三孔蜂巢簾及其成型方法
2023-07-30 13:25:51
專利名稱：三孔蜂巢簾及其成型方法
技術領域：
本發明涉及一種窗簾及其製作方法，特別涉及一種三孔蜂巢簾及其成型方法。
背景技術：
窗簾能起到遮光、隔音的作用，有一些特殊設計的窗簾還能起到過濾空氣的作用， 如蜂巢簾，蜂巢簾在帘布中設有蜂巢式的空腔，即蜂巢孔，蜂巢孔能保持空氣，起到更好的 隔音、隔熱效果，而且空氣在蜂巢孔中循環流動，能對空氣進行過濾。一般的蜂巢簾為單孔 結構，即蜂巢孔呈單列排列，蜂巢孔交接點通常採用膠體粘連，這樣在兩個蜂巢孔交接的節 點上就容易產生空氣過濾死區，難以透氣，且僅有單列蜂巢孔的蜂巢簾厚度小，空氣過濾層 數少，過濾效果不好，隔音、隔熱效果也較差。如中國專利局2009年1月28日公告的CN201185838Y號專利，名稱為蜂巢簾的改 良結構，該蜂巢簾設有多數布料材質的內簾單體及外簾單體，該內、外簾單體包含尖狀的側 邊，以及由該側邊水平延伸的上緣面及下緣面，該一單體上緣面較下緣面短，另一單體上緣 面較下緣面為長。該蜂巢簾的蜂巢孔上下呈一列排布，在上下蜂巢孔的交界處形成空氣過 濾死區，難以透氣，單孔形式蜂巢簾厚度小，空氣過濾層數少，隔音、隔熱效果也較差。
發明內容
本發明的目的在於針對現有的單孔蜂巢簾在上下蜂巢孔交接處容易形成難以透 氣的空氣過濾死區，且帘布厚度小，空氣過濾層數少，隔音、隔熱效果也較差的問題，提供一 種三孔蜂巢簾及其成型方法。本發明解決其技術問題所採用的結構是一種三孔蜂巢簾，包括帘布，帘布中設有 蜂巢孔，其特徵在於所述蜂巢孔有三列，各列蜂巢孔中心連線相互平行，相鄰列蜂巢孔相 互交錯排列，相鄰列蜂巢孔相鄰一側的孔壁重合。同一列蜂巢孔的交接處無法透氣、為過濾 死區，而三列蜂巢孔並行交錯，孔壁重合，這樣空氣就可以繞過過濾死區，從孔壁處進入相 鄰列的蜂巢孔中，並在多次穿過孔壁的過程中進行了多次過濾，過濾效果更好。而帘布中有 三列蜂巢孔，使帘布厚度增大，保持空氣效果好，能起到更好的隔音、隔熱效果。作為優選，所述相鄰列蜂巢孔相鄰側面的孔壁共用一層帘布，即中間夾層的帘布 同時作為相鄰兩列蜂巢孔的孔壁，節省材料且保證了透氣的效果，同時製作更為方便。作為優選，所述同一列的相鄰蜂巢孔孔壁交接處採用膠體粘連。作為優選，所述膠體為熱熔膠。作為優選，所述帘布包括若干上下疊放的帘布單體，各帘布單體之間在同列相鄰 蜂巢孔交接處採用膠體粘連。各帘布單體結構相同，各帘布單體分別加工，製作方便。作為優選，所述蜂巢孔為菱形。同一列蜂巢孔的交接處為點接觸，透氣死區的範圍 小。作為優選，所述其中一個靠邊列的蜂巢孔的外側孔壁為外側塗有遮光材料的遮光 層。三列蜂巢孔並列，必然有一個中間列和兩個靠邊列，其中一個靠邊列的蜂巢孔朝向室外，在該列蜂巢孔的外側孔壁塗遮光材料以起到遮光作用。作為優選，所述三列蜂巢孔以中間列的蜂巢孔中心連線為對稱線左右對稱。本發明解決其技術問題所採用的成型方法是一種三孔蜂巢簾的成型方法，帘布 由多層帘布單體疊放後拉伸形成，包括以下步驟
a、製作帘布單體，帘布單體的底面兩側分別有向上翻折的折邊，兩折邊寬度分別為底 面寬度的二分之一，折邊的中間位置上表面塗有膠體，折邊的端部下表面與底面用膠體粘 連；
b、將帘布單體上下多層疊放，使折邊上表面的膠體與相鄰上層帘布單體的底面粘連； C、在最上層帘布單體兩個折邊的中間位置以及最下層帘布單體底面上與折邊中心對
應的位置進行上下拉伸，使各層帘布單體上下伸展成型。作為優選，所屬膠體為熱熔膠，在各層帘布單體疊放後加熱使熱熔膠融化，並在冷 卻後進行拉伸。本發明帘布中三列蜂巢孔交錯設置，相鄰列蜂巢孔孔壁共用一層帘布，空氣可以 繞過過濾死區，從孔壁處進入相鄰列的蜂巢孔中，空氣在蜂巢孔孔壁處可以多重過濾；三列 蜂巢孔的設置使整個帘布厚度大，保持空氣效果好，增強了隔音隔熱的效果；整個蜂巢簾由 多個結構相同的帘布單體疊放拉伸成型，成型工藝簡單可靠，效率高。
圖1是本發明帘布單體的截面結構示意圖。圖2是本發明帘布單體疊放的截面結構示意圖。圖3是本發明拉伸成型的截面示意圖。圖4是本發明成型後的結構示意圖。圖中1.帘布單體，11.底面，12.折邊，2.熱熔膠，3.蜂巢孔，4.帘布，5.過濾死 區，6.遮光層。
具體實施例方式下面通過具體實施例並結合附圖對本發明進一步說明。實施例一種三孔蜂巢簾的成型方法，如圖1至圖3所示。本三孔蜂巢簾的帘布4 由多層帘布單體1疊放拉伸成型。帘布單體1的截面結構如圖1所示，帘布單體1的底面11兩側分別有向上翻折折 邊12，折邊12寬度為底面11寬度的二分之一，折邊12的中間位置上表面塗有熱熔膠2 ；折 邊12的端部下表面與底面11之間用熱熔膠2粘連。帘布單體1的疊放形式如圖2所示，多層帘布單體1對齊疊放，使下層帘布單體1 的折邊12上表面的熱熔膠2與上層帘布單體1的底面11粘連，並加熱到熱熔膠2的融化 溫度使熱熔膠2融化保證粘連效果，然後冷卻至室溫。帘布4的拉伸如圖3所示，在最下層帘布單體1底面距離側邊四分之一寬度處的 兩個點向下拉伸，最上層帘布單體1的兩折邊12的中心點處進行向上拉伸，使各層帘布單 體1上下伸展成型。其中靠邊兩列蜂巢孔3由各層帘布單體1的折邊12下表面與底面11 上表面圍成；中間列蜂巢孔3由折邊12的上表面與上層帘布單體1的底面11下表面圍成，蜂巢孔3均為菱形。同一列的蜂巢孔3的孔壁交接處由熱熔膠2粘連。
一種由上述方法成型的三孔蜂巢簾，如圖4所示。蜂巢孔3共有豎直設置的三列， 蜂巢孔3均為菱形，以中間列蜂巢孔3的中心連線為對稱線左右對稱，相鄰列蜂巢孔3相互 交錯，相鄰列蜂巢孔3相鄰一側的孔壁共用一層帘布4，同列蜂巢孔3的交接處形成空氣無 法通過的過濾死區5，一列蜂巢孔3中的空氣可以繞過死區、從孔壁處進入相鄰列的蜂巢孔 3中，使整個帘布4中的空氣能上下流通，空氣流通方向如圖4中的箭頭所示。其中最右側 蜂巢孔3的右側孔壁外層為塗有遮光材料的遮光層6。使用時，帶有遮光層6的一側朝向室 外，三列蜂巢孔的孔壁能夠過濾空氣，保持室內空氣清新，且由於具有三列蜂巢孔的蜂巢簾 厚度大，簾內保持空氣層厚，隔音、隔熱效果更好。
權利要求
1.一種三孔蜂巢簾，包括帘布，帘布中設有蜂巢孔，其特徵在於所述蜂巢孔有三列， 各列蜂巢孔中心連線相互平行，相鄰列蜂巢孔相互交錯排列，相鄰列蜂巢孔相鄰一側的孔壁重合。
2.根據權利要求1所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述相鄰列蜂巢孔相鄰側面的孔壁共用一層帘布。
3.根據權利要求1或2所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述同一列的相鄰蜂巢孔孔 壁交接處採用膠體粘連。
4.根據權利要求3所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述膠體為熱熔膠。
5.根據權利要求1或2所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述帘布包括若干上下疊放 的帘布單體，各帘布單體之間在同列相鄰蜂巢孔交接處採用膠體粘連。
6.根據權利要求1或2所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述蜂巢孔為菱形。
7.根據權利要求1或2所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述其中一個靠邊列的蜂巢 孔的外側孔壁為外側塗有遮光材料的遮光層。
8.根據權利要求1或2所述的三孔蜂巢簾，其特徵在於所述三列蜂巢孔以中間列的 蜂巢孔中心連線為對稱線左右對稱。
9.一種三孔蜂巢簾的成型方法，其特徵在於帘布由多層帘布單體疊放後拉伸形成， 包括以下步驟a、製作帘布單體，帘布單體的底面兩側分別有向上翻折的折邊，兩折邊寬度分別為底 面寬度的二分之一，折邊的中間位置上表面塗有膠體，折邊的端部下表面與底面用膠體粘 連；b、將帘布單體上下多層疊放，使折邊上表面的膠體與相鄰上層帘布單體的底面粘連； C、在最上層帘布單體兩個折邊的中間位置以及最下層帘布單體底面上與折邊中心對應的位置進行上下拉伸，使各層帘布單體上下伸展成型。
10.根據權利要求8所述的三孔蜂巢簾的成型方法，其特徵在於所屬膠體為熱熔膠， 在各層帘布單體疊放後加熱使熱熔膠融化，並在冷卻後進行拉伸。
全文摘要
本發明涉及一種窗簾及其製作方法，特別涉及一種三孔蜂巢簾及其成型方法。本發明的結構包括帘布，帘布中設有蜂巢孔，其特徵在於所述蜂巢孔有三列，各列蜂巢孔中心連線相互平行，相鄰列蜂巢孔相互交錯排列，相鄰列蜂巢孔相鄰一側的孔壁重合。本發明的成型方法包括以下步驟製作帘布單體，將帘布單體上下多層疊放粘連；在最上層帘布以及最下層帘布單體底面上進行上下拉伸，使各層帘布單體上下伸展成型。本發明空氣可以從孔壁處進入相鄰列的蜂巢孔中，空氣在蜂巢孔孔壁處可以多重過濾；帘布厚度大，保持空氣效果好，增強了隔音隔熱的效果；整個蜂巢簾由多個結構相同的帘布單體疊放拉伸成型，成型工藝簡單可靠，效率高。
文檔編號A47H23/04GK102078131SQ20101058745
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者郎海濤 申請人:郎海濤