供暖系統化學清洗工藝及專用藥劑的製作方法
2023-08-01 22:27:06
專利名稱：供暖系統化學清洗工藝及專用藥劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗工藝和專用藥劑，特別是一種用於清洗鍋爐供暖系統的化學清洗工藝及專用藥劑。
國外所採用的供暖系統一般水處理設備比較先進，水處理技術過關，因此國外目前不存在對於供暖系統的化學清洗這類問題。而我國目前的供暖系統大都採用鍋爐供暖，這類鍋爐供暖系統在開車前系統中就存有鑄造炭黑、砂子、泥沙等，這些殘留物在壓力的作力下四處流動，有很少量的碳黑懸浮物進入鍋爐，其它渣子均沉積於系統內，形成死角。為了進行水處理，往往還在系統中加水處理藥品，各種除垢劑又造成了大量水垢和積渣沉於系統內。另外，我國的低壓鍋爐普遍沒有給水除氧設施，在這樣的外在條件下，鍋爐以及供暖系統在操作過程中氧腐蝕很嚴重，氧腐蝕的結果使金屬表面活化，呈Fe3+、Fe2+狀態，而Fe3+、Fe2+、Fe、OH-離子之間的電化學腐蝕更為嚴重，這也是造成暖氣管線使用壽命縮短的最主要原因。一般情況下，供暖系統運行六至八個供暖期後，暖氣管內壁呈深黑棕色蜂蜜狀結垢，垢厚達3～5mm，在這種狀態下，化學腐蝕更加嚴重，部分金屬被剝離，又沉積於系統中形成死角。長此以往，致使系統在汙垢下腐蝕愈來愈來嚴重，暖氣管壁越來越薄，形成點蝕，坑蝕、穿孔，直致系統報廢。
本發明的目的是提供一種供暖系統的化學清洗工藝和所使用的專用藥劑，對供暖系統進行清洗，以期延長鍋爐供暖系統的使用壽命並達到提高熱效率和節約煤耗的目的。
本發明的目的是這樣實現的。
一種供暖系統化學清洗工藝，它包括有以下順序的工藝建立清洗泵站在鍋爐供暖系統出水口建立泵站I，在鍋爐供暖系統入水口建立泵站II；帶壓試驗在供暖系統內注滿水，並啟動清洗泵站I，將水打至泵站II，試驗各個泵、閥門後，循環15分鐘，並緩慢加壓至4kg/cm3，保壓10分鐘後，排放系統內試壓水；炭黑及碳化物的清洗將泵站I的清洗槽內的水加熱至80℃，緩慢加入專用除碳劑入泵站I的清洗槽內，啟動循環泵B將清洗液注入系統，正反循環5分鐘，並浸泡20分鐘，每25分鐘取樣分析一次洗出液的含量，循環至洗出液中炭黑、碳化物的含量在80％以上為止，然後通過閥2排出碳化物、炭黑的清洗液至地溝；清洗過程中應保證系統內充滿液體，再用水衝洗地溝10分鐘；清洗水垢、鏽化物、泥沙等在泵站I的清洗槽內注滿自來水，並用蒸氣或電加熱至50℃，加入3.5‰的專用緩蝕劑於槽內，並混合均勻，啟動循環泵B，注入系統，液位應到達排氣口3處，並使泵站II的清洗槽內有五分之一的液位，停止泵站I的循環泵B；用清洗泵C將含5～8％的鹽酸清洗液注入系統，並啟動清洗泵C，待系統中的排氣口3無氣體排出為止；向泵站I的清洗槽內加4-6％硫酸、1‰的氟矽酸、2‰氟化鈉、聚脂類表面活性劑6‰，啟動泵站I的清洗泵將清洗液注入系統，並使泵站II的清洗槽內有50％的液位，停止泵站I的清洗泵C，然後啟動泵站II，並用泵站II的循環泵D將清洗液強制循環至泵站I內，反覆進行，每隔30分鐘分析一次清洗液濃度和洗出物的含量，直至清洗液濃度、洗出物含量恆定後，停止泵站I和泵站II，並用閥1和閥2將清洗液用右灰水處理後排出到地溝(排汙設施)；水衝洗在泵站l、泵站II的清洗槽內加入水，啟動泵站I。並不斷補水，進行開放式衝洗，直到系統中的水達到PH5-6為止，然後啟動泵站II的循環泵D，反衝系統，直至水的PH值達5-6為止；在泵站I的清洗槽內加水，並加溫到40℃，然後緩慢加入鈍化液，攪勻，啟動循環泵B。使鈍化液充滿於系統，並使泵站II的清洗槽內有1/3的液位，停止循環泵B，啟動泵站II用循環泵D，進行循環，如此循環三次，時間為6小時；排鈍化液用泵站I、泵站II中的排地溝處的閥1和閥2將鈍化液排入地溝，並使系統復位。拆除泵站I和泵站II。
供暖系統化學清洗工藝的專用緩蝕劑，它是由烏洛託品、硫氫酸鈉、苯胺、甲 水配製而成。其特徵在於它還包含有聚合硫酸鋁、氨水、水合肼和表面活性劑聚 其所含各種原料的比例為烏珞託品16％、硫氫酸鈉11％、苯胺8％、甲 7.5％、聚合硫酸鋁4.5％、氨水3％、水合肼2％、表面活性劑聚 6％。
供暖系統清洗工藝的專用除碳劑，它包含有氫氧化鈉、碳酸鈉、矽酸鈉、表面活性劑胺基醇類和水，其特徵在於它還包含有高錳酸鉀和乙醇；其所含各種成份的比例是高錳酸鉀32％、氫氧化鈉5％、碳酸鈉7％、矽酸鈉6.5％、表面活性劑胺基醇類6％、乙醇9％、水34％。
附
圖1為本發明工藝流程示意圖。
下面以附圖1為本發明的實施例，以一萬平方米暖氣管線做為一個清洗單元，進行清洗工藝和配方模擬的進一步說明。
一萬平方米暖氣管線實際系統內容積18m3；清洗循環量應為容積的20％，即3.6m3。計算出總容積為21.6m3，即約22m3。
按22m3進行清洗工藝的說明(1)安裝泵站I和泵站II，泵站I安裝在鍋爐供暖系統出水口，泵站II則安裝在入水口。
(2)進行水壓試驗壓力4kg/cm2，時間40分鐘，溫度常溫。
(3)清洗炭黑和碳化物水溫要求加熱到80℃。配製除碳劑，按照高錳酸鉀32％、氫氧化鈉5％、碳酸鈉7％、矽酸鈉6.5％、表面活性劑聚 6％、乙醇9％的配比進行除碳劑的配製，然後按每一立方溶液含除碳劑8％的比例投入清洗槽內，然後啟動循環泵B，並將清洗液注入系統，正反循環5分鐘，並浸泡20分鐘，每25分鐘取樣分析一次洗出液的含量，至清洗液中的炭黑、碳化物的含量在80％以上時，通過閥1將清洗液排入地溝，再用水衝洗地溝l0分鐘。注意在清洗過程中應保證供暖系統內充滿液體。
(4)在泵站I的清洗槽內注滿自來水，並加熱至50℃，再加入3.5‰的專用緩蝕劑於槽內，所投入的緩蝕劑的量為22000×3.5‰，並按此需求量進行配製專用緩蝕劑。加入具體配方將緩蝕劑用循環泵B注入系統，要求液位應到達排氣口3處，並使泵站II的清洗槽內有五分之一的液位，這時停止泵站I的循環泵B。加入5～8％的鹽酸，用清洗泵c將含有鹽酸的清洗液注入系統，待系統中的排氣口3無氣體排出為止，向泵站I的清洗槽內加入4～6％硫酸、l‰的氟矽酸、2‰氟化鈉、6‰的聚脂類表面活性劑，並用清洗泵C將清洗液注入系統，使泵站II清洗槽內有50％的液位，停止泵站I的清洗泵C，然後啟動泵站II。並用泵站II的循環泵D將清洗強制循環至泵站I內，反覆進行，並對清洗液濃度每30分鐘進行一次測定，直到洗出物的含量恆定後。停止循環，用石灰水處理後，排出清洗液到地溝。
(5)水衝洗啟動泵站I，不斷補水，進行開放式衝洗，並進行反衝。使系統的水的PH值達5～6。
(6)鈍化處理在水溫40℃的情況下，緩慢加入鈍化液，鈍化液的配方是l％的亞硝酸鈉、2％的氫氧化鈉和1.5％碳酸鈉，用循環泵B將鈍化液注滿系統，並使泵站II的清洗槽內有三分之一的液位，停止循環泵B，啟動泵站II，用循環泵D再進行循環，循環三次，時間為6小時。然後排出鈍化液，使系統復位。
本實施例中各種藥劑的具體投放量如下高錳酸鉀20000×8％×32％＝563.2kg氫氧化鈉22000×8％×5％＝88kg碳酸鈉22000×8％×7％＝123.2kg矽酸鈉22000×8％×6.5％＝114.4kg表面活性劑20000×8％×6％＝105.6kg(聚 乙醇20000×8％×9％＝158.4kg馬洛託品22000×4‰×16％＝14.08kg硫氫酸鈉22000×4‰×11％＝9.68kg苯胺22000×4‰×8％＝7.04kg甲 22000×4‰×7.5％＝6.6kg聚合硫酸鋁22000×4‰×4.5％＝3.96kg氨水22000×4‰×3％＝2.64kg
水合肼22000×4‰×2％＝1.96kg表面活性劑22000×4‰×6％＝5.28kg(胺基醇類)鹽酸22000×8％＝1960kg(100％比例)硫酸22000×6％＝1320kg(100％比例)氟矽酸22000×1‰＝22kg(100％比例)氟化鈉22000×2‰＝44kg(100％比例)專用緩蝕劑22000×4‰＝88kg表面活性劑22000×6‰＝132kg(聚脂類)亞硝酸鈉22000×1％＝220kg氫氧化鈉22000×2％＝440kg碳酸鈉22000×1.5％＝330kg本發明可以徹底清洗鍋爐整個供暖系統，可除去水中的藻類殘積物和其它沉積物，而且清洗液的腐蝕性小。利用本發明對鍋爐供暖系統進行清洗，可以延長整個系統的使用壽命，提高系統的熱效率。本發明可以廣泛地應用於各種鍋爐供暖系統中。
權利要求
1.一種供暖系統化學清洗工藝，其特徵在於它包括有以下順序的工藝a.建立清洗泵站在鍋爐供暖系統出水口建立泵站(I)，在鍋爐供暖系統入水口建立泵站(II)；b.帶壓試驗在供暖系統內注滿水，並啟動清洗泵站(I)，將水打至泵站(II)，試驗各個泵、閥門後，循環15分鐘，並緩慢加壓至4kg/cm3，保壓10分鐘後，排放系統內試壓水；c.炭黑及碳化物的清洗將泵站(I)清洗槽內的水加熱至80℃，緩慢加入專用除碳劑入泵(I)的清洗槽內，啟動循環泵(B)將清洗液注入系統，正反循環5分鐘，並浸泡20分鐘，每25分鐘取樣分析一次洗出液的含量，循環清洗至洗出液中的炭黑、碳化物的含量在80％以上為止，然後通過閥(2)排出碳化物、炭黑的清洗液至地溝再用水衝洗地溝10分鐘；清洗過程中應保證系統內充滿的液體；d.清洗水垢、鏽化物、泥沙等在泵站(I)的清洗槽內注滿自來水，並用蒸氣或電加熱至50℃，加入3.5‰的專用緩蝕劑於槽內，並混合均勻，啟動循環泵(B)，注入系統，液位應到達排氣口(3)處，並使泵站(II)的清洗槽內有五分之一的液位，停止泵站(I)的循環泵(B)；用清洗泵(C)將含5-8％的鹽酸清洗液注入系統，並啟動清洗泵(C)，待系統中的排氣口(3)無氣體排出為止；向泵站(I)的清洗槽內加4-6％硫酸、1‰的氟矽酸、2‰氟化鈉、聚脂類表面活性劑6‰，啟動泵站(I)的清洗泵將清洗液注入系統，並使泵站(II)的清洗槽內有50％的液位。停止泵站(I)的清洗泵(C)。然後啟動泵站(II)，並用泵站(II)的循環泵(D)將清洗液強制循環至泵站(I)內，反覆進行，每隔30分鐘分析一次清洗液濃度和洗出物的含量，直至清洗液濃度、洗出物含量恆定後，停止泵站(I)和泵站(II)，並用閥(1)和閥(2)將清洗液用石灰水處理後排出到地溝；e.水衝洗在泵站(I)、泵站(II)的清洗槽入加入水，啟動泵站(I)的循環泵(B)。並不斷補水，進行開放式衝洗，直到系統中的水達到PH5-6為止，然後啟動泵站(II)的循環泵(D)，再反衝系統。直至水的PH值達5-6為止；f.在泵站(I)的清洗槽內加水，並加溫到40℃。然後緩慢加入鈍化液，攪勻，啟動循環泵(B)，使鈍化液充滿於系統，並使泵站(II)的清洗槽內有1/3的液位，停止循環泵(B)啟動泵站(II)用循環泵(D)進行循環，如此循環三次，時間為6小時；g.排鈍化液用泵站(I)、泵站(II)中的排地溝閥(1)和閥(2)將鈍化液排入地溝，並使系統復位，拆除泵站(I)和泵站(II)。
2.一種專用於權利要求l所述的供暖系統化學清洗工藝的專用緩蝕劑，它是由烏洛託品、硫氫酸鈉、苯胺、甲 水配製而成，其特徵在於它還包含有聚合硫酸鋁、氨水、水合肼和表面活性劑聚月迷，其所含各種原料的比例為烏洛託品16％、硫氫酸鈉11％、苯胺8％、甲 7.5％、聚合硫酸鋁45％、氨水3％、水合肼2％、表面活性劑聚月迷6％。
3.一種專用於權利要求1中所述的供暖系統化學清洗工藝的專用除碳劑，它包含有氫氧化鈉、碳酸鈉、矽酸鈉、表面活性劑胺基醇類和水，其特徵在於它還包含有高錳酸鉀和乙醇；其所含各種成份的比例是高錳酸鉀32％、氫氧化鈉5％、碳酸鈉7％、矽酸鈉6.5％、表面活性劑胺基醇類6％、乙醇9％、水34％。
全文摘要
本發明涉及一種化學清洗工藝，特別是一種用於鍋爐供暖系統化學清洗工藝和專用清洗藥劑。本發明的清洗工藝的特徵在於它包括試壓、除炭和碳化物、清洗水垢和鏽化物以及其它殘留物、鈍化處理等工序，在除炭和碳化物的工序中使用專用除碳劑，在清洗水垢和其它殘留物的工序中使用專用緩蝕劑。本發明實現了對鍋爐供暖系統的清洗，並且可徹底清除鍋爐和供暖系統中的各種殘留物。本發明的實施可以延長供暖系統的使用壽命，提高供暖系統的熱效率，節約能源。本發明可廣泛地應用於各種鍋爐供暖系統中。
文檔編號F28G9/00GK1152114SQ9512062
公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月15日 優先權日1995年12月15日
發明者萬小平 申請人:萬小平