水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統的製作方法

2023-08-07 22:06:36 1

水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統，水煤漿的製漿系統包括磨煤裝置和為磨煤裝置的進水口提供製漿用水的製漿水系統，製漿水系統包括用於提供新鮮水的新鮮水供水裝置，製漿水系統還包括用於提供灰水的灰水供水裝置。根據本發明的水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統，能有效降低水煤漿的製漿系統對新鮮水及PH值調節劑的消耗量並減少灰水外排量。
【專利說明】水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤化工領域，具體而言，涉及一種水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，在現有技術的水煤漿的製漿系統中，生產水煤漿的所需原料及化學用品主要有:原料煤、製漿用水、PH值調節劑(40%濃度的NaOH)等。其中，製漿用水主要為新鮮水，其次還有系統回收的部分冷凝液，如甲醇精餾殘液、變換低溫冷凝液等。現有技術的製漿水系統包括新鮮水供水裝置5』，甲醇精餾殘液供水系統2』和變換低溫冷凝液供水裝置3』。水煤漿漿的PH值設計指標為7~9，控制方法為由PH值調節劑供應裝置提供40%濃度的NaOH溶液並添加到磨煤裝置4』內來調節水煤漿的PH值，當每小時消耗原料煤140t/h時，需添加40%濃度的NaOH溶液約為0.15t/h。
[0003]現有技術中，磨煤裝置4』滿負荷運行中每天需消耗新鮮水1224t/d，消耗40%濃度的NaOH溶液3.6t/d。多元料漿氣化系統連續生產過程中每天需向汙水處理站外送灰水1632t/d，以達到整個水系統的平衡和系統灰水中總溶固含量的穩定。在形成本發明的過程中，發明人發現，以上現有技術中製作水煤漿需消耗大量新鮮水和PH值調節劑，例如，磨煤裝置4』滿負荷運行中每天需消耗新鮮水1224t/d，消耗40%濃度的NaOH溶液3.6t/d，生產成本很高。同時多元料漿氣化系統連續生產過程中每天需向汙水處理站外送灰水1632t/d，灰水處理量大,處理成本也較高。

【發明內容】

[0004]本發明旨在提供一種 水煤漿的製漿系統和多元料漿氣化系統，以有效降低水煤漿的製漿系統對新鮮水及PH值調節劑的消耗量並減少灰水外排量。
[0005]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種水煤漿的製漿系統，水煤漿的製漿系統包括磨煤裝置和為磨煤裝置的進水口提供製漿用水的製漿水系統，製漿水系統包括用於提供新鮮水的新鮮水供水裝置，製漿水系統還包括用於提供灰水的灰水供水裝置。
[0006]進一步地，製漿水系統還包括用於控制新鮮水流量的新鮮水控制閥和用於控制灰水流量的灰水控制閥。
[0007]進一步地，新鮮水供水裝置的管路上設有流量計量裝置，灰水供水裝置與流量計量裝置的進口直接連接。
[0008]進一步地，製漿水系統還包括用於提供甲醇精餾殘液的精餾殘液供水裝置和用於提供變換低溫冷凝液的冷凝液供水裝置。
[0009]進一步地，精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置分別與磨煤裝置的進水口直接連接，或者精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置合併入供水分管且供水分管與磨煤裝置的進水口直接連接。[0010]進一步地，精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置的管路上分別設有流量計量裝置，或者供水分管上設有流量計量裝置。
[0011]進一步地，精餾殘液供水裝置的管路上設置有蒸汽伴熱裝置。
[0012]進一步地，水煤漿的製漿系統還包括用於供應PH值調節劑的PH值調節劑供應裝置，PH值調節劑供應裝置與磨煤裝置的進水口連接，PH值調節劑供應裝置形成水煤漿的製漿系統的備用PH值調節系統。
[0013]進一步地，製漿系統還包括用於計量PH值調節劑的供應量的PH值調節劑計量裝置。
[0014]根據本發明的另一個方面，提供了一種多元料漿氣化系統，包括水煤漿的製漿系統和灰水處理系統，水煤漿的製漿系統為前述的水煤漿的製漿系統，且灰水處理系統的灰水排出口與水煤漿的製漿系統的灰水供水裝置的進水口連接。
[0015]應用本發明的技術方案，水煤漿的製漿系統將灰水作為製漿用水，可以有效減少灰水外排量並降低新鮮水消耗甚至無需新鮮水，而且由於灰水為鹼性水，可至少部分代替PH值調節劑，因而還能夠有效降低水煤漿的製漿系統對PH值調節劑的消耗量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現有技術的水煤漿的製漿系統的結構示意圖；
[0018]圖2示出了根據本發明實施例的水煤漿的製漿系統的結構示意圖；
[0019]圖3示出了根據本發明一個替代實施例的水煤漿的製漿系統的結構示意圖；
[0020]圖4示出了根據本發明另一個替代實施例的精餾殘液供水裝置和冷凝液供水裝置與磨煤裝置連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
[0022]如圖2所示，本發明實施例的水煤漿的製漿系統包括磨煤裝置4和為磨煤裝置4的進水口提供製漿用水的製漿水系統。其中，製漿水系統具體地包括用於提供灰水的灰水供水裝置I和用於提供新鮮水的新鮮水供水裝置5。
[0023]因灰水PH值在8.2~8.5之間，為鹼性水，將灰水作為製漿用水，能夠發揮灰水高PH值性能，使灰水在製漿過程中起到調節水煤漿PH值的功效。製漿水系統還包括用於控制新鮮水流量的新鮮水控制閥和用於控制灰水流量的灰水控制閥。在本實施例中，磨煤裝置4產生的水煤漿的PH值可以僅通過灰水控制閥來調節，因而在灰水正常供應的生產狀態下，無需添加其它的PH值調節劑。新鮮水供水裝置5形成製漿用水的備用水源，以在緊急情況下使用。
[0024]本發明實施例的水煤漿的製漿系統還包括製漿水槽7和製漿水泵。本實施例中，灰水供水裝置I和新鮮水供水裝置I的出口分別與製漿水槽7的進口連接。灰水和/或新鮮水首先進入製漿水槽7後經製漿水泵送入磨煤裝置4的進水口。製漿水泵的進口與製漿水槽7的出口連接，用於將製漿水槽7中的流體加壓後輸送到磨煤裝置4的進水口。
[0025]本實施例中，新鮮水供水裝置5的管路上設有流量計量裝置12。流量計量裝置12的入口與製漿水泵的出口連接，流量計量裝置12的出口與磨煤裝置4的進水口連接。流量計量裝置12用於計量進入磨煤裝置4的製漿用水水量，保證製漿效果。
[0026]如圖3所示，在本發明的一個替代實施例中，灰水供水裝置I的出水口直接與流量計量裝置12的進口連接，在計量灰水水量後將灰水輸送至磨煤裝置4的進水口。在本實施例中，製漿水系統還包括提供甲醇精餾殘液的精餾殘液供水裝置2、用於提供變換低溫冷凝液的冷凝液供水裝置3。將甲醇精餾殘液和變換低溫冷凝液作為製漿用水，可以有效降低新鮮水消耗。
[0027]其中優選地，精餾殘液供水裝置2和冷凝液供水裝置3分別與磨煤裝置4的進水口直接連接。
[0028]進一步優選地，精餾殘液供水裝置2和冷凝液供水裝置3的管路上分別設有流量計量裝置8和9。本實施例中，流量計量裝置8和9為電磁流量計。通過設置電磁流量計可分別計量出進入磨煤裝置4的甲醇精餾殘液和變換低溫冷凝液的水量，以準確計量各供水裝置提供的製漿水總量，保證製漿效果。
[0029]如圖4所示，在本發明的另一個替代實施例中，精餾殘液供水裝置2和冷凝液供水裝置3合併入供水分管後與磨煤裝置4的進水口直接連接。具體地，供水分管上設有流量計量裝置，優選地為電磁流量計，以便於對精餾殘液供水裝置2和冷凝液供水裝置3提供的製漿用水的總量進行計量。
[0030]如圖2所示，本發明實施例的水煤漿的製漿系統還包括PH值調節劑供應裝置6和PH值調節劑計量裝置14和15。在本實施例中，PH值調節劑計量裝置14和15為計量泵，用於計量進入磨煤裝置4的PH值調節劑的供應量；PH值調節劑供應裝置6用於為水煤漿的製漿系統提供例如40%濃度的NaOH溶液等的PH值調節劑，本實施例中，PH值調節劑供應裝置6作為備用的PH值調節系統，以在灰水量不足等情況下使用。
[0031]本發明實施例的上述水煤漿的製漿系統對製漿工藝流程進行了優化，具體說明如下:
[0032]①回收利用外排灰水
[0033]將用於提供灰水的灰水供水裝置1與製漿水槽7連接，用灰水替代新鮮水，以維持整個製漿水槽7內的液位。由於灰水為鹼性水，因而能夠有效降低水煤漿的製漿系統對新鮮水及PH值調節劑的消耗量。
[0034]②優化變換低溫冷凝液流程
[0035]表1中示出了對製漿水系統管道垢片、灰水和變換低溫冷凝液進行取樣分析的數據表。[0036]
【權利要求】
1.一種水煤漿的製漿系統，所述水煤漿的製漿系統包括磨煤裝置(4)和為所述磨煤裝置(4)的進水口提供製漿用水的製漿水系統，所述製漿水系統包括用於提供新鮮水的新鮮水供水裝置(5)，其特徵在於，所述製漿水系統還包括用於提供灰水的灰水供水裝置(I )。
2.根據權利要求1所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述製漿水系統還包括用於控制新鮮水流量的新鮮水控制閥和用於控制灰水流量的灰水控制閥。
3.根據權利要求1所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述新鮮水供水裝置(5)的管路上設有流量計量裝置(12)，所述灰水供水裝置(I)與所述流量計量裝置(12)的進口直接連接。
4.根據權利要求1所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述製漿水系統還包括用於提供甲醇精餾殘液的精餾殘液供水裝置(2)和用於提供變換低溫冷凝液的冷凝液供水裝置(3)。
5.根據權利要求4所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述精餾殘液供水裝置(2)和所述冷凝液供水裝置(3)分別與所述磨煤裝置(4)的進水口直接連接，或者所述精餾殘液供水裝置(2)和所述冷凝液供水裝置(3)合併入供水分管且所述供水分管與所述磨煤裝置(4)的進水口直接連接。
6.根據權利要求5所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述精餾殘液供水裝置(2)和所述冷凝液供水裝置(3)的管路上分別設有流量計量裝置(8，9)，或者所述供水分管上設有流量計量裝置。
7.根據權利要求4所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述精餾殘液供水裝置(2)的管路上設置有蒸汽伴熱裝置(10)。
8.根據權利要求1所述的水`煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述水煤漿的製漿系統還包括用於供應PH值調節劑的PH值調節劑供應裝置(6)，所述PH值調節劑供應裝置(6)與所述磨煤裝置(4)的進水口連接，所述PH值調節劑供應裝置(6)形成所述水煤漿的製漿系統的備用PH值調節系統。
9.根據權利要求8所述的水煤漿的製漿系統，其特徵在於，所述製漿系統還包括用於計量所述PH值調節劑的供應量的PH值調節劑計量裝置(14，15)。
10.一種多元料漿氣化系統，包括水煤漿的製漿系統和灰水處理系統，其特徵在於，所述水煤漿的製漿系統為根據權利要求1至9中任一項所述的水煤漿的製漿系統，且所述灰水處理系統的灰水排出口與所述水煤漿的製漿系統的所述灰水供水裝置(I)的進水口連接。
【文檔編號】C10L1/32GK103484179SQ201310452856
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】王雲剛 申請人:神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 陝西鹹陽化學工業有限公司