一種銅冶煉爐渣回收系統的製作方法
2023-08-02 07:51:51 1
一種銅冶煉爐渣回收系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅冶煉爐渣回收系統，包括一段球磨機，所述一段球磨機的排礦口設有排礦溢流箱，所述排礦溢流箱連接砂泵池，所述砂泵池通過砂泵分別連接旋流器組中的每個旋流器的入口，所述旋流器組中的每個旋流器的底部出口分別與二段球磨機的給礦口連接，所述旋流器組中的每個旋流器的溢流口與二段砂泵池相連。本實用新型採用四個或六個￠100旋流器替換現有銅冶煉爐渣回收系統中的￠250旋流器，其中一個作為備用，使原來的溢流量並沒有減少，旋流選別礦漿74um細度由原來的60%提高到75%以上，選別後的粗礦經過二段球磨機磨礦後，礦漿74um細度由原來85%提高到93%以上，為浮選創造了良好的條件，工作效率高、分離效果理想。
【專利說明】一種銅冶煉爐渣回收系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於選礦作業【技術領域】，具體涉及一種銅冶煉爐渣回收系統。
【背景技術】
[0002]旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降，它將具有一定密度差的液-液，液-固，液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。當待分離的兩相或三相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內後，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動，由於粗顆粒(重相)與細顆粒(輕相)之間存在著粒度差或密度差，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(重相)經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒(輕相)由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。但是在實際操作中旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發生劇烈震動。如發生堵塞，應及時關閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。而且分離效果不是很理想。
[0003]現有技術在銅冶煉爐渣回收系統內普遍使用單旋流器，它對一段球磨礦漿進行分級後的二次礦漿進行粗細分離，粗的進入到二段球磨機再次研磨，以達到浮選所需要的細度。在二次礦漿分離中，現有大多數廠家都在沿用大規格旋流器，工作效率不高，分離達不到理想要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了提供一種銅冶煉爐渣回收系統，以解決現有技術中存在的單旋流器工作效率不高、分離達不到理想要求的技術問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種銅冶煉爐渣回收系統，包括一段球磨機，所述一段球磨機的排礦口設有排礦溢流箱，所述排礦溢流箱連接砂泵池，所述砂泵池通過砂泵分別連接旋流器組中的每個旋流器的入口，所述旋流器組中的每個旋流器的底部出口分別與二段球磨機的給礦口連接，所述旋流器組中的每個旋流器的溢流口與二段砂泵池相連。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述旋流器組包括4個旋流器。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述旋流器組包括6個旋流器。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述旋流器組中的每個旋流器的直徑為100_。
[0009]本實用新型相對現有技術具有以下有益效果:本實用新型在銅冶煉爐渣回收過程中設置旋流器組，待分離的混合液以一定的壓力切向進入多個小規格的旋流器，使得溢流口徑較小，總體流量並沒有減少的情況下，礦漿在圓柱腔內產生高速旋轉流場，混合液中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，並由底部出口排出，這樣就形成了外旋渦流場，密度小的組分向中心軸線方向運動，並在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然後由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的，工作效率高、分離效果理想。本實用新型採用四個或六個0 100旋流器替換現有銅冶煉爐渣回收系統中的0 250旋流器，其中一個作為備用，使原來的溢流量並沒有減少，旋流選別礦漿74um細度由原來的60%提高到75%以上，選別後的粗礦經過二段球磨機磨礦後，礦漿74um細度由原來85%提高到93%以上，為浮選創造了良好的條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型第一種實施方式旋流器的俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型第二種實施方式的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型第二種實施方式旋流器的俯視圖。
[0014]附圖標記含義如下:1、一段球磨機；2、排礦溢流箱；3、砂泵池；4、砂泵；5、旋流器組；6、二段砂泵池；7、二段球磨機。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]實施例1:
[0017]如圖1-2所示,一種銅冶煉爐洛回收系統,包括一段球磨機I, 一段球磨機I的排礦口設有排礦溢流箱2，排礦溢流箱2連接砂泵池3，砂泵池3通過砂泵4分別連接旋流器組5中的每個旋流器的入口，旋流器組5中的每個旋流器的底部出口分別與二段球磨機7的給礦口連接，旋流器組5中的每個旋流器的溢流口與二段砂泵池6相連，旋流器組5包括4個旋流器，其中一個作為備用，旋流器組5中的每個旋流器的直徑為100_。
[0018]在使用時，將銅冶煉渣送至一段球磨機I中進行磨礦後礦漿流出到排礦溢流箱2中，然後匯集到砂泵池3中，經砂泵4送至旋流器組5中的每個旋流器中進行分級，旋流器組5中的每個旋流器中的沉砂通過旋流器的底部出口送到二段球磨機7中再磨，旋流器組5中的每個旋流器中的溢流送到二段砂泵池6中。
[0019]實施例2:
[0020]如圖3-4所示,一種銅冶煉爐洛回收系統,包括一段球磨機I, 一段球磨機I的排礦口設有排礦溢流箱2，排礦溢流箱2連接砂泵池3，砂泵池3通過砂泵4分別連接旋流器組5中的每個旋流器的入口，旋流器組5中的每個旋流器的底部出口分別與二段球磨機7的給礦口連接，旋流器組5中的每個旋流器的溢流口與二段砂泵池6相連，旋流器組5包括6個旋流器，其中一個作為備用，旋流器組5中的每個旋流器的直徑為100cm。
[0021]在使用時，將銅冶煉渣送至一段球磨機I中進行磨礦後礦漿流出到排礦溢流箱2中，然後匯集到砂泵池3中，經砂泵4送至旋流器組5中的每個旋流器中進行分級，旋流器組5中的每個旋流器中的沉砂通過旋流器的底部出口送到二段球磨機7中再磨，旋流器組5中的每個旋流器中的溢流送到二段砂泵池6中。
【權利要求】
1.一種銅冶煉爐渣回收系統，包括一段球磨機(1)，所述一段球磨機(I)的排礦口設有排礦溢流箱(2 )，所述排礦溢流箱(2 )連接砂泵池(3 )，其特徵在於:所述砂泵池(3 )通過砂泵(4)分別連接旋流器組(5 )中的每個旋流器的入口，所述旋流器組(5 )中的每個旋流器的底部出口分別與二段球磨機(7)的給礦口連接，所述旋流器組(5)中的每個旋流器的溢流口與二段砂泵池(6)相連。
2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉爐渣回收系統，其特徵在於:所述旋流器組(5)包括4個旋流器。
3.根據權利要求1所述的一種銅冶煉爐渣回收系統，其特徵在於:所述旋流器組(5)包括6個旋流器。
4.根據權利要求2或3所述的一種銅冶煉爐渣回收系統，其特徵在於:所述旋流器組(5)中的每個旋流器的直徑為100_。
【文檔編號】B03B1/00GK203695204SQ201420054201
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】馬登繼, 安學忠 申請人:白銀有色集團股份有限公司