一種礦用鋼絲網芯輸送帶的製作方法

2023-07-12 08:50:11 1

本實用新型屬於輸送帶領域，具體涉及一種礦用鋼絲網芯輸送帶。

背景技術：

鋼絲繩芯輸送帶是橡膠輸送帶中的一種，因其縱向拉伸強度大、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適於長距離、大運程、高速度輸送物料。

現市售的鋼絲繩芯輸送帶多數是按照GB/T9770-2001或MT668-2008標準生產，其結構是由標準規定數量和型號的鋼絲繩以一定間距縱向排列，與粘合膠壓合包裹成一體，上面覆蓋有工作面膠層，下面覆蓋有非工作面膠層，通過硫化方式互相粘合在一起組成。因橫向只是由粘合膠層連接，抗拉強度低，當輸送帶遇到帶體表面受大塊物料衝擊或尖銳物料穿刺等惡劣的工作環境時，表面損傷或縱向撕裂現象時有發生，整條輸送帶立即報廢，使用壽命低，給企業生產造成嚴重的經濟損失。

中國實用新型專利CN201907820U中已有針對鋼絲繩芯輸送帶抗劃破和撕裂性能差的問題，公開了一種帶橫向或斜向配筋鋼絲繩芯輸送帶，其橫向或斜向配筋與鋼絲繩在輸送帶內形成網絡結構提高輸送帶的抗劃破和撕裂性能，延長了輸送帶的使用壽命。但由於在鋼絲繩芯輸送帶中添加橫向或斜向配筋會增加輸送帶的厚度和自重，影響鋼絲繩芯輸送帶的成槽性和耐曲撓性。

中國實用新型專利204433607U公開了一種經緯線鋼絲繩芯輸送膠帶，包括上覆蓋層、鋼絲繩芯和下覆蓋膠，所述上覆蓋層材質為PVC，下覆蓋膠材質為聚氨酯，上覆蓋層和下覆蓋膠之間設有鋼絲繩芯，所述鋼絲繩芯由多根鋼絲繩作經線，一根鋼絲繩上下穿插經線作緯線，多根緯線與經線呈網狀結構。但是鋼絲繩芯與上覆蓋層和下覆蓋膠的粘合性能差，易脫層，使用壽命低。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的輸送帶易發生撕裂的問題，本實用新型提供了一種鋼絲網芯阻燃輸送帶。本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案實現：

一種鋼絲網芯阻燃輸送帶，包括鋼絲網芯、粘合膠層、覆蓋層和邊膠層；

所述鋼絲網芯包括緯向鋼絲繩和經向鋼絲繩，所述緯向鋼絲繩上下穿插經向鋼絲繩，呈網狀結構；

所述粘合膠層包括上粘合膠層和下粘合膠層，所述上粘合膠層設置在所述鋼絲網芯的上面，所述下粘合膠層設置在所述鋼絲網芯的下面；

所述覆蓋層包括上覆蓋層和下覆蓋層，所述上覆蓋層設置在所述上粘合膠層的上面，所述下覆蓋層設置在所述下粘合膠層的下面，所述上覆蓋層表面設置有無紡布；

所述邊膠層在所述覆蓋層、粘合膠層和鋼絲網芯的兩側，所述邊膠層為弧形結構。

進一步地，上述鋼絲網芯的緯向鋼絲繩上下交替的波峰與波谷跨距為1-3。

進一步地，上述緯向鋼絲繩直徑大於經向鋼絲繩直徑。

進一步地，上述鋼絲繩表面鍍有鋅層。

進一步地，上述鋼絲繩表面鍍有銅層。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的輸送帶採用鋼絲網芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強度，可以有效防止輸送帶撕裂現象的發生，提高使用壽命；

2、本實用新型的輸送帶邊膠層設計為弧形結構，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產過程中不易產生氣泡，減小了修復工作量，提高了產品的質量。

以下將結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型輸送帶的示意圖。

圖中：1、鋼絲網芯；11、經向鋼絲繩；12、緯向鋼絲繩；2、粘合膠層；21、上粘合膠層；22、下粘合膠層；3、覆蓋層；31、上覆蓋層；32、下覆蓋層；4、邊膠層。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型達成預定目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式、結構特徵及其功效，詳細說明如下。

實施例1：

一種礦用鋼絲網芯輸送帶，如圖1，包括鋼絲網芯1、粘合膠層2、覆蓋層3和邊膠層4；鋼絲網芯1包括緯向鋼絲繩12和經向鋼絲繩11，緯向鋼絲繩12上下穿插經向鋼絲繩11，呈網狀結構；粘合膠層2包括上粘合膠層21和下粘合膠層22，上粘合膠層21設置在鋼絲網芯1的上面，下粘合膠層22設置在鋼絲網芯1的下面；覆蓋層3包括上覆蓋層31和下覆蓋層32，上覆蓋層31設置在所述上粘合膠層21的上面，下覆蓋層32設置在下粘合膠層22的下面，上覆蓋層31表面設置有無紡布；邊膠層4在所述覆蓋層3、粘合膠層2和鋼絲網芯1的兩側，邊膠層4為弧形結構。本實用新型的輸送帶採用鋼絲網芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強度，可以有效防止輸送帶撕裂現象的發生，提高使用壽命；邊膠層設計為弧形結構，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產過程中不易產生氣泡，減小了修復工作量，提高了產品的質量。

鋼絲網芯1的緯向鋼絲繩12上下交替的波峰與波谷跨距為1，緯向鋼絲繩12直徑大於經向鋼絲繩11直徑，鋼絲繩表面鍍有鋅層，有利於鋼絲繩與粘合層的粘合。

實施例2：

一種礦用鋼絲網芯輸送帶，包括鋼絲網芯1、粘合膠層2、覆蓋層3和邊膠層4；鋼絲網芯1包括緯向鋼絲繩12和經向鋼絲繩11，緯向鋼絲繩12上下穿插經向鋼絲繩11，呈網狀結構；粘合膠層2包括上粘合膠層21和下粘合膠層22，上粘合膠層21設置在鋼絲網芯1的上面，下粘合膠層22設置在鋼絲網芯1的下面；覆蓋層3包括上覆蓋層31和下覆蓋層32，上覆蓋層31設置在所述上粘合膠層21的上面，下覆蓋層32設置在下粘合膠層22的下面，上覆蓋層31表面設置有無紡布；邊膠層4在所述覆蓋層3、粘合膠層2和鋼絲網芯1的兩側，邊膠層4為弧形結構。本實用新型的輸送帶採用鋼絲網芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強度，可以有效防止輸送帶撕裂現象的發生，提高使用壽命；邊膠層設計為弧形結構，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產過程中不易產生氣泡，減小了修復工作量，提高了產品的質量。

鋼絲網芯1的緯向鋼絲繩12上下交替的波峰與波谷跨距為2，緯向鋼絲繩12直徑大於經向鋼絲繩11直徑，鋼絲繩表面鍍有銅層，有利於鋼絲繩與粘合層的粘合。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。