一種潤滑清潔劑及其製備方法和應用的製作方法

2023-07-31 07:31:21

專利名稱：：一種潤滑清潔劑及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
：本發明涉及化學潤滑劑和清洗劑領域，具體涉及一種潤滑清潔劑及其製備方法和應用。
背景技術：
：潤滑劑是用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源，潤滑劑可分為礦物性潤滑劑、植物性潤滑劑和動物性潤滑劑；根據性狀，可分為油狀液體潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。潤滑劑的種類很多，應用也很廣泛。工業潤滑劑的主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由於工業機械的範圍很廣，各種機械對潤滑油的要求除了降低摩擦和磨損之外，還有一些隨著工作環境和工作條件的不同而提出的特殊要求。食品工業包裝生產線，最初是半自動灌裝系統，其生產線輸瓶速度低，輸瓶鏈板沒有使用潤滑劑，瓶子與鏈條之間、鏈條與鏈條軌道之間以及鏈條接口處於幹摩擦狀態，對鏈條的磨損較為嚴重，因此開始採用皂液浸泡槽對鏈條進行潤滑，在一定程度上減緩鏈條磨損。隨著食品飲料加工企業迅猛壯大，自動化程度不斷提高，灌裝機的灌裝速度不斷加快，灌裝速度可達到12萬瓶/小時。而灌裝速度的提高，也使浸泡式鏈條潤滑逐漸被自動噴淋式鏈條潤滑所替代，因此對潤滑劑的要求也變得更高。現在的潤滑劑應該滿足一下要求1.潤滑性，灌裝機的灌裝速度和鏈條的輸送速度快，因此要求鏈條潤滑劑具備優異的抗磨性能和平滑性能。2.低泡性泡沫會導致自動光檢系統將合格的產品判定為不合格，嚴重降低生產效率，因此潤滑劑要求泡沫越低越好，3.水溶性、抗硬水性由於潤滑系統是採用潤滑劑和生產用水瞬時稀釋至200500倍，連續噴淋衝洗傳送帶，由於噴淋器的直徑只有O.3mm0.4mm，要保證稀釋後完全溶解，不產生沉澱，否則，長期使用積累下來的水垢將會堵塞噴淋器，甚至會堵塞管路，造成集中潤滑系統癱瘓。因此要求潤滑劑要有較強的水溶性和抗硬水性能。4.清潔、殺菌、抑菌性潤滑劑要求有一定的抑菌、殺菌和清洗能力。在輸送過程中，由於包裝容器的破損，會有食品撒落在輸送帶上，同時由於再灌裝車間內有合適的溫度與溼度，非常適合微生物的生長繁殖，容易產生異味，因此抑菌和清洗性能也是潤滑劑的重要指標。5.無腐蝕性潤滑劑應對傳送帶材質無腐蝕，可根據傳送帶的實際材質的要求添加防腐劑。目前，迫切需要新的潤滑劑，以滿足以上要求。
發明內容本發明的目的在於根據現有技術的不足，提供一種潤滑、清潔效果好的潤滑清潔劑。本發明還提供了上述潤滑清潔劑的製備方法。本發明還提供了上述潤滑清潔劑在鏈條輸送帶的清潔中的應用。本發明上述目的通過以下技術方案予以實現本發明潤滑清潔劑，是由以下按質量百分數計的組分組成脂肪己烯三胺320%，脂肪胺聚氧乙烯醚110%，檸檬酸18%，殺菌劑15%，氯化鈣0.53%，正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚25%和H20餘量。本發明潤滑清潔劑，優選由如下按質量百分數計的組分組成脂肪己烯三胺3%，脂肪胺聚氧乙烯醚5%，檸檬酸6%，殺菌劑1.5%，氯化鈣2.5%，正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚2%和1120餘量。本發明的組分中，脂肪己烯三胺具有良好的防鏽性能，主要是其分子中的N原子含有未共用的電子對，能夠提供與金屬表面的空軌道相結合的孤對電子，形成配位鍵吸附於金屬表面形成保護膜，防止金屬的腐蝕；且脂肪己烯三胺的親水基部分具有一定的極性，對金屬有較大的親和力，因此很容易吸附在金屬表面上，而疏水基部分為接近直鏈的脂肪烷烴結構，兩者共同形成一層吸附潤滑膜，使潤滑劑具有良好的潤滑作用。脂肪胺聚氧乙烯醚是一種非離子表面活性劑，它具有高效的表面活性和優異的配伍性能，可完全生物降解且無毒、無公害、無剌激，具有良好的增溶性以及清洗性能。殺菌劑對常見微生物具有很強的抑制和殺滅作用。其殺菌效率高，降解性好，具有操作安全、配伍性好、穩定性強、使用成本低等特點，因此優選2，4，4'-三氯-2'-羥基二苯醚、十二烷苄基二甲基氯化銨、十二烷苄基二甲基溴化銨、雙辛基二甲氯化銨、雙葵基二甲氯化銨中的一種或幾種的混合物。氯化鈣具有提高減壓抗摩能力，可降低鏈板與軌道和鏈板接口的磨損。正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚能有效抑制泡沫產生。本發明潤滑清潔劑的製備方法包括如下步驟(1)將脂肪己烯三胺、脂肪胺聚氧乙烯醚和檸檬酸混合，攪拌得到液體A;(2)將氯化鈣加入到H20中，攪拌得到液體B;(3)將液體A和B混合，攪拌；(4)在混合液中加入殺菌劑和正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌。本發明潤滑清潔劑可以用於鏈條輸送帶的潤滑或清潔，特別適合用於食品工業成品包裝高速鏈條輸送帶的潤滑或清潔。與現有技術相比，本發明潤滑劑具有如下有益效果(1)本發明潤滑清潔劑的水質適應能力強，能以任意比例與水互溶，清潔效果好，防鏽性能高，所用的非離子表面活性劑可完全生物降解，無毒無公害，有利於環境保護；潤滑清潔劑中加入殺菌劑，可抑制細菌的生長，殺菌效果好，在食品安全生產中起到一定的作用；(2)本發明潤滑清潔劑用於輸送帶或鏈條的潤滑，可以降低鏈板的磨損且對鏈板無腐蝕性，產生的泡沫量低，可延長鏈板的使用壽命，還可有效克服輸送帶的倒瓶問題。具體實施例方式以下結合實施例來進一步解釋本發明，但實施例並不對本發明做任何形式的限4定。實施例1(1)將30kg脂肪己烯三胺、50kg脂肪胺聚氧乙烯醚和60kg檸檬酸混合，攪拌30分鐘；(2)將25kg氯化鈣加入800kg純水中，攪拌至溶解均勻；(3)混合上述兩步驟所獲得的混合物，並攪拌均勻；(4)加入15kg2，4，4'-三氯_2'-羥基二苯醚和20kg正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚並攪拌均勻即可；(5)密閉避光保存，用工業用水按1:400的體積比稀釋後噴淋使用。實施例2(1)將60kg脂肪己烯三胺、30kg脂肪胺聚氧乙烯醚和80kg檸檬酸混合，攪拌30分鐘；(2)將5kg氯化鈣加入765kg純水中，攪拌至溶解均勻；(3)混合上述兩步驟所獲得的混合物，並攪拌均勻；(4)加入20kg十二烷苄基二甲基氯化銨和40kg正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚並攪拌均勻即可；(5)密閉避光保存，用工業用水按1:500的體積比稀釋後噴淋使用。實施例3(1)將80kg脂肪己烯三胺、10kg脂肪胺聚氧乙烯醚和40kg檸檬酸混合，攪拌30分鐘；(2)將1kg氯化鈣加入839kg純水中，攪拌至溶解均勻；(3)混合上述兩步驟所獲得的混合物，並攪拌均勻；(4)加入lkg雙葵基二甲氯化銨和20kg正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚並攪拌均勻即可；(5)密閉避光保存，用工業用水按1:200的體積比稀釋後噴淋使用。實施例4將實施例1生產的潤滑清潔劑與市售同類潤滑劑進行性能對比測試。1.潤滑效果測試測試目的潤滑效果(以倒瓶率衡量)評價；倒瓶率越高證明摩擦係數越大，潤滑效果越差，反之則越好。測試條件輸瓶速度40000瓶/小時；潤滑劑濃度1:400(潤滑劑與水的體積比)；測試時間6小時X3個班；測試區間貼標機前無壓力區倒瓶率計算x(%)=~^~X100式中X——倒瓶率，％;t——正常生產6小時的倒瓶數，瓶；T——正常生產6小時的進瓶數，瓶。在金威啤酒集團啤酒包裝生產線現場進行對比測試，測試結果如表1:表1倒瓶數統計結果比較tableseeoriginaldocumentpage6從表1可以看出，實施例1的潤滑清潔劑倒瓶率(0.040%)低於市售的同類潤滑劑(0.105%)，本發明潤滑清潔劑潤滑效果遠高於市售同類產品。2.淨洗力的測定方法取150ml按體積比為1:400(潤滑清潔劑與蒸餾水的體積比)的稀釋潤滑工作液，倒入250ml燒杯中，使潤滑清潔劑溫度保持在(25±2°C)。將塗有人造油汙的試片掛在燒杯上，使試片表面垂直。在潤滑清潔劑溶液中浸泡5min。連同掛鈎取出試片，再(25±2°C)，150ml蒸餾水中擺洗O.5min，取出試片，放入(25±2°C)的恆溫乾燥箱中，乾燥2h冷卻至室溫，稱量，計算淨洗力(表3)。表31:300(潤滑劑與蒸餾水的體積比)稀釋淨洗力比較tableseeoriginaldocumentpage6由表3可以看出，實施例1的潤滑清潔劑的淨洗力好於市售同類潤滑劑。3.殺菌性能的測定取4.5ml稀釋好潤滑液注入無菌管內(陽性對照為PBS)，置於25。C水浴恆溫，分別加入試驗菌懸液，混合均勻，作用到規定時間，取出0.5ml加到4.5ml中和劑(經預先篩選符合要求的中和液)管中，混勻，中和作用10min。經振蕩混合，取lml進行活菌計數培養，計數存活細菌數，計算殺菌率。試驗重複3次(表4)。表4實施例1生產的潤滑清潔劑殺菌性能的測定測試濃度(％)作用時間(min)殺滅對數值大腸桿菌0.2530》4.0金黃色葡萄球菌0.2530>4.0混合菌群(採自生產n7s7nft>9S現場混合菌種)2Q,2'5殺菌性能的測定證明實施例1的潤滑清潔劑無論是對細菌還是真菌都具有優良的殺滅性能。權利要求一種潤滑清潔劑，其特徵在於所述潤滑清潔劑由以下按質量百分數計的組分組成脂肪己烯三胺3～20％，脂肪胺聚氧乙烯醚1～10％，檸檬酸1～8％，殺菌劑1～5％，氯化鈣0.5～3％，正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚2～5％和H2O餘量。2.根據權利要求1所述的潤滑清潔劑，其特徵在於所述潤滑清潔劑由以下按質量百分數計的組分組成脂肪己烯三胺3%，脂肪胺聚氧乙烯醚5%，檸檬酸6%，殺菌劑1.5%，氯化鈣2.5%，正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚2%和H20餘量。3.根據權利要求l或2所述的潤滑清潔劑，其特徵在於所述殺菌劑為2，4，4'-三氯-2'-羥基二苯醚、十二烷苄基二甲基氯化銨、十二烷苄基二甲基溴化銨、雙辛基二甲氯化銨、雙葵基二甲氯化銨中的一種或幾種的混合物。4.權利要求1所述潤滑清潔劑的製備方法，其特徵在於包括如下步驟(1)將脂肪己烯三胺、脂肪胺聚氧乙烯醚和檸檬酸混合，攪拌得到液體A;(2)將氯化鈣加入到H20中，攪拌得到液體B;(3)將液體A和B混合，攪拌；(4)在混合液中加入殺菌劑和正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌。5.權利要求1所述潤滑清潔劑的應用，其特徵在於所述潤滑清潔劑用於鏈條輸送帶的潤滑或清潔。6.根據權利要求6所述潤滑清潔劑的應用，其特徵在於所述潤滑清潔劑用於食品工業成品包裝高速鏈條輸送帶生產線的潤滑或清潔。全文摘要本發明公開了一種潤滑清潔劑，該清潔劑由以下按質量百分數計的組分組成脂肪己烯三胺3～20％，脂肪胺聚氧乙烯醚1～10％，檸檬酸1～8％，殺菌劑1～5％，氯化鈣0.5～3％，正丁基封端脂肪醇聚氧乙烯醚2～5％和H2O49～94.5％。本發明還公開了上述潤滑清潔劑的製備方法和應用，本發明潤滑清潔劑可用於鏈條的潤滑和清潔。本發明潤滑清潔劑水質適應能力強，能以任意比例與水互溶，抑菌、殺菌、清潔效果好，防鏽性能高，有利於環境保護。本發明潤滑清潔劑用於輸送帶及鏈條潤滑，降低了鏈板的磨損，對鏈板無腐蝕性，產生泡沫量低，可延長鏈板的使用壽命，還可以有效克服輸送帶的倒瓶問題。文檔編號C10N30/04GK101696371SQ20091019330公開日2010年4月21日申請日期2009年10月26日優先權日2009年10月26日發明者劉先儒,曾憲洲,段家貴申請人:廣州泰成生化科技有限公司;