多功能噴塗機的製作方法

2023-07-30 08:45:56 1

專利名稱：多功能噴塗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴塗設備，特別是一種多功能噴塗機。以輸送、噴射水泥料漿 的方式實現噴塗的目的。
背景技術：
目前我國牆面底灰粉刷主要以手工為主，市場上有部分噴塗機在使用，但是由於 現有機器的可靠性不高，而對噴塗材料的要求較高，從而限制了機械化粉刷牆壁的推廣。
發明內容為了克服現有的噴塗機器可靠性不高，對噴塗材料的要求較高，不利於推廣的不 足，本實用新型旨在提供一種多功能噴塗機，該噴塗機操作靈活且能適用於乾粉料漿和現 拌料漿材料，噴塗效率高、牆面品質好。為解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案為一種多功能噴塗機，其特徵 是，包括至少兩個並列布置的輸送缸，各輸送缸內設有一個活塞，所述各活塞由往復推進裝 置驅動交替在輸送缸內做往復直線運動，所述輸送缸上方設有一個漿料攪拌裝置，所述輸 送缸將經該漿料攪拌裝置攪拌後的漿料通過送料管噴塗到指定位置。由於活塞由往復推進裝置驅動交替在輸送缸內做往復直線運動，即一部分活塞推 進的時候，另一部分活塞收縮，依次到達相應止點後，然後相應的活塞換向，如此反覆循環， 即可實現輸送缸內活塞連續推進，從而實現連續噴料的目的。進一步地，所述往復推進裝置的結構為，一個液壓泵，該液壓泵分別與一液壓泵電 機和一油箱相連，所述液壓泵與油箱之間設有進油管和回油管，所述液壓泵還通過輸油管 與多個電磁閥相連，每個電磁閥通過高壓油管與一油缸連通，該油缸與所述輸送缸通過法 蘭相連，該輸送缸的另一端與一 Y形管連通，該Y形管的上端與所述漿料攪拌裝置連通，該 Y形管的第三端與所述送料管連通；所述每個Y形管內設有閥門，優選為閘板閥，也可以是 球閥或其它閥門，該閘板閥由一通過油管和液壓泵相連的液壓油缸驅動啟閉的閘板閥。更進一步，所述漿料攪拌裝置的結構為，一料鬥主體，該料鬥主體內設有帶拌料漿 片的攪拌軸，一攪拌電機通過一減速器與該攪拌軸相聯，所述料鬥主體下部為多個分料鬥， 每個分料鬥下端與所述Y形管的上端對應連通。所述送料管上設有噴槍頭開關，送料管尾 端設有噴槍頭。所述輸送缸一端用法蘭連接油缸，另一端與所述Y形管的一端相連；所述活塞固 定在液壓缸活塞杆上，密封裝於輸送缸內；每個Y形管有三個開口，一個開口通過法蘭與輸 送缸連接；最後用彎頭、三通將從多個Y形管出口端輸出的來料匯到送料管中和噴槍頭。所述料鬥主體和下部的多個錐形分料鬥，以分別向對應的Y形管供料；所述料鬥 主體的上部內裝有一個網篩，以過濾過大顆粒的材料；中部設有的是用於攪拌材料的拌料 漿片固接在攪拌軸上。攪拌軸兩端安裝有軸承上，一端連接在與拌料電機相聯的減速器上， 隨著拌料電機開啟，轉動拌料漿片，以不斷翻動料漿，避免沉澱。[0010]為了進一步地提高噴塗效率和噴塗質量，所述噴塗機還包括一為送料管增壓的增 壓裝置。所述增壓裝置的結構優選為，一空氣壓縮機，該空氣壓縮機通過連接氣管與噴槍頭 相連，所述連接氣管與噴槍頭之間設有連接氣管開關。所述噴塗機還包括一控制液壓泵電機、攪拌電機和噴槍頭開關工作的電控箱，該 電控箱內設進電開關、漏電保護開關、繼電器、控制開關、自動、手動開關、變壓器、時間控制
O所述噴塗機還包括一車架，車架底盤設有所述的往復推進裝置、輸送缸、活塞及漿 料攪拌裝置，所述輸送缸固接在車架上，用以固定輸送缸，車架底端設有定向輪和萬向輪。 車架有兩項主要功能，一是固定和承載機器的相關零件，二是機動運輸和場地轉換。漿料在料鬥主體內被攪拌後經分料鬥進入Y形管上端，然後通過Y形管上端開口 進入輸送缸，再由輸送缸經Y形管下端送入送料管中，最後通過噴槍頭噴射到指定位置。當 漿料從分料鬥進入輸送缸內時，Y形管上部的閥門是打開的，下部的閥門是關閉的；當漿料 從輸送缸進入送料管時，Y形管上部的閥門是關閉的，下部的閥門是打開的。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型以多缸交替連續送料，大 大減少了停頓時間，提高了噴塗效率，且噴塗質量高，易推廣。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一種實施例的結構原理圖；圖2是本實用新型所述液壓系統的結構原理圖；圖3是本實用新型所述輸送系統的結構原理圖；圖4是本實用新型所述料鬥總成的結構原理圖；圖5是本實用新型所述氣壓系統的結構原理圖；圖6是本實用新型所述電控系統的結構原理圖；圖7是本實用新型所述車架的結構原理圖。在圖中1-液壓泵電機；2-■液壓泵；3-電磁閥；[0025]4-電控箱；5-高壓油管；6-輸送缸；[0026]7-管夾；8-拌料電機；9-拌料漿片；[0027]10--料鬥主體；11-■網篩；12-Y形管；[0028]13--閥門；14-送料管；15-液壓油缸；[0029]16--減速器17--定向輪；18-底盤；[0030]19--油缸；20-萬向輪；21-電源線；[0031]22--油箱；23-_手推把；24-分料鬥；[0032]25--料鬥法蘭；26- 進料法蘭；27-連接氣管；[0033]28--空氣壓縮機；30-電控線；31-連接氣管開關;[0034]32--噴槍頭；33-_噴槍頭開關；34-攪拌軸；[0035]35--活塞；37-電源線38-進油管；[0036]39--回油管；40- 輸油管；43-電磁閥信號線。
具體實施方式
一種多功能噴塗機，如
圖1所示，包括至少兩個並列布置的輸送缸6，優選為兩個 輸送缸6，兩個輸送缸6內均設有一個活塞35，所述各活塞35由往復推進裝置驅動交替在 輸送缸內做往復直線運動，所述輸送缸6上方設有一個漿料攪拌裝置，所述輸送缸6將經該 漿料攪拌裝置攪拌後的漿料通過送料管14噴塗到指定位置。由於活塞35由往復推進裝置 驅動交替在輸送缸內做往復直線運動，即第一個活塞向右推進的時候，第二個活塞向左收 縮，第一個活塞到達右止點時，第二個活塞到達左止點，然後第二個活塞向右推進，第一個 活塞向左收縮，如此反覆，即可實現輸送缸6內活塞35連續推進，從而實現連續噴料的目 的。如圖2所示，所述液壓泵電機1與液壓泵2連接，液壓泵2通過進油管38與油箱 22連接，液壓泵2通過輸油管40與兩個電磁閥3連接，液壓泵2通過回油管39與油箱22 連接。兩個電磁閥3通過高壓油管5分別連接兩個油缸19，兩個油缸19的頂杆上均裝有 活塞35，兩個油缸19均通過法蘭分別與兩個輸送缸6連接。如圖3所示，兩個活塞35分 別裝在兩個輸送缸6內，每個輸送缸6 —端與一個Y形管12的左端用法蘭連接，每個Y形 管12內設有一個閥門13，優選為閘板閥，該閘板閥由一通過油管和液壓泵2相連的液壓油 缸15驅動啟閉。所述Y形管12的上端通過進料法蘭沈和料鬥法蘭25與漿料攪拌裝置連 通。所述兩個Y形管12的右端與送料管14相連，送料管14另一端安裝有噴槍頭32，噴槍 頭32上裝有連接氣管開關31和噴槍頭開關33。如圖4所示，所述漿料攪拌裝置的具體結構為，所述料鬥法蘭25上面是兩個分料 鬥M，兩個分料鬥M分別與兩個對應的Y形管12的上端連接；分料鬥M上端為料鬥主體 10，料鬥主體10內安裝有網篩11，網篩11下方是料鬥的攪拌系統，其主要部件為拌料電機 8，拌料電機8連接減速器16，減速器16連接攪拌軸34，攪拌軸34上焊有拌料漿片9，攪拌 軸34通過軸承安裝在料鬥主體10上。如圖5，所述空氣壓縮機觀一端連接有連接氣管27，連接氣管27的另一端連接氣 管開關31，連接氣管開關31與噴槍頭32相連，通過連接氣管27，空氣壓縮機觀可將高壓 氣體打入噴槍頭32內，達到噴射的效果。漿料在料鬥主體10內被攪拌後經分料鬥M進入Y形管12上端，然後通過Y形管 12上端開口進入輸送缸6，再由輸送缸6經Y形管12下端送入送料管14中，最後通過噴槍 頭32噴射到指定位置。當漿料從分料鬥進入輸送缸6內時，即活塞34輸送缸6右端向左 端移動時，Y形管12上部的閘板閥是打開的，下部的閘板閥是關閉的；當漿料從輸送缸6進 入送料管14時，即活塞34從輸送缸6左端向右端移動時，Y形管12上部的閘板閥是關閉 的，下部的閘板閥是打開的。如圖6所示，所述電控箱4與電源線21相連，電控箱4負責控制兩個電磁閥3實 施交替工作；並控制拌料電機8開關機，以及啟動噴槍頭開關33通過電控線30控制液壓泵 電機1的開關機動作。如圖7所示，所述車架主要承擔裝載整體機器和機動的作用包括車架手推把23， 手推把23連接在車架底盤18上，底盤18下方是定向輪17和萬向輪20，底盤18上面是固 定輸送缸6的固定扣及其他用以固定相關零件的結構。
權利要求1.一種多功能噴塗機，其特徵是，包括至少兩個並列布置的輸送缸(6)，各輸送缸(6) 內設有一個活塞(35)，所述各活塞(35)由往復推進裝置驅動交替在輸送缸(6)內做往復直 線運動，所述輸送缸(6)側上方設有一個漿料攪拌裝置，所述輸送缸(6)將經該漿料攪拌裝 置攪拌後的漿料通過送料管(14)噴塗到指定位置。
2.根據權利要求1所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述往復推進裝置的結構為，一個 液壓泵(2)，該液壓泵(2)分別與一液壓泵電機(1)和一油箱(22)相連，所述液壓泵(2)與 油箱(22)之間設有進油管(38)和回油管(39)，所述液壓泵(2)還通過輸油管(40)與多個 電磁閥(3)相連，每個電磁閥(3)通過高壓油管(5)與一油缸(19)連通，該油缸(19)與所述 輸送缸(6)通過法蘭相連，該輸送缸(6)的另一端與一 Y形管(12)連通，該Y形管(12)的 上端與所述漿料攪拌裝置連通，該Y形管(12)的第三端與所述送料管(14)連通；所述Y形 管(12)內設有閥門(13)。
3.根據權利要求1或2所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述漿料攪拌裝置的結構為， 一料鬥主體(10)，該料鬥主體(10)內設有帶拌料漿片(9)的攪拌軸(34)，一攪拌電機(8)通 過一減速器(16)與該攪拌軸(34)相聯，所述料鬥主體(10)下部為多個分料鬥(24)，每個分 料鬥(24)下端與所述Y形管(12)的上端對應連通。
4.根據權利要求1或2所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述送料管(14)上設有噴槍 頭開關(33)，送料管(14)尾端設有噴槍頭(32)。
5.根據權利要求1所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述噴塗機還包括一為送料管 (14)增壓的增壓裝置。
6.根據權利要求5所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述增壓裝置的結構為，一空氣壓 縮機(28)，該空氣壓縮機(28)通過連接氣管(27)與噴槍頭(32)相連，所述連接氣管(27) 與噴槍頭(32)之間設有連接氣管開關(31)。
7.根據權利要求1所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述噴塗機還包括一控制液壓泵 電機(1)、攪拌電機(8 )和噴槍頭開關工作的電控箱(4 )。
8.根據權利要求1所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述噴塗機還包括一車架，車架底 盤(18)設有所述的往復推進裝置、輸送缸(6)、活塞(35)及漿料攪拌裝置，車架底端設有定 向輪(17)和萬向輪(20)。
9.根據權利要求2所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述閥門(13)為由一通過油管和 液壓泵(2)相連的液壓油缸(15)驅動啟閉的閘板閥。
10.根據權利要求3所述的多功能噴塗機，其特徵是，所述料鬥主體(10)上部內設有篩 網(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能噴塗機，屬於噴塗設備領域，它包括至少兩個並列布置的輸送缸，各輸送缸內設有一個活塞，所述各活塞由往復推進裝置驅動交替在輸送缸內做往復直線運動，所述輸送缸上方設有一個漿料攪拌裝置，所述輸送缸將經該漿料攪拌裝置攪拌後的漿料通過送料管噴塗到指定位置。並通過空氣壓縮機的高壓空氣送入噴槍頭內，在料管壓力和空氣壓力的作用下將料漿射出噴槍頭，達到噴塗牆壁的目的。本實用新型使用雙槓交替前進的方式以達到持續供料的目的，大量提高了噴刷生產效率和粉刷牆體的品質。
文檔編號B05B12/00GK201862505SQ20102060387
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月12日 優先權日2010年11月12日
發明者王松柏 申請人:王松柏