澆注料自動生產包裝成套裝置的製作方法
2023-07-23 11:04:06 1
專利名稱：澆注料自動生產包裝成套裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於耐火材料製造裝置領域，具體涉及一種澆注料自動生產包裝成套
直O
背景技術：
耐火材料澆注料是一種不定性的耐火製品，由多種配料成分組成。在第二次世界 大戰時期，美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代替品使用，日本於1950 年開始研究生產此類材料。20世紀50年代初期，蘇聯開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料。60 年代以來，不定形耐火材料發展迅速，中國在20世紀50年代初期開始應用矽酸鹽水泥耐火 澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用於700°C以下的熱工構築物。1965 1975年普遍採用 鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，使用溫度提高到1400 1600°C。在此期間建設了產品生 產基地，1976年初建立了產品標準，1976年以後，產品種類迅速增加，質量也逐步提高。80 年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料，包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，其 質量接近國際先進水平。耐火材料澆注料除具有不經燒成即可直接使用的特點外，還具有生產工藝比較簡 單，不需要特殊設備，機械化程度高，施工最為簡便，材料利用率高的優點。此外，一般還具 有較高的常溫強度，可以在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆築成型，也可以製成預製 件在窯爐旋工現場安裝。因而廣泛應用於冶金工業窯爐以及石油、化工、建材、電力和機械 等行業中，在我國有著較快的發展。目前，耐火澆注料的生產，主要是人工或者使用提升機等設備向碾磨機中投放耐 火澆注料的各種配料，配料大都是固體塊狀，經過碾磨後，成為粉狀。工人們按照規定的工 藝配方，使用稱量設備稱取各種粉狀配料，然後人工投入到攪拌機中混合、攪拌。攪拌完成 後，停止攪拌機工作，靠人工進行灌袋、包裝作業。由於耐火澆注料的各種配料為粉狀，搬運、稱量、取放的過程複雜，容易造成配料 浪費和量取不準確，降低了生產效率，產生了配方誤差，影響了耐火澆注料的性能。這種作 業，配方工藝誤差大、工人的勞動強度大、生產效率低、費時費料，已經不能滿足企業的發展 要求，不利於環境和企業的和諧發展以及工人的健康。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是設計一種澆注料自動生產包裝成套裝置，使澆 注料的配料準確、作業連續自動化。本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是設計一種澆注料自動生產包 裝成套裝置，包括儲料箱、攪拌機，其特徵在於在儲料箱上聯接螺旋輸送機，螺旋輸送機與 電子計量控制裝置相聯，螺旋輸送機聯接接攪拌機，攪拌機連接自動包裝機。本實用新型在螺旋輸送機上設置氣動閥門，電子計量控制裝置與所述的氣動閥門 相聯，氣動閥門聯接儲料箱。自動包裝機設有皮帶運輸裝置，皮帶運輸裝置連接碼垛裝置。[0009]本實用新型所具有的有益效果是1.澆注料配料經碾磨後變為粉狀，採用螺旋輸送機，可以便於粉狀配料的運輸。螺 旋輸送機特別適用於運輸粉狀物料，其密封性能好，可以避免其受空氣影響而發生竄流，不 會發生汙染、洩漏等現象。螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片將被輸送的物料沿固定的機殼 內推移而進行輸送工作，因而減少物料在輸送機中的殘留，提高了傳輸效率。螺旋輸送機上 安裝有電子計量器，可以控制粉狀配料的流量，從而達到準確量取的目的，實現澆注料配料 量取的自動化。2.澆注料配料經碾磨後為粉狀，流速較快，螺旋輸送機採用氣動閥門並將電子計 量器安裝在氣動閥門上。氣動閥響應靈敏，響應速度快，適合在需要調節工況的情況下使 用，特別適用於流速較快的粉狀物或流體的輸送，可以避免粉狀配料堵塞管道。氣動閥結構 簡單、安全性高、控制方式簡單、價格便宜、易維護，動作過程中因氣體本身的緩衝特性，不 易因卡住而損壞，成本較低。氣動閥門上安裝有電子計量器，通過控制粉狀配料流量的方法 來稱取規定分量的粉狀配料，保證了粉狀配料的量取準確。3.自動包裝機設有皮帶運輸裝置，一袋澆注料灌裝完成後，由皮帶運輸裝置運走， 便於下一袋澆注料的灌裝，實現自動化連續作業；皮帶運輸裝置連接碼垛裝置，將成袋的澆 注料堆疊起來，便於儲貨和運輸，不需要人工搬運，避免工人受粉塵傷害，減輕了勞動負擔， 同時提高了生產效率。
圖1是現有技術的原理框圖；圖2是本實用新型的原理框圖；圖3是螺旋輸送機的結構示意圖；圖中1.電機，2.螺旋輸送機，3.螺旋輸送機進料口，4.螺旋輸送機出料口，5.氣 動閥門，6.螺旋葉片，7.旋轉軸。
具體實施方式
耐火澆注料由多種成分組成，其配料大都是固體塊狀，成塊堆積在一起，在使用這 些配料加工成耐火澆注料之前，需要將各配料碾磨成粉狀。如圖2，以配料A為例，提升機將 固體塊狀配料A送入相應的碾磨機中進行粉碎、碾磨，固體塊狀配料A被碾磨成粉狀，然後 送入儲料箱中。儲料箱與螺旋輸送機相連，螺旋輸送機的螺旋葉片6焊接在旋轉軸7上，電機1帶 動旋轉軸7轉動，從而帶動螺旋葉片6轉動。旋轉的螺旋葉片6使被輸送的粉狀配料A沿 螺旋輸送機2的軸向推移而進行輸送工作。螺旋輸送機2內安裝有氣動閥門5，氣動閥門 5聯接電子計量器，氣動閥門聯接儲料箱。當需要供料時，通過相關信號控制氣動閥門5打 開，儲料箱內的粉狀配料A由氣動閥門5從螺旋輸送機進料口 3進入螺旋輸送機2，在旋轉 的螺旋葉片6作用下，由螺旋輸送機輸送，從螺旋輸送機出料口 4進入到與螺旋輸送機連接 的攪拌機中。當供料量達到規定後，通過相關信號控制氣動閥門5閉合，停止粉狀配料A的 供料，從而控制粉狀配料A的流量，實現了對配料A的準確量取。由於耐火澆注料的配料種類數不定，可以有配料B、配料C等等，所以可以有多條
4上述的配料線，配料線的數量應根據耐火澆注料的配料種類數而定。螺旋輸送機的螺旋葉 片的面型有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式，同樣應該根據被輸送的澆注料配料的不 同而作相應調整。 各配料線的螺旋輸送機連接攪拌機，將各種規定量的配料送入到攪拌機中。攪拌 機將各配料混合、攪拌後，混合料經由出料口流入自動包裝機取來的一個包裝袋中。自動包 裝機開始灌袋，自動包裝機帶有稱量裝置，當澆注料的灌裝量達到要求後，停止灌袋。自動 包裝機將灌袋好的澆注料袋封口。澆注料經包裝後，由皮帶運輸裝置運出，同時下一個包裝 袋被自動包裝機取來，開始下一包的灌裝。耐火澆注料灌裝完成後，成袋的澆注料被皮帶運 輸裝置運輸到碼垛裝置。碼垛裝置將成袋的澆注料堆疊起來，便於儲貨和運輸，以待儲貨或 者直接銷售。
權利要求1.澆注料自動生產包裝成套裝置，包括儲料箱、攪拌機，其特徵在於在儲料箱上聯接螺 旋輸送機，螺旋輸送機與電子計量控制裝置相聯，螺旋輸送機聯接接攪拌機，攪拌機連接自 動包裝機。
2.根據權利要求1所述的澆注料自動生產包裝成套裝置，其特徵在於螺旋輸送機上設 置氣動閥門，電子計量控制裝置與所述的氣動閥門相聯，氣動閥門聯接儲料箱。
3.根據權利要求1所述的澆注料自動生產包裝成套裝置，其特徵在於自動包裝機設有 皮帶運輸裝置，皮帶運輸裝置連接碼垛裝置。
專利摘要澆注料自動生產包裝成套裝置，屬於耐火材料生產領域。其包括儲料箱、攪拌機，特徵在於在儲料箱上聯接螺旋輸送機，螺旋輸送機與電子計量控制裝置相聯，螺旋輸送機聯接接攪拌機，攪拌機連接自動包裝機。本實用新型達到了澆注料配料量取準確，裝置自動化連續作業的目的，提高了生產效率，減輕了勞動負擔。
文檔編號B28C9/02GK201856301SQ20102052859
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月10日 優先權日2010年9月10日
發明者吳振峰, 張華 申請人:淄博地永耐火材料有限公司