一種鋰電池雙摺邊方法與流程
2023-08-02 02:19:21

本發明涉及一種鋰電池雙摺邊方法。
背景技術:
軟包鋰電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎上發展起來的第三代動力鋰電池,以其更輕、更薄、循環壽命長、安全性能好、能量密度高、放電平臺穩定、功率性能出色、環保無汙染等優勢,而廣泛應用於電動自行車、電動摩託車、電動汽車、電動工具、電動玩具、太陽能光伏發電系統、風力發電系統、移動通訊基站、大型伺服器備用ups電源、應急照明、便攜移動電源及礦山安全設備等多種領域。
在軟包鋰電池的自動化生產過程中,需要對鋰電池寬度兩側的包邊進行折邊,採用人工進行折邊操作,造成鋰電池生產效率較低。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種鋰電池雙摺邊方法,其能夠對鋰電池雙摺邊成型,提高生產效率。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種鋰電池雙摺邊方法,其特徵在於,包括以下步驟:
(1)、兩個折邊塊之間間隙下方的多個頂塊排成一列,每個頂塊位於折邊塊下部容納槽下方,且各個頂塊頂面距離容納槽底面一個鋰電池高度的距離;
(2)、沿著兩個折邊塊之間間隙的長度方向,一次性同時放入多個鋰電池,每個鋰電池的包邊向下,各個鋰電池落至對應的頂塊之後,兩個折邊塊的兩側壁對鋰電池的兩側包邊進行向上90度翻折;
(3)、設置於容納槽內的塗膠組件對向外運動,塗膠組件將各個鋰電池包邊外段彎折貼於各自鋰電池上側面之上,同時,在各個鋰電池包邊外段的外側面上塗有膠水;
(4)、頂起缸動作,頂塊帶動其上的鋰電池向上運動至兩個折邊塊的頂部;
(5)、傾斜的撥杆轉動,撥杆兩端推動各個鋰電池包邊外段向外移動,撥杆復位;
(6)、折邊件動作,折邊件將各個鋰電池包邊外段摺疊於鋰電池包邊內段之內,同時,鋰電池包邊外段上的膠水面向鋰電池的側面;
(7)、壓邊缸動作,壓塊將包邊壓緊黏貼於鋰電池的側面之上。
作為改進,所述步驟(1)中的兩個折邊塊頂部相對側面上形成有斜臺,在鋰電池下落過程中,斜臺對鋰電池包邊具有初步彎折作用。
再改進,所述塗膠組件具有多種結構,第一種,所述步驟(3)中的塗膠組件包括設置於容納槽內的轉動軸,轉動軸上套設有塗膠滾輪,塗膠滾輪內設置有用於儲存膠水的容納腔,轉動軸上設置有齒輪,折邊塊上滑動設置有與齒輪相嚙合的齒條,對鋰電池包邊塗膠彎折時,齒條帶動塗膠滾輪向鋰電池上側面方向滾動,塗膠滾輪將鋰電池包邊外段彎折貼於鋰電池上側面之上,同時,塗膠滾輪在鋰電池包邊外段的外側面上塗有膠水。
第二種,所述步驟(3)中的塗膠組件包括滑動設置於容納槽內的塗膠塊,塗膠塊內開設有用於儲存膠水的容納腔,塗膠塊的下側面上設置有塗膠層,塗膠塊的側壁上與容納槽的底面之間連接有復位彈簧,對鋰電池包邊塗膠彎折時,塗膠塊向鋰電池方向運動,塗膠塊將鋰電池包邊外段彎折貼於鋰電池上側面之上,同時,塗膠塊下方的塗膠層在鋰電池包邊外段的外側面上塗有膠水,塗膠完成後,在復位彈簧的作用下,塗膠塊重新藏於容納槽內。
再改進,所述折邊件具有多種結構,第一種,所述步驟(6)中所述折邊件為折邊彎鉤,在折邊過程中,折邊彎鉤向外偏轉,折邊彎鉤將各個鋰電池包邊外段摺疊於鋰電池包邊內段之內,同時,鋰電池包邊外段上的膠水面向鋰電池的側面。
第二種,所述步驟(6)中所述折邊件為彎折杆,該彎折杆成「z」形,彎折杆的一端連接於折邊電機,在折邊過程中,折邊電機發生一定角度的轉動,彎折杆發生轉動,彎折杆將各個鋰電池包邊外段摺疊於鋰電池包邊內段之內,同時,鋰電池包邊外段上的膠水面向鋰電池的側面。
與現有技術相比,本發明的優點在於:沿著兩個折邊塊的長度方向,可以一次性放入多個鋰電池,每個鋰電池的包邊向下,這樣,鋰電池落至兩個折邊塊底部的頂塊之後,兩個折邊塊的兩側壁對鋰電池的兩側包邊進行向上90度翻折,此時,折邊塊上的塗膠組件向鋰電池上側面方向滾動,鋰電池包邊外段彎折貼於鋰電池上側面之上,同時,在鋰電池包邊外段的外側面上塗有膠水,之後,頂起缸動作,鋰電池被頂起,撥杆兩端推動所述鋰電池包邊外段向外移動,於此同時,折邊件將所述鋰電池包邊外段摺疊於鋰電池包邊內段之內,同時,鋰電池包邊外段上的膠水面向鋰電池的側面,最後,壓塊將包邊壓緊黏貼於鋰電池的側面之上,從而完成整個鋰電池雙摺邊成型,本發明採用折邊裝置實現包邊的折邊過程,同時,在兩個折邊塊之間一次性可以同時放入多個鋰電池進行折邊,提高了折邊效率。
附圖說明
圖1a是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(一);
圖1b是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(二);
圖1c是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(三);
圖1d是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(四);
圖1e是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(五);
圖1f是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(六);
圖1g是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(七);
圖1h是本發明實施例中鋰電池雙摺邊方法的過程示意圖(八);
圖2是本發明實施例中撥邊機構在鋰電池上的俯視圖;
圖3是本發明實施例中彎折杆式折邊件的結構示意圖;
圖4是本發明實施例中塗膠塊式塗膠組件的結構示意圖;
圖5是本發明實施例中塗膠滾輪的傳動結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1a至1h,以及圖2至5所示,本實施中的鋰電池雙摺邊方法,包括以下步驟:
(1)、兩個折邊塊1之間間隙下方的多個頂塊3排成一列,每個頂塊3位於折邊塊1下部容納槽12下方,且各個頂塊3頂面距離容納槽12底面一個鋰電池2高度的距離,如圖1a所示;
(2)、沿著兩個折邊塊1之間間隙的長度方向,一次性同時放入多個鋰電池2,每個鋰電池2的包邊21向下,各個鋰電池2落至對應的頂塊3之後,兩個折邊塊1的兩側壁對鋰電池2的兩側包邊21進行向上90度翻折,如圖1b所示;
(3)、設置於容納槽12內的塗膠組件對向外運動,塗膠組件將各個鋰電池包邊外段211彎折貼於各自鋰電池2上側面之上,同時,在各個鋰電池包邊外段211的外側面上塗有膠水,如圖1c、4和5所示;
(4)、頂起缸動作,頂塊3帶動其上的鋰電池2向上運動至兩個折邊塊1的頂部,如圖1d所示;
(5)、傾斜的撥杆5轉動,撥杆5兩端推動各個鋰電池包邊外段211向外移動,撥杆5復位,如圖1e和2所示;
(6)、折邊件動作,折邊件將各個鋰電池包邊外段211摺疊於鋰電池包邊內段212之內,同時,鋰電池包邊外段211上的膠水面向鋰電池2的側面,如圖1f和3所示;
(7)、壓邊缸動作,壓塊7將包邊21壓緊黏貼於鋰電池2的側面之上,如圖1g和1h所示。
進一步地,所述步驟(1)中的兩個折邊塊1頂部相對側面上形成有斜臺11,在鋰電池2下落過程中,斜臺11對鋰電池包邊21具有初步彎折作用。
另外,所述塗膠組件具有多種結構,第一種,如圖5所示,所述步驟(3)中的塗膠組件包括設置於容納槽12內的轉動軸40,轉動軸40上套設有塗膠滾輪4,塗膠滾輪4內設置有用於儲存膠水的容納腔,轉動軸40上設置有齒輪41,折邊塊1上滑動設置有與齒輪41相嚙合的齒條42,對鋰電池包邊21塗膠彎折時,齒條42帶動塗膠滾輪4向鋰電池2上側面方向滾動,塗膠滾輪4將鋰電池包邊外段211彎折貼於鋰電池2上側面之上,同時,塗膠滾輪4在鋰電池包邊外段211的外側面上塗有膠水。
第二種,如圖4所示,所述步驟(3)中的塗膠組件包括滑動設置於容納槽12內的塗膠塊9,塗膠塊9內開設有用於儲存膠水的容納腔,塗膠塊9的下側面上設置有塗膠層91該塗膠層91採用海綿材質,塗膠層91與塗膠塊9內的容納腔相通,塗膠塊9的側壁上與容納槽12的底面之間連接有復位彈簧92,對鋰電池包邊21塗膠彎折時,塗膠塊9向鋰電池2方向運動,塗膠塊9將鋰電池包邊外段211彎折貼於鋰電池2上側面之上,同時,塗膠塊9下方的塗膠層91在鋰電池包邊外段211的外側面上塗有膠水,塗膠完成後,在復位彈簧92的作用下,塗膠塊9重新藏於容納槽12內。
此外,所述折邊件具有多種結構,第一種,所述步驟(6)中所述折邊件為折邊彎鉤6,在折邊過程中,折邊彎鉤6向外偏轉,折邊彎鉤6將各個鋰電池包邊外段211摺疊於鋰電池包邊內段212之內,同時,鋰電池包邊外段211上的膠水面向鋰電池2的側面。
第二種,如圖3所示,所述步驟(6)中所述折邊件為彎折杆8,該彎折杆8成「z」形,彎折杆8的一端連接於折邊電機81,在折邊過程中,折邊電機81發生一定角度的轉動,彎折杆8發生轉動,彎折杆8將各個鋰電池包邊外段211摺疊於鋰電池包邊內段212之內,同時,鋰電池包邊外段211上的膠水面向鋰電池2的側面。
綜上,本發明沿著兩個折邊塊1的長度方向,可以一次性放入多個鋰電池2,每個鋰電池2的包邊21向下,這樣,鋰電池2落至兩個折邊塊1底部的頂塊3之後,兩個折邊塊1的兩側壁對鋰電池2的兩側包邊21進行向上90度翻折,此時,折邊塊1上的塗膠組件向鋰電池2上側面方向滾動,鋰電池包邊外段211彎折貼於鋰電池2上側面之上,同時,在鋰電池包邊外段211的外側面上塗有膠水,之後,頂起缸3動作,鋰電池2被頂起,撥杆5兩端推動所述鋰電池包邊外段211向外移動,於此同時,折邊件將所述鋰電池包邊外段211摺疊於鋰電池包邊內段212之內,同時,鋰電池包邊外段211上的膠水面向鋰電池2的側面,最後,壓塊7將包邊21壓緊黏貼於鋰電池2的側面之上,從而完成整個鋰電池雙摺邊成型,本發明採用折邊裝置實現包邊21的折邊過程,同時,在兩個折邊塊1之間一次性可以同時放入多個鋰電池2進行折邊,提高了折邊效率。