自動鑽孔攻牙系統的製作方法

2023-07-12 13:40:31 1

自動鑽孔攻牙系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鑽孔攻牙系統，自動鑽孔攻牙系統，包括:鑽床、振動盤送料裝置、微量潤滑系統，振動盤送料裝置通過一輸送通道將工件輸送至鑽床的鑽頭下方，微量潤滑系統包括供氣機構、供油機構及噴嘴，供氣機構輸出高壓氣體，供油機構輸出液體油，供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴處混合成油氣混合物並霧化噴出至與鑽頭或工件對應的位置，本實用新型通過振動盤送料裝置實現自動送料加工，提高鑽孔加工的效率，通過微量潤滑系統能夠均勻的潤滑鑽頭或工件，潤滑效果好，有效減小潤滑油的浪費，且不需使用乳化劑，減少有害氣體的產生，並能通過控制器控制噴嘴的噴射時刻和噴射時間，以節省潤滑油、壓縮空氣和電能。
【專利說明】自動鑽孔攻牙系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑽孔攻牙機，特別是一種自動鑽孔攻牙系統。

【背景技術】
[0002]在傳統的鑽孔攻牙機中，通常是通過一些專用夾具人工的夾緊工件後再加工，力口工效率低，且在一些連續加工或高強度加工中，通常需要噴灑潤滑油以減少刀具的磨損，對於傳統的五金加工液體循環系統來說，其在使用過程中，由於汽化及大量損耗而造成了巨大損失浪費，也許可以考慮使用乳化劑，但其加工使用過程中產生少量氣體對人體產生危害，同時也沒有好的驅動系統及相關的控制，不能精準地調整生產過程中啟動、停止時間，浪費電能嚴重。


【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動送料及採用微量潤滑系統的自動鑽孔攻牙系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]自動鑽孔攻牙系統，包括:
[0006]鑽床，該鑽床包括機架及設置在機架上的主軸組件，所述主軸組件上設置有鑽頭;
[0007]振動盤送料裝置，該振動盤送料裝置設置在鑽床前方，所述振動盤送料裝置通過一輸送通道將工件輸送至鑽床的鑽頭下方；
[0008]微量潤滑系統，該微量潤滑系統包括供氣機構、供油機構及噴嘴，所述供氣機構輸出高壓氣體，所述供油機構輸出液體油，所述供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴處混成成油氣混合物並霧化噴出至與鑽頭或工件對應的位置。
[0009]所述輸送通道包括第一輸送通道及第二輸送通道，所述機架上設置有一直線振動裝置，所述第二輸送通道設置在直線振動裝置上，所述第二輸送通道一端輸出至鑽床的鑽頭下方，其另一端與第一輸送通道一端連接，所述第一輸送通道的另一端連接至振動盤送料裝置的出料口。
[0010]所述第一輸送通道和第二輸送通道均傾斜設置，且第二輸送通道的傾角小於第一輸送通道。
[0011 ] 所述第二輸送通道上設置有一感應探頭。
[0012]所述微量潤滑系統包括有用於對輸入壓縮空氣進行壓力調節的氣壓調節閥、用於控制油箱中潤滑油輸出的數控齒輪泵、以及用於霧化潤滑油後向被潤滑部件進行噴射的噴嘴，所述噴嘴設有兩輸入端、一輸出端和一控制端，所述氣壓調節閥輸出端與噴嘴一輸入端之間連接有用於調節輸出空氣壓力的第一電磁閥，所述數控齒輪泵輸出端與噴嘴另一輸入端之間連接有用於控制汽油輸出的第二電磁閥，所述噴嘴控制端電連接有用於控制噴嘴輸出端向被潤滑部件進行噴射的開始時間與停止時間的控制器，所述數控齒輪泵上還設有用於全自動與半自動控制的信號控制輸入端，其與控制器連接，所述控制器上連接有用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域以便於潤滑噴射的檢測裝置。
[0013]所述檢測裝置為用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域的檢測探頭，所述檢測探頭設置在鑽床的鑽頭下方側面，所述檢測探頭信號輸出端與控制器連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:自動鑽孔攻牙系統，包括:鑽床、振動盤送料裝置、微量潤滑系統，鑽床包括機架及設置在機架上的主軸組件，主軸組件上設置有鑽頭，振動盤送料裝置設置在鑽床前方，所述振動盤送料裝置通過一輸送通道將工件輸送至鑽床的鑽頭下方，微量潤滑系統包括供氣機構、供油機構及噴嘴，所述供氣機構輸出高壓氣體，所述供油機構輸出液體油，所述供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴處混合成油氣混合物並霧化噴出至與鑽頭或工件對應的位置，本實用新型通過振動盤送料裝置實現自動送料加工，提高鑽孔加工的效率，通過微量潤滑系統能夠均勻的潤滑鑽頭或工件，潤滑效果好，有效減小潤滑油的浪費，且不需使用乳化劑，減少有害氣體的產生，並能通過控制器控制噴嘴的噴射時刻和噴射時間，以節省潤滑油、壓縮空氣和電能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的微量潤滑系統的結構原理圖。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1、圖2，圖1、圖2是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，自動鑽孔攻牙系統包括:鑽床3、振動盤送料裝置4、微量潤滑系統5，鑽床3包括機架31及設置在機架31上的主軸組件32，所述主軸組件32上設置有鑽頭33。
[0019]如圖所示，振動盤送料裝置4設置在鑽床3前方，振動盤送料裝置4通常包括振動電機及振動盤，其結構原理均為業內所熟知，在此不作詳述。
[0020]如圖所示，所述振動盤送料裝置4通過一輸送通道將工件輸送至鑽床3的鑽頭33下方，所述輸送通道包括第一輸送通道41及第二輸送通道42，所述機架31上設置有一直線振動裝置43，所述第二輸送通道42設置在直線振動裝置43上，所述第二輸送通道42 —端輸出至鑽床3的鑽頭33下方，其另一端與第一輸送通道41 一端連接，所述第一輸送通道41的另一端連接至振動盤送料裝置4的出料口，所述第一輸送通道41和第二輸送通道42均傾斜設置，且第二輸送通道42的傾角小於第一輸送通道41，第二輸送通道42為小角度傾斜，並通過直線振動裝置43實現精確穩定的送料，在第二輸送通道42上設置有一感應探頭44，通過該感應探頭44能夠感應工件是否到位，並能夠用於計算工件加工的數量，方便統計，本實用新型通過振動盤送料裝置實現自動送料加工，提高鑽孔加工的效率，降低加工的成本。
[0021]在本實用新型中中，直線振動裝置43採用直線振動器，其為機械領域內常用的振動器，其具體結構在此不作詳述。
[0022]如圖所示，所述微量潤滑系統5包括有用於對輸入壓縮空氣進行壓力調節的氣壓調節閥1、用於控制油箱中潤滑油輸出的數控齒輪泵2、以及用於霧化潤滑油後向被潤滑部件進行噴射的噴嘴10，所述噴嘴10設有兩輸入端、一輸出端和一控制端，所述氣壓調節閥I輸出端與噴嘴10 —輸入端之間連接有用於調節輸出空氣壓力的第一電磁閥11,所述數控齒輪泵2輸出端與噴嘴10另一輸入端之間連接有用於控制汽油輸出的第二電磁閥21，所述噴嘴10控制端電連接有用於控制噴嘴10輸出端向被潤滑部件進行噴射的開始時間與停止時間的控制器13，所述數控齒輪泵2上還設有用於全自動與半自動控制的信號控制輸入端，其與控制器13連接，所述控制器13上連接有用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域以便於潤滑噴射的檢測裝置12。
[0023]如圖所示，在本實施例中，所述檢測裝置12為用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域的檢測探頭，所述檢測探頭設置在鑽床3的鑽頭33下方側面，所述檢測探頭信號輸出端與控制器11連接，控制器11根據檢測探頭的信號作出開啟或關閉數控齒輪泵2的信號，以節省潤滑油、壓縮空氣和電能，通過微量潤滑系統5能夠均勻的潤滑鑽頭或工件，潤滑效果好，有效減小潤滑油的浪費，且不需使用乳化劑，減少有害氣體的產生。
[0024]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以採用與上述實施方式不同的形式，如微量潤滑系統5能夠不用的電磁閥控制方案或增加常用的儲氣罐、過濾裝置等，故熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬於本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:包括: 鑽床(3 )，該鑽床(3 )包括機架(31)及設置在機架(31)上的主軸組件(32 )，所述主軸組件(32)上設置有鑽頭(33); 振動盤送料裝置(4)，該振動盤送料裝置(4)設置在鑽床(3)前方，所述振動盤送料裝置(4)通過一輸送通道將工件輸送至鑽床(3)的鑽頭(33)下方； 微量潤滑系統(5)，該微量潤滑系統(5)包括供氣機構、供油機構及噴嘴(10)，所述供氣機構輸出高壓氣體，所述供油機構輸出液體油，所述供氣機構和供油機構輸出的高壓氣體、液體油在噴嘴(10)處混成成油氣混合物並霧化噴出至與鑽頭(33)或工件對應的位置。
2.根據權利要求1所述的自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:所述輸送通道包括第一輸送通道(41)及第二輸送通道(42 )，所述機架(31)上設置有一直線振動裝置(43 )，所述第二輸送通道(42)設置在直線振動裝置(43)上，所述第二輸送通道(42) —端輸出至鑽床(3)的鑽頭(33)下方，其另一端與第一輸送通道(41)一端連接，所述第一輸送通道(41)的另一端連接至振動盤送料裝置(4)的出料口。
3.根據權利要求2所述的自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:所述第一輸送通道(41)和第二輸送通道(42)均傾斜設置，且第二輸送通道(42)的傾角小於第一輸送通道(41)。
4.根據權利要求2所述的自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:所述第二輸送通道(42)上設置有一感應探頭(44)。
5.根據權利要求1所述的自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:所述微量潤滑系統(5)包括有用於對輸入壓縮空氣進行壓力調節的氣壓調節閥(I)、用於控制油箱中潤滑油輸出的數控齒輪泵(2)、以及用於霧化潤滑油後向被潤滑部件進行噴射的噴嘴(10)，所述噴嘴(10)設有兩輸入端、一輸出端和一控制端，所述氣壓調節閥(I)輸出端與噴嘴(10)—輸入端之間連接有用於調節輸出空氣壓力的第一電磁閥(11)，所述數控齒輪泵(2)輸出端與噴嘴(10)另一輸入端之間連接有用於控制汽油輸出的第二電磁閥(21)，所述噴嘴(10)控制端電連接有用於控制噴嘴(10)輸出端向被潤滑部件進行噴射的開始時間與停止時間的控制器(13)，所述數控齒輪泵(2)上還設有用於全自動與半自動控制的信號控制輸入端，其與控制器(13)連接，所述控制器(13)上連接有用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域以便於潤滑噴射的檢測裝置(12)。
6.根據權利要求5所述的自動鑽孔攻牙系統，其特徵在於:所述檢測裝置(12)為用於檢測被潤滑部件是否到達指定區域的檢測探頭，所述檢測探頭設置在鑽床(3)的鑽頭(33)下方側面，所述檢測探頭信號輸出端與控制器(11)連接。
【文檔編號】B23Q11/10GK203973192SQ201420318444
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】魯道夫·海爾霖, 提爾·比哲, 林亮 申請人:中山市今世為工業機器人科技有限公司