彎折夾板裝置及其製作方法
2023-07-29 23:42:41
專利名稱：彎折夾板裝置及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種有關為包住骨折部位和韌帶拉傷部位等患處並使之固定的彎折夾板裝置及其製作方法的技術。
背景技術：
整形外科通常在骨折、骨裂及韌帶拉傷或破裂時使用彎折夾板裝置，用來支撐和固定患處關節及肌肉組織，牢固地包裹部分或全部患處，以起到固定、保護的作用。
為使彎曲的患處容易成型，用於製作該彎折夾板裝置的材料應具有柔韌性，凝固時間和操作時間也應適當，應操作簡便，並為使硬化後還能保持結構性強度，還應具備足夠大的機械性強度。作為具備上述條件的彎折夾板裝置材料，廣泛使用的方法便是利用包有石膏材料的繃帶包紮患處。石膏繃帶因在硬化前其柔韌性十分突出，所以很容易生成患處的形狀，其凝固時間和操作時間均十分適當，而且硬化後的機械性強度非常高，故一直以來作為彎折夾板裝置材料廣為使用。但這種石膏繃帶應以一定厚度充分裹住患處，所以纏繞繃帶需要耗費相當長的時間。為了克服這一缺陷，在石膏繃帶玻璃纖維或合成纖維織物中塗上保溼硬化性(液體狀)聚亞胺酯樹脂，並摺疊8～10層，以減少操作時間，但這樣的彎折夾板裝置在包紮肘部、膝蓋、腳踝的人體的彎曲部位時，因需要根據患處的角度附著彎折夾板裝置，所以難免在患處的彎曲部位形成皺褶，而且是長長的長方形狀，因此不能按照人體彎曲的患處，即手腕、胳膊的粗細、腳踝及小腿粗細來充分包裹患處。因此，彎折夾板裝置就會脫離患處，不能緊密支撐患處，會給彎曲部位的患處治療帶來一定的影響。
為了解決上述問題，通過將熱可塑性樹脂從截面U形改變成「L」形，並粘貼海綿內皮來製作彎折夾板裝置，但這在手術時為將截面U形狀的彎折夾板裝置緊貼於患處，應將彎折夾板裝置放入90℃左右的烤爐中進行軟化，然後將其貼在患處並沿著彎曲部位用手施壓使其緊貼於患處來完成成型操作。在此過程中，加熱變軟的可塑性樹脂製成的彎折夾板裝置很容易冷卻，所以在無法一次性地完全緊貼於患處時，大概需要反覆將彎折夾板裝置放入烤爐，而且在完成操作後也要經過20分鐘左右的冷卻時間，給手術帶來很多不便，並且需要耗費很多時間，其實用效果非常不佳。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型彎折夾板裝置及其製作方法，它不會在患處形成皺褶，且保持類似於肘部等彎曲部位手術形狀的曲折狀態，給手術帶來方便，並能使夾板的彎曲部位緊貼於患處，以便提高治療效果。
本發明的目的是這樣實現的它包括用來使中央部位形成彎曲狀、彼此相連的設有水平部位和垂直部位彎曲板；彎曲板相連接形成U狀，分別由內皮、外皮及硬化材料組成；硬化材料內外表面塗有保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液狀硬化溶液並插入於內皮和外皮之間，它由連接並支撐兩個表面的夾層共同組成的三明治型織物構成；內皮和外皮外周相連接形成一體。
上述彎折夾板裝置的製作方法包括以下要點在模具內進行超音波處理，使水平部位和垂直部位保持一定角度的彎曲，然後再通過超音波處理切割彎曲板；設置通過連接將帶有水平部位和垂直部位的彎曲板外周面相連並使之保持U狀角度彎折部位的內皮和外皮；設置內皮和外皮及硬化材料，硬化材料製成包括兩個表面和連接支撐這兩個表面帶有夾層的三明治型織物，通過連接手段將帶有水平部位和垂直部位的彎曲板外周面相連，形成U狀角度彎折部位；應將上述硬化材料的基礎材料浸泡於保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液等硬化溶液中，使其內外兩面塗有硬化溶液；應在上述內皮和外皮之間插入塗有硬化溶液的硬化材料，通過粘接的方式連接內、外皮外周面，並予以密封包裝。
根據該發明製成的彎折夾板裝置在特定形狀模具內進行超音波處理，使其水平部位和垂直部位保持一定角度彎曲，然後再通過超音波處理切割彎曲板，使其保持光滑無凸起部位，並防止織物掉線鬆動。
另外，根據該發明研製成的彎折夾板裝置是事先形成類似於肘部、膝蓋、腳踝等人體彎曲部位的形狀，不會形成皺褶，可將彎折夾板裝置緊貼於骨折部位或患處，以確保其不輕易鬆動，故能進一步提高治療效果，縮減治療時間，尤其省略了以前需要沿著患處彎曲部位進行折彎的工序，使手術過程變得極為簡便，並能縮短手術時間，其效果可謂極其優秀。
下面結合附圖詳述本發明的具體內容圖1為本發明彎折夾板裝置的部分分解示意2為圖1的縱向剖面3為圖1的「B-B」向剖面4a～4d為本發明製作工序的流程說明5a～5c為本發明所需的材料結構6為本發明另一實例7為圖6的展開8為本發明另一實例9為圖8的展開中主要部分符號說明1a 水平部位 1b垂直部位 2 內皮3 外皮 4 硬化材料 4a 表面4b 夾層 5、5』彎曲板 6 縫製部位7 硬化用溶液 8 弧狀部位 9 板體10 缺口 100 彎折夾板裝置
具體實施例方式
圖1～3詳細描述了根據該發明研製成的彎折夾板裝置的結構。作為彎折工具，彎折夾板裝置100的內皮、外皮及基礎材料一般利用模具和模具切割機沿著手術部位的形狀製成彎曲角度，並通過超音波處理進行切割，為使水平部位1a和垂直部位1b形成與手術形態相同的角度，進行一體化交錯粘結，在內皮2和外皮3之間插入了硬化材料4，硬化材料4通過超音波熱溶解處理連接內皮和外皮。內皮2是直接與患處接觸的部分，所有多用織布或海綿製成，而外皮3是暴露於外部的部分，它由耐久性較強的織布或棉布製成，內皮2和外皮3分別通過兩張織布、棉布或海綿相疊形成彎曲板5、5』，其外周面形成縫製部位6，通過縫製或普通的超音波處理方式進行熱熔接。
如圖5所示，硬化材料4是彎折夾板裝置基礎材料，它由織布、棉布、玻璃纖維、合成纖維織物構成的兩個表面4a和連接這兩個表面的夾層4b形成的三明治型織物組成。上述材料適用於多種彎折情況，即使其與患處形狀相一致的模具和模具切割機，按照模具形狀形成彎曲角度並進行切割，然後在其內外兩面塗上保溼硬化性(液體狀)聚亞胺酯樹脂或石膏液等硬化溶液7。圖5所示的硬化材料4與圖4d所示一樣，插入於內皮2和外皮3，連接內皮2和外皮3的外周面並形成一體，它通過普通的超音波處理方式進行熱熔接或縫製以及利用膠帶進行連接。
如圖6～7所示，將一端由弧狀部位8組成的兩張板體9縫製在弧狀部位8，形成彎曲狀或如圖7～9所示，由一張板體9在中間兩側形成W狀缺口10，並以此為中心進行彎曲縫製等多種連接手段形成角度，使其內部形成弧狀空間部位11並彎曲。
如上所述，根據該發明研製成的彎折夾板裝置100，其內皮和外皮及硬化材料4形成一體並予以包裝，在包裝時為確保塗在其上的硬化溶液7不乾燥需要進行密封真空包裝。
圖4a～4d是對該發明製作工序的一實例排序說明圖。如圖4a所示，內皮2和外皮3的組成材料——織布、棉布、海綿、玻璃纖維、合成纖維織物或組成硬化材料4基礎材料的兩個表面4a和連接這兩個表面的夾層4b形成的三明治型織物；並利用模具將織布、棉布、海綿、玻璃纖維、合成纖維織物按照患處的形狀折彎兩張彎曲板5、5』，以使其水平部位1a和垂直部位1b形成一體化角度，並通過模具切割機切割兩張彎曲板5，5』。如圖4b所示，摺疊由織布、棉布、海綿、玻璃纖維、合成纖維織物等基礎材料組成的彎曲板5，5』，使其外周面形成縫製部位6，進行縫製或超音波熱處理進行熱熔接而形成內皮2和外皮3及硬化材料4。
圖4c是基礎材料示意圖，在硬化材料4上塗抹保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液等硬化溶液7，在基礎材料的內外兩面塗有硬化溶液7。在此，硬化溶液7與其使用不宜進行X線透視的石膏，還不如使用保溼硬化性聚亞胺酯樹脂。
圖4d是通過上述方法製成的內皮2和外皮3之間插入塗有硬化溶液7的硬化材料4並予以相連的工序詳解圖。它通過縫製或超音波熱處理方式連接在插入硬化材料4的內、外皮2、3外周面上，能得到圖1所示的彎折夾板裝置100效果，如果密封真空包裝這一裝置，就能獲得商品價值。
如上所述，根據該發明研製成的彎折夾板裝置100，將形成水平部位1a和垂直部位1b角度的兩張彎曲板5、5』連接在外周面形成縫製部位6；兩張板體9縫製在弧狀部位8或利用模具等多種折彎手段形成彎曲角度，以便能夠通過W狀缺口10將一張板體9進行彎曲縫製。如圖5所示，在這樣的內皮2和外皮3之間插入塗有保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液等硬化溶液7的三明治型材料形成彎折夾板裝置，以確保按照手術形態事先形成彎曲狀，有別於陳舊的彎折夾板裝置，不會形成皺褶。在使用該彎折夾板裝置100時，應先拆開密封真空包裝，將彎折夾板裝置100浸泡於水中使之充分吸水，然後取出並擠幹水份，用幹毛巾拭去水珠，將彎折夾板裝置100貼於患處，並按照骨折部位的角度用手適當調整其形態便可使其輕易緊貼於患處。根據該發明研製成的彎折夾板裝置100事先具備了與手術狀態相似的彎曲角度和形狀，它的基礎材料利用夾層固定並支撐其上下表面，而夾層之間設有多個通氣孔，所以在將彎折夾板裝置100安置在患處時，夾層上的通氣孔具有彈性，按照患處的形狀進行彎曲，可自主承受彎曲變形程度，以確保硬化材料4的表面乃至與該材料形成一體的內皮或外皮不形成皺褶。
使用根據該發明研製成的彎折夾板裝置，因其調整角度幅度非常小，所以可簡化手術過程，尤其在其彎曲部位不形成皺褶，故可將其緊貼於患處。綜上所述，完成彎折夾板裝置100安裝工序，然後利用高彈性繃帶纏繞彎折夾板裝置100外周並予以固定，經過3～4分鐘，硬化材料4便通過塗在該裝置內外面的硬化溶液7而堅固硬化，以確保骨折部位不會輕易鬆動。
權利要求
1.一種彎折夾板裝置，其特徵是它包括用來使中央部位形成彎曲狀、彼此相連的設有水平部位和垂直部位彎曲板；彎曲板相連接形成U狀，分別由內皮、外皮及硬化材料組成；硬化材料內外表面塗有保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液狀硬化溶液並插入於內皮和外皮之間，它由連接並支撐兩個表面的夾層共同組成三明治型織物構成；內皮和外皮外周相連接形成一體。
2.如權利要求1所述的彎折夾板裝置，其特徵是構成內皮和外皮材料可以為織布、棉布或海綿，硬化材料可以為石膏繃帶、織布、玻璃纖維、合成纖維織物。
3.如權利要求1所述的彎折夾板裝置，其特徵是彎曲板通過摺疊的方式連接，使其外周面形成縫製部位，並利用縫製或超音波熱熔接的方式進行連接。
4.如權利要求1所述的彎折夾板裝置，其特徵是彎曲板的一端為弧狀部位，在弧狀部位上縫製形成U狀角度而形成彎折部位。
5.如權利要求1所述的彎折夾板裝置，其特徵是彎曲板為一張板體，在中間兩側形成用來以此為中心進行彎曲U狀角度而形成彎折部位的W狀缺口。
6.如權利要求1所述的彎折夾板裝置的製作方法，其特徵是它包括如下要點在模具內進行超音波處理，使水平部位和垂直部位保持一定角度的彎曲，然後再通過超音波處理切割彎曲板；設置通過連接將帶有水平部位和垂直部位的彎曲板外周面相連並使之保持U狀角度彎折部位的內皮和外皮；設置內皮和外皮及硬化材料，硬化材料製成包括兩個表面和連接支撐這兩個表面帶有夾層的三明治型織物，通過連接手段將帶有水平部位和垂直部位的彎曲板外周面相連，形成U狀角度彎折部位；應將上述硬化材料的基礎材料浸泡於保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液等硬化溶液中，使其內外兩面塗有硬化溶液；應在上述內皮和外皮之間插入塗有硬化溶液的硬化材料，通過粘接的方式連接內、外皮外周面，並予以密封包裝。
7.如權利要求7所述的彎折夾板裝置的製作方法，其特徵是內皮和外皮材料可以為織布、棉布或海綿，硬化材料可以為石膏繃帶、織布、玻璃纖維、合成纖維織物。
8.如權利要求7所述的彎折夾板裝置的製作方法，其特徵是應通過摺疊的方式連接重疊兩張彎曲板，使其外周面形成縫製部位，並利用縫製或超音波熱容接的方式進行連接。
9.如權利要求7所述的彎折夾板裝置的製作方法，其特徵是應將一端由弧狀部位組成的兩張彎曲板板體縫製在弧狀部位上呈U狀角度而形成彎折部位。
10.如權利要求7所述的彎折夾板裝置的製作方法，其特徵是彎曲板應由一張板體在中間兩側形成W狀缺口，並以此為中心進行彎曲U狀角度而形成彎折部位。
全文摘要
本發明公開一種彎折夾板裝置及其製作方法，它包括用來使中央部位形成彎曲狀、彼此相連的設有水平部位和垂直部位彎曲板；彎曲板相連接形成U狀，分別由內皮、外皮及硬化材料組成；硬化材料內外表面塗有保溼硬化性聚亞胺酯樹脂或石膏液狀硬化溶液並插入於內皮和外皮之間，它由連接並支撐兩個表面的夾層共同組成三明治型織物構成；內皮和外皮外周相連接形成一體。它事先形成類似於肘部、膝蓋、腳踝等人體彎曲部位的形狀，不會形成皺褶，可將彎折夾板裝置緊貼於骨折部位或患處，以確保其不輕易鬆動，故能進一步提高治療效果，縮減治療時間，尤其省略了以前需要沿著患處彎曲部位進行折彎的工序，使手術過程變得極為簡便，並能縮短手術時間，其效果可謂極其優秀。
文檔編號A61F5/05GK1531909SQ0312093
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月21日 優先權日2003年3月21日
發明者文榮薰, 文炳珣 申請人:文榮薰, 文炳珣, 文 薰