用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐的製作方法

2023-08-08 17:23:16

專利名稱：用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔化高硼矽玻璃的生產設備，尤其涉及一種用於熔化高硼矽玻璃矩形爐。
背景技術：
目前，普遍應用的成功生產高硼矽玻璃的全電熔窯爐為六角型，出料量近二十噸或二十噸以上，由於結構原因實現自動加料技術難度高資金投入大，加料方式以人工加料為主。加料工人處於高溫粉塵和廢氣較高的環境，且工作量大，加料受人為因素影響，造成玻璃液面的不穩定，甚至「翻料」，從而影響玻璃的質量和產量。

發明內容
本實用新型的目的就是為了克服現有的生產高硼矽玻璃全電熔窯爐實現全自動加料的不足，提供一種面積足夠大的用於熔化高硼矽玻璃矩形爐，它不僅能夠熔化出滿足質量需要的玻璃液，而且能容易實現自動加料。
為實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案一種用於熔化高硼矽玻璃矩形爐，它有安裝在火焰空間胸牆上的碹頂，加料口位於熔化池的上部，熔化池中的設置至少一個池爐電極，熔化池的底部為流液洞，所述碹頂和火焰空間胸牆間的火焰空間為矩形。
所述熔化池的內壁有池爐襯磚，熔化池的底部則有池爐保溫磚。
所述流液洞與上升道連接。
本實用新型解將火焰空間的形狀由六角形改為矩形，以配合X-Y加料機，從而實現了加料由人工變為自動化的目的，且這種加料方式容易實現，大大降低了工人的勞動強度。
本實用新型的有益效果是，可以滿足自動加料機的成功使用，爐型結構和加料機都比較簡單，能穩定單位時間窯爐的加料量，工藝容易控制，玻璃液質量提高，降低了工人的勞動強度，避免了工人在複雜環境中必須的勞動。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左側剖視圖。
其中，1.碹頂，2.火焰空間胸牆，3.火焰空間，4.池爐襯磚，5.池爐電極，6.池爐保溫磚，7.加料口，8.熔化池，9.流液洞，10.上升道。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1、圖2中，碹頂1安裝在火焰空間胸牆2上，兩者間的火焰空間3為矩形。火焰空間3的下方為熔化池8，熔化池8的上側有加料口7，玻璃配合料由加料口7加入熔化池8，熔化池8內壁上有池爐襯磚4，外壁上有池爐保溫磚6。在池爐電極5通電加熱的情況下，經過一系列物理化學變化，生成玻璃液，經熔化池8下部的流液洞9、上升道10進入供料道。
本實用新型將原來正六角型火焰空間結構改為矩形火焰空間3，方便了X-Y加料機在窯爐火焰空間3中的運動加料X-Y加料機的運功只有在二維平面上互相垂直的方向上。
權利要求1.一種用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐，它有安裝在火焰空間胸牆(2)上的碹頂(1)，加料口(7)位於熔化池(8)的上部，熔化池(8)中的設置至少一個池爐電極(5)，熔化池(8)的底部為流液洞(9)，其特徵是所述碹頂(1)和火焰空間胸牆(2)間的火焰空間(3)為矩形。
2.根據權利要求1所述的用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐，其特徵是所述熔化池(8)的內壁有池爐襯磚(4)，熔化池(8)的底部則有池爐保溫磚(6)。
3.根據權利要求1所述的用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐，其特徵是所述流液洞(9)與上升道(10)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用於熔化高硼矽玻璃的矩形爐。它克服了現有的生產高硼矽玻璃全電熔窯爐實現全自動加料的不足，提供一種面積足夠大的用於熔化高硼矽玻璃矩形爐，它不僅能夠熔化出滿足質量需要的玻璃液，而且能容易實現自動加料。其結構為一種用於熔化高硼矽玻璃矩形爐，它有安裝在火焰空間胸牆上的碹頂，加料口位於熔化池的上部，熔化池中的設置至少一個池爐電極，熔化池的底部為流液洞，所述碹頂和火焰空間胸牆間的火焰空間為矩形。
文檔編號C03B5/02GK2903047SQ200520125459
公開日2007年5月23日 申請日期2005年12月6日 優先權日2005年12月6日
發明者薛俊田, 張建忠, 鍾紀文, 莫江言, 魏效軍, 李樹英 申請人:力諾集團有限責任公司