罩式爐用石油液化氣燒嘴的製作方法
2023-07-12 04:31:56 2
專利名稱：罩式爐用石油液化氣燒嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱工設備，尤其涉及一種罩式爐用石油液化氣燒嘴。
背景技術：
罩式爐是進行鋼件退火的一種熱處理設備，其加熱罩可以以燃氣為燃料，也可以以電或油為燃料。現有國內大部分燃氣的罩式爐都是以混合煤氣或焦爐煤氣為燃料，也有的以天然氣或石油液化氣為燃料。現有的以石油液化氣為燃料的燒嘴採用一次燃燒法，燒嘴包括燃氣噴口、空氣噴口、點火電極、火焰檢測電極、安裝法蘭、預混氣通道、一次風入口、液化氣入口、二次風入口和燒嘴套管，一次風入口和液化氣入口接通預混氣通道，預混氣通道、點火電極、火焰檢測電極和燒嘴套管安裝在安裝法蘭上，燒嘴套管上開有二次風入口，燒嘴套管內形成風通道，空氣從風通道經空氣噴口噴出後與從燃氣噴口中噴出的預混氣混合，直接在燒嘴套管內形成一次燃燒。現有的燒嘴熱效率低，能耗高，加熱不均勻，燒嘴套管容易因燃燒高溫而變形或燒壞。
發明內容本實用新型克服了現有燒嘴的缺陷，提供一種新型的罩式爐用石油液化氣燒嘴。該罩式爐用石油液化氣燒嘴熱效率高，能耗低，焰型好，加熱均勻，套管壽命長。
本實用新型是這樣實現的一種罩式爐用石油液化氣燒嘴，包括燃氣噴口、助燃風噴口、點火電極、火焰檢測電極、安裝法蘭、預混氣通道、一次風管道、燃氣管道、二次風管道、燒嘴套管，一次風管道和燃氣管道接通預混氣通道，預混氣通道、點火電極、火焰檢測電極安裝在安裝法蘭上，燒嘴套管焊接在爐壁上，燒嘴套管上裝有二次風管道，燒嘴套管內形成二次風通道，罩式爐用石油液化氣燒嘴還包括一次燃燒室、二次燃燒室、套管，套管套裝在燒嘴套管上，一次燃燒室為前部開口的筒體，筒體與套管間有環縫，筒體後部中心為凸出的圓臺，沿圓臺錐面圓周上開有孔道與預混氣通道相連，所述孔道為燃氣噴口，筒體後部還對稱裝有點火電極和火焰檢測電極，點火電極和火焰檢測電極所處的同一圓周上均布著孔道，所述孔道為第一助燃風噴口，筒體後部沿筒體內壁開有多個均布的孔道，所述孔道為第二助燃風噴口，第一和第二助燃風噴口與二次風通道相連，一次燃燒室前部的套管空間形成二次燃燒室。
上述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，所述第一助燃風噴口為斜孔。
上述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，所述第二助燃風噴口為傾斜的方孔。
上述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，所述套管由陶瓷製成。
本實用新型的工作原理是採用二次燃燒室，一次燃燒室燃燒後的生成氣與環縫中噴出的空氣混合形成二次燃燒，並且助燃風噴口採用傾斜的帶旋轉角度，強化了混合效果，促進了完全燃燒。燃燒的分級進行，使燃燒完全，火焰穩定，焰型好，消除了燃燒局部高溫，提高了爐子的熱效率和燒嘴壽命。燒嘴的燃燒區套管採用陶瓷套管，避免了金屬套管在高溫作用下的熱變形和局部燒壞，延長了套管的使用周期。自動點火和火焰檢測系統，提高了設備的自動化水平，降低了勞動強度，確保罩式退火爐的運行安全及產品質量。
圖1為本實用新型罩式爐用石油液化氣燒嘴結構示意圖，圖2為圖1的局部放大圖，圖3為圖2的A向視圖，圖4為圖3的B-B向剖視圖。
圖中1預混氣通道，2二次風通道，3燃氣噴口，4第一助燃風噴口，5一次燃燒室，6點火電極，7火焰檢測電極，8安裝法蘭，9二次燃燒室，10燃氣管道，11燒嘴套管，12套管(燃燒區套管)，13環縫，14一次風管道，15二次風管道，16第二助燃風噴口，17爐壁。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的實施例。
參見圖1、圖2、圖3、圖4，一種罩式爐用石油液化氣燒嘴，包括燃氣噴口3、助燃風噴口4和16、點火電極6、火焰檢測電極7、安裝法蘭8、預混氣通道1、一次風管道14、燃氣管道10、二次風管道15、燒嘴套管11、一次燃燒室5、二次燃燒室9、套管。一次風管道14和燃氣管道10接通預混氣通道1，預混氣通道1為布置在燒嘴中央的一根鋼管。預混氣通道1、點火電極6、火焰檢測電極7安裝在安裝法蘭8上，燒嘴套管11焊接在爐壁17上。燃氣從燃氣管道10進入預混氣通道1，在預混氣通道1內與從一次風管道14進入的一次風混合，通過預混氣通道1從燃氣噴口3噴出。套管採用兩根套管套接，燒嘴套管11上裝有二次風管道15，在燒嘴套管11內形成二次風通道2，燒嘴套管11由金屬製成；套管12套裝在燒嘴套管11上，套管12由陶瓷製成。一次燃燒室5為前部開口的筒體，筒體5與套管12間有環縫13；筒體5後部中心為凸出的圓臺，沿圓臺錐面圓周上開有孔道與預混氣通道1相連，所述孔道為燃氣噴口3；筒體5後部還對稱裝有點火電極6和火焰檢測電極7，點火電極6和火焰檢測電極7的同一圓周上均布著孔道，所述孔道為第一助燃風噴口4，第一助燃風噴口4為斜孔；筒體5後部沿筒體內壁開有多個均布的孔道，所述孔道為第二助燃風噴口16，第二助燃風噴口16為傾斜的方孔。第一和第二助燃風噴口4、16與二次風通道2相連，助燃風通過二次風通道2從第一助燃風噴口4和第二助燃風噴口16噴出，在一次燃燒室5內與預混氣匯合，在點火電極6的電火花作用下著火。第一助燃風噴口4為斜孔帶旋轉角度，第二助燃風噴口16為傾斜的方孔也帶旋轉角度，與燃氣噴口3呈一定交角，促進空氣與燃氣的充分混合併燃燒。一次燃燒室5前部的套管空間形成二次燃燒室9。二次燃燒室9將一次燃燒室5燃燒生成氣與從環縫13中噴出的二次風混合，形成二次燃燒，燃燒生成的煙氣通過二次燃燒室9進入爐膛。火焰檢測電極7將火焰檢測信號傳遞給燒嘴控制系統。
權利要求1.一種罩式爐用石油液化氣燒嘴，包括燃氣噴口、助燃風噴口、點火電極、火焰檢測電極、安裝法蘭、預混氣通道、一次風管道、燃氣管道、二次風管道、燒嘴套管，一次風管道和燃氣管道接通預混氣通道，預混氣通道、點火電極、火焰檢測電極安裝在安裝法蘭上，燒嘴套管焊接在爐壁上，燒嘴套管上裝有二次風管道，燒嘴套管內形成二次風通道，其特徵是罩式爐用石油液化氣燒嘴還包括一次燃燒室、二次燃燒室、套管，套管套裝在燒嘴套管上，一次燃燒室為前部開口的筒體，筒體與套管間有環縫，筒體後部中心為凸出的圓臺，沿圓臺錐面圓周上開有孔道與預混氣通道相連，所述孔道為燃氣噴口，筒體後部還對稱裝有點火電極和火焰檢測電極，點火電極和火焰檢測電極所處的同一圓周上均布著孔道，所述孔道為第一助燃風噴口，筒體後部沿筒體內壁開有多個均布的孔道，所述孔道為第二助燃風噴口，第一和第二助燃風噴口與二次風通道相連，一次燃燒室前部的套管空間形成二次燃燒室。
2.根據權利要求1所述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，其特徵是第一助燃風噴口為斜孔。
3.根據權利要求1所述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，其特徵是第二助燃風噴口為傾斜的方孔。
4.根據權利要求1所述的罩式爐用石油液化氣燒嘴，其特徵是套管由陶瓷製成。
專利摘要本實用新型涉及一種罩式爐用石油液化氣燒嘴。一種罩式爐用石油液化氣燒嘴，主要包括一次燃燒室、二次燃燒室、套管，套管套裝在燒嘴套管上，一次燃燒室為前部開口的筒體，筒體與套管間有環縫，筒體後部中心為凸出的圓臺，沿圓臺錐面圓周上開有孔道與預混氣通道相連，所述孔道為燃氣噴口，筒體後部還對稱裝有點火電極和火焰檢測電極，筒體後部圓周上均布著第一助燃風噴口，筒體後部沿筒體內壁開有第二助燃風噴口，第一和第二助燃風噴口與二次風通道相連，一次燃燒室前部的套管空間形成二次燃燒室。本實用新型熱效率高，能耗低，焰型好，加熱均勻，套管壽命長。
文檔編號F23D14/48GK2670758SQ03270450
公開日2005年1月12日 申請日期2003年9月26日 優先權日2003年9月26日
發明者黃夏蘭, 向順華, 鈕龍英, 劉鐵樹 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司