帶浮動盤的孔位檢測機構的製作方法

2023-07-23 02:57:31 2

專利名稱：帶浮動盤的孔位檢測機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種檢測機構，具體的說，是涉及ー種帶浮動盤的孔位檢測機構，適用於檢測各種零件(總成)孔位的坐標值的偏差，可以直接目測，不需要用尖尺進行測量，提高檢測速度，精度可以達到尖尺的精度。
技術背景隨著汽車產量、質量的提升，如何在流水線快速生產中，配合節拍檢測關鍵安裝孔位，及時發現孔位偏差並糾正，從而減少下道エ序的抱怨。需要製作一種簡易快速的檢測エ具，根據現狀需要製作ー種既能檢測其孔位具體偏差，一般的檢測銷只能定性檢測，而我們需要的是定量檢測。為此，需要精心構思設計該種檢測機構。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，適應現實的需要，提供ー種帶浮動盤的孔位檢測機構，適用於檢測各種零件(總成)孔位的坐標值的偏差，可以直接目測，不需要用尖尺進行測量，提高檢測速度，精度可以達到尖尺的精度。為了實現本實用新型的目的，本實用新型採用的技術方案為一種帶浮動盤的孔位檢測機構，包括刻度盤，所述刻度盤的刻度線為半徑差距已知的三個以上的同心圓，還包括浮動盤和檢測銷，所述浮動盤包括分別位於刻度盤上下兩側並緊固連接的上盤與下盤，所述刻度盤中部設有浮動孔，所述浮動孔的軸線通過所述刻度盤的刻度線的圓心且垂直於刻度線所在的表面，所述浮動孔的半徑大於上盤與下盤的連接部的外徑且小於上盤的外徑，所述檢測銷自上而下貫穿浮動盤的上盤與下盤後其自由端從下盤的下部穿出。所述上盤分為上下兩部，所述上盤的下部為帶有外螺紋的空心螺柱，所述空心螺柱中部的通孔貫穿上盤的上下表面，所述下盤設有與上盤下部的空心螺柱的外螺紋相匹配的螺孔，所述上盤與下盤分別位於刻度盤的上下兩側並通過帶有外螺紋的空心螺柱緊固連接。所述檢測銷的連接部的外徑與浮動盤上盤空心螺柱中部的通孔半徑相匹配。所述檢測銷的ー為手柄端，另一端為作為連接部的連杆，所述連杆自上而下貫穿浮動盤的上盤與下盤後其自由端從下盤的下部穿出。所述連杆的自由端帶有螺紋，另一端為光滑連杆。本實用新型的有益效果在於I.克服了現有技術的缺陷，對於孔位發生各個方向上的偏移，均能讀出，不但能定性測量，也能實現定量檢測；2.結構簡單，容易實現。

[0013]圖I為本實用新型的分解狀態結構示意圖；圖2為圖I的使用原理圖；圖3為本實用新型的讀數原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明實施例參見圖1，圖2，圖3。如圖1，一種帶浮動盤的孔位檢測機構，包括刻度盤1，所述刻度盤I的刻度線2為 半徑差距已知的三個以上的同心圓，如圖I所示，本實施例中包括七條同心圓的刻度線，中間的一條線(第四個圓形線)定義為零刻度線，其他刻度線與零刻度線的半徑差距相等，可以根據需要設定不同的単位數值，還包括浮動盤3和檢測銷4，所述浮動盤包括分別位於刻度盤I上下兩側並緊固連接的上盤31與下盤32，所述刻度盤I中部設有浮動孔11，所述浮動孔11的軸線通過所述刻度盤I的刻度線2的圓心且垂直於刻度線2所在的表面，所述浮動孔11的半徑大於上盤31與下盤32的連接部的外徑且小於上盤31的外徑，所述檢測銷4自上而下貫穿浮動盤的上盤31與下盤32後其自由端從下盤32的下部穿出。所述上盤31分為上下兩部，所述上盤31的下部為帶有外螺紋的空心螺柱311，所述空心螺柱311中部的通孔312貫穿上盤31的上下表面，所述下盤32設有與上盤31下部的空心螺柱311的外螺紋相匹配的螺孔321，所述上盤31與下盤32分別位於刻度盤I的上下兩側並通過帶有外螺紋的空心螺柱311緊固連接。本實施例中，空心螺柱311作為上盤31與下盤32的連接部，空心螺柱311的外徑小於浮動孔11的半徑。所述檢測銷4的連接部的外徑與浮動盤3上盤31空心螺柱311中部的通孔312半徑相匹配。所述檢測銷4的ー為手柄端41，另一端為作為連接部的連杆42，所述連杆42自上而下貫穿浮動盤的上盤31與下盤32後其自由端從下盤32的下部穿出。所述連杆42的自由端帶有螺紋，另一端為光滑連杆。如圖2所示，為使用原理圖，待測件5上設有待測孔51。連杆42的自由端帶有螺紋，另一端為光滑連杆。檢測之前，待測件5已按照基準位固定好，本實用新型的檢測機構也按照圖2所示，按基準位設置好，然後，將檢測銷的自由端穿入待測孔51，如果待測孔是螺孔，則轉動檢測銷4的手柄端41將其旋入即可，如果待測孔51的孔位相對於設置好的基準位有偏差，則會在刻度盤I上反映出來。如圖3所示，為了方便說明問題，採用圖3所示的檢測結果，此檢測結果表明，待測孔51的孔位相對於預設的基準孔位向右偏差大約兩個単位(具體単位可根據實際使用需要設置，如毫米)。同理，根據刻度盤I上的刻度線，孔位發生各個方向上的偏移，均能讀出，不但能定性測量，也能實現定量檢測。本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但並不局限於此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，並做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種帶浮動盤的孔位檢測機構，包括刻度盤(1)，所述刻度盤(I)的刻度線(2)為半徑差距已知的三個以上的同心圓，其特徵在於還包括浮動盤(3)和檢測銷(4)，所述浮動盤(3)包括分別位於刻度盤(I)上下兩側並緊固連接的上盤(31)與下盤(32)，所述刻度盤Cl)中部設有浮動孔(11)，所述浮動孔(11)的軸線通過所述刻度盤(I)的刻度線(2)的圓心且垂直於刻度線(2)所在的表面，所述浮動孔(11)的半徑大於上盤(31)與下盤(32)的連接部的外徑且小於上盤(31)的外徑，所述檢測銷(4)自上而下貫穿浮動盤的上盤(31)與下盤(32)後其自由端從下盤(32)的下部穿出。
2.根據權利要求I所述的帶浮動盤的孔位檢測機構，其特徵在於所述上盤(31)分為上下兩部，所述上盤(31)的下部為帶有外螺紋的空心螺柱(311)，所述空心螺柱(311)中部的通孔(312)貫穿上盤(31)的上下表面，所述下盤(32)設有與上盤(31)下部的空心螺柱(311)的外螺紋相匹配的螺孔(321)，所述上盤(31)與下盤(32)分別位於刻度盤(I)的上下兩側並通過帶有外螺紋的空心螺柱(311)緊固連接。
3.根據權利要求2所述的帶浮動盤的孔位檢測機構，其特徵在於所述檢測銷(4)的連接部的外徑與浮動盤(3)上盤(31)空心螺柱(311)中部的通孔(312)半徑相匹配。
4.根據權利要求I所述的帶浮動盤的孔位檢測機構，其特徵在於所述檢測銷(4)的一為手柄端(41)，另一端為作為連接部的連杆(42)，所述連杆(42)自上而下貫穿浮動盤的上盤(31)與下盤(32)後其自由端從下盤(32)的下部穿出。
5.根據權利要求4所述的帶浮動盤的孔位檢測機構，其特徵在於所述連杆(42)的自由端帶有螺紋，另一端為光滑連杆。
專利摘要本實用新型涉及一種檢測機構，具體的說，是涉及一種帶浮動盤的孔位檢測機構，一種帶浮動盤的孔位檢測機構，包括刻度盤，所述刻度盤的刻度線為半徑差距已知的三個以上的同心圓，還包括浮動盤和檢測銷，所述浮動盤包括分別位於刻度盤上下兩側並緊固連接的上盤與下盤，所述刻度盤中部設有浮動孔，所述浮動孔的軸線通過所述刻度盤的刻度線的圓心且垂直於刻度線所在的表面，所述浮動孔的半徑大於上盤與下盤的連接部的外徑且小於上盤的外徑，所述檢測銷自上而下貫穿浮動盤的上盤與下盤後其自由端從下盤的下部穿出。本實用新型克服了現有技術的缺陷，對於孔位發生各個方向上的偏移，均能讀出，不但能定性測量，也能實現定量檢測；結構簡單，容易實現。
文檔編號G01B5/02GK202420353SQ201220019340
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者萬勇前, 曹桂旺, 李義新, 溫小寧 申請人:江鈴汽車股份有限公司