一種平面振蕩裝置的製作方法

2023-07-23 11:25:26

專利名稱：一種平面振蕩裝置的製作方法
技術領域：
一種平面振蕩裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種建築用振動裝置，具體涉及一種可附著於建築施工模板支 架上的振動裝置。
背景技術：
[0002]在建築物或土木類工程施工中，結構體的灌漿施工作業對整個工程的質量起著 極為重要的作用，而如何改善完成後的混凝土的質量，包括其緻密性及表面的平整性， 也恰恰成為了該施工作業中最大的技術難題。在澆築牆體或柱體時，由於混凝土在攪拌 混勻過程中會出現大量的氣泡，灌漿之後若無任何振蕩處理或是振蕩處理不均勻，則會 在成型的牆體或柱體的表面出現氣泡，大大影響其抗性強度。因此在灌漿施工過程中， 必須對混凝土加以充分的振蕩處理，充分排除其中的氣泡，以獲得理想質量的混凝土及 成型牆體或柱體。[0003]現有技術中，附著式振動器可以實現對施工中灌澆混凝土的振蕩排氣泡。當需 要對模板內的灌漿混凝土進行振動時，必須要將振動器固定在模板上，不論是鋼模板或 是木質模板，其固定的工程非常複雜，至少包括了在模板上另行焊接或釘上一結合座， 然後再用螺絲等將振動器固定在模板上。由於現場工作環境差，頻繁地裝、拆振動器無 疑給安裝工作帶來困難及許多不方便，工作效率不高且不能保證安裝質量。[0004]現有技術中，中國專利CN2425132Y公開了一種快裝附著式振動器，該專利 通過在振動器機殼上設置定位片與支架和在底板上設置支座、定位孔及與支座樞接的樞 軸、螺栓，安裝振動器時，只需將振動器上的定位片對應插置在底板上的定位孔中，將 螺栓樞轉至支架上的豁口中，再用螺母緊固螺栓即可。拆卸時，只需鬆開螺母、從支架 上的豁口中樞轉出螺檢，即可將振動器從定位孔中取出。裝、拆振動器都只需緊、松一 個螺母，操作簡便、省時省力，且不要求振動器上的定位片與底板上的定位孔嚴格地對 位，就可獲得高質量的固定效果。[0005]中國專利CN2473278Y公開了一種適於建築用外部式振動器的卡具，該專利通 過在振動模板上設置電機座，和設置在所述電機座一側的定位螺栓，以及另一側的定位 杆。使用時，將振動電機置於電機座上，然後將弧形固定帶的一端通過扣環與定位螺栓 連接，弧形固定帶的另一端與設置在定位杆上的曲柄連杆相連接，同時向下扳動曲柄將 弧形固定帶拉緊，從而即可實現方便、快捷的將振動電機牢牢地固定在振動模板上，大 大提高安裝效率，同時結構簡單、方便成型。[0006]上述兩種振動裝置雖然結構比較簡單，同時可以簡單、快捷的將振動器安裝於 模板之上實現對灌裝混凝土的振蕩排氣，但依然存在以下缺點1)上述兩種振動裝置 均是安裝於模板之上，每次安裝需要將所需的多臺振動器逐一安裝，而當振蕩任務結束 後，又需要將振動器逐一拆卸，安裝及拆卸的工作量將非常之大；2)由于振動器安裝於 模板之上，因此需要在製作模板時成型有相應的固定裝置，而且振動器本身也需要加裝 一些固定件，這無疑給模板製作帶來了相應的困難，操作程序複雜；幻由於很多振動器的體積比較大，當需要將振動器拆除或是轉移時，搬抬較困難；4)由於很多振動器的體 積、重量較大，若將振動器直接安裝於模板之上，可能會導致模板受力過大而與支模架 連接走形，導致灌裝成型的牆體或柱體變形；5)當需要多個振動器時，安裝於同一模板 上的振動器的鬆緊程度必須緊密一致，這樣才能達到比較好的振蕩效果，但是由於各振 動器獨立人工安裝，很難保證安裝的緊密度一致，容易影響振蕩效果。實用新型內容[0007]為此，本實用新型所要解決的第一個問題在於現有技術中多臺振動器只能採用 逐一安裝、拆卸，導致工作量很大，工作效率較低的問題；[0008]本實用新型所要解決的第二個技術問題在於現有技術中振動器的移動困難的問 題；[0009]本實用新型所要解決的第三個技術問題在於現有技術中振動器安裝於模板之 上，因而需要在模板及振動器上安裝相應的固定件，導致工序複雜的問題。[0010]為解決上述技術問題，本實用新型所述的平面振蕩裝置，其特徵在於包括[0011]支撐架；[0012]振動器，設置於所述支撐架上；[0013]移動裝置，設置於所述支撐架的下端；[0014]固定裝置，用於保證所述振動器的振動可以傳至施工模板處。[0015]所述支撐架設有兩根用於固定所述振動器的支撐柱，所述支撐柱之間的距離同 所述振動器的寬度相適應。[0016]所述支撐柱設有多個通孔，可以調節所述振動器的固定高度。[0017]所述移動裝置為腳輪。[0018]所述固定裝置為設置在所述支撐柱上的連接件，用於與施工模板的支模架相連 接，所述連接件設置在所述支撐柱的連接面上。[0019]所述振動器設置在與所述支撐柱的連接面相對應的另一側面上與所述連接件相 對應的位置處。[0020]所述連接件為U型扣板，所述U型扣板設有貫穿的連接孔，所述支模架橫梁置 於所述U型扣板所形成的扣槽內，並通過銷軸將U型扣板同所述支模架固定連接。[0021]所述U型扣板的扣槽內設有緩衝墊，所述緩衝墊置於扣板和支模架橫梁之間。[0022]所述支撐架底部為三角體支撐座，所述腳輪置於三角體支撐座底面的交叉連接 處。[0023]所述連接件包括平行四邊形的連接底板，所述連接底板的兩個平行的邊設置向 連接底板的第一面方向延伸形成的一對第一側壁，其餘兩平行邊設置向連接底板的第二 面方向延伸形成的一對第二側壁，所述一對第一側壁、一對第二側壁間的距離均為適合 容納所述行管的距離，所述第一側壁、第二側壁上均設有用於插入固定銷的通孔，所述 第一側壁、第二側壁上的通孔分別對稱設置；[0024]所述連接件與所述支撐架和所述支模架分別可拆卸固定連接。[0025]本實用新型的的上述技術方案相比現有技術具有以下優點[0026]1、將多臺振動器同時安裝於支撐架上形成一個整體振動裝置，可實現多臺振動器的同時安裝與移動，有效改善了現有技術中振動器的逐個安裝、拆卸的問題，省時省 力、提高工作效率；[0027]2、將振動器與連接件對稱固定於所述支撐柱的兩側，有利于振動更有效地通過 行架傳遞給模板，進而帶動混凝土振動排氣；[0028]3、本實用新型所述的連接件在使用時，只需通過將固定銷插入支模架的行管通 孔即可實現振動器的安裝，同時振動器拆卸也只需簡單的拔出固定銷即可，該連接方式 簡單、牢固，而且所述連接頭生產簡單、成本低，還可以根據行管的尺寸以及管子交叉 連接的不同角度來生產，適用範圍廣；[0029]4、支撐架底部設有腳輪，方便整個振動裝置的移動，無需人工搬抬，即使多臺 體積龐大的振動器也只需單人操作即可移動至下一工位，極大節省人力資源；[0030]5、振動器和支撐架與模板行架相連接，而不與模板直接接觸，因此模板無需 任何的預先處理，而只需支模架的行管設有相應的通孔即可，因此本實用新型的平面振 蕩裝置可應用於多種建築的施工中，同時在整個振動裝置與模板支架的連接與拆卸過程 中，對振動器本身並無任何操作，因而只要在最初安裝時保證每臺振動器的緊密度一 致，即可保證機器運行時的振動效果一致；[0031]6、支撐柱的行管上均勻分布有若干通孔，可以根據支模架水平行管的高度以及 所需的振動高度調節連接件的位置，方便連接件與模板支架行管的連接；[0032]7、振動器和支撐柱與支模架相連接，由於支模架的穩定性強於模板，而且支撐 架本身也設有支撐裝置，可以保證即便是多臺大型振動器振動也不會影響整個灌裝模板 走形，可以有效保證成型的牆體或柱體無偏差，整個振動裝置的支撐強度較好。


[0033]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實 施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中[0034]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0035]圖2為本實用新型的側視圖；[0036]圖3為本實用新型的俯視圖；[0037]圖4為本實用新型所述萬向輪的支撐制動裝置的結構示意圖；[0038]圖5為本實用新型所述萬向輪的支撐制動裝置的剖面圖；[0039]圖6為本實用新型所述支撐制動機構的示意圖；[0040]圖7為本實用新型所述支撐制動機構的俯視圖；[0041]圖8為本實用新型所述連接件的立體示意圖。[0042]圖中附圖標記表示為1-支撐架，2-振動器，3-支撐柱，4-通孔，5-萬向 輪，6-連接件，7-緩衝墊，8-支承座，9-滾輪，10-支撐罩板，11-絲杆，12-螺套， 13-墊板，14-手持部件，15-開口槽，16-限位波紋，17-樞接部件，18-連接底板， 19、20-第一側壁，21、22-第二側壁，23、24、25、26-通孔。
具體實施方式
[0043]如圖1至圖3所示，本實用新型包括支撐架1、設置於所述支撐架1上的振動器2、設置於所述支撐架1的下端的移動裝置以及用於保證所述振動器2的振動可以傳至施 工模板處的固定裝置。所述支撐架1設有兩根用於固定所述振動器2的支撐柱3，所述 支撐柱3之間的距離同所述振動器2的寬度相適應。同時所述支撐柱3上設有多個通孔 4，可以通過將振動器2固定在不同的通孔位置來調節所述振動器2的固定高度。所述支 撐架1底部為三角體支撐座8，在所述三角體支撐座8底面的交叉連接處設置有腳輪，帶 動整個平面振蕩裝置移動。在所述支撐柱3的連接面上設置有連接件6，用於與施工模板 的支模架相連接，所述支撐柱3的連接面是指支撐柱3與施工模板支模架的接觸面，所述 振動器2設置在與所述支撐柱3的連接面相對應的另一側面上，通過連接件6將本實用新 型所述的平面振動裝置與模板支模架連接固定，振動器2的振動波即可傳遞至施工模板 處，帶動灌澆的混凝土振蕩，實現排除氣泡。[0044]當所述振動器2與所述連接件6設置於所述支撐柱3兩側相對應的位置處時，振 動器2振動波的傳遞效果最好。[0045]所述連接件6的第一種形式為U型扣板，所述U型扣板設有貫穿的連接孔，所 述支模架橫梁置於所述U型扣板所形成的扣槽內，並通過銷軸將U型扣板同所述支模架 固定連接。所述U型扣板的扣槽內設有緩衝墊7，所述緩衝墊7置於扣板和支模架橫梁 之間。[0046]如圖8所示，本實用新型所述連接件6的另一種形式為包括平行四邊形的連接底 板18，此處的連接底板為方形，用來實現支模架行管與支撐柱3的垂直交叉連接；所述 連接底板18的兩個平行的邊設置向連接底板18的第一面方向延伸形成的一對第一側壁 19、20，其餘兩平行邊向設置向連接底板18的第二面方向延伸形成的一對第二側壁21、 22，此處，第一側壁19、20與所述連接底板18垂直，同時所述第二側壁21、22與所述 連接底板18也垂直，並且所述第一側壁19、20和第二側壁21、22設置成U形，第一側 壁19、20之間的距離和第二側壁21、22之間的距離分別為所需插入的行管的寬度，可以 將所述行管牢固卡住；所述第一側壁19、20以及第二側壁21、22上設有用於插入固定銷 的通孔23、24、25、26，在本實施例中，所述第一側壁19、20上的通孔23、M對稱設 置，為半圓形或者稍大於半圓的形狀，所述第二側壁上的通孔25、沈為圓形，也對稱設 置。所述加強凸緣朝向外側設置。並且所述連接件內設有牛筋緩衝墊7，以減輕應力衝 撞。[0047]當施工中需要使用本平面振蕩裝置時，只需將支模架行管嵌入所述連接件的U 型扣槽或側壁凹槽內並插入固定銷固定，即可將本平面振蕩裝置與支模架相連接，每個 振動器2的固定只需簡單的操作。[0048]當振動完成後，只需將插在連接件U型扣槽或側壁凹槽內的固定銷取出，即可 使本平面振蕩裝置與支模架分離，完成拆卸。支撐架底部的腳輪可以帶動整個平面振蕩 裝置移動至下一工作位，而無需人工搬抬，節省人力資源。[0049]在施工時，由於有些混凝土灌澆時只使用模板搭建灌澆模具，而不再同時設有 支模架固定，此時本實用新型的連接件無法有效的與模板連接固定，僅僅依靠將本實用 新型與模板相貼近傳遞振動，其振蕩效果勢必會有很大影響，因此為了解決這一問題， 本實用新型所使用的移動裝置也可以選擇帶有制動裝置的萬向輪5。[0050]如圖4、圖5所示，本實用新型所述的萬向輪5，包括滾輪9以及支撐制動裝置，所述支撐制動裝置包括兩塊置於滾輪9兩側的位置相對固定的支撐罩板10，支撐罩 板10板面相對且通過軸接部件與滾輪9軸接，支撐罩板10通過水平轉動的樞接部件17 與上部的連接杆的一端連接，連接杆包括一個絲杆11和螺接在絲杆上的調節螺套12，還 包括一支撐制動機構，支撐制動機構用於置入支撐罩板10與地面之間，實現對滾輪9的 制動作用，支撐制動機構的上表面同支撐罩板10可分離地接觸連接。[0051]如圖6、圖7所示，支撐制動機構為楔形機構，楔形機構上表面同支撐罩板10 可分離地接觸連接。楔形機構沿楔面升高方向設有開口槽，開口槽位於楔形機構的對 稱中心位置，滾輪可在開口槽內活動。楔形機構包括墊板13和設置在墊板13上的楔形 塊，楔形塊與墊板13固定連接，楔形塊的上表面同支撐罩板10可分離地接觸連接。墊 板13上靠近楔形塊較高面一端設有手持部件14。楔形塊上設有制動限位波紋16，支撐 罩板10下底面為與楔形塊配合的斜面，且斜面上設有適於同制動限位波紋16配合咬合的 罩板限位波紋。支撐制動機構支撐支撐罩板10，制動限位波紋16與支撐罩板底面的罩 板限位波紋咬合。制動限位波紋16相鄰波紋間距為3mm-13mm，相鄰波紋間高度差為 0.95mm-1.05mmo[0052]當需要移動物體時，將適當個數的本實用新型中所述的萬向輪放置在物體的下 端，此時滾輪9可利用樞接部件17自由轉動，將物體移動至目的地後，採用支撐制動機 構定位。支撐制動機構上帶有手持部件14，可方便放置支撐制動機構，放置時只需令滾 輪9位於支撐制動機構上的開口槽15內，此時支撐罩板10的下底面和支撐制動機構上楔 形塊的上邊面接觸，支撐罩板10的下底面的罩板限位波紋和楔形塊上表面的限位波紋16 配合咬合。這種情況下主要是由支撐罩板10來承載重物，滾輪9或者不承載重物，或者 只承擔重物重量的一小部分。此時滾輪9與地面脫離接觸或者滾輪9隻是與地面接觸而 對地面沒有太大的壓力，因此實現對滾輪9的制動定位功能。若地面不平或者我們需要 被承載物有一定的傾斜角度，便可以旋轉螺套12，螺套沿著絲杆11發生向上或者向下的 移動，將被承載物的高度和角度調節到最佳位置。[0053]當施工模板沒有支模架固定時，可以將本實用新型所述的平面振動裝置移動至 需要振動的模板處貼緊，採用支撐制動裝置定位，保證本實用新型可以穩固貼緊施工模 板。此時，帶有制動裝置的萬向輪起到了固定所述平面振蕩裝置的作用，通過所述平面 振蕩裝置與模板貼緊固定，振動器的振動波可以有效傳遞至混凝土處。[0054]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限 定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式 的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易 見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
權利要求1.一種平面振蕩裝置，其特徵在於包括支撐架⑴；振動器(2)，設置於所述支撐架(1)上；移動裝置，設置於所述支撐架(1)的下端；固定裝置，用於保證所述振動器(2)的振動可以傳至施工模板處。
2.根據權利要求1所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述支撐架(1)設有兩根用於固定所述振動器(2)的支撐柱(3)，所述支撐柱(3)之 間的距離同所述振動器(2)的寬度相適應。
3.根據權利要求2所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述支撐柱(3)設有多個通孔 (4)，可以調節所述振動器(2)的固定高度。
4.根據權利要求1所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述移動裝置為腳輪。
5.根據權利要求1-4任一項所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述固定裝置為設置在所述支撐柱上的連接件(6)，用於將所述平面振蕩裝置與施工 模板的支模架相連接，所述連接件(6)設置在所述支撐柱(3)的連接面上。
6.根據權利要求5所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述振動器(2)設置在與所述支撐柱(3)的連接面相對應的另一側面上與所述連接件 (6)相對應的位置處。
7.根據權利要求5所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述連接件(6)為U型扣板，所述U型扣板設有貫穿的連接孔，所述支模架橫梁置 於所述U型扣板所形成的扣槽內，並通過銷軸將U型扣板同所述支模架固定連接。
8.根據權利要求7所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述U型扣板的扣槽內設有緩衝墊(7)，所述緩衝墊置於扣板和支模架橫梁之間。
9.根據權利要求1或2所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述支撐架底部為三角體支撐座(8)，所述腳輪置於三角體支撐座(8)底面的交叉連 接處。
10.根據權利要求5所述的平面振蕩裝置，其特徵在於所述連接件包括平行四邊形的連接底板，所述連接底板的兩個平行的邊設置向連接 底板的第一面方向延伸形成的一對第一側壁，其餘兩平行邊設置向連接底板的第二面方 向延伸形成的一對第二側壁，所述一對第一側壁、一對第二側壁間的距離均為適合容納 所述行管的距離，所述第一側壁、第二側壁上均設有用於插入固定銷的通孔，所述第一 側壁、第二側壁上的通孔分別對稱設置；所述連接件與所述支撐架和所述支模架分別可拆卸固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種建築用振動裝置，具體涉及一種可附著於建築施工模板支架上的振動裝置。本實用新型包括支撐架、設置於所述支撐架上的振動器、設置於所述支撐架的下端的移動裝置以及用於保證所述振動器的振動可以傳至施工模板處的固定裝置。本實用新型將多臺振動器同時安裝於支撐架上形成一個整體振蕩裝置，可實現多臺振動器的同時安裝與移動，有效改善了現有技術中振動器的逐個安裝、拆卸的問題，省時省力、提高工作效率；同時支撐架底部設有移動裝置，方便整個平面振蕩裝置的移動，無需人工搬抬，即使多臺體積龐大的振動器也只需單人操作即可移動至下一工位，極大節省人力資源。
文檔編號E04G21/06GK201802076SQ20102052893
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月13日 優先權日2010年9月13日
發明者王亞運 申請人:王亞運