一種注塑機拉杆結構的製作方法
2023-07-23 02:49:01 2
專利名稱：一種注塑機拉杆結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及注塑機鎖模機構拉杆組件技術領域，尤其涉及一種注塑機拉杆結構。
背景技術：
拉杆是注塑機合模機構產生合模力的高剛度彈性零件，直接關係到合模機構的可靠運行和使用壽命。現有合模機構的拉杆其調模螺紋一般為普通粗牙螺紋，當注塑機足負荷、高拉力、長時間、高頻率使用情況下，由於普通粗牙螺紋抗疲勞強度差，極易在螺紋處斷
^lPC O現有的一種全電動注塑機混合驅動式合模機構包括調模螺母、支撐板、拉杆、肘杆機構、動模板、模具、固定模板、螺紋十字頭，拉杆可為多個，呈中心對稱分布，支撐板安裝於拉杆上，調模螺母根據模具的厚度調節支撐板在拉杆上的位置，拉杆固定於固定模板上，動 模板套設於拉杆上，肘杆機構帶動動模板進行往復運動，支撐板上對稱安裝有螺紋絲杆，支撐板與螺紋絲杆採用螺紋連接，伺服電機通過外同步帶與螺紋絲杆一端連接，螺紋絲杆另一端與鉸套固定連接，鉸套上連接肘杆機構的一個支點，支撐板中間安裝有螺紋十字頭，支撐板與螺紋十字頭為螺紋連接，常規電機通過內同步帶與螺紋十字頭一端連接，該螺紋十字頭的另一端連接肘杆機構的一個支點，伺服電機、常規電機同時工作，伺服電機的轉動通過螺紋絲杆轉換成鉸套的直線運動，常規電機的轉動通過螺紋十字頭轉換成支角的直線運動，兩種直線運動通過肘杆機構帶動動模板運動實現模具的開或合。但是這種注塑機混合驅動式合模機構的拉杆容易造成螺紋磨損、斷裂。注塑機拉杆斷裂的原因分析，一是疲勞破壞，注塑機的工作過程是交變應力的過程，故任何引致應力集中地因素都可能導致疲勞破壞，如周徑變化較大的臺階處；過濾處缺少圓角退刀槽等；表面傷痕或者將螺紋不小心破壞光軸表面；螺紋表面熱處理不當造成應力集中；材料卻缺陷。二是.過載拉斷，由於軸拉式靠四根拉杆變形獲得鎖模力，如果四根拉杆長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉杆困難會承受大大超過其本身應承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。三是溫度應變導致拉斷，如果四根拉杆長短不一，例如一條長，三條短，那麼較長拉杆由於急劇的溫度高或降低所引起的熱應力，受到另外三隻杆的約束，處於靜不定狀態，將導致該拉杆斷裂。四是複合應變導致的拉斷，如果模具不平，拉杆(鉸邊)的長度.軸承座的高度及拉杆的長度等零件的綜合誤差太大，當拉杆伸直時，兩邊受力不均，那麼就會造成後模板擺動，拉杆受彎，拉杆在彎曲應力及拉伸應力的作用下，拉杆容易拉斷，造成產品飛邊，一般缺少經驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉杆過載拉斷及模具過載變形。五是瞬時衝擊應力導致的破壞，由於肘杆式在開模之前鎖模力才能釋放，故開模的瞬時衝擊造成機器振動並導致拉杆及其他零件損壞；由於整個合模部件(包括模具)長時間保持在應力狀態下，會導致零件過早疲勞失效。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種結構簡單、牢靠、壽命長的注塑機拉杆結構。通過提供的大螺距鋸齒形的拉杆結構技術，使其解決了拉杆易在螺紋端斷裂、壽命短等缺陷問題。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為
一種注塑機拉杆結構，包括拉杆和拉杆調模螺母，拉杆包括有調模螺紋段，其中，調模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉杆調模螺母通過大螺距牙體與調模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。為優化上述技術方案，採取的具體措施還包括
大螺距牙體的螺距為6mm。大螺距牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體；所述的大螺距牙體的螺距根據所述的拉杆的直徑確定，分別對應的直徑45mm至70mm,螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距 為8mm ;或直徑145mm至180mm,螺距為12mm。拉杆調模螺母為開合螺母。拉杆包括有拉杆光滑段、應力槽、調模螺紋段頭端。應力槽外徑小於調模螺紋段外徑。應力槽外徑為調模螺紋段外徑的0. 6倍至0. 8倍。調模螺紋段頭端為圓錐體狀。調模螺紋段頭端與調模螺紋段之間通過角或R角相配合。拉杆調模螺母外周面抱緊配合有外圈。與現有技術相比，本發明的一種注塑機拉杆結構，包括拉杆和拉杆調模螺母，拉杆包括有調模螺紋段，其中，調模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉杆調模螺母通過大螺距牙體與調模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。採用上述結構後，本發明的調模螺紋段螺距增大，頭幾個牙體受力減少，螺紋受力均勻，從而拉杆螺紋上受到的應力更加均勻，應力遠遠低於疲勞極限。作為本發明的一種優選結構，該螺距為6_。採用這樣的結構，可以極大地改善了調模螺紋段的應力結構，使應力更加均勻，不再成為產生裂紋、斷裂的高發之處，延長了拉杆及合模的使用壽命。作為本發明的進一步優選結構，調模螺母與所述調模螺紋段之間的螺紋牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體，比普通粗牙更寬、更加結實，減少螺紋斷裂。作為本發明的進一步優選結構，該拉杆調模螺母採用開合螺母。採用這種結構，可以使螺母結構簡單，便於更換維修。根據實際的使用情況，對調模螺紋段本體的外徑一般控制在比應力槽外徑略大，而且調模螺紋段頭端為圓錐體狀，調模螺紋段本體為圓柱體狀。這樣能保證把應力通過應力槽逐漸得以分解，使螺紋段受力均勻，延長機體使用壽命。在上述各種結構中，調模螺母外面通過安裝外圈使得能抱緊調模螺母，使得調模螺母不容易損壞，並加大調模螺母與調模螺紋段的旋合。本發明具有結構簡單、容積較小、結構緊湊，能延長拉杆使用壽命、節省生產成本的優點。
圖I是本發明結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。以上附圖的序號及名稱為拉杆I、拉杆光滑段la、應力槽lb、調模螺紋段lc、大螺距牙體Id、調模螺紋段頭端le、拉杆調模螺母2、外圈3。如附圖I所示，本發明的一種注塑機拉杆結構，包括拉杆I和拉杆調模螺母2，所述的拉杆I包括有調模螺紋段lc，其中，所述的調模螺紋段Ic上形成有大螺距牙體ld，所述 的拉杆調模螺母2通過大螺距牙體Id與所述的調模螺紋段Ic螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。實施例中，大螺距牙體Id的螺距為6mm。實施例中，大螺距牙體Id為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體。實施例中，拉杆調模螺母2為開合螺母。實施例中，拉杆I包括有拉杆光滑段la、應力槽lb、調模螺紋段頭端le。實施例中，應力槽Ib外徑小於調模螺紋段Ic外徑。實施例中，應力槽Ib外徑為調模螺紋段Ic外徑的0. 6倍至0. 8倍。實施例中，調模螺紋段頭端Ie為圓錐體狀。實施例中，調模螺紋段頭端Ie與所述的調模螺紋段Ic之間通過C角或R角相配
八
口 o實施例中，拉杆調模螺母2外周面抱緊配合有外圈3。採用上述結構後，本發明的調模螺紋段Ic螺距增大，頭幾個牙體受力減少，螺紋受力均勻，從而拉杆螺紋上受到的應力更加均勻，應力遠遠低於疲勞極限。作為本發明的一種優選結構，該螺距為6mm。採用這樣的結構，可以極大地改善了調模螺紋段Ic的應力結構，使應力更加均勻，不再成為產生裂紋、斷裂的高發之處，延長了拉杆及合模的使用壽命。作為本發明的另外一種優選結構，調模螺母2與調模螺紋段Ic之間的螺紋牙體為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體，比普通粗牙更寬、更加結實，減少螺紋斷裂。大螺距牙體Id的螺距根據所述的拉杆I的直徑確定，分別對應的直徑45mm至70mm，螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距為8mm ;或直徑145mm至180mm,螺距為12mm。作為本發明的進一步優選結構，該拉杆調模螺母2採用開合螺母。採用這種結構，可以使螺母結構簡單，便於更換維修。根據實際的使用情況，對調模螺紋段Ic本體的外徑一般控制在比應力槽外徑略大，而且調模螺紋段Ic頭端為圓錐體狀，調模螺紋段Ic本體為圓柱體狀。這樣能保證把應力通過應力槽逐漸得以分解，使螺紋段受力均勻，延長機體使用壽命。在上述各種結構中，調模螺母外面通過安裝外圈3使得能抱緊調模螺母，使得調模螺母不容易損壞，並加大調模螺母與調模螺紋段Ic的旋合。上述設計，一是要避免因為軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，儘量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設法建設表面應力集中，要提高表面光潔度，儘量減少應力破壞。二是要保證加工精度，特別是連杆的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。三是要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母后，一定要將四支拉杆的長度較好，其調模螺母與模板的間距也要調整好。四是要在產品生產飛邊時要分析其原因嗎，不要片面提高鎖模力，如發現模具不平應磨平，如連杆長度不均應較正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調模螺母。本發明具有結構簡單、容積較小、結構緊湊，能延長拉杆使用壽命、節省生產成本 的優點。
權利要求
1.一種注塑機拉杆結構，包括拉杆(I)和拉杆調模螺母(2)，所述的拉杆(I)包括有調模螺紋段(Ic)，其特徵是所述的調模螺紋段(Ic)上形成有大螺距牙體(Id)，所述的拉杆調模螺母(2)通過大螺距牙體(Id)與所述的調模螺紋段(Ic)螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。
2.根據權利要求I所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的大螺距牙體(Id)的螺距為 6mm o
3.根據權利要求I所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的大螺距牙體(Id)為滾珠螺紋牙體或梯形螺紋牙體；所述的大螺距牙體(Id)的螺距根據所述的拉杆(I)的直徑確定，分別對應的直徑45mm至70mm,螺距為6mm ;或直徑75mm至140mm,螺距為8mm ;或直徑145mm至18Ctam,螺距為12臟。
4.根據權利要求3所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的拉杆調模螺母(2)為開合螺母。
5.根據權利要求4所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的拉杆(I)包括有拉杆光滑段(la)、應力槽(lb)、調模螺紋段頭端(Ie)。
6.根據權利要求5所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的應力槽(Ib)外徑小於調模螺紋段(Ic)外徑。
7.根據權利要求6所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的應力槽(Ib)外徑為調模螺紋段(Ic)外徑的0. 6倍至0. 8倍。
8.根據權利要求7所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的調模螺紋段頭端(Ie)為圓錐體狀。
9.根據權利要求8所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的調模螺紋段頭端(Ie)與所述的調模螺紋段(Ic)之間通過C角或R角相配合。
10.根據權利要求9所述的注塑機拉杆結構，其特徵是所述的拉杆調模螺母(2)外周面抱緊配合有外圈(3)。
全文摘要
本發明涉及注塑機領域的一種注塑機拉杆結構，是針對現有的注塑機拉杆斷裂失效而改進設計的。這種拉杆結構包括拉杆和拉杆調模螺母，拉杆包括有調模螺紋段，其中，調模螺紋段上形成有大螺距牙體，拉杆調模螺母通過大螺距牙體與調模螺紋段螺紋配合，在臺階或退刀槽處，用大的圓角過渡。其設計要點是調模螺紋段螺紋牙體為大螺距鋸齒，調模螺紋段本體的外徑略比所述應力槽的外徑大，調模螺紋段本體為圓柱體狀，拉杆調模螺母外面配合有外圈，外圈抱緊調模螺帽。通過上述結構的改進，達到合模機構可靠運行以及延長拉杆壽命的目的。其結構簡單，加工方便，提高了注塑機的技術含量。
文檔編號B29C45/66GK102729433SQ201210261049
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者陳興良 申請人:寧波海星塑料機械製造有限公司