一種刀頭切割機構的製作方法
2023-07-31 01:04:11
一種刀頭切割機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀頭切割機構，包括缸體、壓蓋、蓋板、刀杆、氣墊皮、頂針和墊板；蓋板蓋在缸體上，其具有一用於容納頂針的通孔；壓蓋蓋在蓋板上，其具有一凹窩部和用於安裝供氣管的氣管安裝孔，氣墊皮位於凹窩部中，且氣墊皮的邊緣夾設於壓蓋和蓋板之間；墊板與氣墊皮觸接；刀杆設置於缸體中，缸體的內壁上設置有行程襯套，行程襯套具有滾動體，滾動體與刀杆滾動觸接；刀杆的一端具有刀頭安裝部，刀杆的另一端具有第一凹槽，墊板上設置有第二凹槽，頂針的一端裝設於第一凹槽中，頂針的另一端裝設於第二凹槽中。本實用新型通過在缸體的內壁上設置行程襯套，該行程襯套具有滾動體，使刀杆滑動時與滾動體滾動觸接，提高了刀杆運動的靈敏度。
【專利說明】一種刀頭切割機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃切割設備，特別涉及一種刀頭切割機構。
【背景技術】
[0002]目前，LCD (Liquid Crystal Display,液晶顯示器)玻璃切割機上,刀頭機構需要在一定壓力條件下，完成切割操作。在切割LCD玻璃的過程中，需要先在LCD玻璃上印刷框膠和銀點膠。但有時框膠印刷得比較肥厚，會延伸到切割線上，如果此時採用傳統的切割機刀頭進行切割，由於傳統的刀頭機構反應不靈敏，會出現切割不良的狀況。
[0003]因而現有技術還有待改進和提高。
【發明內容】
[0004]鑑於上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在於提供一種刀頭切割機構，以解決現有技術中的刀頭機構反應不靈敏的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採取了以下技術方案:
[0006]一種刀頭切割機構，包括缸體、壓蓋、蓋板、刀杆、氣墊皮、頂針和墊板；所述蓋板蓋在所述缸體上，其具有一用於容納所述頂針的通孔；所述壓蓋蓋在所述蓋板上，其具有一凹窩部和用於安裝供氣管的氣管安裝孔，所述氣墊皮位於所述凹窩部中，且氣墊皮的邊緣夾設於壓蓋和蓋板之間；所述墊板與所述氣墊皮觸接；所述刀杆設置於缸體中，所述缸體的內壁上設置有行程襯套，所述行程襯套具有滾動體，所述滾動體與所述刀杆滾動觸接；所述刀杆的一端具有刀頭安裝部，刀杆的另一端具有第一凹槽，所述墊板上設置有第二凹槽，所述頂針的一端裝設於所述第一凹槽中，頂針的另一端裝設於所述第二凹槽中。
[0007]所述的刀頭切割機構中，所述滾動體為若干滾珠。
[0008]所述的刀頭切割機構中，所述行程襯套的長度小於缸體的長度。
[0009]所述的刀頭切割機構中，所述行程襯套的長度為30mm。
[0010]相較於現有技術，本實用新型提供的刀頭切割機構，通過在缸體的內壁上設置行程襯套，該行程襯套具有滾動體，使刀杆滑動時與滾動體滾動觸接，提高了刀杆運動的靈敏度，從而使刀頭切割機構不僅能夠提高切割普通LCD玻璃的優良率，還能夠實現對框膠肥厚玻璃的切割，擴大了切割機構的應用範圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型刀頭切割機構的剖面圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供一種刀頭切割機構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0013]請參閱圖1，本實用新型提供的刀頭切割機構包括缸體10、壓蓋20、蓋板30、刀杆40、氣墊皮50、頂針60和墊板70，其中，所述蓋板30蓋在所述缸體10上，所述壓蓋20蓋在所述蓋板30上。所述蓋板30的一端用於將刀頭切割機構固定在玻璃切割機上，從而固定刀頭的位置和高度。
[0014]本實施例中，所述蓋板30具有一用於容納所述頂針60的通孔301 ;所述壓蓋20具有一凹窩部201和用於安裝供氣管的氣管安裝孔202，所述氣墊皮50位於所述凹窩部201中，且氣墊皮50的邊緣夾設於壓蓋20和蓋板30之間。其中，所述凹窩部201與所述通孔301的直徑相同，使氣墊皮50夾在壓蓋20和蓋板30之間時，其上下側的受力能夠均勻。在氣管安裝孔202中插入氣管後，可由供氣裝置供氣，氣墊皮50在氣壓的作用下發生變形，並向下移動。
[0015]所述墊板70位於氣墊皮50的下方，並與所述氣墊皮50觸接。所述刀杆40設置於缸體10中，所述缸體10的內壁上設置有行程襯套101，所述行程襯套101具有滾動體(圖中未標出)，所述滾動體與所述刀杆40滾動觸接。所述刀杆40的一端具有刀頭安裝部401，刀杆40的另一端具有第一凹槽402，在所述墊板70上設置有第二凹槽701，在安裝刀杆40和頂針60時，使所述頂針60的一端裝設於所述第一凹槽402中，頂針60的另一端裝設於所述第二凹槽701中。
[0016]請再次參閱圖1，所述滾動體為若干滾珠102，這些滾珠102呈一定規律嵌置在行程襯套101的內壁上，且略突出行程襯套101的內壁，使其能夠與刀杆40滾動觸接，降低了刀杆40與行程襯套101的摩擦係數，提高刀杆40上下運動的靈敏度。
[0017]進一步的，所述行程襯套101的長度小於缸體10的長度，其長度優選為30mm。具體實施時，行程襯套101的長度可以根據刀杆40的和缸體10的長度設置，本實用新型對此不作限制。
[0018]以下結合圖1，對本實用新型的刀頭切割機構的工作方式進行詳細說明:
[0019]在氣管安裝孔202中插入氣管，以及將刀頭安裝在刀頭安裝部401中之後，供氣裝置可輸出氣體，這些氣體通過氣管進入凹窩部201中，在氣墊皮50的上方形成氣壓，在氣壓的作用下氣墊皮50產生變形向下移動，向下頂墊板70使其向下移動，從而使頂針60和刀杆40同時向下移動，刀杆40在滾珠102的作用下，能夠很迅速的向下滑動，控制刀頭切割LCD玻璃。
[0020]綜上所述，本實用新型提供的刀頭切割機構，通過在缸體的內壁上設置行程襯套，該行程襯套具有滾動體，使刀杆滑動時與滾動體滾動觸接，提高了刀杆運動的靈敏度，從而使刀頭切割機構不僅能夠提高切割普通LCD玻璃的優良率，還能夠實現對框膠肥厚玻璃的切割，擴大了切割機構的應用範圍。
[0021]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種刀頭切割機構，其特徵在於，包括缸體、壓蓋、蓋板、刀杆、氣墊皮、頂針和墊板；所述蓋板蓋在所述缸體上，其具有一用於容納所述頂針的通孔；所述壓蓋蓋在所述蓋板上，其具有一凹窩部和用於安裝供氣管的氣管安裝孔，所述氣墊皮位於所述凹窩部中，且氣墊皮的邊緣夾設於壓蓋和蓋板之間；所述墊板與所述氣墊皮觸接；所述刀杆設置於缸體中，所述缸體的內壁上設置有行程襯套，所述行程襯套具有滾動體，所述滾動體與所述刀杆滾動觸接；所述刀杆的一端具有刀頭安裝部，刀杆的另一端具有第一凹槽，所述墊板上設置有第二凹槽，所述頂針的一端裝設於所述第一凹槽中，頂針的另一端裝設於所述第二凹槽中。
2.根據權利要求1所述的刀頭切割機構，其特徵在於，所述滾動體為若干滾珠。
3.根據權利要求1所述的刀頭切割機構，其特徵在於，所述行程襯套的長度小於缸體的長度。
4.根據權利要求3所述的刀頭切割機構，其特徵在於，所述行程襯套的長度為30mm。
【文檔編號】C03B33/02GK203474634SQ201320600814
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】王佩龍 申請人:深圳市晶向科技有限公司