光碟、光碟製造方法和光碟再現方法
2023-08-07 03:19:26
專利名稱：光碟、光碟製造方法和光碟再現方法
技術領域：
本發明的一個實施例涉及一種能夠存儲信息的多層光碟，例如CD、DVD、BD(藍光碟)、HD DVD等。另外，本發明的另一個實施例涉及一種多層光碟的製造方法。此外，本發明的再一個實施例涉及一種多層光碟的再現方法。
背景技術：
當前，類似CD、DVD的光碟通常被用作存儲數字信息的介質。在這些光碟中，DVD(或HD DVD，其標準化正被考慮用作下一代光碟)包括一種盤結構，其中兩個塑料基片被彼此粘接起來)。因此，通過使用兩個信息記錄層來增加DVD的存儲容量相對容易。然而，在使用三層或更多層的情況下，使用了一種盤製造方法，除了通過傳統的注射成型進行的圖案形成處理之外，所述方法還包括例如到光敏聚合物上的圖案轉印處理。
對於多層光碟製造方法，已經提出了這樣一種方法，其把一個具有記錄凹坑的壓模與光敏轉印薄片相對來壓印以將所述記錄凹坑轉印到光敏轉印薄片上、在所述光敏轉印薄片的凹凸表面上沉積鋁用以形成一個反射層、通過在其間插入粘結劑而使反射層彼此疊加、所述每個反射層都形成在一個基片的凹坑圖案側，並且固化所述粘結劑以製造一多層記錄介質(例如，參考日本專利申請公開No.2003-242682)。
現在考慮這樣一種方法，其通過藉助如傳統DVD中的注射成型形成兩個層來形成包括三層或更多層的光碟，並通過使用光敏聚合物來形成另外的層。在該方法中，圖案形成過程是通過下述操作執行的在模製板上施加光敏聚合物、將一個塑料壓模按壓到所述模製板上、並固化所述光敏聚合物。這是通過利用塑料壓模容易從光敏聚合物分離這樣的事實來執行的。
在這種情況中，因為將要使用的材料會發生變化，所以不會在光敏聚合物的圖案上滿意地形成反射層。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種光碟；一種製造所述光碟的方法；和一種再現所述光碟的方法，在該光碟中，將通過光敏聚合物形成的凹坑圖案(記錄圖案)的凹凸形狀顛倒，並且該凹坑的深度方向與形成層的方向相反。
根據本發明的一個實施例，提供一種光碟，其包括光敏聚合物層，包括由凹坑形成的記錄圖案；和在所述光敏聚合物層上形成的反射膜，其中所述凹坑的深度方向與形成所述反射膜的方向相反。
根據本發明的另一個實施例，提供一種光碟，其包括光敏聚合物層，包括由凸凹坑形成的記錄圖案；和在所述光敏聚合物層上形成的並由鋁和鋁合金製成的反射膜，其中所述凸凹坑凸出的方向與形成所述反射膜的方向相同。
根據本發明的再一個實施例，提供一種光碟，其包括三個記錄層，所述記錄層中的至少一層是光敏聚合物層，其包括由凹坑形成的記錄圖案，所述記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；和在所述記錄層之一上形成的並由銀、銀合金、鋁和鋁合金之一製成的反射膜，其中所述凹坑的深度方向與形成所述反射膜的方向相反。
根據本發明的又一個實施例，提供一種光碟，其包括三個記錄層，所述記錄層中的至少一層是光敏聚合物層，其包括由凸凹坑形成的記錄圖案，所述記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；和在所述記錄層之一上形成的並由鋁和鋁合金之一製成的反射膜，其中所述凸凹坑凸出的方向與形成所述反射膜的方向相同。
根據本發明的另一個實施例，提供一種製造包括三個記錄層的光碟的方法，其包括步驟形成一個塑料壓模，其包括用於轉印由凹坑形成的記錄圖案的凸起部分，形成所述凸起部分使得所述凹坑的深度方向變得與將要形成反射膜的方向相反；形成一個光敏聚合物層，其用作記錄層之一，該記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；通過使用所述塑料壓模將所述記錄圖案轉印到所述光敏聚合物層上；和在所述光敏聚合物層上形成反射膜。
根據本發明的再一個實施例，提供一種再現光碟的方法，其包括步驟發射雷射到上述的光碟上；接收由所述光碟反射的雷射；和基於接收的雷射再現記錄在所述光碟上的信息。
現在將參照
實現本發明的各個特徵的一般架構。附圖和相關的說明被提供用於闡釋本發明的實施例，並且不限制本發明的範圍。
圖1為示出根據本發明一個實施例的多層光碟(單面、三層光碟)的示例結構的示例示圖；圖2為示出單面、三層光碟的傳統製造方法的示例流程的示例示圖；圖3A為層1的示例記錄圖案的凸凹坑的示例頂視圖；圖3B為沿圖3A中的線Y-Y』截取的記錄圖案的凹坑的示例剖面圖；圖4A為層1的示例記錄圖案的凹坑的示例頂視圖；圖4B為沿圖4A中的線X-X』截取的記錄圖案的凹坑的示例剖面圖；圖5為示出在記錄圖案的凹坑的深度方向與如圖4B所示形成各層的方向相反的情況下光碟的製造方法的示例流程的示例示圖；圖6為比較通過改進層1的特性獲得的信號測量結果和改進之前的信號測量結果的示例圖表；圖7為示出一個雙面、四層光碟的示例層結構的示例示圖；圖8為示出一個單面、n層光碟的示例層結構的示例示圖；圖9為示出包括兩層或更多層的單面藍光碟的示例結構的示例示圖；圖10為示出用於再現多層光碟的光碟設備的示例結構的示例方框圖。
具體實施例方式
此後將參照
根據本發明的各個實施例。大體上，根據本發明的一個實施例，提供一種光碟，其包括光敏聚合物，包括通過凹坑形成的記錄圖案；和在所述光敏聚合物層上形成的反射膜，其中所述凹坑的深度方向與形成反射膜的方向相反。
圖1為示出根據本發明一個實施例的多層光碟(單側、三層光碟)的示例結構的示例示圖。圖1中所示的多層光碟是例如單側、三層HD DVD ROM盤。L0模製板10包括一個用於層0(L0)的信號記錄圖案2，L2模製板27包括一個用於層2(L2)的信號記錄圖案4。信息被記錄在信號記錄圖案2和4中。另外，光敏聚合物層24包括一個用於層1(L1)的信號記錄圖案3。通過數值孔徑(N/A)為0.65的光學系統從圖1的下側發射具有405nm波長的再現光(RL)。
在每個信息記錄層上按照螺旋形狀形成凹坑。最短凹坑的長度是0.204μm，軌道間距是0.40μm。至於多層光碟的大小，外徑是120mm，內徑是15mm，總厚度是1.2mm±0.03mm，其與CD或DVD(或HD DVD或BD)的尺寸相同。
然而，多層光碟的形式並不限於上述形式。所述多層光碟可以包括四個或更多信息記錄層，或者可以是總共包括三個或更多信息記錄層的雙面多層光碟。另外，所述多層光碟可以包括兩個或更少的層，只要包括一個由光敏聚合物製成的層。所述多層光碟可以是一次寫入光碟或只讀光碟，並且可使用用於DVD或BD的光學系統。另外，所述多層光碟可以包括一個較高密度的圖案或者可以包括一個具有較低密度圖案的層。所述多層光碟可以是外徑為80mm的減小直徑的盤。然而，假設在根據本發明一個實施例的多層光碟中，通過以凹坑形成的記錄圖案來記錄信息。
圖2為示出單面、三層光碟的傳統製造方法的流程的示例示圖。
參照圖2，下面說明單面、三層光碟的傳統製造方法。在圖2中，與圖1中的那些相應部分相同的那些部分用相同的標號指代。
首先，通過使用金屬模子15和Ni壓模17注射成型來製造將層0(記錄圖案2)轉印到其上的L0模製板10(ST21)。該處理與通常的單面或雙面DVD或HD DVD相同。通常，將聚碳酸酯用作模塑材料，通過對用平版印刷製造的母盤進行電鍍來製造用作模子的Ni壓模17。然後，在L0模製板10的記錄圖案2上形成半透明反射膜21(ST22)。
與ST21和ST22同時進行，類似的，通過注射成型來製造用於層1(L1)的塑料壓模23(ST23)。通常，將環烯聚合物用作塑料壓模23的材料。然而，代替環烯聚合物，也可使用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或聚碳酸酯。如在ST21中，Ni壓模17用於注射成型，並且基本上使用類似成型機和用於標準DVD的金屬模子15的設備。如上所述準備的L0模製板10和塑料壓模23通過在其間插入光敏聚合物層24而彼此粘接，並通過紫外光來固化光敏聚合物層24(ST24)。
光敏聚合物層24一般是通過旋塗形成的(施加的)。光敏聚合物層24不但用做記錄L1的記錄圖案3的轉印層，而且用作將L0從L1分離開的中間層。在對光敏聚合物層24進行固化之後，從所述光敏聚合物層24除去塑料壓模23(ST25)。通過如此暴露的光敏聚合物層24來形成(L1的)記錄圖案3，並在記錄圖案3上形成半透明反射膜25(ST26)。
與ST26同時進行，通過注射成型來製造將層2(記錄圖案4)轉印到其上的L2模製板27(ST27)。該處理與用於標準雙層DVD或HD DVD的處理相同。通常，L2模製板27是通過使用聚碳酸酯和Ni壓模17模塑製成的。在L2的記錄圖案4上形成反射膜29(ST28)。通過紫外線固化樹脂31將由此製備的L2模製板27粘接到L1的記錄圖案3上的半透明反射膜25上(ST29)。該處理與用於標準雙層DVD或HD DVD的處理相同，通過紫外線固化樹脂31形成的粘接層用作分離L1和L2的中間層。以這種方式，就完成了單面三層光碟的製造。
在通過上述方法製造的三層光碟中，因為L1額外還包括使用塑料壓模23的處理，所以最終形成的圖案通常包括凹凸部分，這些部分與其它層的凹凸部分相對。圖3A和3B為示出L1的記錄圖案3的示例示圖。圖3A為示出記錄圖案3的凹坑的示例頂視圖。圖3B為沿圖3A的線Y-Y』截取的凹坑的示例剖面圖。參照圖3B的剖面圖，發現所述凹坑在由A表示的方向上凸出(凸起的凹坑形狀)。也就是，凸出部分(凹坑)在形成反射膜25的方向上凸出。此後，如圖3B所示的凹坑將被稱之為「凸凹坑」。
圖4A和4B為示出根據本發明一個實施例的記錄圖案的示例示圖。圖4A和4B示出與圖3A和3B中所示相反的L1的記錄圖案3的凹坑的凹凸部分。圖4A為記錄圖案3的凹坑的示例頂視圖。圖4B為沿圖4A的線X-X』截取的凹坑的示例剖面圖。參照圖4B的剖面圖，發現所述凹坑在由B表示的方向上凸出(凹入的凹坑形狀)。也就是，凹入部分(凹坑)表示凹坑的深度，並且形成凹坑的方向與形成模層25的方向相反。此後，如圖4B所示的凹坑將被稱之為「凹坑」。
因為L1的記錄圖案3上的半透明反射膜25需要包括透射性質，所以考慮到薄膜形成的容易程度，通常將銀或銀合金用於半透明反射膜25。
然而，在包括上述結構的三層光碟中，存在層1的信號特性不滿意的問題。具體地說，已經發現當HD DVD包括三層時，層1的不對稱性降低(即，不會滿意地形成最短2T凹坑)，並且PRSNR(部分響應信噪比表示HD DVD的信號質量的指示符)也會降低。
所述降低是由下列原因引起的，即不會在由光敏聚合物層24形成的微小凸凹坑上滿意地形成銀合金。換句話說，不會在L1的記錄圖案3上滿意地形成半透明反射膜25。這是因為薄膜在形成之後通常會收縮，並且薄膜在薄膜延展的方向上易受到應力的影響。通常，光敏聚合物層24的粘性較低。另外，就形狀來說，在應力作用下光敏聚合物層24容易與微小凸凹坑分離。因此，當施加如上的應力時，半透明反射膜25並不會正確地代表圖案形態。因此，層1的信號會退化。半透明反射層25越厚，退化變得越大。實驗結果顯示當半透明反射層25的厚度是4nm或更多時，會觀察到退化，而尤其是當厚度超過10nm時，退化變得更加顯著。
因此，在本發明中，通過下述兩種方法就能解決上述問題。
在第一種方法中，將通過光敏聚合物層24(L1)形成的記錄圖案的凹凸部分顛倒，使得光敏聚合物層24的記錄圖案的凸起部分在與另一層的記錄圖案的凸起部分凸出相同的方向上凸出，所述另一層是通過模製板形成的。例如，在圖1所示的單面三層光碟中，L1的記錄圖案3的凸出部分和L0的記錄圖案2的凸出部分在相同的方向上凸出。更加具體地說，如圖4B所示，凹坑的深度方向與形成所述層的方向相反。
以這種方式，能夠防止在薄膜形成之後由於施加給半透明反射膜25的張力引起的記錄圖案的退化。通常，已知在薄膜厚度是約圖案尺寸的幾分之一至十二分之一的情況下，在應力下從一個圖案分離在凹坑圖案上形成的薄膜比在凸凹坑圖案上形成的薄膜的可能性小。圖案尺寸是凹坑尺寸(尤其是，最小凹坑的尺寸)。更加具體地說，圖案尺寸可以是凹坑的深度。例如，在HD DVD的情況下，通常凹坑的深度近似為75nm，而凹坑的寬度和長度近似為200nm。在凸凹坑圖案的情況下，當薄膜厚度等於或大於圖案尺寸的5％(尤其是，13％)時，退化是顯著的。因此，當薄膜厚度等於或大於圖案尺寸的5％(尤其是，13％)和等於或小於其50％時，有利的是使用凹坑圖案(當薄膜厚度等於或大於圖案尺寸的50％時，用所述薄膜填充凹坑並且記錄圖案會退化)。
參照圖5，說明在記錄圖案的凹坑深度方向與如圖4B所示形成各層的方向相反的情況下的光碟製造方法的流程。在圖5中，與圖2中的那些相應部分相同的那些部分由相同的標號指代。
如圖5所示，首先，如在圖2中所示的ST21中，通過注射成型製造將L0(記錄圖案2)轉印到其上的L0模製板10(ST51)，並在由此製造的L0模製板10的記錄圖案2上形成半透明反射膜21(ST52)。與ST51和ST52同時進行，通過注射成型類似的製造用於L1的塑料壓膜33(ST53)。在本發明的一個實施例中，通過使在ST53中的注射成型中使用的Ni壓膜18的凹凸形狀與圖2中所示的Ni壓膜17的凹凸形狀相反，塑料壓膜33的凹凸形狀就與塑料壓膜23的凹凸形狀相反。
通過在其間插入光敏聚合物層24而使如上述製造的塑料壓膜33和L0模製板10彼此粘接，並通過紫外光來固化光敏聚合物層24(ST54)。在固化光敏聚合物層24之後，從光敏聚合物層24除去塑料壓膜33(ST55)。因此，L0的記錄圖案2的凹坑凸出的方向與L1的記錄圖案3的凹坑凸出的方向相同。也就是，每個記錄圖案2和3的凹坑的深度方向與形成各層的方向(凹坑形狀)相反。
然後，在如此暴露的光敏聚合物層24的記錄圖案3上形成半透明反射膜25(ST56)。與ST56同時進行，通過注射成型製造將層2轉印到其上的L2模製板27(ST57)。該處理與用於標準雙層DVD或HD DVD的處理相同，並且L2模製板27通常是通過使用聚碳酸酯和Ni壓膜17模製的。在L2的記錄圖案4上形成反射膜29(ST58)。通過使用紫外線固化樹脂31而把在ST58中其上形成了反射膜29的L2模製板27與在ST56中形成的半透明反射膜25粘接(ST59)。因此，L0的記錄圖案2在與形成半透明反射膜21的方向相反的方向上凸出，L1的記錄圖案3在與形成半透明反射膜25的方向相反的方向上凸出，而L2的記錄圖案4在與形成反射膜29的方向相反的方向上凸出。結果，就製成了單面三層光碟(參見圖1)，其中L2的記錄圖案4在與L0的記錄圖案2和L1的記錄圖案3凸出的方向相反的方向上凸出。
通過使用第一種方法，反射膜關於光敏聚合物的記錄圖案的膜層特性(當形成薄膜時的薄膜關於記錄圖案的粘著力和粘性)得以改進，並且再現信號的質量也被改進了。
在第二種方法中，將對光敏聚合物粘著良好的材料用於反射膜。光碟(尤其是，只讀光碟)的半透明反射膜21需要各種特性，例如反射係數、透射係數、材料價格、薄膜形成設備的價格、薄膜形成速率、薄膜穩定性、耐環境性等。在所述第二種方法中，考慮到上述特性和獲得的對光敏聚合物的良好粘著力和在薄膜形成之後施加的應力較低的特性而使用了鋁(Al)或鋁合金(AlMo，AlTi，等)。
圖6示出與在改進之前的信號測量結果相比較的通過改進L1的特性獲得的信號測量結果。當不對稱性(Asy.)接近於0時和當PRSNR較高時，信號質量較好。當通過一般方法製造光碟時，也就是，當通過如圖2中所示的方法製造光碟並且L1的記錄圖案3的凸出部分在形成層25的方向上凸出時，將銀合金用作反射膜的材料。如從圖6可看出，通過將反射膜的材料從銀合金改為鋁合金並通過將記錄圖案從上述的凸凹坑形狀顛倒為凹坑形狀而改進了信號質量。
根據所述實施例，當將銀或銀合金用作半透明反射膜(21，25)的材料時，半透明反射膜的厚度是5nm至40nm(優選的，對於三層HD DVD-ROM的層1是10nm至25nm)。當將鋁或鋁合金用作半透明反射膜(21，25)的材料時，半透明反射膜的厚度是3nm至20nm(優選的，對於三層HD DVD-ROM的層1是4nm至15nm)。
另一方面，當將銀或銀合金用作反射膜的材料時，反射膜的厚度是40nm或更多(優選的，為40nm至100nm)。當將鋁或鋁合金用作反射膜的材料時，反射膜的厚度是20nm或更多(優選的，為20nm至60nm)。通過將用於塑料壓膜的注射成型的Ni壓膜電鍍一次以上並製造包括顛倒凹凸部分的Ni壓膜，從而能夠使記錄圖案顛倒。
如上所述，通過改變用於反射膜的材料和/或通過使光敏聚合物層的記錄圖案的凹凸形狀顛倒，從而能夠改進多層光碟的信號特性。
換句話說，通過提供一種包括三個或更多信號記錄層的光碟(能夠從一側進行再現的包括三層或更多層的光碟，或總共包括三層或更多層的雙面光碟)，從而能夠改進信號特性，其中第二記錄層(當從其上入射有再現光的表面看時)是由光敏聚合物形成的，信息信號圖案是通過凹坑形成的，並且當第二記錄層的凹坑在與形成各層的方向相反的方向上凸出時，用於反射膜的材料是銀或銀合金，或者鋁或鋁合金(優選的，為銀或銀合金)，當所述凸凹坑在與形成各層的方向相同的方向上凸出時，反射膜的材料是鋁或鋁合金。
參照圖7到9，將說明本發明的其它實施例。
圖7為示出一個雙面、四層光碟的示例層結構的示例示圖。在這四層中，在所述光碟一側上的兩層是用於相對低密度的記錄，例如DVD，而相對側上的另兩層是用於相對高密度的記錄，例如HD DVD。具體地說，如圖7所示，低密度層(例如，DVD層0(模製板)和DVD層1(光敏聚合物層))按照從光碟頂部這樣的順序形成為記錄層，並且凹坑的深度方向與形成DVD層1的方向相反(在這種情況下，為圖7的底側)。在DVD層1的凸凹坑凸出的方向與形成DVD層1的方向相同的情況下，將鋁用於反射膜。
另外，所述光碟另一側上的另外兩層是HD DVD層0(模製板)和HD DVD層1(光敏聚合物)，它們是按照從圖7的下側這種順序形成的。這兩層允許以高密度進行記錄。所述凹坑的深度方向與形成HD DVD層1的方向(在該情況中，為圖7的下側)相反。在凹坑的深度方向與形成HD DVD層1的方向相反的情況下，將鋁用於反射膜。
根據圖7中所示的盤，反射膜關於光敏聚合物上的記錄圖案的薄膜特性(當形成薄膜時的薄膜關於記錄圖案的粘著力和粘性、關於薄膜收縮的適應性)得以改進，並且再現信號的質量也被改進了。
圖8為示出一個單面n層光碟的示例層結構的示例示圖。如圖8所示，HD DVD層0(模製板)被布置在所述光碟的底部，HD DVD層n-1(模製板)被布置在所述光碟的頂部，而HD DVD層1至HD DVD層n-2(中間層)被布置在HD DVD層0和HD DVD層n-1中間。在HDDVD層1至HD DVD層n-2中，凹坑的深度方向與形成反射膜的方向相反。
另外，因為從圖8的底部數第三層(HD DVD層2)是從圖8的底側形成的，所以第三層中的凹坑的深度方向與形成各層的方向相反。在中間層中的凹坑的深度方向與形成各層的方向相同的情況下，將鋁用於反射膜。
圖9為示出包括兩層或更多層的單面藍光碟的示例結構的示例示圖。在藍光碟(此後稱為BD)中，記錄面用約0.1mm厚的覆蓋層覆蓋。如圖9所示，BD層1(光敏聚合物)和BD層0(模製板)按照這樣的順序從圖9的底部堆疊。BD層1是從圖9的底部形成的，並且凹坑的深度方向與形成反射膜的方向相反。在所述凸凹坑凸出的方向與形成各層的方向相同的情況下，將鋁用於反射膜。
在圖7到9所示的每一種情況中，通過光敏聚合物層形成的記錄圖案是一種凹坑的深度方向與形成反射膜的方向相反的凹凸圖案。另一方面，在凸凹坑凸出的方向與形成反射膜的方向相同的情況下，用於反射膜的材料是鋁或鋁合金。
以這種方式，反射膜關於由光敏聚合物形成的記錄圖案的薄膜特性(當形成薄膜時的薄膜關於記錄圖案的粘著力和粘性、關於薄膜收縮的適應性)得以改進，並且再現信號的質量也被改進了。
接著，將說明用於再現記錄在上述光碟上的信息的光碟設備。圖10為用於再現光碟的光碟設備的示例結構的示例框圖。如圖10所示，光碟D是例如圖1所示的單面三層光碟。半導體雷射源120被用作光源。從半導體雷射源120發射的光100的波長是例如在400nm至410nm的範圍內，即紫色波長範圍。從半導體雷射源120發射的光100進入準直透鏡121並出射為平行光。所述平行光通過偏振分束器122和λ/4板123，並進入物鏡124。然後，所述光通過光碟D的基片並會聚在每個信息記錄層上。由光碟D的信息記錄層反射的反射光101再次通過光碟D的基片，通過物鏡124和λ/4板123，並被所述偏振分束器122反射。然後反射光101通過聚光透鏡125，併入射到光電檢測器127上。
光電檢測器127的光接收單元通常被分割成多個部分，並且每個部分都輸出一個對應於光強度的電流。所述輸出電流被一個I/V放大器(電流至電壓變換)(未示出)轉換成電壓信號，並被輸入給一個運算電路140。通過運算電路140對輸入電壓信號進行運算處理，並產生傾斜誤差信號、HF信號、聚焦誤差信號、尋道誤差信號等。傾斜誤差信號用於傾斜控制。HF信號用於再現記錄在光碟D上的信息。聚焦誤差信號用於聚焦控制。尋道誤差信號用於尋道控制。
可通過透鏡致動器128在盤的徑向和傾斜方向(徑向和/或切向)上驅動物鏡124上升和下降。通過伺服驅動器150控制物鏡124以使其跟隨光碟D上的信息軌跡。應該注意有兩種傾斜方向由盤表面朝向光碟D的中心傾斜引起的「徑向傾斜」；和在信息軌跡的切向上引起的「切線傾斜」。在這些種類的傾斜中，通常引起的是徑向傾斜。除了在製造光碟D時引起的傾斜之外，由於老化或使用環境的突然變化引起的傾斜也應被考慮。
通過使用如上所述的光碟裝置，能夠再現根據本發明一個實施例的光碟。也就是，通過上述的光碟設備能夠再現凹坑的深度方向與形成反射膜的方向相反的光碟，和凸凹坑凸出的方向與形成反射膜的方向相同並將鋁用作反射膜的材料的光碟。
雖然已經說明了本發明的某些實施例，但這些實施例僅僅是以示例方式給出的，並且不趨於限制本發明的範圍。當然，此處所述的新穎方法和系統可以以各種其它形式來施行；另外，在不脫離本發明精神的情況下，可對所述的方法和系統的形式做出各種刪除、替換和變化。所附權利要求及其等價內容趨於覆蓋落在本發明的範圍和精神內的這種形式或修改。
權利要求
1.一種光碟，其特徵在於包括光敏聚合物層，包括由凹坑形成的記錄圖案；和反射膜，其形成在所述光敏聚合物層上，其中所述凹坑的深度方向與形成所述反射膜的方向相反。
2.一種光碟，其特徵在於包括光敏聚合物層，包括由凸凹坑形成的記錄圖案；和反射膜，其形成在所述光敏聚合物層上並由鋁和鋁合金製成，其中所述凸凹坑凸出的方向與形成所述反射膜的方向相同。
3.一種光碟，其特徵在於包括三個記錄層，所述記錄層中的至少一層是光敏聚合物層，該光敏聚合物層包括由凹坑形成的記錄圖案，所述記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；和反射膜，其形成在所述記錄層之一上並由銀、銀合金、鋁和鋁合金之一製成，其中所述凹坑的深度方向與形成所述反射膜的方向相反。
4.一種光碟，其特徵在於包括三個記錄層，所述記錄層中的至少一層是光敏聚合物層，該光敏聚合物層包括由凸凹坑形成的記錄圖案，所述記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；和反射膜，其形成在所述記錄層之一上並由鋁和鋁合金之一製成，其中所述凸凹坑凸出的方向與形成所述反射膜的方向相同。
5.一種製造光碟的方法，該光碟包括三個記錄層，所述方法特徵在於包括步驟形成一個塑料壓模，其包括用於轉印由凹坑形成的記錄圖案的凸起部分，形成所述凸起部分使得所述凹坑的深度方向變得與將要形成反射膜的方向相反；形成一個光敏聚合物層，其用作記錄層之一，該記錄層之一第二靠近其上入射有再現光的表面；通過使用所述塑料壓模將所述記錄圖案轉印到所述光敏聚合物層上；和在所述光敏聚合物層上形成反射膜。
6.一種再現光碟的方法，其特徵在於包括步驟發射雷射到根據權利要求1到4中的任何一個所述的光碟上；接收由所述光碟反射的雷射；和基於接收的雷射再現記錄在所述光碟上的信息。
全文摘要
公開了一種光碟、光碟製造方法和光碟再現方法。根據一個實施例的光碟包括光敏聚合物層(24)，包括通過凹坑形成的記錄圖案(3)；和在所述光敏聚合物層(24)上形成的反射膜(25)。所述凹坑的深度方向與形成所述反射膜(25)的方向相反。
文檔編號G11B7/26GK101047002SQ20071007946
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月28日 優先權日2006年3月28日
發明者大寺泰章, 山本亮介, 吉田展久, 中村直正 申請人:株式會社東芝