一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構的製作方法

2023-07-13 09:44:26

專利名稱：一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙頂杆斜頂結構，尤其是指一種用於注塑模具生產中的雙頂杆斜頂結構。
背景技術：
注塑模具通常包括定模、動模和頂出機構，產品上的倒扣結構一般採用斜頂出模，斜頂 機構一般包括斜頂杆、導tt塊、頂針板和導向架，導滑塊固定在頂針板上，頂針板位於導向 架內。現有模具設計一般都採用單頂杆斜頂，為避免斜頂杆受橫向力作用力過大而發生卡死 現象，頂杆的設計斜度不能做得太大， 一般不超過13'。如產品的脫扣距離較大，為保持斜 頂不超過13。的情況下能脫出倒扣，必須加大模具斜方的高度和脫件運動的行程，導致模具 厚度大大增加，需安裝在更大規格的注塑機上生產，造成生產成本上升。
發明內容
本發明的目的在於解決上述現有技術的問題，提供一種結構簡單、性能可靠穩定、能夠 有效減小模具厚度、減少大角度斜方擦燒機會的雙頂杆斜頂結構。
本發明是這樣實現的
一種用於注塑模具的歡頂杆斜頂結構，包括頂杆、導向塊、輔助導杆和斜方，所述雙頂 杆斜頂結構設有輔助導杆，頂杆與輔助導杆可滑動連接。 所述輔助導杆與頂杆通過兩端鉸支的方式連接。 所述頂杆與開模方向的夾角a可設計成0 30° 。
所述導向塊固定在注塑模具的動模上，斜方固定在注塑模具頂出機構的頂針板上，輔助 導杆的端部固定在注塑模具頂出機構上。
本發明通過設置輔助導杆，使頂杆原先受頂針板推動的懸臂橫向力直接傳遞到兩端鉸支 連接的輔助導杆上，頂杆只受軸向推力作用，使脫扣動作可靠穩定，斜頂杆的設計不再受13 °的限制，大大減小了具有大脫扣距離結構的模具厚度，同時斜方的受力也得到改善，大大 減少大角度斜方擦燒的機會。


圖l為本發明的結構示意圖。圖2為包含本發明的注塑模具的結構示意圖。
具體實施方式

為更清楚地說明本發明的技術方案，下面結合實施例對本發明作進一步描述。 如圖l、圖2所示， 一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，包括頂杆l、導向塊2、輔助 導杆3和斜方4，所述雙頂杆斜頂結構設有輔助導杆3，頂杆1與輔助導杆3可滑動連接。 如圖l、圖2、圖3所示，所述輔助導杆3與頂杆1通過兩端鉸支的方式連接。 如圖3所示，所述頂杆l與開模方向的夾角a可設計成0 30。。 如圖3所示，所述導向塊2固定在注塑模具的動模10上，斜方4固定在注塑模具頂出 機構的頂針板5上，輔助導杆3的端部固定在注塑模具頂出機構上，本實施例的輔助導杆3 的端部固定在注塑模具頂出機構的底板6上。
如圖l、圖2、圖3所示，包括本發明雙頂杆斜頂結構的塑料模具動作原理如下 注塑模具的定模7與動模10合模並藉助倒扣鑲件9完成工件8到注塑成型後開模，定模 7與動模10完全分離後，頂針板5帶動斜方4推動頂杆沿1著輔助導杆2的方向軸向移動， 同時頂杆1帶著倒扣鑲件9產生橫向移動脫離工件8倒扣，成型的工件8脫離模具，完成脫 件動作。
上述實施例是對本發明的進一步說明，不是對本發明的具體限定，因此依本發明申請專 利範圍所做等同的變化，乃屬於本發明所涵蓋的範圍。
權利要求1、一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，包括頂杆、導向塊、輔助導杆和斜方，其特徵在於所述雙頂杆斜頂結構設有輔助導杆，頂杆與輔助導杆可滑動連接。
2、 根據權利要求1所述的一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，其特徵在於所述輔助 導杆與頂杆通過兩端鉸支的方式連接。
3、 根據權利要求1所述的一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，其特徵在於所述頂杆 與開模方向的夾角a可設計成0 30。。
4、 根據權利要求1所述的一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，其特徵在於所述導向 塊固定在注塑模具的動模上，斜方固定在注塑模具頂出機構的頂針板上。
專利摘要本實用新型公開了一種用於注塑模具的雙頂杆斜頂結構，包括頂杆、導向塊、輔助導杆和斜方，所述雙頂杆斜頂結構設有輔助導杆，頂杆與輔助導杆可滑動連接。本實用新型通過設置輔助導杆，使脫扣動作可靠穩定，使斜頂杆的設計不再受13°的限制，大大減小了大脫扣距離結構模具的厚度。
文檔編號B29C45/40GK201268074SQ20082020064
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月17日 優先權日2008年9月17日
發明者談建超 申請人:廣東東亞電器有限公司