一種氣動傳輸管道工作站及傳輸器的接收方法

2023-08-08 00:55:11 2

專利名稱：一種氣動傳輸管道工作站及傳輸器的接收方法
技術領域：
本發明涉及氣動管道傳輸領域，特別涉及一種氣動傳輸管道工作站及傳輸器的接 收方法。
背景技術：
氣動管道傳輸系統是現代化的快速物流傳輸工具。氣動管道傳輸系統應用在醫 院、銀行、辦公樓、超市、生產車間、實驗室等每日需要有大量物品傳送的場所。可以傳送病 歷、診斷書、藥品、化驗單、票據、現金、文件等任何適當體積的物品。如圖1所示，現有的將物品從低處傳往高處的氣動管道傳輸系統，包括處於低處 的工作站1和處於高處的工作站2，以及與所述工作站1和2相連的傳輸管道3，所述傳輸 管道連接有風源裝置4、5。其中，傳輸管道3的布置通常採用從低處的工作站1開始，超越 工作站2後再繞回到工作站2處。當需要將物品從低處的工作站1傳送到高處的工作站2時，先將待傳輸物品放入 傳輸器100中，然後將所述傳輸器100置入工作站1中，開啟風源裝置5，通過氣流的作用， 將傳輸器從處於低處的工作站1傳送到處於高處的工作站2。現有技術中，為了將物品從低處傳往高處，氣動管道傳輸系統的布置通常採用從 低處的工作站1開始布設氣動管路，超越工作站2後再繞回到工作站2處。這種布置方式， 不僅佔用處於高處的工作站2處較多的空間，而且浪費管材，增加了系統布設成本。

發明內容
本發明的一個目的在於提供一種氣動傳輸管道工作站，在傳輸器由低處向高處傳 輸時，在接收處設置所述氣動傳輸管道工作站，不僅能夠佔據較少的空間，而且能夠降低整 個氣動傳輸管道的部署成本。為達到上述目的，本發明氣動傳輸管道工作站採用如下技術方案一種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部 設置的傳輸器攔截裝置。其中，所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置、且兩端封閉的管道部分，所述氣動傳輸 管道斜向上開口於所述豎直設置、且兩端封閉的管道部分的側壁上；在所述豎直設置、且兩端封閉的管道部分上還設有開口，在所述開口處設有門體。
進一步地，在所述氣動傳輸管道上也設有開口，在所述開口處也設有門體。可選地，所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置、且頂端封閉下端具有埠的管道部 分，所述氣動傳輸管道連接於所述管道部分的下端埠處；在所述管道部分的側壁上樞接有彈性凸塊；在所述管道部分的側壁上於所述彈性凸塊的上方還設有開口，在所述開口處設有 門體。可選地，所述傳輸器攔截裝置包括水平設置、且一端具有攔截部另一端具有埠的管道部分，所述氣動傳輸管道連接於所述管道部分的所述埠處；在所述管道部分上靠近所述攔截部的位置處還設有開口。進一步地，所述管道部分的一端為盲端，所述盲端為所述攔截部。 進一步地，所述氣動傳輸管道與所述傳輸器攔截裝置為一體結構。可選的，在所述管道部分與所述氣動傳輸管道之間連接有柔性管段。為達到上述目的，本發明氣動傳輸管道工作站還可採用如下技術方案一種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部 設置的傳輸器攔截裝置；其中所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置、且兩端開口的管道部分，所述氣動傳輸管道 連接於所述管道部分的下端的埠處；在所述管道部分上端的埠外側套設有頂部具有頂蓋的套筒；在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊，所述凸塊 連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；所述套筒支撐在所述管道部分上端的埠處時，所述套筒將所述凸塊阻擋在所述 管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將所述套筒向上頂起時，所述套 筒解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的外部伸 入到所述管道部分的內部。為達到上述目的，本發明氣動傳輸管道工作站還可採用如下技術方案—種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部 設置的傳輸器攔截裝置；其中所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置且上端具有端蓋、下端具有開口的管道部分， 所述氣動傳輸管道連接於所述管道部分的下端的埠處，在所述管道部分上端的端蓋上具 有透孔；在所述管道部分設有大致呈η形的導杆，所述導杆的一端插入所述端蓋上的透孔 內，另一端位於所述管道部分外側；在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊，所述凸塊 連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；所述導杆支撐在所述管道部分上端的端蓋上時，所述導杆位於所述管道部分外側 的一端將所述凸塊阻擋在所述管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將 所述導杆插入所述端蓋上的透孔內的一端向上頂起時，所述導杆位於所述管道部分外側的 一端解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的外部 伸入到所述管道部分的內部。與現有技術相比，本發明氣動傳輸管道工作站，由於在氣動傳輸管道的頂部設置 有傳輸器攔截裝置，通過所述傳輸器攔截裝置，能夠將傳輸器攔截在氣動傳輸管道的頂部， 從所述氣動傳輸管道的頂部就能夠把所述傳輸器取出。由此，只需將氣動傳輸管道的頂部 延伸至接收處，就能實現在傳輸器由低處向高處傳輸，不需要在接收處之上布設氣動傳輸 管道，這樣不僅能夠佔據較少的空間，而且節省了布設氣動傳輸管道的材料成本，降低了整 個氣動傳輸管道的部署成本。本發明的另一個目的在於提供一種傳輸器的接收方法，在傳輸器由低處向高處傳輸時，使得氣動傳輸管道工作站在接收處能夠佔據較少的空間，而且能夠降低整個氣動傳 輸管道的部署成本。為達到上述目的，本發明傳輸器的接收方法採用如下技術方案一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體 為所述傳輸器沿傾斜向上的方向運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置 的管道部分；所述傳輸器進入所述豎直設置的管道部分後，被所述管道部分封閉的頂端所攔 截；所述傳輸器靠自身重力下落到所述管道部分封閉的底端處。可選地，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體 為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器衝擊樞接於所述管道部分側壁上的彈性凸塊，所述彈性凸塊向所述管 道部分側壁外的方向轉動，所述傳輸器克服所述彈性凸塊阻擋朝向所述管道部分的頂部方 向運行；所述彈性凸塊復位；所述傳輸器被所述管道部分封閉的頂端所攔截；所述傳輸器靠自身重力下落並支撐在所述彈性凸塊上。可選地，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體 為所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入水平設置的管道部分；所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部被攔截。可選地，所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部被 攔截具體為所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，繼續運行進入所述管道部分的盲 端，並被所述盲端部所攔截。可選地，所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分，在所述管道部分的端部被攔 截之後，所述管道部分的端部在所述傳輸器的重力作用下下垂。為達到上述目的，本發明傳輸器的接收方法還可採用如下技術方案一種傳輸器的接收方法，其特徵在於，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為
所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊套設在所述管道部分上埠處的套筒，並將所述套筒頂 起，設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；
所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。為達到上述目的，本發明傳輸器的接收方法還可採用如下技術方案一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊設於所述管道部分上端蓋處的導杆，並將所述導杆頂起， 設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。與現有技術相比，本發明傳輸器的接收方法，傳輸器運行到氣動傳輸管道的頂部 時，被攔截裝置所攔截，從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。這樣，只需將氣動 傳輸管道的頂部延伸至接收處，就能實現在傳輸器由低處向高處傳輸，不需要在接收處之 上布設氣動傳輸管道，這樣不僅能夠佔據較少的空間，而且節省了布設氣動傳輸管道的材 料成本，降低了整個氣動傳輸管道的部分成本。進一步地所述傳輸器的接收方法，其特徵在於，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂 部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器衝擊樞接於所述管道部分側壁上的彈性凸塊，所述彈性凸塊向所述管 道部分側壁外的方向轉動，所述傳輸器克服所述彈性凸塊阻擋朝向所述管道部分的頂部方 向運行；所述彈性凸塊復位；所述傳輸器被所述管道部分封閉的頂端所攔截；所述傳輸器靠自身重力下落並支撐在所述彈性凸塊上。進一步地所述傳輸器的接收方法所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入水平設置的管道部分；所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部被攔截。進一步地所述傳輸器的接收方法所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部被攔截具體為所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，繼續運行進入所述管道部分的盲 端，並被所述盲端部所攔截。進一步地所述傳輸器的接收方法所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分，在所述管道部分的端部被攔截之後， 所述管道部分的端部在所述傳輸器的重力作用下下垂。一種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部 設置的傳輸器攔截裝置；其中所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置、且兩端開口的管道部分，所述氣動傳輸管道 連接於所述管道部分的下端的埠處；在所述管道部分上端的埠外側套設有頂部具有頂蓋的套筒；在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊，所述凸塊 連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；所述套筒支撐在所述管道部分上端的埠處時，所述套筒將所述凸塊阻擋在所述 管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將所述套筒向上頂起時，所述套 筒解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的外部伸 入到所述管道部分的內部。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站，所述凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口處；所述推動機構為設置在所述樞接軸處的扭簧；或者所述推動機構為與所述樞接軸相連的步進電機；或者所述推動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所述連杆機構相連的推拉 式電磁鐵或氣動活塞。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站所述氣動活塞通過氣管與所述氣動傳輸管道的風源發生裝置相連。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站所述管道部分外側設有凸臺，所述套筒內側設有限位塊。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站所述凸塊還連接有拉動所述凸塊從所述管道部分內部運動到所述管道部分外部 的拉動機構。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站所述凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口處；所述拉動機構為設置在所述凸塊上的把手；或者
7
所述拉動機構為與所述樞接軸相連的步進電機；或者所述拉動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所述連杆機構相連的推拉 式電磁鐵。一種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部 設置的傳輸器攔截裝置；其中所述傳輸器攔截裝置包括豎直設置且上端具有端蓋、下端具有開口的管道部分， 所述氣動傳輸管道連接於所述管道部分的下端的埠處，在所述管道部分上端的端蓋上具 有透孔；在所述管道部分設有大致呈η形的導杆，所述導杆的一端插入所述端蓋上的透孔 內，另一端位於所述管道部分外側；在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊，所述凸塊 連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；所述導杆支撐在所述管道部分上端的端蓋上時，所述導杆位於所述管道部分外側 的一端將所述凸塊阻擋在所述管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將 所述導杆插入所述端蓋上的透孔內的一端向上頂起時，所述導杆位於所述管道部分外側的 一端解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的外部 伸入到所述管道部分的內部。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站所述凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口處；所述推動機構為設置在所述樞接軸處的扭簧；或者所述推動機構為與所述樞接軸相連的步進電機；或者所述推動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所述連杆機構相連的推拉 式電磁鐵或氣動活塞。進一步地所述的氣動傳輸管道工作站在所述管道部分的外部設有水平放置的容納體；所述凸塊為杆狀或板狀，並可滑動地設置在所述容納體內，所述凸塊的一端通過 所述容納體的埠伸出所述容納體之外，另一端位於所述容納體內部並與所述容納體的底 部之間設有彈簧。一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊套設在所述管道部分上埠處的套筒，並將所述套筒頂 起，設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；
所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊設於所述管道部分上端蓋處的導杆，並將所述導杆頂起， 設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。


圖1為現有技術中氣動傳輸管道工作站的結構示意圖；圖2為本發明氣動傳輸管道工作站實施例1的結構示意圖；圖3為本發明氣動傳輸管道工作站實施例2的結構示意圖；圖4為本發明氣動傳輸管道工作站實施例3的結構示意圖；圖5為本發明氣動傳輸管道工作站實施例4的結構示意圖；圖6為本發明氣動傳輸管道工作站實施例6的結構示意圖；圖7為圖6所示本發明氣動傳輸管道工作站實施例攔截過程的結構示意圖；圖8為圖6所示本發明氣動傳輸管道工作站實施例中凸塊連有推動機構的結構示 意圖；圖9為本發明氣動傳輸管道工作站實施例7的結構示意圖；圖10為圖9所示本發明氣動傳輸管道工作站實施例攔截過程的結構示意圖；圖11為本發明氣動傳輸管道工作站實施例8的結構示意圖；圖12為圖9所示本發明氣動傳輸管道工作站實施例攔截過程的結構示意圖。
具體實施例方式本發明目的在於提供一種在傳輸器由低處向高處傳輸時，能夠佔據較少的空間， 而且能夠降低整個氣動傳輸管道的部署成本的氣動傳輸管道工作站及傳輸器的接收方法。本發明氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂 部設置的傳輸器攔截裝置。與現有技術相比，本發明氣動傳輸管道工作站，由於在氣動傳輸管道的頂部設置 有傳輸器攔截裝置，通過所述傳輸器攔截裝置，能夠將傳輸器攔截在氣動傳輸管道的頂部， 從所述氣動傳輸管道的頂部就能夠把所述傳輸器取出。由此，只需將氣動傳輸管道的頂部 延伸至接收處，就能實現在傳輸器由低處向高處傳輸，不需要在接收處之上布設氣動傳輸 管道，這樣不僅能夠佔據較少的空間，而且節省了布設氣動傳輸管道的材料成本，降低了整 個氣動傳輸管道的部署成本。下面結合附圖和實施例對本發明氣動傳輸管道工作站進行詳細說明。
9
實施例1如圖2所示，本實施例氣動管道傳輸系統，其中的氣動傳輸管道工作站包括氣動 傳輸管道20，以及在所述氣動傳輸管道20的頂部設置的傳輸器攔截裝置30 ；其中，所述傳 輸器攔截裝置30包括豎直設置、且兩端封閉的管道部分301，所述氣動傳輸管道20斜向上 開口於所述豎直設置、且兩端封閉的管道部分301的側壁上；在所述豎直設置、且兩端封閉 的管道部分301的側壁上還設有開口 3011，在所述開口 3011處設有門體3012。在較低位置處的工作站10中放入傳輸器100，啟動鼓風機40，傳輸器100沿氣動 管道向上傳輸，所述傳輸器100沿傾斜向上的方向運行到所述氣動傳輸管道20的頂部時， 進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器進入所述豎直設置的管道部分後，被所述管道部分 封閉的頂端所攔截；所述傳輸器靠自身重力下落到所述管道部分封閉的底端處，打開所述 開口處的門體，即可從所述開口處將所述傳輸器取出。進一步地，在所述氣動傳輸管道上也設有開口(未示出)，在所述開口處也設有門 體，這樣，本實施例氣動傳輸管道工作站不僅能夠做為接收工作站來使用，也能夠作為發送 工作站使用。將傳輸器從所述氣動傳輸管道上開設的開口處放入氣動傳輸管道中，就能夠 對所述傳輸器進行發送。實施例2如圖3所示，本實施例氣動管道傳輸系統，其中的氣動傳輸管道工作站包括氣動 傳輸管道20，以及在所述氣動傳輸管道20的頂部設置的傳輸器攔截裝置30 ；其中，所述傳 輸器攔截裝置30包括豎直設置、且頂端封閉下端具有埠的管道部分301，所述氣動傳輸 管道20連接於所述管道部分301的下端埠處；在所述管道部分301的側壁上樞接有彈性 凸塊3013 ；在所述管道部分的側壁上於所述彈性凸塊的上方還設有開口(未示出)，在所述 開口處設有門體。所述彈性凸塊3013通過樞接軸樞接在所述管道部分301的側壁上，在所 述樞接軸上安裝有扭簧。在較低位置處的工作站10中放入傳輸器100，啟動鼓風機40，傳輸器100沿氣動 管道向上傳輸，當所述傳輸器100向上運行到所述氣動傳輸管道20的頂部時，進入豎直 設置的管道部分301，並衝擊樞接於所述管道部分側壁上的彈性凸塊3013，所述彈性凸塊 3013向所述管道部分側壁外的方向轉動，所述傳輸器100克服所述彈性凸塊阻擋朝向所述 管道部分的頂部方向運行，同時所述彈性凸塊復位；所述傳輸器被所述管道部分封閉的頂 端所攔截，靠自身重力下落並支撐在所述彈性凸塊上，打開所述開口處的門體，即可從所述 開口處將所述傳輸器取出。本實施例中的氣動傳輸管道工作站做為發送工作站使用時，此時可在該氣動傳輸 管道工作站處也安裝鼓風機，將傳輸器通過所述開口放入豎直設置的管道部分301內並支 撐在所述彈性凸塊上，進行傳輸時，手工或電動轉動所述彈性凸塊，所述傳輸器落入所述氣 動傳輸管道20內，啟動在該氣動傳輸管道工作站處安裝的鼓風機，即可進行傳輸。或者所 述傳輸器靠自身重力滑落到工作站10處。實施例3如圖4所示，本實施例氣動管道傳輸系統，其中的氣動傳輸管道工作站包括氣動 傳輸管道20，以及在所述氣動傳輸管道20的頂部設置的傳輸器攔截裝置30 ；其中，所述傳 輸器攔截裝置30包括水平設置、且一端具有攔截部另一端具有埠的管道部分301，所述氣動傳輸管道20連接於所述管道部分30的所述埠處；在所述管道部分上靠近所述攔截 部的位置處還設有開口 3014。在較低位置處的工作站10中放入傳輸器100，啟動鼓風機40，傳輸器100沿氣動 管道向上傳輸，所述傳輸器100運行到所述氣動傳輸管道20的頂部時，進入水平設置的管 道部分301，在所述管道部分的端部被攔截，通過所述開口 3014處，即可將所述傳輸器取 出。所述開口即能夠作為將所述傳輸器取出的出口，也是推動傳輸器運行的氣流從所述氣 動傳輸管道內流出的出口。為了實現對所述傳輸器準確可靠的攔截，所述管道部分的一端為盲端，所述盲端 即為所述攔截部。所述盲端的深度以所述傳輸器到達所述盲端底部時，使得所述傳輸器的 一部分處於所述盲端之外並位於所述開口處為宜，這樣更便於在所述傳輸器被攔截後將所 述傳輸器取出。本實施例中的氣動傳輸管道工作站也能做為發送工作站使用。進一步地，在上述各實施例中，所述氣動傳輸管道與所述傳輸器攔截裝置為一體 結構。這樣能夠減少加工程序。當然為了便於運輸/儲藏和現場安裝，所述氣動傳輸管道與所述傳輸器攔截裝置也能夠做成分體結構。實施例4本實施例與實施例3的結構基本相同，不同之處在於，本實施例中，如圖5所示，在 所述管道部分301與所述氣動傳輸管道20之間連接有柔性管段50。所述柔性管段為柔性 波紋管或橡膠管。所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分301，在所述管道部分的端部被攔截之 後，所述管道部分301的端部在所述傳輸器的重力作用下下垂。這樣能夠更可靠的使所述 傳輸器被攔截在所述管道部分的端部，防止所述傳輸器在被攔截時，因與所述管道部分的 端部產生的碰撞而退回到所述氣動傳輸管道20內。此外，所述管道部分的端部在所述傳輸 器的重力作用下下垂，也起到對傳輸器被攔截時與所述管道部分的端部產生的衝擊起到良 好的吸收和緩衝作用，使得傳輸器的接收較為平穩。在氣動傳輸管道工作站做為發送工作站使用時，在對傳輸器進行發送之前，所述 管道部分301的端部處於自然下垂狀態，當需要發送傳輸器時，將所述管道部分301的端部 抬起處於或高於水平狀態，便於傳輸器順利進入氣動傳輸管道20內。實施例5本發明實施例還提供一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。本發明傳輸器的接收方法，傳輸器運行到氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所 攔截，從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。這樣，只需將氣動傳輸管道的頂部延 伸至接收處，就能實現在傳輸器由低處向高處傳輸，不需要在接收處之上布設氣動傳輸管 道，這樣不僅能夠佔據較少的空間，而且節省了布設氣動傳輸管道的材料成本，降低了整個 氣動傳輸管道的部署成本。
在本發明傳輸器的接收方法的一實施例中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道 的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器沿傾斜向上的方向運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置 的管道部分；所述傳輸器進入所述豎直設置的管道部分後，被所述管道部分封閉的頂端所攔 截；所述傳輸器靠自身重力下落到所述管道部分封閉的底端處。在本發明傳輸器的接收方法的另一實施例中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管 道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器衝擊樞接於所述管道部分側壁上的彈性凸塊，所述彈性凸塊向所述管 道部分側壁外的方向轉動，所述傳輸器克服所述彈性凸塊阻擋朝向所述管道部分的頂部方 向運行；所述彈性凸塊復位；所述傳輸器被所述管道部分封閉的頂端所攔截；所述傳輸器靠自身重力下落並支撐在所述彈性凸塊上。在本發明傳輸器的接收方法的再一實施例中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管 道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入水平設置的管道部分；所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部被攔截。進一步地，所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，在所述管道部分的端部 被攔截具體為所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分後，繼續運行進入所述管道部分 的盲端，並被所述盲端部所攔截。通過管道部分的盲端對傳輸器進行攔截，能夠實現攔截的準確性與可靠性。進一步地，所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分，在所述管道部分的端部被 攔截之後，所述管道部分的端部在所述傳輸器的重力作用下下垂。所述傳輸器進入所述水平設置的管道部分，在所述管道部分的端部被攔截之後， 所述管道部分301的端部在所述傳輸器的重力作用下下垂。這樣能夠更可靠的使所述傳輸 器被攔截在所述管道部分的端部，防止所述傳輸器在被攔截時，因與所述管道部分的端部 產生的碰撞而退回到所述氣動傳輸管道內。此外，所述管道部分的端部在所述傳輸器的重 力作用下下垂，也起到對傳輸器被攔截時與所述管道部分的端部產生的衝擊起到良好的吸 收和緩衝作用，使得傳輸器的接收較為平穩。實施例6參考圖6、圖7所示，本實施例提供了另一種氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸 管道20，以及在所述氣動傳輸管道20的頂部設置的傳輸器攔截裝置30 ；其中所述傳輸器攔截裝置30包括豎直設置、且兩端開口的管道部分301，所述氣動傳 輸管道20連接於所述管道部分301的下端的埠處；本實施例中所述氣動傳輸管道20與 所述管道部分301為一體結構；在所述管道部分上端的埠外側套設有頂部具有頂蓋的套筒500 ；
在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊3013，所述 凸塊3013連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；在傳輸器進行傳輸之前，所述套筒支撐在所述管道部分上端的埠處，所述套筒 將所述凸塊阻擋在所述管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將所述套 筒向上頂起時，所述套筒解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所 述管道部分的外部伸入到所述管道部分的內部。由此，當所述傳輸器與所述套筒碰撞回落 時，所述凸塊將所述傳輸器阻擋在所述管道部分。這樣，在接收傳輸器時，傳輸器的頂部與套筒發生碰撞，並導致所述凸塊在所述推 動機構的作用下，從所述管道部分的外部伸入到所述管道部分的內部。從而實現對傳輸器 的攔截，這樣，在接收工作站處，傳輸器的側面並不與管道部分或所述凸塊發生碰撞，由此 對傳輸器的側面起到保護作用，防止傳輸器側面的密封片或支撐圈被損壞。進一步地，所述凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口 處；所述推動機構為設置在所述樞接軸處的扭簧501 ；或者所述推動機構為與所述樞接軸 相連的步進電機(未示出)；或者所述推動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所 述連杆機構相連的推拉式電磁鐵或氣動活塞。如圖8所示。為了能夠充分利用氣動傳輸系統中的氣源，所述氣動活塞通過氣管與所述氣動傳 輸管道的風源發生裝置相連。進一步，為防止傳輸器頂起所述套筒時，防止套筒脫落，在所述管道部分外側設有 凸臺502，所述套筒內側設有限位塊503。所述凸塊還連接有拉動所述凸塊從所述管道部分內部運動到所述管道部分外部 的拉動機構，這樣，便於將凸塊從所述管道部分內部移動到所述管道部分外部。其中，所述 凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口處；所述拉動機構為設置 在所述凸塊上的把手504 ；或者所述拉動機構為與所述樞接軸相連的步進電機(未示出)； 或者所述拉動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所述連杆機構相連的推拉式電 磁鐵。其中，所述步進電機、推拉式電磁鐵即可作為推動機構使用也可作為拉動機構使用。實施例7參考圖9、圖10所示，本實施例又提供另一 氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸 管道20，以及在所述氣動傳輸管道的頂部設置的傳輸器攔截裝置30 ；其中所述傳輸器攔截裝置30包括豎直設置且上端具有端蓋、下端具有開口的管道部 分301，所述氣動傳輸管道連接於所述管道部分的下端的埠處，在所述管道部分上端的端 蓋上具有透孔601 ；在所述管道部分設有大致呈Π形的導杆602，所述導杆的一端插入所述端蓋上的 透孔內，另一端位於所述管道部分外側；在所述管道部分的側壁上具有側壁開口，在所述側壁開口處設有凸塊3031，所述 凸塊連接有推動所述凸塊向所述管道部分內部運動的推動機構；所述導杆支撐在所述管道部分301上端的端蓋上時，所述導杆位於所述管道部分 外側的一端將所述凸塊阻擋在所述管道部分的外部；當運行於所述氣動傳輸管道中的傳輸器將所述導杆插入所述端蓋上的透孔內的一端向上頂起時，所述導杆位於所述管道部分外 側的一端解除對所述凸塊的阻擋，所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的 外部伸入到所述管道部分的內部。由此，當所述傳輸器與所述導杆插入所述端蓋上的透孔 內的一端碰撞回落時，所述凸塊將所述傳輸器阻擋在所述管道部分。這樣，在接收傳輸器時，傳輸器的頂部與所述導杆插入所述端蓋上的透孔內的一 端發生碰撞，並導致所述凸塊在所述推動機構的作用下，從所述管道部分的外部伸入到所 述管道部分的內部。從而實現對傳輸器的攔截，這樣，在接收工作站處，傳輸器的側面並不 與管道部分或所述凸塊發生碰撞，由此對傳輸器的側面起到保護作用，防止傳輸器側面的 密封片或支撐圈被損壞。進一步地，所述凸塊與樞接軸固定連接、並通過所述樞接軸樞接在所述側壁開口 處；所述推動機構為設置在所述樞接軸處的扭簧603 ；或者所述推動機構為與所述樞接軸 相連的步進電機(未圖示)；或者所述推動機構包括與所述凸塊相連的連杆機構，以及與所 述連杆機構相連的推拉式電磁鐵或氣動活塞。為了能夠充分利用氣動傳輸系統中的氣源，所述氣動活塞通過氣管與所述氣動傳 輸管道的風源發生裝置相連。實施例8本實施例與上述實施例的不同之處在於，凸塊3013的設置不同。參考圖11、圖12所示，在本發明氣動傳輸管道工作站實施例中，在所述管道部分 的外部設有水平放置的容納體701 ；所述凸塊3013為杆狀或板狀，並可滑動地設置在所述容納體內，所述凸塊的一端 通過所述容納體的埠伸出所述容納體之外，另一端位於所述容納體內部並與所述容納體 的底部之間設有彈簧702。在所述容納體701上開設有長形通孔703，在所述凸塊3013上設有把手704，把手 704通過長形通孔伸出容納體701之外，通過拉動把手704，即可將凸塊從所述管道部分內 部移動到所述管道部分外部.實施例9本實施例一種傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊套設在所述管道部分上埠處的套筒，並將所述套筒頂 起，設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。這樣，在接收傳輸器時，傳輸器的頂部與套筒發生碰撞，並導致對所述凸塊的阻擋 解除，使得所述凸塊從所述管道部分的外部伸入到所述管道部分的內部，從而實現對傳輸 器的攔截，這樣，在接收工作站處，傳輸器的側面並不與管道部分或所述凸塊發生碰撞，由此對傳輸器的側面起到保護作用，防止傳輸器側面的密封片或支撐圈被損壞。實施例10本實施例一種傳輸器的接收方法，包括
將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出；其中，所述傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器向上運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管道部分；所述傳輸器的端部衝擊設於所述管道部分上端蓋處的導杆，並將所述導杆頂起， 設於所述管道部分外部的凸塊的阻擋解除；所述凸塊向所述管道部分的內部運動；所述傳輸器衝擊所述套筒後靠自身重力下落並支撐在所述凸塊上。這樣，在接收傳輸器時，傳輸器的頂部與設於所述管道部分上端蓋處的導杆發生 碰撞，並導致對所述凸塊的阻擋解除，使得所述凸塊從所述管道部分的外部伸入到所述管 道部分的內部，從而實現對傳輸器的攔截，這樣，在接收工作站處，傳輸器的側面並不與管 道部分或所述凸塊發生碰撞，由此對傳輸器的側面起到保護作用，防止傳輸器側面的密封 片或支撐圈被損壞。以上所述，僅為本發明的較佳實例，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉 本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在 本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。
權利要求
一種氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部設置的傳輸器攔截裝置。
2.根據權利要求1所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，所述傳輸器攔截裝置包 括豎直設置、且兩端封閉的管道部分，所述氣動傳輸管道斜向上開口於所述豎直設置、且兩 端封閉的管道部分的側壁上；在所述豎直設置、且兩端封閉的管道部分上還設有開口，在所 述開口處設有門體。
3.根據權利要求2所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，在所述氣動傳輸管道上 也設有開口，在所述開口處也設有門體。
4.根據權利要求1所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，所述傳輸器攔截裝置包 括豎直設置、且頂端封閉下端具有埠的管道部分，所述氣動傳輸管道連接於所述管道部 分的下端埠處；在所述管道部分的側壁上樞接有彈性凸塊；在所述管道部分的頂端或者在所述管道部分的側壁上於所述彈性凸塊的上方還設有 開口，在所述開口處設有門體。
5.根據權利要求1所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，所述傳輸器攔截裝置包 括水平設置、且一端具有攔截部另一端具有埠的管道部分，所述氣動傳輸管道連接於所 述管道部分的所述埠處；在所述管道部分上靠近所述攔截部的位置處還設有開口。
6.根據權利要求5所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，所述管道部分的一端為 盲端，所述盲端為所述攔截部。
7.根據權利要求1至6任一項所述的氣動傳輸管道工作站，所述氣動傳輸管道與所述 傳輸器攔截裝置為一體結構。
8.根據權利要求5所述的氣動傳輸管道工作站，其特徵在於，在所述管道部分與所述 氣動傳輸管道之間連接有柔性管段。
9.一種傳輸器的接收方法，其特徵在於，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。
10.根據權利要求9所述傳輸器的接收方法，其特徵在於，所述傳輸器運行到所述氣動 傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截具體為所述傳輸器沿傾斜向上的方向運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，進入豎直設置的管 道部分；所述傳輸器進入所述豎直設置的管道部分後，被所述管道部分封閉的頂端所攔截；所述傳輸器靠自身重力下落到所述管道部分封閉的底端處。
全文摘要
本發明公開了一種氣動傳輸管道工作站及傳輸器的接收方法，涉及氣動管道傳輸領域，為能夠在傳輸器由低處向高處傳輸時，減少對接收處的空間佔用和降低整個氣動傳輸管道的部署成本的問題而發明。氣動傳輸管道工作站，包括氣動傳輸管道，以及在所述氣動傳輸管道的頂部設置的傳輸器攔截裝置。傳輸器的接收方法，包括將傳輸器在氣動傳輸管道內向上傳輸；傳輸器運行到所述氣動傳輸管道的頂部時，被攔截裝置所攔截；從所述氣動傳輸管道的頂部將所述傳輸器取出。本發明適用於氣動管道傳輸領域。
文檔編號B65G51/18GK101870409SQ20091030254
公開日2010年10月27日 申請日期2009年5月23日 優先權日2009年4月25日
發明者陸洪瑞 申請人:北京銀融科技有限責任公司