一種自動石材橫向鑽孔機的製作方法
2023-08-02 04:39:11
專利名稱：一種自動石材橫向鑽孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石材鑽孔機，尤其與一種電腦控制的自動石材橫向鑽孔機有關。
背景技術：
在石材加工行業中，經常需要在石材側邊鑽孔，特別是對一種石材掛板的加工，因其中安裝時，如圖1所示，需要在石材A側邊鑽一對稱孔，以便用插銷將掛板之間連接起來，而對於該石材的橫向鑽孔加工，現有技術中的加工方法一般採用人工方法，採用人工方法存在的缺陷有第一，其加工精度太低；第二，其生產效率太低。
技術方案針對上述缺陷，本實用新型提供一種自動石材橫向鑽孔機，其採用電腦控制，加工精度高，生產效率也高。所述的自動石材橫向鑽孔機包括機架1；可放置石材的工作檯2，其設置在機架1上；橫向光軸3，其與工作檯2平行方向設置在工作檯側邊，並與機架固接，所述的光軸3借絲杆31沿機架升降，並由定位手柄32鎖固定位；橫向支杆4，其與工作檯平行方向設置在工作檯上方，與機架固接；鑽頭控制裝置5，其沿工作檯水平方向套設在光軸3上，所述的鑽頭控制裝置包括一通用電機控制的鑽頭轉動控制機構51、一通用氣缸控制的鑽頭進給控制機構52、與鑽頭相連的冷卻鑽頭用的密封水杯53及一控制鑽頭進給行程的通用的行程控制機構54，所述的鑽頭控制裝置各部件借絲杆31與光軸3一體升降；石材壓緊裝置6，其設置在橫向支杆4上；控制鑽頭進刀、退刀及轉動的電腦控制箱7，其以通用方式設置在機架1上。
所述的鑽頭控制裝置5可為兩個，其間隔排列設置在光軸3上。
所述的石材壓緊裝置6為空壓自動壓板機構，包括套設在橫向支杆4上的兩氣動升降調節器61，該升降調節器底端設有壓頭62，所述的氣動調節器61與橫向支杆4配合處另設有一轉動定位手柄63。
在所述的鑽頭控制裝置5上另設有一孔距調整裝置55，該孔距調整裝置55包括一定位手柄551及轉動式移位手輪552，該定位手柄551與轉動式定位手輪552分別設置在與光軸3配合處。
在工作檯側邊上另設有一靠模11，待鑽孔的石材一邊緊貼於該靠模11上。
所述的工作檯為由通用的行程控制裝置控制以通用氣缸控制的升降式工作檯21，在該工作檯上另配合該升降式結構另設有一組工作檯下降時頂起石材的隱藏式的滾輪22。
所述的鑽頭控制裝置5上，以通用的連接方式設置一由行程控制裝置控制的調節進給控制氣缸進給速度的油壓調速器56。
所述的工作檯2為可通用的傳輸式工作檯。
採用上述技術方案，由於本實用新型採用電腦控制的自動進刀、退刀等全自動鑽孔技術，其加工精度大大提高，且由於其流水作業方式，故生產效率極高。
圖1為本實用新型石材掛板的安裝示意圖；圖2為本實用新型整機示意圖；
圖3為本實用新型後視示意圖；圖4為本實用新型局部示意圖。
實施方式如圖1-4所示，所述的自動石材橫向鑽孔機包括機架1；可放置石材的工作檯2，其設置在機架1上，所述的工作檯2為由通用的行程控制裝置控制以通用氣缸21控制的升降式工作檯，在該工作檯上另配合該升降式結構另設有一組工作檯下降時頂起石材的隱藏式的滾輪22；橫向光軸3，其與工作檯2平行方向設置在工作檯側邊，並與機架固接，所述的光軸3借絲杆31沿機架1滑動升降，並由定位手柄32鎖固定位；橫向支杆4，其與工作檯平行方向設置在工作檯上方，與機架固接；鑽頭控制裝置5，其沿工作檯水平方向套設在光軸3上，所述的鑽頭控制裝置包括一通用電機控制的鑽頭轉動控制機構51、一通用氣缸控制的鑽頭進給控制機構52、與鑽頭相連的冷卻鑽頭用的密封水杯53及一控制鑽頭進給行程的通用的行程控制機構54，所述的鑽頭控制裝置各部件借絲杆31與光軸3一體升降，所述的鑽頭控制裝置5可為兩個，其間隔排列設置在光軸3上，在所述的鑽頭控制裝置5上另設有一孔距調整裝置55，該孔距調整裝置55包括一定位手柄551及轉動式移位手輪552，該定位手柄551與轉動式定位手輪552分別設置在與光軸3配合處，所述的鑽頭控制裝置5上，以通用的連接方式設置一由行程控制裝置控制的調節進給控制氣缸進給速度的油壓調速器56；石材壓緊裝置6，其設置在橫向支杆4上，所述的石材壓緊裝置6為空壓自動壓板機構，包括套設在橫向支杆4上的兩氣動升降調節器61，該升降調節器底端設有壓頭62，所述的氣動調節器61與橫向支杆4配合處另設有一轉動定位手柄63；控制鑽頭進刀、退刀及轉動的電腦控制箱6，其以通用方式設置在機架1上；另，在工作檯側邊上可設有一靠模11，待鑽孔的石材一邊緊貼於該靠模11上；另外，所述的工作檯2可做成通用的傳輸式工作檯。
採用上述結構，本實用新型在工作時，在工作檯上放置石板，調節孔距調整裝置55，鬆開手柄551，轉動手輪552，將鑽頭控制裝置調整在合適的位置，再壓下手柄551定位，再調整石材壓緊裝置6，鬆開手柄63，將氣動升降調節器6調整到合適位置，再壓下手柄63定位，此時，啟動電腦控制箱7，使鑽頭進給控制裝置52及鑽頭轉動控制機構51動作，同時也啟動行程控制裝置，則兩鑽頭沿石材平行的側邊直線進給，在鑽孔的過程中，密封水杯53可及時向該鑽頭供水，使其冷卻，另外，在該鑽頭控制裝置上設置的由行程控制裝置控制的調節進給控制機構進給速度的油壓調速器56，可根據不同石材的需要而調節不同的進給速度，當鑽頭行進到固定位置，行程擋塊碰上橫向支杆上的行程開關時，鑽頭進給控制裝置52停止動作，則起動退刀動作，鑽頭退回，同時該行程開關起動工作檯升降機構動作，氣缸21動作，使工作檯2下降，使滾輪22升起，支起其上的石板，使其便於從工作檯上拿下，當行程擋塊再碰到一行程開關時，退刀結束，準備下一次的動作。
本實用新型的各個部件均為現有結構，本實用新型將這些現有結構有機的組合，並採用電腦控制的自動進刀、退刀等全自動鑽孔技術，其加工精度大大提高，且由於其流水作業方式，故生產效率極高。
權利要求1.一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的自動石材橫向鑽孔機包括機架1；可放置石材的工作檯2，其設置在機架1上；橫向光軸3，其與工作檯2平行方向設置在工作檯側邊，與機架固接，所述的光軸3借絲杆31沿機架升降，並由定位手柄32鎖固定位；橫向支杆4，其與工作檯平行方向設置在工作檯上方，與機架固接；鑽頭控制裝置5，其沿工作檯水平方向套設在光軸3上，所述的鑽頭控制裝置包括一通用電機控制的鑽頭轉動控制機構51、一通用氣缸控制的鑽頭進給控制機構52、與鑽頭相連的冷卻鑽頭用的密封水杯53及一控制鑽頭進給行程的通用的行程控制機構54，所述的鑽頭控制裝置各部件借絲杆31與光軸3一體升降；石材壓緊裝置6，其設置在橫向支杆4上；控制鑽頭進刀、退刀及轉動的電腦控制箱7，其以通用方式設置在機架1上。
2.如權利要求1所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的鑽頭控制裝置5為兩個，其間隔排列設置在光軸3上。
3.如權利要求1所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的石材壓緊裝置6為空壓自動壓板機構，包括套設在橫向支杆4上的兩氣動升降調節器61，該升降調節器底端設有壓頭62，所述的氣動調節器61與橫向支杆4配合處另設有一轉動定位手柄63。
4.如權利要求2或3所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於在所述的鑽頭控制裝置5上另設有一孔距調整裝置55，該孔距調整裝置55包括一定位手柄551及轉動式移位手輪552，該定位手柄551與轉動式定位手輪552分別設置在與光軸3配合處。
5.如權利要求1、2或3所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於在工作檯側邊上另設有一靠模11，待鑽孔的石材一邊緊貼於該靠模11上。
6.如權利要求1、2或3所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的工作檯為由通用的行程控制裝置控制以通用氣缸控制的升降式工作檯，在該工作檯上另配合該升降式結構另設有一組工作檯下降時頂起石材的隱藏式的滾輪22。
7.如權利要求1、2或3所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的鑽頭控制裝置5上，以通用的連接方式設置一由行程控制裝置控制的調節進給控制氣缸進給速度的油壓調速器56。
8.如權利要求1、2或3所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的工作檯2為可通用的傳輸式工作檯。
9.如權利要求4所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的工作檯為由通用的行程控制裝置控制以通用氣缸控制的升降式工作檯，在該工作檯上另配合該升降式結構另設有一組工作檯下降時頂起石材的隱藏式的滾輪12。
10.如權利要求9所述的一種自動石材橫向鑽孔機，其特徵在於所述的鑽頭控制裝置5上，以通用的連接方式設置一由行程控制裝置控制的調節進給控制氣缸進給速度的油壓調速器56。
專利摘要一種自動石材橫向鑽孔機，包括機架1；工作檯2，其設置在機架1上；橫向光軸3，與工作檯2平行方向設置在工作檯側邊，與機架固接，橫向支杆4，其與工作檯平行方向設置在工作檯上方，與機架固接；鑽頭控制裝置5，其沿工作檯水平方向套設在光軸3上，所述的鑽頭控制裝置包括一通用電機控制的鑽頭轉動控制機構51、一通用氣缸控制的鑽頭進給控制機構52、與鑽頭相連的冷卻鑽頭用的密封水杯53及一控制鑽頭進給行程的通用的行程控制機構54，鑽頭控制裝置各部件借絲杆31與光軸3一體升降；石材壓緊裝置6，其設置在橫向支杆4上；電腦控制箱7，以通用方式設置在機架1上；其採用電腦控制的自動進刀、退刀等全自動鑽孔技術，加工精度提高，生產效率極高。
文檔編號B23B47/18GK2611081SQ03243640
公開日2004年4月14日 申請日期2003年3月31日 優先權日2003年3月31日
發明者鄭遠東 申請人:鄭遠東