聚吡咯納米線及其製備方法和用途的製作方法

2023-07-22 21:24:46

專利名稱：聚吡咯納米線及其製備方法和用途的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種納米線及製備方法和用途，尤其是一種聚吡咯納米線及其製備方法和用途。
背景技術：
鐵是最重要的金屬元素之一，佔世界金屬生產エ業的95%。它是エ業和機械生產中不可缺少的原材料。除此之外，鐵也是人體新陳代謝過程所必需的，在人體對氧的吸收代謝、藥物代謝、三磷酸腺甙生產和DNA合成等過程中發揮著重要的作用。人體鐵含量的減少可導致貧血；然而,體內鐵的過多貯存將會引起多種疾病,如肝臟和心臟疾病、糖尿病、某些腫瘤等。肝臟是鐵儲存的主要部位，鐵過量也常累及肝臟，成為鐵過多誘導損傷的主要靶器官；肝臟鐵過量將會導致肝纖維化甚至肝硬化，以及肝細胞瘤。另外，鐵過量與心臟疾病關 系的探討，也已有很多報導；普遍認為，鐵通過催化自由基的生成、促進脂蛋白的脂質和蛋白質部分的過氧化反應、形成氧化低密度脂蛋白等作用，參與動脈粥樣硬化的形成。鐵過多誘導的脂質過氧化反應的增強，導致機體氧化和抗氧化系統的失衡，直接損傷DNA，誘發突變，與肝、結腸、直腸、肺、食管、膀胱等多種器官的腫瘤有夫。因此，對食品、環境中鐵含量的快速檢測和治理尤為重要。高分子材料因普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優點而獲得了迅速的發展，然而，目前已廣泛應用的還只是尋常條件下使用的高分子物質，即所謂的通用高分子，它們有著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺陷。因此，人們為了得到更高性能和更佳功能的新型高分子材料，做了一些嘗試和努力，如在2006年7月5日公開的中國發明專利說明書CN1262575C中提及的ー種「導電聚吡咯納米線的製備方法」。它是先在中性或酸性水溶液中，依次加入季銨型陽離子表面活性剤、吡咯單體，使吡咯單體完全溶解在表面活性劑水溶液中；再將反應體系的溫度調節至-20 30°C後，加入氧化劑的中性或酸性水溶液，在-20 30°C條件下反應2 48小時，得到黑色不溶物即為導電聚吡咯納米線。但是，無論是導電聚吡咯納米線，還是其製備方法，都存在著不足之處，首先，導電聚吡咯納米線只是ー種具有導電性能的高分子材料，其僅能用於導電，而不能作為他用，尤其是不能用於對生物體環境中的三價鐵離子(Fe3+)的快速痕量檢測；其次，製備方法不能製得對三價鐵離子進行快速痕量檢測的聚吡咯納米線。

發明內容
本發明要解決的技術問題為克服現有技術中的不足之處，提供一種可對三價鐵離子進行快速痕量檢測的聚吡咯納米線。本發明要解決的另一個技術問題為提供ー種上述聚吡咯納米線的製備方法。本發明要解決的還有一個技術問題為提供ー種上述聚吡咯納米線的用途。為解決本發明的技術問題，所採用的技術方案為聚吡咯納米線包括聚吡咯，特別是，
所述聚吡咯為線狀，所述線狀聚吡咯外修飾有2-胍啶苯並咪唑(GBI)；所述其外修飾有2-胍啶苯並咪唑的聚吡咯的線直徑為25 35nm、線長為10 80 μ m0為解決本發明的另ー個技術問題，所採用的另ー個技術方案為上述聚吡咯納米線的製備方法包括使用二次陽極氧化法獲得孔直徑為25 35nm、板厚為10 80 μ m、孔密度為IO9 IO1Vcm2的通孔氧化鋁模板，特別是完成步驟如下步驟1，先於通孔氧化鋁 模板的一面蒸鍍金膜，再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為10_3 10_5mol/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡至少2h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板；步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 15 O. 25mo 1/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為O. 8 I. 2V下電沉積2 8h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板，再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板，製得聚吡咯納米線。作為聚吡咯納米線的製備方法的進ー步改進，所述的使用二次陽極氧化法獲得通孔氧化鋁模板的過程為，先將鋁片置於濃度為O. 2 O. 4mol/L的硫酸溶液中，於直流電壓為25 29V下陽極氧化3 5h，再將其置於4 8wt%的磷酸和I. 6 2wt%的鉻酸的混和溶液中浸泡5 7h，接著，將其再置於同樣的エ藝條件下進行9 IOh的陽極氧化後，先用氯化銅溶液或四氯化錫溶液去除背面未氧化的鋁，再用3 7wt%的磷酸溶液腐蝕掉位於孔底部的氧化鋁障礙層；所述的吡咯こ醇水溶液中的こ醇水溶液的濃度為50Vol% (體積百分比)；所述的物理方法為砂紙打磨或機械刮除；所述的腐蝕掉通孔氧化鋁模板的磷酸溶液的濃度為5wt%。為解決本發明的還有ー個技術問題，所採用的還有ー個技術方案為上述聚吡咯納米線的用途為，將聚吡咯納米線置於受三價鐵離子汙染的水中或受三價鐵離子汙染的濃度為50vol %的こ醇水溶液中，先使用紫外光對其進行照射，再使用螢光光譜儀測量聚吡咯納米線中的2-胍啶苯並咪唑的螢光發射光譜強度，得到三價鐵離子的含量。作為聚吡咯納米線的用途的進ー步改進，所述的紫外光的波長為230 270nm。相對於現有技術的有益效果是，其一，對製得的目標產物分別使用掃描電鏡、透射電鏡和紅外光譜儀進行表徵，由表徵結果可知，目標產物為線狀，線狀目標產物由聚吡咯外修飾有2-胍啶苯並咪唑構成；其中，其外修飾有2-胍啶苯並咪唑的聚吡咯的線直徑為25 35nm、線長為10 80 μ m。其ニ，對含有痕量Fe3+的目標產物使用穩態壽命突光光譜儀來對其進行螢光效應的表徵，由其結果可知ー是目標產物具有優異的光學性能，以波長為230 270nm的激發光源激發、於水或こ醇水溶液(體積比為I : I)中時，其分別在350 480nm或300 480nm波段均有著很強的光致發光帶，因而其是一種很好的光致發光材料。ニ是目標產物隨著內含Fe3+濃度的増大，其在350 480nm或300 480nm波長處的螢光強度分別為線性增強或減弱，直至Fe3+濃度為I. 4X 10_5mol/L，這種線性變化的螢光強度使目標產物具備了作為水中或こ醇水溶液中Fe3+螢光傳感器的基本條件。尤為重要的是，目標產物對體積比為I : I的こ醇水溶液中的濃度低至2X l(T6mol/L的Fe3+仍能有效地檢測出。三是目標產物的螢光強度不受其他常見金屬離子雜質的幹擾，即只能特異性地識別Fe3+。四是目標產物對Fe3+的選擇性和靈敏度，遠高於自由狀態的GBI分子在相同溶液之中的選擇性和靈敏度；這是因為GBI分子在聚吡咯納米線表面的固定，既減少了 GBI分子間電子和能量轉移對能量造成的損失，又避免了分子運動、碰撞等非輻射過程對其能量的耗散，因而增大了其螢光量子效率，增強了其發光能力，從而有效地提高了其作為Fe3+螢光傳感材料的靈敏度。五是目標產物相對於已有的檢測Fe3+的方法，有著製作簡易、靈敏度高、檢測快捷和成本低廉的特點；其實現了對Fe3+的高靈敏度、高選擇性的探測。目標產物檢測痕量Fe3+的機理為，基於Fe3+與GBI分子之間形成配位絡合物，目標產物在水中吋，由於存在質子致螢光淬滅，使得GBI的螢光量子效率偏低，Fe3+的存在使得GBI分子與其形成配位絡合物，有效地減弱了水中質子引起GBI的螢光淬滅，因而目標產物螢光增強；目標產物在こ醇水溶液中時，質子致螢光淬滅不明顯，GBI與Fe3+形成配位絡合物後，使用紫外光照射目標產物，將會發生激發態的GBI分子到Fe3+部分的光致電子轉移，因而螢光減弱。製得的目標產物可廣泛地應用於環境、食品及醫學等領域的樣品檢測之中。其三，製備方法科學、有效，既製備出了表面修飾有GBI分子的聚吡咯納米線，又使製備出的目標產物滿足了對重金屬離子Fe3+進行快速痕量檢測的要求，還有著製備設備簡易、エ藝簡單、成本低廉、 易於エ業化生產的優點。作為有益效果的進ー步體現，ー是使用二次陽極氧化法獲得通孔氧化鋁模板的過程優選為，先將鋁片置於濃度為O. 2 O. 4mo 1/L的硫酸溶液中，於直流電壓為25 29V下陽極氧化3 5h,再將其置於4 8wt%的磷酸和I. 6 2wt%的鉻酸的混和溶液中浸泡5 7h，接著，將其再置於同樣的エ藝條件下進行9 IOh的陽極氧化後，先用氯化銅溶液或四氯化錫溶液去除背面未氧化的鋁，再用3 7wt%的磷酸溶液腐蝕掉位於孔底部的氧化鋁障礙層，為製備合適形貌和尺寸的納米線奠定了良好的基礎；ニ是吡咯こ醇水溶液中的こ醇水溶液的濃度優選為50Vol%，利於在氧化鋁模板的孔洞中電沉積出質優的聚吡咯納米線；三是物理方法優選為砂紙打磨或機械刮除，既簡單又便捷；四是腐蝕掉通孔氧化鋁模板的磷酸溶液的濃度優選為5wt%，易於較快地獲得目標產物；五是紫外光的波長優選為230 270nm，保證了目標產物在350 480nm或300 480nm波段均有著很強的光致發光帯。


下面結合附圖對本發明的優選方式作進ー步詳細的描述。圖I是對製得的目標產物分別使用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)進行表徵的結果之一。其中，圖IA為目標產物的SEM照片，圖IB為目標產物的TEM照片；由這兩張照片可看到目標產物的形貌和尺寸。圖2是分別對中間產物和目標產物使用紅外光譜(FTIR)儀進行表徵的結果之一。FTIR譜圖中的曲線I為中間產物(PPyNWs)——未修飾有GBI的聚吡咯納米線的譜線，曲線2為目標產物(GBI-PPyNWs)的譜線。由FTI R譜圖可知，曲線I中的1545—1，131Γ1，1177(^1的吸收峰為聚吡咯的特徵吸收峰；而曲線2中出現了ー個新的3444CHT1吸收峰，其對應於GBI胍基振動吸收，由此證實了 GBI分子被成功地修飾在了中間產物的表面。
圖3是對向含有34μ g/ml目標產物的不同溶液中分別滴加不同濃度的Fe3+溶液後，使用穩態壽命螢光光譜儀進行表徵的結果。其中，激發光源的激發波長均為250nm。圖3A為向目標產物的去離子水溶液中滴加不同濃度的Fe3+溶液後得到的螢光光譜圖，圖3B為圖3A相對應的滴定曲線；圖3C為向目標產物的こ醇去離子水混合溶液(體積比為I : I)中滴加不同濃度的Fe3+溶液後得到的螢光光譜圖，圖3D為圖3C相對應的滴定曲線。由圖3A、圖3B、圖3C和圖3D可知，對於目標產物的去離子水溶液，其螢光強度隨著加入的Fe3+溶液的濃度增大而增強，而對於目標產物的こ醇去離子水混合溶液，其螢光強度隨著加入的Fe3+溶液的濃度增大而減弱。圖4是對向含有34 μ g/ml目標產物的不同溶液中分別滴加相同濃度的不同金屬離子鹽溶液後，使用穩態壽命螢光光譜儀進行表徵的結果。其中，激發光源的激發波長均為250nm。圖4A為向目標產物的去離子水溶液中滴加相同濃度的不同金屬離子鹽溶液後得到的螢光光譜圖，圖4B為向目標產物的こ醇去離子水混合溶液(體積比為I : I)中滴加相同濃度的不同金屬離子鹽溶液後得到的螢光光譜圖。由圖4A和圖4B可知，不論是去離子水還是I : I的こ醇去離子水混合溶液，滴加相同濃度的不同金屬離子鹽溶液，除Fe3+外，其螢光強度基本不發生變化，這些金屬鹽離子的存在不會對Fe3+的探測造成影響，說明了 目標產物對Fe3+具有非常好的選擇性。
具體實施例方式首先從市場購得或用常規方法製得孔直徑為25 35nm、板厚為10 80 μ m、孔密度為IO9 10n/cm2的通孔氧化鋁模板，其為使用二次陽極氧化法獲得，製作的過程為，先將鋁片置於濃度為O. 2 O. 4mol/L的硫酸溶液中，於直流電壓為25 29V下陽極氧化3 5h，再將其置於4 8wt%的磷酸和I. 6 2wt%的鉻酸的混和溶液中浸泡5 7h，接著，將其再置於同樣的エ藝條件下進行9 IOh的陽極氧化後，先用氯化銅溶液或四氯化錫溶液去除背面未氧化的鋁，再用3 7wt%的磷酸溶液腐蝕掉位於孔底部的氧化鋁障礙層；2-胍啶苯並咪唑；こ醇；吡咯こ醇水溶液，其中的こ醇水溶液的濃度為50vol%。接著，實施例I製備的具體步驟為步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜；再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為10_3mol/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡3h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 15mol/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為O. 8V下電沉積8h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板；其中，物理方法為砂紙打磨(或機械刮除)，磷酸溶液的濃度為5wt%。製得近似於圖I所示，以及如圖2中的曲線2和圖3中的曲線所示的聚吡咯納米線。實施例2
製備的具體步驟為步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜；再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為5X 10_3mo 1/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡2. 8h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並 咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 18mol/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為O. 9V下電沉積6. 5h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板；其中，物理方法為砂紙打磨(或機械刮除)，磷酸溶液的濃度為5wt%。製得近似於圖I所示，以及如圖2中的曲線2和圖3中的曲線所示的聚吡咯納米線。實施例3製備的具體步驟為步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜；再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為10_4mo 1/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡2. 5h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 2mo 1/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為IV下電沉積5h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板；其中，物理方法為砂紙打磨(或機械刮除)，磷酸溶液的濃度為5wt%。製得如圖I所示，以及如圖2中的曲線2和圖3中的曲線所示的聚吡咯納米線。實施例4製備的具體步驟為步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜；再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為5X 10_4mol/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡2. 3h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 23mo 1/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為I. IV下電沉積3. 5h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板；其中，物理方法為砂紙打磨(或機械刮除)，磷酸溶液的濃度為5wt%。製得近似於圖I所示，以及如圖2中的曲線2和圖3中的曲線所示的聚吡咯納米線。實施例5製備的具體步驟為步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜；再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為10_5mo 1/L的2-胍啶苯並咪唑的こ醇溶液中浸泡2h後，使用こ醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為O. 25mo 1/L的吡咯こ醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為I. 2V下電沉積2h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板。再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板；其中，物理方法為砂紙打磨(或機械刮除)，磷酸溶液的濃度為5wt%。製得近似於圖I所示，以及如圖2中的曲線2和圖3中的曲線所示的聚吡咯納米線。聚吡咯納米線的用途為，將聚吡咯納米線置於受三價鐵離子汙染的水中或受三價鐵離子汙染的濃度為50vol%的こ醇水溶液中，先使用紫外光對其進行照射，其中，紫外光的波長為230 270nm ;再使用螢光光譜儀測量聚吡咯納米線中的2-胍啶苯並咪唑的螢光發射光譜強度，得到如或近似於圖3或圖4中的曲線所示的三價 鐵離子的含量。顯然，本領域的技術人員可以對本發明的聚吡咯納米線及其製備方法和用途進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若對本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種聚吡咯納米線，包括聚吡咯，其特徵在於 所述聚吡咯為線狀，所述線狀聚吡咯外修飾有2-胍啶苯並咪唑； 所述其外修飾有2-胍啶苯並咪唑的聚吡咯的線直徑為25 35nm、線長為10 80 y m。
2.—種權利要求I所述聚吡咯納米線的製備方法，包括使用二次陽極氧化法獲得孔直徑為25 35nm、板厚為10 80 y m、孔密度為IO9 IO1Vcm2的通孔氧化鋁模板，其特徵在於完成步驟如下步驟1，先於通孔氧化鋁模板的一面蒸鍍金膜，再將一面覆有金膜的氧化鋁模板置於濃度為10_3 10_5mol/L的2-胍啶苯並咪唑的乙醇溶液中浸泡至少2h後，使用乙醇清洗掉氧化鋁模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到其孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板；步驟2，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板置於濃度為.0.15 0. 25mo 1/L的吡咯乙醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓為0. 8 .1.2V下電沉積2 8h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的氧化鋁模板，再使用物理方法去除氧化鋁模板一面覆有的金膜後，將其置於磷酸溶液中腐蝕掉氧化鋁模板，製得聚吡咯納米線。
3.根據權利要求2所述的聚吡咯納米線的製備方法，其特徵是使用二次陽極氧化法獲得通孔氧化鋁模板的過程為，先將鋁片置於濃度為0. 2 0. 4mol/L的硫酸溶液中，於直流電壓為25 29V下陽極氧化3 5h，再將其置於4 8wt%的磷酸和I. 6 2wt%的鉻酸的混和溶液中浸泡5 7h，接著，將其再置於同樣的工藝條件下進行9 IOh的陽極氧化後，先用氯化銅溶液或四氯化錫溶液去除背面未氧化的鋁，再用3 7wt%的磷酸溶液腐蝕掉位於孔底部的氧化鋁障礙層。
4.根據權利要求2所述的聚吡咯納米線的製備方法，其特徵是吡咯乙醇水溶液中的乙醇水溶液的濃度為50VOl%。
5.根據權利要求2所述的聚吡咯納米線的製備方法，其特徵是物理方法為砂紙打磨或機械刮除。
6.根據權利要求2所述的聚吡咯納米線的製備方法，其特徵是腐蝕掉通孔氧化鋁模板的磷酸溶液的濃度為5wt%。
7.—種權利要求I所述聚吡咯納米線的用途，其特徵在於 將聚吡咯納米線置於受三價鐵離子汙染的水中或受三價鐵離子汙染的濃度為50vol%的乙醇水溶液中，先使用紫外光對其進行照射，再使用螢光光譜儀測量聚吡咯納米線中的.2-胍啶苯並咪唑的螢光發射光譜強度，得到三價鐵離子的含量。
8.根據權利要求7所述的聚吡咯納米線的用途，其特徵是紫外光的波長為230 .270nmo
全文摘要
本發明公開了一種聚吡咯納米線及其製備方法和用途。納米線為線狀聚吡咯外修飾有2-胍啶苯並咪唑，其線直徑為25～35nm、線長為10～80μm；方法為使用二次陽極氧化法獲得通孔氧化鋁模板後，先於模板的一面蒸鍍金膜，再將其置於2-胍啶苯並咪唑的乙醇溶液中浸泡至少2h後，使用乙醇清洗掉模板表面的2-胍啶苯並咪唑，得到孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的模板，隨後，先將一面覆有金膜、孔內壁上覆有2-胍啶苯並咪唑的模板置於吡咯乙醇水溶液中，以其為陽極、石墨為陰極，於直流電壓下電沉積2～8h，得到一面覆有金膜、孔中置有聚吡咯與2-胍啶苯並咪唑的模板，再依次使用物理和化學方法去除金膜和模板，製得目標產物。它可廣泛用於生物體環境中的Fe3+痕量檢測。
文檔編號C08K5/3447GK102675877SQ20111006695
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月18日 優先權日2011年3月18日
發明者劉國冬, 孟國文, 王美玲, 黃青 申請人:中國科學院合肥物質科學研究院