軟管連接結構的製作方法
2023-07-30 16:28:06
專利名稱：軟管連接結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道連接結構，具體涉及一種軟管連接結構，主要用於高壓噴霧管路連接上。
背景技術：
噴霧管路布置時，通常以噴霧位置作為噴頭件的組裝位置，而整個高壓噴霧管路的連接，通常需要由多根輸送管路與接頭等的連結組成，達到輸送高壓水流的目的。傳統管路與接頭本體的連接結構如圖5、6所示，包括接頭本體30，接頭本體30兩埠連接延伸管31，均以金屬材質製成，以螺紋結構組裝連接。組裝時，依照實際連接的長度對管件進行裁切，或以固定長度的管材預先裁切，再以接頭本體30來組裝。管件的螺紋端頭，則需在組裝現場製作出螺牙端32，再配合以特定的緊固工具，將帶有螺牙端32的延伸管31與接頭本體鎖固組裝，整個組裝為剛性連接，這是由管件連接的防漏性及牢固性要求所決定的。同時，延伸管31與接頭本體30相連接部份，通常在牙面上需纏繞防漏布或膠質材料，達到適當厚度後，再使用管鉗之類的工具作鎖緊操作，否則以金屬面之間的螺接配合，常會有洩漏的問題出現。然而，以鋼性連接再配合防漏布的纏繞後，將使整個連接管路無法做適當的調整或轉向，最明顯的表現為噴霧頭33是安裝於接頭本體30上的，由於連接後的延伸管31與接頭本體30之間無法再作方向上的轉動，從而造成在噴霧頭33對位時較為困難，很難保證噴霧頭33位於接頭本體30的正上方。因此，管件的配接通常需要依賴熟練的技術人員的經驗，同時配合準確的管材裁切安裝技術，使得高壓噴霧管路的組裝、裝配變得較為困難， 費時費力。各式軟管件具有快速拆換的組裝優勢，且耐壓能力不斷得到提升，如何將軟管件運用到一般的高壓管件組裝中去，使高壓噴霧的連接技術得到大幅度的簡化，是本技術領域努力研究的方向。
發明內容本實用新型目的是提供一種軟管連接結構，使用該結構，使軟管件可用於高壓噴霧管路的組裝中，簡化管路的組裝，降低施工難度，提高施工效率。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種軟管連接結構，包括接頭本體及設置於本體上的噴霧頭，所述本體兩端分別經管接頭與軟管件連接，所述本體兩端孔內壁呈向內漸縮狀孔面，本體一側外環面上，位於所述噴霧頭兩側分別設有向內凹陷的插合口，對應所述插合口處沿本體內孔緣上、下分別徑向設置凹槽；所述管接頭上間隔設有前、後兩條凹環槽，所述前凹環槽與所述本體孔內壁之間設有防漏環，所述後凹環槽與所述本體內孔緣上的凹槽位置相配合，拼合構成上、下插孔；所述本體與管接頭經一插固件通過所述插合口及插孔連接固定。上述技術方案中，所述軟管件與金屬製成的管接頭插合連接，連接處的軟管件外緣以束環套包覆，並運用滾壓技術使管接頭與軟管件端頭固定連接，該採用現有技術完成。 所述本體兩端孔內壁呈向內漸縮狀孔面，即可以是漸縮狀的錐形或是漸縮狀的階梯孔，將固定有管接頭的軟管件插入端孔內，在本實用新型中，在管接頭上設置前、後兩條凹環槽， 前凹環槽內套設有防漏環，與本體端孔內壁作密封連接，後凹環槽與設置於本體內孔壁上的凹槽配合，構成插孔，而通過插合口以一與其插孔配合的插固件插入後，使本體與管接頭鎖固，實現軟管件在高壓噴霧管路組裝中的運用。上述技術方案中，所述插固件呈U形結構，U型插腳分別與所述上、下插孔插合配
I=I O上述技術方案中，所述本體側邊的插合口呈「凸」字狀。上述技術方案中，所述本體內孔緣徑向設置的凹槽延伸穿過孔徑的二分之一。上述技術方案中，所述本體與所述噴霧頭連接的孔口設有內壁呈階梯狀的鎖合孔，所述噴霧頭的底部埋設入該鎖合孔內，實現穩固安裝。由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是1、本實用新型包括本體及本體兩端帶有管接頭的軟管件，本體兩端孔設成漸縮狀孔面，管接頭插入端孔後，通過管接頭上開設的前凹環槽及設置其內的防漏環與本體孔面密封連接，防止洩漏；管接頭上開設後凹環槽與本體一側面開設的插合口的伸延段，沿內孔緣設置的凹槽拼合成插孔，藉助一固插件自插合口插入插孔，固定本體與管接頭，實現軟管件在高壓噴霧管路中的組裝運用；2、由於採用固插件與插孔的插固配合，使本體與管接頭之間的組裝與拆卸簡便而快捷，同時具有轉動的調整功能，使得對噴霧頭的對位變得容易，對操作人員的技能與經驗要求不高；3、插合口呈「凸」字型，藉助凸出的空間，可便於對固插件的拆卸操作，採用一扁平工具用為輔助，便可簡易的解除固插件的插固位置；4、本體與噴霧頭連接的孔口設置成階梯狀的鎖合口，使噴霧頭埋設於鎖合口內， 安裝更為穩固。
圖1是本實用新型實施例一的結構分解參考圖；圖2是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖3是圖2的半剖示意圖；圖4是本實用新型實施例一中以L形本體組裝參考圖；圖5是背景技術中的結構示意圖；圖6是圖5的半剖示意圖。其中10、本體；11、噴霧頭；12、插孔；13、插合口 ；14、插固件；15、鎖合孔；16、防漏環；20、軟管件；21、管接頭；22、束環套；23、前凹環槽；231、後凹環槽；24、防漏環；30、本體；31、延伸管；32、螺牙端；33、噴頭件。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0026]實施例一參見圖1 4所示，一種軟管連接結構，以接頭本體10為連接的主體， 依實際安裝場地連接的需要，將本體10的形狀設成T形或L形結構，以T形狀而言，其中央凸伸出部份，供鎖接噴霧頭11組裝，兩側埠供與輸送流體用的軟管件20插裝連接，按以 L形狀本體10，如圖4所示，其可做管件的連接或特定向的噴霧使用。在T形接頭本體10連接的兩端插接口部內緣，設成階級孔狀或以錐形向內漸縮小的孔形，軟管件20的插合端設置金屬制管接頭21，其外緣以束環套22包覆軟管件20端頭外緣，並以滾壓方式使管接頭21與軟管件20端頭固定連接，管接頭21外伸出端，插接到接頭本體10漸縮的端孔內。管接頭21上設有前凹環槽23和後凹環槽231，其中前凹環槽20 內套有防漏環M，與本體10漸縮狀的孔面相抵緊，起到防漏效果；間隔設置的後凹環槽231 與本體10側邊插合口內側的上、下凹槽位置相對應，拼合形成插孔12，沿孔緣設置的凹槽延伸超過端孔徑的1/2。所述本體10外側緣面上的插合口 13設成側「凸」字形狀，一 U形插固件(也可設成插杆狀)自插合口 13外側深入至插孔12內，此時，使其直接插組到本體10 內部孔面，插固件14桿形上半部插卡於接頭本體10的凹槽內，而下半部則卡抵於管接頭21 的後凹環槽231內，形成管接頭21與本體10的插合卡固組裝，組裝後可根據需要適當旋轉本體10，以獲得適當的噴霧角度。本體10上組裝噴霧頭11的孔口呈階梯狀的鎖合孔15， 其沉落的階梯孔徑通常設成與噴霧頭11環徑相配合或微略大些，供噴霧頭11在組裝時穿套一防漏環16，組裝後的噴霧頭底部埋入到鎖合孔15內，確保噴霧頭11安裝的安全穩固， 避免因太凸出而受到碰撞損壞，與本體10鎖固為一體。當軟管件20拆裝時，僅需依插合口 13 「凸」字形狀的側面空間，僅需用一扁平工具插入插孔12內，將插固件14拆卸出固定位置，便可將管接頭21 (即軟管件20)與插組的接頭本體10完全分離，實現軟管件20與本體10之間快速、簡便、安全的拆分，對操作人員的技術熟練程度及經驗無要求。
權利要求1.一種軟管連接結構，包括接頭本體及設置於本體上的噴霧頭，其特徵在於所述本體兩端分別經管接頭與軟管件連接，所述本體兩端孔內壁呈向內漸縮狀孔面，本體一側外環面上，位於所述噴霧頭兩側分別設有向內凹陷的插合口，對應所述插合口處沿本體內孔緣上、下分別徑向設置凹槽；所述管接頭上間隔設有前、後兩條凹環槽，所述前凹環槽與所述本體孔內壁之間設有防漏環，所述後凹環槽與所述本體內孔緣上的凹槽位置相配合，拼合構成上、下插孔；所述本體與管接頭經一插固件通過所述插合口及插孔連接固定。
2.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述本體兩端孔內壁呈錐形向內漸縮狀。
3.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述本體兩端孔內壁呈向內漸縮階梯孔狀。
4.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述插固件呈U形結構，U型插腳分別與所述上、下插孔插合配合。
5.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述本體側邊的插合口呈「凸」字狀。
6.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述本體內孔緣徑向設置的凹槽延伸穿過孔徑的二分之一。
7.根據權利要求1所述的軟管連接結構，其特徵在於所述本體與所述噴霧頭連接的孔口設有內壁呈階梯狀的鎖合孔，所述噴霧頭的底部埋設入該鎖合孔內。
專利摘要本實用新型公開了一種軟管連接結構，包括接頭本體、噴霧頭其特徵在於所述本體兩端分別經管接頭與軟管件連接，所述本體兩端孔內壁呈向內漸縮狀孔面，一側外環面上設有向內凹陷的插合口，對應插合口處沿本體內孔緣上、下分別徑向設置凹槽；所述管接頭上間隔設有前、後兩條凹環槽，所述前凹環槽與所述本體孔內壁之間設有防漏環，所述後凹環槽與所述本體內孔緣上的凹槽位置相配合，拼合構成上、下插孔；所述本體與管接頭經一插固件通過所述插合口及插孔連接固定。本實用新型通過插固件插入由本體內孔面上的凹槽與管接頭上的後凹環槽拼合成的插孔實現本體與軟管件的連接，使得軟管件在高壓噴霧管路組裝中得到運用，簡化了管路的組裝與拆卸操作。
文檔編號F16L31/00GK202001757SQ20112001132
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者黃亦仁 申請人:物理農林機械科技(蘇州)有限公司