篩筒託起裝置及具有其的滾筒篩的製作方法

2023-08-02 10:45:46

篩筒託起裝置及具有其的滾筒篩的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種篩筒託起裝置，包括託板和具有伸縮運動的頂升件，託板夾設於頂升件和篩筒之間，其中，篩筒託起裝置還包括鎖止組件，當所述篩筒由所述頂升件託起時，所述鎖止組件具有將所述篩筒鎖止於託起位置的鎖止狀態，並且所述鎖止組件具有解除對所述篩筒的託起位置的鎖止的釋放狀態。這樣由頂升件將篩筒支撐在託起狀態時，可以將鎖止組件將篩筒鎖止於託起裝置，以通過機械鎖死代替了液壓鎖死，使得篩筒可以長時間保持在託起狀態，以增加使用過程的安全性。
【專利說明】篩筒託起裝置及具有其的滾筒篩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理的滾筒篩輔助裝置，具體地，涉及一種篩筒託起裝置和使用該篩筒託起裝置的滾筒篩。
【背景技術】
[0002]目前垃圾篩選通常使用滾筒篩，一般使用四個支撐輪對滾筒篩進行支撐和定位。工作時，滾筒篩在支撐輪上進行正常運轉。但在長期不工作或者更換支撐輪時需要將滾筒篩的篩筒託起，以避免損壞支撐輪或者維修支撐輪時空間太小而難以操作。
[0003]現有的篩筒託起裝置10如圖1至圖3所示，包括分別位於篩筒I兩端底部的一個千斤頂2、夾設於千斤頂2與篩筒I之間的託板3，以及與該千斤頂2液壓驅動連接的手動泵6和單向閥7，其中，通過手動泵6來控制千斤頂2的伸縮運動。當需要託起篩筒I時，操作手動泵6使千斤頂2的活塞杆伸出，可通過託板3將篩筒I頂起，同時靠鎖死液壓油路的單向閥7讓篩筒I長時間保持在一定高度不下落。當需要篩筒I下降時，通過擰松單向閥7讓液壓油流回手動泵6，篩筒I便隨千斤頂2的活塞杆的縮回而下落至定位於支撐輪5上。
[0004]上述篩筒託起裝置是通過單向閥來防止液壓油回流，從而來保持篩筒I處於託起狀態，這種液壓鎖死的方式對液壓油路的密封性要求特別高，並且在長時間鎖死時不可靠，容易發生危險事故。
[0005]鑑於此，有必要提供一種新型的篩筒託起裝置，以克服或緩解上述缺陷。
實用新型內容
[0006]本實用新型的一個目的是提供一種能夠長時間穩固託起篩筒的篩筒託起裝置。
[0007]本實用新型的另一個目的是提供一種滾筒篩，該滾筒篩使用本實用新型提供的篩筒託起裝置。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種篩筒託起裝置，包括可伸縮的頂升件和與託板，所述託板夾設於所述頂升件和所述篩筒之間，其中，所述篩筒託起裝置還包括鎖止組件，當所述篩筒由所述頂升件託起時，所述鎖止組件具有將所述篩筒鎖止於託起位置的鎖止狀態，並且所述鎖止組件具有解除對所述篩筒的託起位置的鎖止的釋放狀態。
[0009]進一步，所述鎖止組件包括鎖止件、固定座和驅動所述鎖止件於所述鎖止狀態和所述釋放狀態之間轉換的驅動件，其中所述固定座固定設置於配置所述篩筒的固定件上，所述驅動件設置於所述固定座上。
[0010]進一步，所述鎖止件具有第一支撐結構，所述鎖止組件處於所述鎖止狀態時，所述第一支撐結構運動至所述託板下方以形成支撐所述篩筒位於所述託起位置的鎖止點，所述鎖止組件處於所述釋放狀態時，所述第一支撐結構運動遠離所述託板下方以解除對所述篩筒位於所述託起位置的鎖止。
[0011]進一步，所述篩筒託起裝置還包括固定設置在所述固定件上的第二支撐結構，所述第一支撐結構與所述第二支撐結構相配合以形成支撐所述篩筒位於所述託起位置的鎖止點；所述第一支撐結構為支撐板，所述第二支撐結構為容置所述頂升件的安裝座；所述支撐板的遠離所述託板的第一端與所述驅動件驅動連接，所述支撐板的與所述第一端相對的第二端位於所述託板的側方，所述支撐板的底面與所述安裝座的頂面平齊，所述支撐板的頂面與所述託板的底面平齊，且所述支撐板的面向所述頂升件的端部開設有U型缺口 ；所述鎖止組件處於所述鎖止狀態時，所述支撐板夾設於所述安裝座與所述託板之間，且所述頂升件的伸縮杆容納於所述U型缺口中，相互配合的所述安裝座和所述支撐板形成所述鎖止點而將所述篩筒鎖止於所述託起位置。
[0012]進一步，所述鎖止件具有第一鎖止結構，所述頂升件的伸縮杆上具有與所述第一鎖止結構相配合的第二鎖止結構，所述第一鎖止結構與所述第二鎖止結構相配合以鎖止所述頂升件的伸縮杆。
[0013]進一步，所述第一鎖止結構為連接銷，所述第二鎖止結構為連接孔；或者所述第一鎖止結構為可開合的卡環，所述第二鎖止結構為卡槽；所述鎖止組件處於所述鎖止狀態時，所述連接銷插入所述連接孔內或者所述卡環嵌入所述卡槽內，以通過鎖止所述頂升件的伸縮杆而將所述篩筒鎖止於所述託起位置。
[0014]進一步，所述頂升件的數量為偶數個，偶數個所述頂升件間隔設置且相對所述篩筒的軸線對稱。
[0015]進一步，所述託板呈與所述篩筒外形相適配的弧形，所述託板的第一側面圍繞在所述篩筒的外側面，所述託板的與所述第一側面相對的第二側面上設有與所述頂升件的頂面匹配的凸臺，每一個所述頂升件通過一個所述凸臺將所述託板夾設在所述頂升件和所述篩筒之間。
[0016]進一步，所述託板的所述第二側面還設有自所述託板向遠離所述篩筒的方向豎直延伸的導向板，且所述導向板夾設在固定設置於所述固定件上的兩塊固定板之間；並且，所述導向板上開設有沿豎直方向延伸的導向槽，導向軸穿設在所述導向槽內，且所述導向軸的兩端固定設置於兩塊所述固定板上。
[0017]在上述篩筒託起裝置的技術方案的基礎上，本實用新型還提供一種滾筒篩，該滾筒篩包括工作平臺、固定於所述工作平臺上的支撐輪，以及定位於所述支撐輪上，並與所述支撐輪滑動連接的篩筒，其中，所述滾筒篩還包括上述技術方案中所述的篩筒託起裝置，所述篩筒託起裝置固定於所述工作平臺20上。
[0018]通過上述技術方案，由於篩筒託起裝置由頂升件將篩筒支撐於託起狀態時，可以用鎖止組件將篩筒鎖止於託起位置，通過機械鎖死代替了液壓鎖死，使得篩筒可以長時間保持在託起狀態；另外，當採用運動至篩筒下方以形成支撐篩筒於託起位置的鎖止件時，可以不受頂升件密封性的限制，同時還可以提高頂升件的使用壽命。
[0019]本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1是現有技術的篩筒託起裝置安裝於滾筒篩上的側視結構示意圖
[0022]圖2是圖1中A-A線截取的剖視結構示意圖；[0023]圖3是圖2中的篩筒託起裝置的放大結構結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例提供的篩筒託起裝置的主視結構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型實施例提供的篩筒託起裝置中的支撐件的立體結構示意圖；以及
[0026]圖6是本實用新型實施例提供的篩筒託起裝置中的託板的主視結構示意圖。
[0027]本實用新型附圖標記說明
[0028]20工作平臺21固定板211導向軸22安裝座
[0029]30篩筒託起裝置 31頂升件32託板321凸臺
[0030]322導向板3221導向槽33鎖止組件331鎖止件
[0031]3311支撐板3312連接板332固定座333驅動件
[0032]34頂升驅動組件 341手動泵342單向閥343三通閥
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0034]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如「上、下」通常是參考本實用新型提供的附圖情況下定義的，例如圖4中，上側為「上」，下側為「下」;「內、外」是指相對於各部件本身的輪廓的內、外。需要說明的是，這些方位詞只用於說明本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0035]參考圖4，在本實用新型的優選方式中，本實用新型提供的篩筒託起裝置30用於滾筒篩中，其中，滾筒篩包括工作平臺20、固定於工作平臺20上的支撐輪(未圖示)，以及定位於該支撐輪上，並與該支撐輪滑動連接的篩筒40，其中，篩筒託起裝置30設置於工作平臺20與篩筒40之間。滾筒篩具體工作時，支撐輪帶動篩筒40於其上轉動，以對篩筒40中的物料進行篩檢。當對滾筒篩中的支撐輪進行維修或長期不使用滾筒篩時，篩筒託起裝置30可以將篩筒40託起，以方便維護滾筒篩。
[0036]具體地，繼續參考圖4，本實用新型實施例提供的篩筒託起裝置30包括位於篩筒40下方的頂升件31和託板32，其中頂升件31能夠伸縮運動，託板32夾設於頂升件31和篩筒40之間，並且，篩筒託起裝置30還包括鎖止組件33，在頂升件31的伸縮杆伸出到位後，即篩筒40由頂升件31託起時，鎖止組件33具有鎖止狀態，該鎖止狀態時鎖止組件33將篩筒40鎖止於託起位置，從而保證篩筒40能夠長時間位於託起位置；鎖止組件33還具有釋放狀態，該釋放狀態時鎖止組件33解除對篩筒40的託起位置的鎖止，從而可以通過頂升件31對篩筒40的升降進行靈活操作。
[0037]換言之，當鎖止組 件33位於鎖止狀態時,篩筒40鎖止於託起位置，即篩筒40會鎖止在託起狀態，這樣篩筒40保持在託起狀態時可通過機械鎖死代替對頂升件31的液壓鎖死，從而可消除頂升件31由於長時間液壓鎖死不可靠帶來的危險因素，即保證了實際使用篩筒託起裝置30的安全性與經濟性。並且當鎖止組件33位於釋放狀態時，能夠解除對篩筒40的託起位置的鎖止，這樣只要操作頂升件31的伸縮運動，篩筒40便可順利下落，保證了使用過程中的快捷性與便利性。
[0038]其中，鎖止組件33可以採用各種合適的結構，如可以採用機械鎖死的結構對頂升件31的伸縮運動進行鎖止，從而將篩筒40鎖止於託起位置，或者採用機械結構形成能夠穩固支撐篩筒40的鎖止點，從而將篩筒40鎖止於託起位置等等，只要在鎖止狀態時，該鎖止組件33可以將篩筒40鎖止於託起位置的各種變形結構均為本實用新型保護的範圍。
[0039]具體地，在本實施例中，鎖止組件33包括鎖止件331、固定座332和驅動鎖止件331於所述鎖止狀態和所述釋放狀態之間變換的驅動件333，其中固定座332固定設置於配置篩筒40的固定件上，即固定設置於工作平臺20上，驅動件333設置於固定座332上。鎖止件331的遠離託板32的第一端與驅動件333驅動連接，鎖止件331的與所述第一端相對的第二端位於頂升件31的側方。
[0040]這樣，當使鎖止組件33從釋放狀態轉換到鎖止狀態時，鎖止件331在驅動件333的驅動作用下進行鎖止動作以將篩筒40長時間鎖止於託起位置。反之，鎖止件331在驅動件333的驅動作用下解除鎖止動作，解除對篩筒40的託起位置的鎖止。
[0041]基於上述方案，當採用機械鎖死的結構對頂升件31的伸縮運動進行鎖止時，鎖止件331可具有第一鎖止結構，而頂升件31的伸縮杆上可具有與第一鎖止結構相配合的第二鎖止結構，當第一鎖止結構與第二鎖止結構配合時，可以鎖止頂升件31的伸縮杆，使頂升件31的伸縮杆保持在伸出到位的狀態，進而保證將篩筒40鎖止於託起位置。例如，第一鎖止結構可以採用連接銷(未圖示)，第二鎖止結構相應的為連接孔(未圖示)，這樣當鎖止組件33處於鎖止狀態時，連接銷插入連接孔，以鎖止頂升件31的伸縮杆，就可以將篩筒40鎖止於託起位置。當然，第一鎖止結構還可以為可開合的卡環，第二鎖止結構還可以為卡槽，這樣當鎖止組件33處於鎖止狀態時，卡環嵌入卡槽內，以鎖止頂升件31的伸縮杆，就可以將篩筒40鎖止於託起位置。此外，第一鎖止結構和第二鎖止結構還可以分別為相互配合的螺母和位於伸縮杆上的螺紋部，
[0042]優選地，在本實施例中，採用機械結構形成能夠穩固支撐篩筒40的鎖止點以進行鎖止，此時鎖止件331可以具有第一支撐結構，固定件即本實施例中的工作平臺20上固定設置有第二支撐結構，鎖止組件33處於鎖止狀態時，第一支撐結構與第二支撐結構相配合形成支撐篩筒40位於託起位置的鎖止點。該鎖止點能夠與託板32相配合，使託板32能夠穩固的夾設於篩筒40與該鎖止點之間，這種情況下，由該鎖止點提供支撐篩筒40的作用力，則頂升件31不需要承受很大載荷，這不僅可以降低對頂升件31密封性的要求，也不會影響頂升件31的壽命，節省了使用成本。可以理解地是，在工作平臺上20也可以不設置第二支撐結構，僅由鎖止件331的第一支撐結構形成上述鎖止點，同樣可以達到穩固支撐篩筒40的目的。
[0043]由上述可知，在本實施例中，頂升件31固定設置於配置篩筒40的固定件上，即固定設置於工作平臺20上，優選地，為了方便安裝頂升件31，工作平臺20上設置有安裝座22以安裝頂升件31。安裝座22為具有與頂升件31相配合的容置空間的柱體結構，頂升件31通過一個安裝座22固定設置於工作平臺20上。這樣，可以簡化上述由第一支撐結構和第二支撐結構形成的鎖止點的結構，如第一支撐結構為支撐板3311，第二支撐結構為安裝座22，支撐板3311的遠離託板32的第一端與驅動件333驅動連接，支撐板3311的與第一端相對的第二端位於託板32的側方，支撐板3311的底面與安裝座22的頂面平齊，支撐板3311的頂面與託板32的底面平齊，且支撐板3311的面向頂升件31的端部開設有U型缺口，鎖止組件33處於鎖止狀態時，支撐板3311夾設於安裝座22與託板32之間，且頂升件31的伸縮杆容納於U型缺口中，相互配合的安裝座22和支撐板3311形成該鎖止點而將篩筒40鎖止於託起位置。
[0044]因為支撐板3311的面向頂升件31的端部開設有U型缺口，且該U型缺口可容置頂升件31的伸縮杆，從而在支撐板3311被驅動至託板32下方的過程中，頂升件31的伸縮杆將逐漸容置於U型缺口內，從而支撐板3311的運動不受頂升件31的伸縮杆的阻擋，使鎖止組件33可順利在釋放狀態和鎖止狀態之間轉換。並且在實際操作中，當驅動支撐板3311遠離託板32下方時，可使支撐板3311的第一端搭靠在安裝座22的周壁上，從而在下一次推動支撐板3311進入託板32下方時，可節省操作時間，並可確保支撐板3311的順利運動。進一步，結合參考圖5，支撐板3311上還設置有與其垂直連接的連接板3312，以方便鎖止件331與驅動件333相連。該連接板3312連接於支撐板3311的遠離頂升件31的第一端的底面。可以理解地，在其他實施例中，若沒有安裝座22，第二支撐結構可為位於頂升件31周向的多個支撐杆，而第一支撐結構為與之配合的支撐板；或者第二支撐結構為位於頂升件31側方的滑軌結構，而第一支撐結構為與之配合的滑輪結構等等。
[0045]另外，在本實施例中，驅動件333可以為氣缸。其中，氣缸包括缸體和設置於缸體內的活塞推頭，缸體固定設置在固定座332上，活塞推頭穿過固定座332上的通孔(未標號)連接至連接板3312，活塞推頭相對缸體可向靠近頂升件31的方向伸出或向遠離頂升件31的方向回縮，從而驅動支撐板3311被推至託板32下方或被拉離出託板32下方。其中，連接板3312上也形成有U型缺口，以方便與活塞推頭的配合連接。
[0046]另外，在本實用新型優選實施方式中，頂升件31有多個，多個頂升件31的伸縮杆在工作狀態時同步伸出以驅動篩筒40遠離支撐篩筒40的支撐輪，並由多個頂升件31共同託起篩筒40，這樣使得篩筒40被託起時，由多個頂升件31共同支撐，增加了託起的穩固性，相對現有技術中採用單個千斤頂託起篩筒40，本實用新型中的篩筒託起裝置30即使篩筒40直徑很大或滾筒篩整體發生較大震動時，也不容易從託板32上跌落，增加了使用的安全性。
[0047]優選地，本實施例中，頂升件31的數量為偶數個，且偶數個頂升件31間隔且相對篩筒40的軸線對稱設置於篩筒40下方，以從兩側平衡篩筒40的受力情況，從而使篩筒40能夠受力平衡，在被託起時不易從側方跌落。特別地，在兼顧成本的情況下，本實施例中，頂升件31的數量優選為兩個。並且，鎖止組件33的數量與頂升件31的數量相匹配，也為兩個，兩個鎖止組件33分別位於兩個頂升件31的側方，當兩個頂升件31的伸縮杆伸出到位後，兩個鎖止組件33分別運動至託板32下方，以在篩筒40下方兩側形成鎖止，以達到更加可靠的鎖止效果。
[0048]值得一提的是，在實際使用過程中，篩筒40兩端下方分別設置一個本實用新型的篩筒託起裝置30，兩個篩筒託起裝置30中的頂升件31的數量可以根據需要分別設置，如位於篩筒40 —端的篩筒託起裝置30中設置兩個頂升件，而位於篩筒40另一端的篩筒託起裝置30設置三頂升件，這樣整個篩筒40由五個頂升件31形成的支撐面共同支撐於託起狀態。
[0049]其中，頂升件31為千斤頂，這樣可以簡化裝置及操作過程。在其他實施例中，也可以為油缸、氣缸等可伸縮運動的部件，對此本實用新型不作限定。相應地，在本實施例中的安裝座22具有圓柱形容置空間，以容納千斤頂。[0050]並且其中，頂升件31液壓驅動連接有頂升驅動組件34，以驅動頂升件31的伸縮運動。在本實施例中，頂升驅動組件34包括依次通過液壓管路連接的手動泵341和單向閥342，以及三通閥343，其中單向閥342單向導通手動泵341至頂升件31的液壓油路，三通閥343的進油口與單向閥342出油口連接，三通閥343的兩個出油口分別與一個千斤頂液壓連接。可以理解地，根據需要頂升驅動組件34也可以包括其他液壓元件，以使千斤頂的伸縮運動更加自動化。
[0051]基於上述方案，當要託起篩筒40時，啟動手動泵341，液壓油經單向閥342和三通閥343分別流至千斤頂的無杆腔，進而將千斤頂的活塞杆向外推出，以將篩筒40託起。當要使篩筒40下落至支撐輪上時，通過擰松單向閥342，篩筒40在自重的作用下，千斤頂的無杆腔中的液壓油回流，從而使活塞杆縮回千斤頂內，於是篩筒40順利下降。
[0052]此外，結合參考圖6，在本實施例中，託板32大致呈與篩筒40外形相適配的弧形，託板32的靠近篩筒40的第一側面圍繞在篩筒40下方的圓周外側面，與第一側面相對且面向頂升件31的第二側面設有與頂升件31的頂面匹配的凸臺321，在本實施例中，兩個凸臺321位於託板32的第二側面的兩個相對的端部，且相對篩筒40的軸線對稱，從而使兩個頂升件31分別與一個凸臺321配合，以將託板32穩固地夾設在頂升件31和篩筒40之間，進而在多個頂升件31伸縮運動時能夠通過託板32穩當地託起篩筒40。
[0053]其中，為了防止在頂升件31伸縮運動時託板32會意外移位或傾翻，在本實施例中，託板32的第二側面的中部還設有自託板32向工作平臺20的方向豎直延伸的導向板322，即導向板322位於兩個凸臺321之間，且導向板322夾設在固定於工作平臺20上的兩塊固定板21之間，通過將導向板322限制在兩塊固定板21限定的空間範圍內，可避免託板32的隨意離位。
[0054]更進一步，導向板322與兩塊固定板21上還可以設置導向結構，以避免導向板322在運動時脫離出兩塊固定板21限制的空間。具體地，導向板322上開設有沿豎直方向延伸的導向槽3221，導向軸211穿設在導向槽3221內，且導向軸211的兩端固定設置於兩塊固定板21上。當頂升件31伸縮運動時，託板32和導向板322隨之上下運動，固定於兩塊固定板21上的導向軸211始終穿設於上下運動的導向槽3221內。這樣，兩塊固定板21的存在既防止了託板32的移位或傾翻，又沒有限制託板32的上下運動。需要注意的是，該導向槽3221的延伸長度需大於等於頂升件31的伸縮杆伸縮運動的最大範圍。
[0055]在使用本實施方式的篩筒託起裝置30時，通過控制頂升驅動組件314中的手動泵341開啟，在手動泵341的作用下液壓油被同時泵送至兩個千斤頂的無杆腔中，兩個千斤頂的活塞杆逐漸伸出並通過導向板322作用於篩筒40上，兩個千斤頂共同支撐使篩筒40穩固於託起狀態，以方便對篩筒40進行維修或維護；此時，若需要長時間使篩筒40保持在託起狀態下，通過控制驅動件333將位於兩千斤頂側方的兩個鎖止件331分別推至凸臺321下方，且兩個鎖止件331與位於工作平臺20上的兩個安裝座22配合，以形成兩個鎖止點，在該兩個鎖止點的作用下，篩筒40被鎖止於託起位置，即可以長時間處於託起狀態，而不會受千斤頂液壓密封不嚴的影響；當要將篩筒40下放至支撐輪上時，通過控制驅動件333將兩個鎖止件331分別拉離出凸臺321下方，解除對篩筒40的託起位置的鎖止，，此時通過擰松單向閥342，在篩筒40在自身的重力下，千斤頂無杆腔的液壓油將回流，從而使篩筒40能夠順利下落。[0056]使用本實用新型的篩筒託起裝置30後，通過簡單的操作即可使篩筒40長時間穩固保持在託起狀態，避免了頂升件31長時間液壓鎖死不可靠帶來的危險因素，並且當鎖止組件33是採用本實施例中的機械結構穩固支撐篩筒的方式時，將有利於延長頂升件31的使用壽命，並且降低了對頂升件31密封性的要求。同時，由多個頂升件31驅動篩筒遠離支撐其的支撐輪，並將篩筒支撐在託起狀態，使能夠穩固的託起篩筒，避免篩筒過大或發生較大震動時從託板上跌落下來。
[0057]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0058]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0059]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種篩筒託起裝置(30)，包括託板(32)和可伸縮的頂升件(31)，所述託板(32)夾設於所述頂升件(31)和篩筒(40)之間，其特徵在於，所述篩筒託起裝置(30)還包括鎖止組件(33)，當所述篩筒(40)由所述頂升件(31)託起時，所述鎖止組件(33)具有將所述篩筒(40)鎖止於託起位置的鎖止狀態，並且所述鎖止組件(33)具有解除對所述篩筒(40)的託起位置的鎖止的釋放狀態。
2.如權利要求1所述的篩筒託起裝置(30)，其特徵在於，所述鎖止組件(33)包括鎖止件(331)驅動所述鎖止件(331)於所述鎖止狀態和所述釋放狀態之間轉換的驅動件(333)和固定設置所述驅動件(333 )的固定座(332 )，其中所述固定座(332 )固定設置於配置所述篩筒(40)的固定件上。
3.如權利要求2所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述鎖止件(331)具有第一支撐結構，所述鎖止組件(33)處於所述鎖止狀態時，所述第一支撐結構運動至所述託板(32)下方以形成支撐所述篩筒(40)位於所述託起位置的鎖止點，所述鎖止組件(33)處於所述釋放狀態時，所述第一支撐結構遠離所述託板(32)下方以解除對所述篩筒(40)位於所述託起位置的鎖止。
4.如權利要求3所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述篩筒託起裝置還包括固定設置在所述固定件上的第二支撐結構，所述第一支撐結構與所述第二支撐結構相配合以形成所述鎖止點； 所述第一支撐結構為支撐板(3311)，所述第二支撐結構為容置所述頂升件(31)的安裝座(22);所述支撐板(3311)的遠離所述託板(32)的第一端與所述驅動件(333)驅動連接，所述支撐板(3311)的與所述第一端相對的第二端位於所述託板(32)的側下方，所述支撐板(3311)的底面與所述安裝座(22)的頂面平齊，所述支撐板(3311)的頂面與所述託板(32)的底面平齊，且所述支撐板(3311)的面向所述頂升件(31)的端部開設有U型缺口 ； 所述鎖止組件(33 )處於所述鎖止狀態時，所述支撐板(3311)夾設於所述安裝座(22 )與所述託板(32 )之間，且所述頂升件(31)的伸縮杆容納於所述U型缺口中，相互配合的所述安裝座(22 )和所述支撐板(3311)形成所述鎖止點而將所述篩筒(40 )鎖止於所述託起位置。
5.如權利要求2所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述鎖止件(331)具有第一鎖止結構，所述頂升件(31)的伸縮杆上具有與所述第一鎖止結構相配合的第二鎖止結構，所述第一鎖止結構與所述第二鎖止結構相配合以鎖止所述頂升件(31)的伸縮杆。
6.如權利要求5所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述第一鎖止結構為連接銷，所述第二鎖止結構為連接孔；或者所述第一鎖止結構為可開合的卡環，所述第二鎖止結構為卡槽；所述鎖止組件(33)處於所述鎖止狀態時，所述連接銷插入所述連接孔內或者所述卡環嵌入所述卡槽內，以通過鎖止所述頂升件(31)的伸縮杆而將所述篩筒(40)鎖止於所述託起位置。
7.如權利要求1-6任一項所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述頂升件(31)的數量為偶數個，偶數個所述頂升件(31)間隔設置且相對所述篩筒(40)的軸線對稱。
8.如權利要求7所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述託板(32)呈與所述篩筒(40)外形相適配的弧形，所述託板(32)的第一側面圍繞在所述篩筒(40)的外側面，所述託板(32)的與所述第一側面相對的第二側面上設有與所述頂升件(31)的頂面匹配的凸臺(321)，每一個所述頂升件(31)通過一個所述凸臺(321)將所述託板(32)夾設在所述頂升件(31)和所述篩筒(40 )之間。
9.如權利要求8所述的篩筒託起裝置，其特徵在於，所述託板(32)的所述第二側面還設有自所述託板(32)向遠離所述篩筒(40)的方向豎直延伸的導向板(322)，且所述導向板(322)夾設在固定設置於所述固定件上的兩塊固定板(21)之間；並且，所述導向板(322)上開設有沿豎直方向延伸的導向槽(3221)，導向軸(211)穿設在所述導向槽(3221)內，且所述導向軸(211)的兩端固定設置於兩塊所述固定板(21)上。
10.一種滾筒篩，包括工作平臺(20)、固定於所述工作平臺(20)上的支撐輪，以及定位於所述支撐輪上，並與所述支撐輪滑動連接的篩筒(40)，其特徵在於，所述滾筒篩還包括權利要求1-9任一項所述的篩筒託起裝置(30)，所述篩筒託起裝置(30)固定於所述工作平臺(20)上。`
【文檔編號】B07B1/46GK203578175SQ201320810952
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】程皓亮, 高根樹, 翁沁文, 劉淑芬 申請人:長沙中聯重科環衛機械有限公司, 中聯重科股份有限公司