防誤操作粉碎杯的製作方法

2023-07-12 00:17:46

專利名稱：防誤操作粉碎杯的製作方法
技術領域：
防誤操作粉碎杯技術領域[0001]本實用新型涉及廚房料理設備，尤其涉及一種防誤操作粉碎杯。
背景技術：
[0002]目前，隨著人們生活水平的提高，廚房料理設備也飛速發展，粉碎杯是廚房中常用的一種廚房料理設備，粉碎杯可以將食材打碎，從而方便用戶進行烹製。現有技術中的粉碎杯通常包括杯體、杯蓋、粉碎刀和驅動電機，杯蓋扣在杯體上，粉碎刀位於杯體中並通過穿設在杯蓋上的刀軸與驅動電機連接，驅動電機將帶動粉碎刀在杯體中轉動，從而通過粉碎刀將杯體中的食材打碎。由上可知，由於粉碎刀通過刀軸與杯蓋連接在一起，當用戶將杯蓋從杯體上取下時，容易出現驅動電機帶動粉碎刀轉動而傷害用戶，因此，現有技術中的粉碎杯安全性能較低。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防誤操作粉碎杯，解決現有技術中的粉碎杯安全性能較低的缺陷，實現提高防誤操作粉碎杯的安全性能。[0004]本實用新型提供的技術方案是，一種防誤操作粉碎杯，包括杯體、杯蓋、粉碎刀、 刀軸和驅動電機，所述粉碎刀固設在所述刀軸的下端部上，所述刀軸的上端部插在所述杯蓋中，還包括彈性件和固定盤，所述固定盤上設置有通孔，所述固定盤的邊緣設置有定位凸起；所述杯蓋上設置有卡槽，所述定位凸起卡在所述卡槽中，所述刀軸的上端部還設置有擋片並插在所述通孔中，所述擋片位於所述固定盤與所述杯蓋之間，所述彈性件位於所述擋片與所述固定盤之間；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所述杯蓋扣在所述杯體上， 所述刀軸的下端部抵靠在所述杯體的底部，所述刀軸的上端部與所述驅動電機傳動連接， 所述彈性件被擠壓在所述擋片與所述固定盤之間。[0005]本實用新型提供的防誤操作粉碎杯，通過在刀軸與固定盤之間設置彈性件，當杯蓋扣在杯體上後，刀軸將抵靠在杯體的杯底上，此時擋片將彈性件擠壓在固定盤上，刀軸的上端部伸出固定盤的長度較長，使刀軸能夠與驅動電機進行傳動連接；當杯蓋從杯體上拆卸下後，彈性件將推動擋片移動，使刀軸脫離開驅動電機而無法獲得動力，從而避免杯蓋打開時，因驅動電機通電轉動而導致用戶被粉碎刀割傷，實現提高了防誤操作粉碎杯的安全性能。[0006]如上所述的防誤操作粉碎杯，所述杯蓋上設置有同軸設置的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔位於所述第二安裝孔的下方，所述第一安裝孔的直徑小於所述第二安裝孔的直徑，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔之間形成臺階面；所述第一安裝孔中設置有軸承膠套，所述軸承膠套中設置有軸承，所述刀軸插在所述軸承中，所述第二安裝孔的側壁設置有所述卡槽，所述固定盤位於所述第二安裝孔中。[0007]如上所述的防誤操作粉碎杯，所述軸承膠套的上端部設置有裙邊，所述裙邊位於所述固定盤與臺階面之間。[0008]如上所述的防誤操作粉碎杯，所述固定盤的邊緣設置有多個向外延伸的固定板， 每個所述固定板上設置有所述定位凸起，所述第二安裝孔的側壁設置有多個與所述定位凸 起對應的所述卡槽。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述定位凸起的外輪廓為圓弧結構，所述卡槽中設 置有弧形缺口，所述定位凸起位於所述弧形缺口中。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述粉碎刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀 片的一端向下翹起，所述第一刀片的另一端向上翹起，所述第二刀片的兩端均向上翹起，所 述第一刀片和所述第二刀片交錯設置固定在所述刀軸上。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述第一刀片的刀刃面朝下，所述第二刀片的刀刃 面朝上。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述第一刀片蹺起部的面積小於所述第二刀片蹺起 部的面積。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述杯體的底部設置有減震墊，所述杯體的杯底還 嵌入有金屬件；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所述刀軸的下端部抵靠在所述金 屬件上。如上所述的防誤操作粉碎杯，所述刀軸的上端部設置有凹槽結構，所述驅動電機 的輸出軸設置有垂直於所述輸出軸的連接銷；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所 述連接銷插設在所述凹槽結構中；當所述杯蓋從所述杯體上拆卸下後，所述連接銷從所述 凹槽結構中脫離出。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例處於工作狀態的結構示意圖；圖2為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中杯蓋從杯體上分離開的結構示意圖；圖3為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中驅動電機從杯蓋上分離開的結構示 意圖；圖4為圖1中A區域的局部放大圖；圖5為圖2中B區域的局部放大圖；圖6為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中杯蓋的剖視圖；圖7為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中固定盤的主視圖；圖8為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中固定盤的俯視圖；圖9為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中軸承膠套的結構示意圖；圖10為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中粉碎刀的裝配圖一；圖11為本實用新型防誤操作粉碎杯實施例中粉碎刀的裝配圖二。
具體實施方式
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。[0028]如圖I-圖11所示,本實施例防誤操作粉碎杯,包括杯體I、杯蓋2、粉碎刀6、刀軸 61和驅動電機4，粉碎刀6固設在刀軸61的下端部上，刀軸61的上端部插在杯蓋2中，還包括彈性件7和固定盤3，固定盤3上設置有通孔30，固定盤3的邊緣設置有定位凸起31 ； 杯蓋2上設置有卡槽20，定位凸起31卡在卡槽20中，刀軸61的上端部還設置有擋片611 並插在通孔30中，擋片611位於固定盤3與杯蓋2之間，彈性件7位於擋片611與固定盤 3之間；當防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，杯蓋2扣在杯體I上，刀軸61的下端部抵靠在杯體I的底部，刀軸61的上端部與驅動電機4傳動連接，彈性件7被擠壓在擋片611與固定盤3之間。[0029]具體而言，本實施例防誤操作粉碎杯通過在杯蓋2上卡裝有固定盤3，刀軸61上可以設置有凹槽610用於固定擋片611，擋片611與固定盤3之間設置彈性件7，刀軸61能夠相對於杯蓋2轉動和滑動。當杯蓋2扣在杯體I上後，刀軸61的下端部將抵靠在杯體I 的杯底，刀軸61相對於杯蓋2向上移動，刀軸61上端部伸出固定盤3的長度較長，從而便可以使刀軸61與驅動電機4連接在一起，通過驅動電機4驅動刀軸61轉動，此時，彈性件7 被壓縮在擋片611與固定盤3之間。當杯蓋2從杯體I上拆卸下後，彈性件7復位將推動擋片611向下移動，此時，刀軸61上端部將向固定盤3中收縮，從而使刀軸61自動與驅動電機4斷開連接關係，即便用戶誤觸動驅動電機4啟動，也不會發生粉碎刀6轉動損傷用戶的現象。其中，驅動電機4可以固定裝配在杯蓋2上；驅動電機4也可以採用手持方式插在杯蓋2上，例如驅動電機4可以使用料理棒等手持式攪拌器。另外，固定盤3採用卡裝的方式裝配到杯蓋2上,可以更加方便操作人員裝配,另外，固定盤3卡在卡槽20中,可以使固定盤3牢固可靠的固定在杯蓋2上。[0030]進一步的，為了方便裝配固定盤和刀軸61，本實施例杯蓋2上設置有同軸設置的第一安裝孔22和第二安裝孔21，第一安裝孔22位於第二安裝孔21的下方，第一安裝孔22 的直徑小於第二安裝孔21的直徑，第一安裝孔22和第二安裝孔21之間形成臺階面221 ； 第一安裝孔22中設置有軸承膠套5，軸承膠套5中設置有軸承51，刀軸61插在軸承51中， 第二安裝孔21的側壁設置有卡槽20，固定盤3位於第二安裝孔21中。具體的，第一安裝孔 22用於裝配軸承膠套5，而第二安裝孔21的側壁上設置有卡槽20以與固定盤3配合，方便操作人員快捷的將軸承膠套5和固定盤3裝配到杯蓋2上。其中，為了確保固定盤3牢靠的卡在卡槽20中，軸承膠套5的上端部設置有裙邊50，裙邊50位於固定盤3與臺階面221 之間。具體的，裙邊50將對固定盤3施加壓力，以將固定盤3的定位凸起31緊貼在卡槽20 中，確保固定盤3牢靠的卡在卡槽20中。其中，固定盤3的邊緣設置有向外延伸的固定板 32，定位凸起31位於固定板32上。具體的，在裝配固定盤3時，固定板32將於第二安裝孔 21的側壁配合進行定位,方便工人準確的將固定盤3卡在卡槽20中。固定板32外伸出固定盤3，一方面可以有效的減少固定盤3的材料用量，另一方面操作人員可以通過卡具卡在固定板32上將固定盤3方便的卡入到卡槽20中。為了使固定盤3更加牢固的與杯蓋2裝配固定，本實施例中的固定盤3的邊緣均勻設置有多個固定板32，每個固定板32上設置有定位凸起31，第二安裝孔21的側壁設置有多個與定位凸起31對應的所述卡槽20。優選的， 為了避免固定盤3從卡槽20中旋轉出，定位凸起31的外輪廓為圓弧結構,卡槽20中設置有弧形缺口 201，定位凸起31位於弧形缺口 201中。具體的，定位凸起31的高度應大於卡槽20的槽寬，定位凸起31擠壓入卡槽20中後，將最終牢靠的卡在弧形缺口 201中，從而避免固定盤3從卡槽20脫離出。[0031]更進一步的，為了有效的增強粉碎刀6的粉碎效果，提高粉碎刀6的粉碎效率，本實施例中的粉碎刀6包括第一刀片62和第二刀片63，第一刀片62的一端向下翹起，第一刀片62的另一端向上翹起，第二刀片63的兩端均向上翹起，第一刀片62和第二刀片63交錯設置固定在刀軸61上。具體的，刀軸61上設置有第一刀片62和第二刀片63，其中，第一刀片62的兩端部分別超上下翹起，第一刀片62向不同方向翹起的端部可以有效的增大第一刀片62的粉碎範圍；而第二刀片63的兩端部均朝上翹起，在通過本實施例粉碎刀具進行粉碎物品時，第一刀片62能夠最大範圍的對物品進行粉碎，而第二刀片63在粉碎物品的同時能夠將第一刀片62甩到上部的物品重新推向第一刀片62，從而可以減少物品被甩到本實施例粉碎刀具的上部而無法被粉碎的現象發生，有效的提高了本實施例粉碎刀具的粉碎效率。其中，第一刀片62蹺起部的面積小於第二刀片63蹺起部的面積，通過設置較大面積的第二刀片63的蹺起部，可以通過第二刀片63的蹺起部最大限度的將第一刀片62向上甩出的物品重新推向第一刀片62，以使物品能夠被充分粉碎。進一步的，為了更有效的提高本實施例粉碎刀具的粉碎效果，本實施例中的第一刀片62的刀刃面620朝下，第二刀片63的刀刃面630朝上。具體的，在本實施例粉碎刀具旋轉過程中，第一刀片62的刀刃面620和第二刀片63的刀刃面630配合將使粉碎杯中的物品形成渦流，一方面可以使物品更加均勻充分被第一刀片62和第二刀片63進行粉碎處理，另一方面物品在渦流中能夠在第一刀片62 和第二刀片63之間運動，從而更有效的提高粉碎效率。其中，本實施例中的第一刀片62和第二刀片63可以鉚接在刀軸61上，或者，第一刀片62和第二刀片63可以焊接在刀軸61 上，第一刀片62和第二刀片63可以卡接在刀軸61上。優選的，為了方便工人裝配本實施例粉碎刀具，第一刀片62和第二刀片63分別設置有非圓形孔(未圖示)，刀軸61上設置有螺紋端部(未圖示)，螺紋端部插在非圓形孔中並螺紋連接有螺母或螺帽64。另外，本實施例中的第一刀片62和第二刀片63可以各自為獨立的結構；或者，第一刀片62和第二刀片63 可以為一整體結構，第一刀片62和第二刀片63可以形成十字型結構。[0032]又進一步的，為了避免刀軸61將杯體I的杯底磨壞，並減輕杯體I在工作過程中產生的震動，杯體I的底部設置有減震墊11，杯體I的杯底還嵌入有金屬件12 ;當防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，刀軸61的下端部抵靠在金屬件12上。其中，金屬件12與刀軸61 接觸的位置可以設置有凹槽，以使刀軸61能夠更好的與金屬件12配合，確保刀軸61能夠順暢的轉動。優選的，為了方便刀軸61與驅動電機4傳動連接，刀軸61的上端部設置有凹槽結構612，驅動電機4的輸出軸設置有垂直於輸出軸41的連接銷42 ;當防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，連接銷42插設在凹槽結構612中；當杯蓋2從杯體I上拆卸下後，連接銷 42從凹槽結構612中脫離出。具體的，當防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，驅動電機4用於保護輸出軸41的保護罩40靠在杯蓋2上，通過連接銷42與凹槽結構612配合，使刀軸61 將與驅動電機4的輸出軸41連接，驅動電機4便可以驅動刀軸61轉動。[0033]本實施例防誤操作粉碎杯，通過在刀軸與固定盤之間設置彈性件，當杯蓋扣在杯體上後，刀軸將抵靠在杯體的杯底上，此時擋片將彈性件擠壓在固定盤上，刀軸的上端部伸出固定盤的長度較長，使刀軸能夠與驅動電機進行傳動連接；當杯蓋從杯體上拆卸下後，彈性件將推動擋片移動，使刀軸脫離開驅動電機而無法獲得動力，從而避免杯蓋打開時，因驅動電機通電轉動而導致用戶被粉碎刀割傷，實現提高了防誤操作粉碎杯的安全性能。[0034]最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種防誤操作粉碎杯，包括杯體、杯蓋、粉碎刀、刀軸和驅動電機，所述粉碎刀固設在所述刀軸的下端部上，所述刀軸的上端部插在所述杯蓋中，其特徵在於，還包括彈性件和固定盤，所述固定盤上設置有通孔，所述固定盤的邊緣設置有定位凸起；所述杯蓋上設置有卡槽，所述定位凸起卡在所述卡槽中，所述刀軸的上端部還設置有擋片並插在所述通孔中，所述擋片位於所述固定盤與所述杯蓋之間，所述彈性件位於所述擋片與所述固定盤之間；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所述杯蓋扣在所述杯體上，所述刀軸的下端部抵靠在所述杯體的底部，所述刀軸的上端部與所述驅動電機傳動連接，所述彈性件被擠壓在所述擋片與所述固定盤之間。
2.根據權利要求I所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述杯蓋上設置有同軸設置的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔位於所述第二安裝孔的下方，所述第一安裝孔的直徑小於所述第二安裝孔的直徑，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔之間形成臺階面；所述第一安裝孔中設置有軸承膠套，所述軸承膠套中設置有軸承，所述刀軸插在所述軸承中，所述第二安裝孔的側壁設置有所述卡槽，所述固定盤位於所述第二安裝孔中。
3.根據權利要求2所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述軸承膠套的上端部設置有裙邊，所述裙邊位於所述固定盤與臺階面之間。
4.根據權利要求2所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述固定盤的邊緣設置有多個向外延伸的固定板，每個所述固定板上設置有所述定位凸起，所述第二安裝孔的側壁設置有多個與所述定位凸起對應的所述卡槽。
5.根據權利要求1-4任一所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述定位凸起的外輪廓為圓弧結構，所述卡槽中設置有弧形缺口，所述定位凸起位於所述弧形缺口中。
6.根據權利要求I所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述粉碎刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的一端向下翹起，所述第一刀片的另一端向上翹起，所述第二刀片的兩端均向上翹起，所述第一刀片和所述第二刀片交錯設置固定在所述刀軸上。
7.根據權利要求6所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述第一刀片的刀刃面朝下，所述第二刀片的刀刃面朝上。
8.根據權利要求6或7所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述第一刀片蹺起部的面積小於所述第二刀片蹺起部的面積。
9.根據權利要求I所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述杯體的底部設置有減震墊，所述杯體的杯底還嵌入有金屬件；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所述刀軸的下端部抵靠在所述金屬件上。
10.根據權利要求I所述的防誤操作粉碎杯，其特徵在於，所述刀軸的上端部設置有凹槽結構，所述驅動電機的輸出軸設置有垂直於所述輸出軸的連接銷；當所述防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，所述連接銷插設在所述凹槽結構中；當所述杯蓋從所述杯體上拆卸下後，所述連接銷從所述凹槽結構中脫離出。
專利摘要本實用新型提供一種防誤操作粉碎杯，包括杯體、杯蓋、粉碎刀、刀軸和驅動電機，粉碎刀固設在刀軸的下端部上，刀軸的上端部插在杯蓋中，其特徵在於，還包括彈性件和固定盤，固定盤上設置有通孔，固定盤的邊緣設置有定位凸起；杯蓋上設置有卡槽，定位凸起卡在卡槽中，刀軸的上端部還設置有擋片並插在通孔中，擋片位於固定盤與杯蓋之間，彈性件位於擋片與固定盤之間；當防誤操作粉碎杯進行粉碎操作時，杯蓋扣在杯體上，刀軸的下端部抵靠在杯體的底部，刀軸的上端部與驅動電機傳動連接，彈性件被擠壓在擋片與固定盤之間。提高了防誤操作粉碎杯的安全性能。
文檔編號A47J43/04GK202801335SQ201220446649
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者姜元求 申請人:青島埠元電子有限公司