自動上導熱矽酯機構的製作方法
2023-10-11 02:35:19
專利名稱:自動上導熱矽酯機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機械機構,具體是指一種塗覆導熱矽酯的自動化裝置。
背景技術:
LED球泡燈自動化裝配在國內目前是個空白,沒有專門的自動上導熱矽酯機構;在目前的手動裝配時期,也有多種上導熱矽酯的方法,但都是以手工為主,配置於一些簡單的工夾具,來達到一定的裝配要求。當然效率較低,質量一般,而自動塗導熱矽酯機構是完全的無人化裝配,徹底脫離了手工時代。
實用新型內容本實用新型針對現有技術中的不足,提出一種更便捷、有效的機構。 本實用新型是通過下述技術方案得以實現的自動上導熱矽酯機構,包括上下行程氣缸,工件自動夾具,上導熱矽酯工件,安裝平臺,上導熱矽酯型腔,注入導熱矽酯機構,其特徵在於工件自動夾具安裝在上下行程氣缸下端,工件自動夾具上夾著上導熱矽酯工件,上下行程氣缸向下運動,與注入導熱矽酯機構貼合後形成上導熱矽酯型腔,注入導熱矽酯機構與上下行程氣缸分別位於安裝平臺的兩側。本實用新型在使用過程中,當上導熱矽酯工件與注入導熱矽酯機構之間形成了相對封閉的上導熱矽酯型腔,然後再往這個上導熱矽酯型腔中自動注入導熱矽酯,使工件表面形成厚度一定的導熱矽酯。當形成型腔後,由注入導熱矽酯機構自動擠滿導熱矽酯,使工件表面形成厚度一定的導熱矽酯,完成自動塗酯工作。有益效果本實用新型可以實現自動操作,提高工作效率,而且可以有效減少人為操作過程中的失誤,整個機構結構簡明、操作方便。
圖I本實用新型的結構示意圖I、上下行程氣缸 2、工件自動夾具 3、上導熱矽酯工件 4、安裝平臺,5、上導熱娃酯型腔6、注入導熱娃酯機構
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型的實施作具體說明實施例I如附圖I所示本機構,包括上下行程氣缸I,工件自動夾具2,上導熱矽酯工件3,安裝平臺4,上導熱矽酯型腔5和注入導熱矽酯機構6。其實施過程如下上下行程氣缸I向下動作,推動夾有上導熱矽酯工件3的工件自動夾具2向下運動,與裝在安裝平臺4上的注入導熱娃酯機構6貼合,使上導熱娃酯工件3的下表面與注入導熱娃酯機構6形成上導熱矽酯型腔5,而後注入導熱矽酯機構6動作,把裝在裡面的導熱矽酯通過其上面密密麻麻的小孔壓入上導熱矽酯型腔5內,使其上導熱矽酯工件3的下表面鍍上一層厚度可控的導熱矽酯。·
權利要求1 .自動上導熱矽酯機構,包括上下行程氣缸(1),工件自動夾具(2),上導熱矽酯工件(3),安裝平臺(4),上導熱矽酯型腔(5),注入導熱矽酯機構(6),其特徵在於工件自動夾具(2 )安裝在上下行程氣缸(I)下端,工件自動夾具(2 )上夾著上導熱矽酯工件(3 ),上下行程氣缸(I)向下運動,與注入導熱矽酯機構貼合後形成上導熱矽酯型腔(5),注入導熱矽酯機構(6)與上下行程氣缸(I)分別位於安裝平臺(4)的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種機械機構,具體是指一種塗覆導熱矽酯的自動化裝置,即自動上導熱矽酯機構。本實用新型包括上下行程氣缸,工件自動夾具,上導熱矽酯工件,安裝平臺,上導熱矽酯型腔,注入導熱矽酯機構,其中工件自動夾具安裝在上下行程氣缸下端,工件自動夾具上夾著上導熱矽酯工件,上下行程氣缸向下運動,與注入導熱矽酯機構貼合後形成上導熱矽酯型腔,注入導熱矽酯機構與上下行程氣缸分別位於安裝平臺的兩側。本實用新型的優點是可以實現自動操作,提高工作效率,而且可以有效減少人為操作過程中的失誤,整個機構結構簡明、操作方便。本實用新型可廣泛應用於LED生產企業。
文檔編號B05C5/00GK202683410SQ20122037927
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者陳國旗 申請人:杭州中為光電技術股份有限公司