鋼質構件，葉片23的左側面、右側面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板製成的條狀構件；所述氣道24為側視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質構件，氣道24的上面設有耐磨條，氣道24的下面設有彈性密封條；氣道24的左側面設有上下二個圓形的盲孔稱為吸氣道241，氣道24的右側面設有上下二個圓形的盲孔稱為排氣道242，其中，位於上方的所述吸氣道241稱為上吸道，位於下方的所述吸氣道241稱為下吸道，位於上方的所述排氣道242稱為上排道，位於下方的所述排氣道242稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設有與氣道24的後面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設有與氣道24的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥25為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，吸氣閥25分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上吸閥，位於下部的稱為下吸閥；所述排氣閥26為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，排氣閥26分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上排閥，位於下部的稱為下排閥，排氣閥26的右端面設有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔；
[0041]風機軸22、葉片23和氣道24位於風箱21的內腔，風機軸22經左牆板211和右牆板212的所述左機軸孔和右機軸孔與風箱21轉動連接，風機軸22的左端向左伸出左牆板211的左側面；氣道24位於風機軸22的下方且與風機軸22平行，氣道24的上面與風機軸22的柱面密封滑動接觸，氣道24的下面與所述箱筒213的內壁密封固定連接，氣道24的左右二端分別穿過所述左牆板211、右牆板212與風箱21固定連接；吸氣閥25固定於所述左牆板211的左側面與氣道24的左端連接，排氣閥26固定於所述右牆板212的右側面與氣道24的右端連接，其中，吸氣閥25的所述上吸閥和下吸閥的右埠分別與氣道24的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥26的所述上排閥和下排閥的左埠分別與氣道24的所述上排道和下排道相通；葉片23位於所述氣道24前後二面之間的風箱21的腔室內，側視，氣道24和葉片23將風箱21的內腔分隔為左右二個腔室分別稱為左氣室01和右氣室02 ；
[0042]擺動轉換器I位於擺動風機2的左側，擺動轉換器I的所述輸出軸15的右端與擺動風機2的所述風機軸22的左端固定連接。
[0043]上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，後面為與所述前面相對的面。
[0044]工作原理及有益效果
[0045]應用時，擺動轉換器I和擺動風機2分別與地基固定連接；
[0046]電機拖動皮帶輪16、輸入軸14作圓周轉動，齒輪傳動擺杆11的主動齒輪111、過渡齒輪112將圓周轉動傳遞至從動齒輪113，從動齒輪113嚙合馬蹄形齒條12驅動轉盤13運動:
[0047]側視，設，從動齒輪113作順時針旋轉，當從動齒輪113嚙合驅動在馬蹄形齒條12的外圈時，則轉盤13作逆時針轉動；當從動齒輪113嚙合驅動至馬蹄形齒條12的內圈時，則轉盤13作順時針轉動；如此，馬蹄形齒條12將從動齒輪113的圓周轉動轉換成轉盤13的往復轉動；轉盤13的往復轉動經輸出軸15、風機軸22帶動所述葉片23在風箱21內沿扇形軌跡作往復擺動，葉片23往復交替改變所述左氣室01與右氣室02的容積，當葉片23作逆時針轉動時，左氣室01容積被壓縮而排氣，右氣室02容積被擴張而吸氣；當葉片23作順時針轉動時，左氣室01容積被擴張而吸氣，右氣室02容積被壓縮而排氣；
[0048]左氣室01吸氣時，外界空氣由吸氣閥25的所述下吸閥經氣道24的所述下吸道進入左氣室01 ；
[0049]右氣室02吸氣時，外界空氣由吸氣閥25的所述上吸閥經氣道24的所述上吸道進入右氣室02 ；
[0050]左氣室01排氣時，壓縮空氣由氣道24的所述上排道經排氣閥26的上排閥和排氣孔輸出；
[0051]右氣室02排氣時，壓縮空氣由氣道24的所述下排道經排氣閥26的下排閥和排氣孔輸出；
[0052]本裝置結構簡單，無轉向要求，噪音小、風損小，可通過改變葉片23面積的大小和轉速來獲得偏重風壓或偏重風量的設計；葉片23和箱筒213之間無須潤滑，提供了無油風源；定功率實驗，風壓可提高到> 300kPa且風量大於同功率現有技術的高壓鼓風機，提高了風壓、減少了風損和噪音、降低了成本。
[0053]本裝置特別適合於礦山或隧道工程，通過硬質鋼管向隧道、巷道深處遠距離提供用於生命保障的空氣用風。
【權利要求】
1.一種扇擺式高壓鼓風機，包括擺動轉換器(I)、擺動風機(2)，其特徵在於:所述的擺動轉換器(I)由齒輪傳動擺杆(11)、馬蹄形齒條(12)、轉盤(13)、輸入軸(14)、輸出軸(15)、皮帶輪(16)、箱體(17)構成，所述齒輪傳動擺杆(11)為由二塊長條形板狀鋼質的連接板(114)承載，由上向下相互嚙合連接的主動齒輪(111)、過渡齒輪(112)和從動齒輪(113)構成的構件，所述主動齒輪(111)、過渡齒輪(112)和從動齒輪(113)為圓柱漸開線直齒齒輪，二隻所述從動齒輪(113)分別凸出於二塊所述連接板(114)下部的左右二側；承載所述從動齒輪(113)的轉軸的二端分別設有滾珠軸承稱為導向輪；所述馬蹄形齒條(12)為側視投影呈缺口圓環形馬蹄鐵狀的鋼質構件，馬蹄形齒條(12)的內外圈邊緣均布設有梯形的齒牙稱為齒條；所述轉盤(13)為圓形板狀的鋼質圓盤，轉盤(13)的中心設有帶有鍵槽的圓形通孔稱為中心鍵接孔；以所述中心鍵接孔為中心所述馬蹄形齒條(12)固定連接在轉盤(13)的一個側面上；沿馬蹄形齒條(12)的所述齒條的邊緣，轉盤(13)上還設有等寬距的凹槽稱為導槽(131);所述輸入軸(14)、輸出軸(15)為圓柱臺階形鋼質構件；所述皮帶輪(16)為鋼質三角皮帶輪；所述箱體(17)為中空鋼質矩形殼體； 轉盤(13)和齒輪傳動擺杆(11)位於所述箱體(17)的內腔中，二隻所述轉盤(13)設有馬蹄形齒條(12)的面相對將所述齒輪傳動擺杆(11)活動夾持其間，齒輪傳動擺杆(11)的所述從動齒輪(113)與所述齒條嚙合，所述導向輪滑動嵌於轉盤(13)的所述導槽(131)內；所述輸入軸(14)左右橫向位於所述箱體(17)的上部與箱體(17)轉動連接,輸入軸(14)的左端伸出箱體(17)的左側面與所述皮帶輪(16)固定連接，輸入軸(14)的中部與齒輪傳動擺杆(11)的所述主動齒輪(111)固定連接；所述輸出軸(15)左右橫向穿過所述箱體(17)的中心與箱體(17)轉動連接，輸出軸(15)的中部與轉盤(13)的所述中心鍵接孔鍵合連接，輸出軸(15)的右端向右伸出所述箱體(17)的右側面； 所述的擺動風機(2)由風箱(21)、風機軸(22)、葉片(23)、氣道(24)、吸氣閥(25)、排氣閥(26)構成，所述風箱(21)由左牆板(211)、右牆板(212)和箱筒(213)構成，所述箱筒(213)為二端設有凸緣法蘭的中空圓筒形鋼質構件；所述左牆板(211)、右牆板(212)為矩形板狀的鋼質構件，左牆板(211)和右牆板(212)的中心均設有圓形的通孔分別稱為左機軸孔和右機軸孔，所述左牆板(211)的右側面設有以所述左機軸孔為中心的環形的凹槽稱為左嵌槽，所述右牆板(212)的左側面設有以所述右機軸孔為中心的環形的凹槽稱為右嵌槽；左牆板(211)和右牆板(212)分別位於箱筒(213)的左右二端，箱筒(213)經所述左嵌槽、右嵌槽與左牆板(211)和右牆板(212)固定連接；所述風機軸(22)為圓柱臺階形鋼質構件，風機軸(22)的中部沿柱面呈放射狀固定設有一塊葉片(23)，所述葉片(23)為矩形板狀的鋼質構件，葉片(23)的左側面、右側面和上面均嵌有耐磨條；所述耐磨條為由酚醛棉布層壓板製成的條狀構件；所述氣道(24)為側視投影呈上窄下寬扇形的長條塊狀鋼質構件，氣道(24)的上面設有耐磨條，氣道(24)的下面設有彈性密封條；氣道(24)的左側面設有上下二個圓形的盲孔稱為吸氣道(241)，氣道(24)的右側面設有上下二個圓形的盲孔稱為排氣道(242)，其中，位於上方的所述吸氣道(241)稱為上吸道，位於下方的所述吸氣道(241)稱為下吸道，位於上方的所述排氣道(242)稱為上排道，位於下方的所述排氣道(242)稱為下排道；所述上吸道和下排道分別設有與氣道(24)的後面相通的矩形通孔，所述下吸道和上排道分別設有與氣道(24)的前面相通的矩形通孔；所述吸氣閥(25)為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，吸氣閥(25)分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上吸閥，位於下部的稱為下吸閥；所述排氣閥(26)為由閥體、柱塞、彈簧構成的由左向右單向導通的活門氣閥，排氣閥(26)分為上下二個獨立的部分，位於上部的稱為上排閥，位於下部的稱為下排閥，排氣閥(26)的右端面設有與所述上排閥和下排閥均相通的通孔稱為排氣孔； 風機軸(22)、葉片(23)和氣道(24)位於風箱(21)的內腔，風機軸(22)經左牆板(211)和右牆板(212)的所述左機軸孔和右機軸孔與風箱(21)轉動連接，風機軸(22)的左端向左伸出左牆板(211)的左側面；氣道(24)位於風機軸(22)的下方且與風機軸(22)平行，氣道(24)的上面與風機軸(22)的柱面密封滑動接觸，氣道(24)的下面與所述箱筒(213)的內壁密封固定連接，氣道(24)的左右二端分別穿過所述左牆板(211)、右牆板(212)與風箱(21)固定連接；吸氣閥(25)固定於所述左牆板(211)的左側面與氣道(24)的左端連接，排氣閥(26)固定於所述右牆板(212)的右側面與氣道(24)的右端連接，其中，吸氣閥(25)的所述上吸閥和下吸閥的右埠分別與氣道(24)的所述上吸道和下吸道相通，排氣閥(26)的所述上排閥和下排閥的左埠分別與氣道(24)的所述上排道和下排道相通；葉片(23)位於所述氣道(24)前後二面之間的風箱(21)的腔室內，側視，氣道(24)和葉片(23)將風箱(21)的內腔分隔為左右二個腔室分別稱為左氣室(Ol)和右氣室(02)； 擺動轉換器(I)位於擺動風機(2)的左側，擺動轉換器(I)的所述輸出軸(15)的右端與擺動風機(2)的 所述風機軸(22)的左端固定連接。
【文檔編號】F04C23/00GK103835951SQ201410089708
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】徐家業 申請人:徐家業