一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝的製作方法
2023-07-30 12:19:26 2
專利名稱：一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及礦石分選技術領域，具體涉及一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝。
背景技術：
低品位銅鎳硫化礦的選礦是目前世界上一大技術難題，國內外對這一類型礦石的分選研究一直沒有停止過。動電電位測試表明，在鹼性條件下鎳黃鐵礦的表面帶負電，而蛇紋石脈石礦物表面呈現正電性，帶正電的脈石細泥通過靜電吸引粘附在帶負電的鎳黃鐵礦表面從而嚴重影響鎳礦物的浮選。表面微成像技術顯示在鎳礦物和銅礦物的表面存在Mg 和Si成份，證實了細泥粘附在鎳銅礦物的表面。低至10%的蛇紋石就足以抑制鎳礦物和銅礦物的浮選。許多研究也認為浮選中鎳銅礦物受到抑制是由於其表面被細泥覆蓋所致，從而影響銅鎳礦物的浮選。儘管一些分散劑的加入在一定程度上改善了浮選效果，但總體鎳的回收率仍然很低。目前採用的階段磨礦一階段選別的技術能減輕因過磨而引起的脈石礦泥對浮選的影響。金川集團有限公司已採用的一種分礦流程如下首先將礦石磨礦到一0. 074mm佔 65%左右，通過一次粗選，兩次精選，獲得部分精礦；粗選尾礦和精選尾礦進行再次磨礦，磨礦細度為一0. 074mm佔90%左右，再經二段粗選，兩次精選，兩次掃選獲得最終精礦和尾礦。這種工藝方法使有用礦物回收率和分選得到的精礦品位都不盡理想。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，提高有用礦物回收率的同時提高了精礦的品位。實現本發明目的的技術方案是按如下步驟進行
首先將低品位銅鎳硫化礦磨礦後進行磁選預富集；磁選預富集後的磁選精礦經磨礦浮選後可以得到高品位銅鎳精礦；然後將磁選預富集後的磁選尾礦進行分級，分級後粗粒級產品經磨礦浮選後得到合格精礦產品，分級後細粒級產品加入超分散劑進行磨礦浮選得到合格精礦產品。所述的低品位銅鎳硫化礦，鎳品位在0. 4 0. 6%。所述的低品位銅鎳硫化礦磨礦到磨礦細度為-0. 074mm佔10 30%後進行磁選預_集。所述的磁選磁場強度為0. 1 0. 3T。所述的磁選尾礦分級粒度定為0. 037mm 0. 074mm。所述的超分散劑為YB-504或B0K-F-503或6(^4。與現有技術相比，本發明的特點及其有益效果是
1將低品位銅鎳硫化礦磨礦後通過磁選預富集，將大部分硫化銅鎳礦物以硫化物集合體形式富集到磁選精礦中，提高了磁選精礦銅和鎳的品位，消除了細粒蛇紋石等泥化脈石影響，磁選精礦經磨礦浮選後可以得到高品位銅鎳精礦；節省了生產成本的同時，簡化了浮選藥劑制度；
2將磁選預富集後的磁選尾礦進行分級，分級後粗粒級產品由於消除了細粒蛇紋石等易泥化脈石的影響，無需加入超分散劑，經磨礦浮選後便得到合格精礦產品，節省了生產成本的同時，簡化了浮選藥劑制度；
3本發明工藝方法與原有階段磨礦一階段浮選工藝相比，精礦鎳品位可以提高提高 1. 5個百分點左右；鎳回收率可以提高5 8個百分點。
圖1本發明的低品位銅鎳硫化礦分選流程圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作詳細說明，但本發明的保護範圍不僅限於下述的實施例。本發明實施例採用的超分散劑YB-504由常州市亞邦亞宇助劑有限公司生產， B0K-F-503由廣州市鑫瑞化工材料有限公司生產。實施例1
本實施例使用的低品位硫化鎳礦為金川 III礦區低品位硫化鎳礦。通過光譜和多元素分析該礦石鎳品位在0. 4%，銅品位為0. 25%， 鐵品位為10%，硫品位為2%，氧化鎂品位為32%，為低品位高氧化鎂銅鎳硫化礦。通過光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀分析，該礦石中銅鎳礦物主要為紫硫鎳鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、少量鎳銅微晶集合體等。同時含有9%左右磁鐵礦等鐵氧化物，脈石礦物為蛇紋石、白雲石和綠泥石等矽酸鹽礦物。首先對金川III礦區低品位硫化銅鎳礦進行一段棒磨，磨礦細度為-0.074mm佔 10%下通過採用磁一 (GX)167型鼓式磁選機，磁場強度為0. 1T，進行磁選，磁選精礦採用球磨機磨礦到磨礦細度為-0. 074mm佔90%，進行浮選得到高品位精礦；然後磁選尾礦進行分級，分級後的+0. 037mm粗粒級產品磨礦到-0. 074mm佔90%後浮選得到合格精礦產品，磁選尾礦分級後-0. 037mm細粒級添加超分散劑YB-504用量為500g/t後進行高效浮選。分選後，磁選精礦浮選後可以得到精礦鎳品位6. 25%，磁選尾礦分級後+0. 037mm 粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位3. 55%，磁選尾礦分級後-0. 037mm粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位5. 03%。本發明得到綜合精礦指標與原方法得到的產品指標對比，本發明方法得到的精礦鎳品位5. 01%比原方法提高1. 63個百分點；鎳回收率67. 89%比原方法提高7. 73個百分點；尾礦鎳品位0. 14%比原方法降低0. 03個百分點；精礦銅品位2. 99%比原方法提高0. 84 個百分點；銅回收率64. 82%比原方法提高3. 59個百分點；尾礦銅品位0. 09%比原方法降低 0.01個百分點。實施例2
本實施實例使用的低品位硫化鎳礦為金川III礦區低品位硫化鎳礦。通過光譜和多元素分析該礦石鎳品位在0. 5%，銅品位為0. 30%，鐵品位為10%，硫品位為2. 3%，氧化鎂品位為 30%,為低品位高氧化鎂銅鎳硫化礦。通過光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀分析，該礦石中銅鎳礦物主要為紫硫鎳鐵礦(鎳黃鐵礦)、黃銅礦、墨銅礦、少量鎳銅微晶集合體等。同時含有 10%左右磁鐵礦等鐵氧化物，脈石礦物為蛇紋石、白雲石和綠泥石等矽酸鹽礦物。首先對金川III礦區低品位硫化銅鎳礦進行一段棒磨，磨礦細度為-0.074mm佔 30%下通過採用磁一 (GX) 167型鼓式磁選機，磁場強度為0. 30T，進行磁選，磁選精礦採用球磨機磨礦到磨礦細度為-0. 074mm佔90%，進行浮選得到高品位精礦；然後磁選尾礦進行分級，分級後的+0. 043mm粗粒級產品磨礦到-0. 074mm佔90%後浮選得到合格精礦產品，磁選尾礦分級後-0. 043mm細粒級添加超分散劑B0K-F-503用量為100g/t後進行高效浮選。分選後，磁選精礦浮選後可以得到精礦鎳品位7. 25%，磁選尾礦分級後+0. 043mm 粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位3. 46%，磁選尾礦分級後-0. 043mm粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位5. 23%。本發明得到綜合精礦指標與原方法得到的產品指標對比，本發明方法得到的精礦鎳品位5. 16%比原方法提高1. 04個百分點；鎳回收率69. 97%比原方法提高5. 37個百分點；尾礦鎳品位0. 16%比原方法降低0. 03個百分點；精礦銅品位3. 13%比原方法提高0. 55 個百分點；銅回收率70. 74%比原方法提高3. 32個百分點；尾礦銅品位0. 09%比原方法降低 0. 02個百分點。實施例3
本實施實例使用的低品位硫化鎳礦為金川III礦區低品位硫化鎳礦。通過光譜和多元素分析該礦石鎳品位在0. 61%，銅品位為0. 38%，鐵品位為10%，硫品位為2. 4%，氧化鎂品位為四％，為低品位高氧化鎂銅鎳硫化礦。通過光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀分析，該礦石中銅鎳礦物主要為紫硫鎳鐵礦(鎳黃鐵礦)、黃銅礦、墨銅礦、少量鎳銅微晶集合體等。同時含有10%左右磁鐵礦等鐵氧化物，脈石礦物為蛇紋石、白雲石和綠泥石等矽酸鹽礦物。首先對金川III礦區低品位硫化銅鎳礦進行一段棒磨，磨礦細度為-0.074mm佔 20%下通過採用磁一 (GX) 167型鼓式磁選機，磁場強度為0. 18T，進行磁選，磁選精礦採用球磨機磨礦到磨礦細度為-0. 074mm佔90%，進行浮選得到高品位精礦；然後磁選尾礦進行分級，分級後的+0. 074mm粗粒級產品磨礦到-0. 074mm佔90%後浮選得到合格精礦產品，磁選尾礦分級後-0. 074mm細粒級添加超分散劑YB-504用量為1000g/t後進行高效浮選。分選後，磁選精礦浮選後可以得到精礦鎳品位7. 80%，磁選尾礦分級後+0. 074mm 粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位3. 62%，磁選尾礦分級後-0. 074mm粒級產品經浮選後可以得到精礦鎳品位5. 21%。本發明得到綜合精礦指標與原方法得到的產品指標對比，本發明方法得到的精礦鎳品位5. 39%比原方法提高1. 92個百分點；鎳回收率70. 78%比原方法提高7. 98個百分點；尾礦鎳品位0. 19%比原方法降低0. 07個百分點；精礦銅品位3. 56%比原方法提高1. 37 個百分點；銅回收率75. 04%比原方法提高11. 41個百分點；尾礦銅品位0. 10%比原方法降低0. 06個百分點。根據《中華人民共和國鎳精礦技術條件標準(YB742-82)》本試驗綜合選別指標達到六級標準。
金川低品位硫化銅鎳礦經過磁選——分級——浮選高效分選新工藝綜合指標綜合精礦鎳品位比原方法提高1. 5個百分點左右；綜合鎳回收率比原方法提高5 8個百分點；綜合尾礦鎳品位比原方法降低0. 03 0. 07個百分點；綜合精礦銅品位比原方法提高 0. 5 1. 5個百分點；綜合銅回收率比原方法提高3 11個百分點；綜合尾礦銅品位比原方法降低0.01-0. 06個百分點。
權利要求
1.一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於按如下步驟進行首先將低品位銅鎳硫化礦磨礦後進行磁選預富集；磁選預富集後的磁選精礦經磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25 100g/t，得到高品位銅鎳精礦；然後將磁選預富集後的磁選尾礦進行分級，分級後粗粒級產品經磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25 100g/t，得到合格精礦產品，分級後細粒級產品進行磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25 100g/t，並添加超分散劑得到合格精礦產品，所得合格精礦產品的鎳品位為5 10%。
2.根據權利要求1所述的一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於所述的低品位銅鎳硫化礦，鎳品位在0. 4 0. 6%。
3.根據權利要求1所述的一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於所述的低品位銅鎳硫化礦磨礦到-0. 074mm佔10 30%後進行磁選預富集。
4.根據權利要求1所述的一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於所述的磁選富集磁場強度為0. 1 0. 3T。
5.根據權利要求1所述的一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於所述的磁選尾礦分級分級粒度定為0. 037mm 0. 074mm。
6.根據權利要求1所述的一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝，其特徵在於所述的超分散劑為YB-504或B0K-F-503，用量為100 1000g/t。
全文摘要
本發明涉及礦石分選技術領域，具體涉及一種低品位銅鎳硫化礦高效分選新工藝。首先將低品位銅鎳硫化礦磨礦後進行磁選預富集；磁選預富集後的磁選精礦經磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25～100g/t，得到高品位銅鎳精礦；然後將磁選預富集後的磁選尾礦進行分級，分級後粗粒級產品經磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25～100g/t，得到合格精礦產品，分級後細粒級產品進行磨礦浮選，添加藥劑為乙黃藥或丁黃藥或丁銨黑藥，藥劑用量為25～100g/t，並添加超分散劑得到合格精礦產品，所得合格精礦產品的鎳品位為5～10%。
文檔編號B03B7/00GK102205266SQ201110029839
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者張柳一, 張秀品, 程少逸, 袁致濤, 趙畢文, 趙禮兵, 韓躍新, 高鵬 申請人:東北大學, 金川集團有限公司