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殘渣處理系統的製作方法

2023-07-12 11:20:56

殘渣處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種殘渣處理系統,包括一乾式撈渣機、一振動輸送機、一密封殼、一殘渣輸送機、一氣體管道、一氣渣分離機和一二次風機,乾式撈渣機與密封殼連接,密封殼密封于振動輸送機上,氣體管道的一端連接至密封殼,另一端經過氣渣分離機後連接至二次風機,乾式撈渣機用於將殘渣推送至振動輸送機,振動輸送機用於篩選殘渣中的粗渣,並將粗渣傳送至殘渣輸送機,殘渣輸送機用於將粗渣輸送至一處理裝置,二次風機用於通過氣體管道將密封殼內的熱空氣和細渣抽取至氣渣分離機,氣渣分離機用於分離熱空氣和細渣並將分離後的細渣漏至殘渣輸送機,二次風機用於將分離後的熱空氣抽取至焚燒爐的爐膛內繼續參與燃燒。
【專利說明】殘渣處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將垃圾焚燒後的殘渣進行處理的系統。

【背景技術】
[0002]隨著城市生活垃圾的增多,對垃圾的處理成為人們日益關注的話題,通過焚燒方式處理垃圾時,現有技術中使用溼式撈渣機來處理焚燒後的殘渣,具體為將焚燒後的殘渣傾倒至大量的冷水中快速降溫並撈渣,由於焚燒後的殘渣還存在大量餘熱,這種水封殘渣的方式會使得殘渣的熱量流失,而且溼式撈渣機的密封性能較差,使得處於較高溫度的殘渣浸入水中時產生的大量白煙、惡臭、汙水等汙染物,該些汙染物會瀰漫至溼式撈渣機的外部,從而汙染環境。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中溼式撈渣機的密封性能差使得殘渣的汙染物會汙染環境、且對殘渣進行處理時殘渣熱量易流失的缺陷,提供一種殘渣處理系統。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0005]一種殘渣處理系統,其特點在於,包括一乾式撈渣機、一振動輸送機、一密封殼、一殘渣輸送機、一氣體管道、一氣渣分離機和一二次風機,所述乾式撈渣機與所述密封殼連接,所述密封殼密封於所述振動輸送機上,所述氣體管道的一端連接至所述密封殼,另一端經過所述氣渣分離機後連接至所述二次風機,所述乾式撈渣機用於將殘渣推送至所述振動輸送機,所述振動輸送機用於篩選所述殘渣中的粗渣,並將所述粗渣傳送至所述殘渣輸送機,所述殘渣輸送機用於將所述粗渣輸送至一處理裝置,所述二次風機用於通過所述氣體管道將所述密封殼內的熱空氣和細渣抽取至所述氣渣分離機,所述氣渣分離機用於分離所述熱空氣和所述細渣並將分離後的細渣漏至所述殘渣輸送機,所述二次風機用於將分離後的熱空氣抽取至焚燒爐的爐膛內繼續參與燃燒。
[0006]在本申請中,二次風機將密封殼內的殘渣所具有的餘熱形成的熱空氣抽取至焚燒爐內的爐膛內繼續參與燃燒,從而能將殘渣攜帶的煙氣、臭氣等一併抽入爐內,在充分利用餘熱的同時還避免了殘渣攜帶的煙氣、臭氣對環境造成的汙染,在熱空氣進入爐膛內參與燃燒時,能使爐膛內燃燒物燃燒的更徹底,也提高了燃燒物的燃燒效率,其中,所述乾式撈渣機、振動輸送機和所述二次風機均為市售可得。
[0007]較佳地,所述密封殼上設有一測壓裝置,所述測壓裝置用於測量所述密封殼內的壓強。
[0008]較佳地,位於所述氣渣分離機與所述二次風機之間的氣體管道內設有一擋板,所述擋板用於調節抽取至焚燒爐爐膛內的熱空氣的量。
[0009]較佳地,所述二次風機還與一冷風管道相連,所述冷風管道內也設有一用於調節抽取至焚燒爐爐膛內的冷空氣的量的擋板,所述二次風機通過所述冷風管道內的冷空氣調節抽入焚燒爐爐膛內的氣體的溫度。由於二次風機抽出來的熱空氣的流量和溫度均相對固定,為了保證密封殼內的負壓,但是爐膛內所需二次風的溫度和流量都會根據實際工作狀況有所變動,因此通過調節冷風管道的流量來調節混合後的二次風流量和溫度。
[0010]其中,密封殼內的壓強始終小於大氣的壓強,當測壓裝置測得的密封殼內的壓強遠小於大氣的壓強時,則說明二次風機對密封殼內的熱空氣抽取的量過多,需要調節氣渣分離機與二次風機之間的氣體管道內的擋板,以減少抽入焚燒爐內的熱空氣的量,同理,當測壓裝置測得的密封殼內的壓強大於大氣的壓強時,則說明二次風機對密封殼內的熱空氣殘留過多,需要調節氣渣分離機與二次風機之間的氣體管道內的擋板,以增加抽入焚燒爐內的熱空氣的量,避免煙氣等汙染物溢至外界。
[0011]較佳地,所述氣渣分離機為旋風分離器。所述旋風分離器為市售可得。
[0012]較佳地,所述乾式撈渣機與一出渣鬥連接並從所述出渣鬥獲得殘渣。
[0013]本實用新型的積極進步效果在於:本殘渣處理系統能夠將焚燒後的殘渣的餘熱進行二次使用而提供更多的熱空氣,參與焚燒爐內垃圾的再次燃燒,使垃圾燃燒更徹底,提高了垃圾的燃燒效率,再者,保持密封殼內的壓強小於大氣的壓強,將密封殼內的臭氣、白煙等汙染物一併抽取到焚燒爐內,從而不會使殘渣攜帶的臭氣、白煙等汙染物溢至外界,避免了對環境造成的汙染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的殘渣處理系統的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面舉個較佳實施例,並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]本實施例提供一種殘渣處理系統,如圖1所示,包括一乾式撈渣機1、一振動輸送機2、一密封殼3、一殘洛輸送機4、一氣體管道5、一旋風分離器6和一二次風機7,乾式撈渣機I與密封殼3連接,密封殼3密封于振動輸送機2上,氣體管道5的一端連接至密封殼3,另一端經過旋風分離器6後連接至二次風機7,乾式撈渣機I與一出渣鬥11連接並從出渣鬥11獲得殘渣,並將殘渣推送至振動輸送機2,振動輸送機2篩選所述殘渣中的粗渣,並將所述粗渣傳送至殘渣輸送機4,殘渣輸送機4將所述粗渣輸送至一處理裝置,二次風機7通過氣體管道5將密封殼3內的熱空氣和細渣抽取至旋風分離器6,旋風分離器6分離所述熱空氣和所述細渣並將分離後的細渣漏至殘渣輸送機4,所述二次風機將分離後的熱空氣抽取至焚燒爐的爐膛內繼續參與燃燒。
[0018]其中,密封殼3上設有一用於測量密封殼3內的壓強的測壓裝置31,介於旋風分離器與二次風機之間的氣體管道內設有一擋板51,通過測壓裝置的壓強顯示數據適當調節氣體管道上的擋板51,以增加或減小抽入焚燒爐內熱空氣的量。二次風機7還與一冷風管道8相連,冷風管道8內也設有一用於調節抽取至焚燒爐爐膛內的冷空氣的量的擋板81,二次風機通過冷風管道內的冷空氣調節抽入焚燒爐爐膛內的氣體的溫度。本實用新型中各部件的形狀並不是圖1中描述的實際形狀,僅是為了使本領域技術人員理解本實用新型的形狀和構造所描述的示意圖。
[0019]綜上所述,本申請的殘渣處理系統能夠將焚燒後的殘渣的餘熱進行二次使用而提供更多的熱空氣,參與焚燒爐內垃圾的再次燃燒,使垃圾燃燒更徹底,提高了垃圾的燃燒效率,再者,保持密封殼內的壓強小於大氣的壓強,將密封殼內的臭氣、白煙等汙染物一併抽取到焚燒爐內,從而不會使殘渣攜帶的臭氣、白煙等汙染物溢至外界,避免了對環境造成的汙染。
[0020]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這僅是舉例說明,本實用新型的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種殘渣處理系統,其特徵在於,包括一乾式撈渣機、一振動輸送機、一密封殼、一殘渣輸送機、一氣體管道、一氣渣分離機和一二次風機,所述乾式撈渣機與所述密封殼連接,所述密封殼密封於所述振動輸送機上,所述氣體管道的一端連接至所述密封殼,另一端經過所述氣渣分離機後連接至所述二次風機,所述乾式撈渣機用於將殘渣推送至所述振動輸送機,所述振動輸送機用於篩選所述殘渣中的粗渣,並將所述粗渣傳送至所述殘渣輸送機,所述殘渣輸送機用於將所述粗渣輸送至一處理裝置,所述二次風機用於通過所述氣體管道將所述密封殼內的熱空氣和細渣抽取至所述氣渣分離機,所述氣渣分離機用於分離所述熱空氣和所述細渣並將分離後的細渣漏至所述殘渣輸送機,所述二次風機用於將分離後的熱空氣抽取至焚燒爐的爐膛內繼續參與燃燒。
2.如權利要求1所述的殘渣處理系統,其特徵在於,所述密封殼上設有一測壓裝置,所述測壓裝置用於測量所述密封殼內的壓強。
3.如權利要求2所述的殘渣處理系統,其特徵在於,位於所述氣渣分離機與所述二次風機之間的氣體管道內設有一擋板,所述擋板用於調節抽取至焚燒爐爐膛內的熱空氣的量。
4.如權利要求3所述的殘渣處理系統,其特徵在於,所述二次風機還與一冷風管道相連,所述冷風管道內也設有一用於調節抽取至焚燒爐爐膛內的冷空氣的量的擋板,所述二次風機通過所述冷風管道內的冷空氣調節抽入焚燒爐爐膛內的氣體的溫度。
5.如權利要求1所述的殘渣處理系統,其特徵在於,所述氣渣分離機為旋風分離器。
6.如權利要求1所述的殘渣處理系統,其特徵在於,所述乾式撈渣機與一出渣鬥連接並從所述出渣鬥獲得殘渣。
【文檔編號】F23G5/44GK203927938SQ201420197930
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】吳剛, 蔣雪玲, 袁理利 申請人:上海城脈環境投資有限公司

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