冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構的製作方法
2023-07-17 18:25:21
專利名稱：冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓力加工機械設備，更確切地說是冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構。
背景技術：
目前，兩輥周期式冷軋管機的管料變形是局部間歇進行的，在壓力變形的間隔時間裡進行管料的送進和迴轉，因此送進迴轉機構不僅具有周期性，而且必須與工作機架軋制主運動相協調，現有冷軋管機的結構方式主要是主電機通過減速機後，動力分別分配給軋制主運動和管坯送進迴轉運動機構，送進迴轉機構主要是馬爾他機構、減速箱型迴轉送進機構、四桿自鎖無絲杆迴轉送進機構、液壓迴轉送進機構和遊動絲杆迴轉送進機構等，上述各種機構都採用了複雜的結構，才能將輸入端驅動軸的連續轉動輸入變為輸出端齒輪傳動機構的間歇單向輸出，保證送進迴轉機構具有周期性，而且與軋制主運動相協調。這些結構不僅複雜，而且設備造價高，運動精度不夠準確，衝擊慣性大，設備佔地面積大。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種全新的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構。該機構具有傳動鏈少、結構簡單、機構運轉平穩、造價低、維護保養方便等優勢，且設備佔地面積少。
為實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，包括高速軸齒輪、曲柄齒輪、控制凸輪、滾子、滾子架、頂杆、導向軸、彈簧、傳遞軸、固定導向套和齒輪迴轉送進機構，其中高速軸齒輪與曲柄齒輪相嚙合，控制凸輪和曲柄齒輪同軸設置，滾子安裝在滾子架上臂，滾子架下臂和導向軸端部設有相對的球形蝸頭，頂杆兩端伸入球形蝸頭連接滾子架下臂和導向軸，導向軸和固定導向套之間設置有壓縮彈簧，該彈簧通過頂杆使滾子始終緊貼控制凸輪。
所述滾子位於控制凸輪下方，滾子架呈近似90度折彎狀。
所述頂杆、導向軸、傳遞軸依次橫向設置，導向軸與傳遞軸的連接處以及傳遞軸之間的連接處均設有固定導向套。
所述傳遞軸末端也安裝有球形蝸頭，並通過頂杆與齒輪迴轉送進機構相連。
所述導向軸上設有限位凸起，彈簧一端抵靠在凸起上，另一端抵靠在固定導向套上。
所述控制凸輪位於曲柄齒輪的一側，高速軸齒輪設有同軸的高速軸掛輪，曲柄齒輪設有同軸的曲柄掛輪，高速軸掛輪與曲柄掛輪嚙合傳動。
所述傳遞軸為若干根。
本發明的工作原理為高速軸齒輪帶動曲柄齒輪和控制凸輪勻速轉動，凸輪在轉動過程中通過滾子使滾子架擺動，進而通過頂杆推動導向軸和傳遞軸，將運動傳遞至齒輪迴轉送進機構。調節壓縮彈簧的壓力，就可以調節滾子和凸輪之間的鎖合力，改變控制凸輪的輪廓形狀，就可以改變槓桿的運動周期和運動方式，進而改變齒輪傳動機構的輸出方式，當凸輪旋轉一周時，槓桿帶動頂杆做兩次往復擺動，冷軋管機做兩次送進，兩次迴轉。
本發明簡化了冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動之間協調機構，降低了設備的造價，提高了設備的精確度和可靠性，減少了故障率，降低了運行費用，更便於保養和維修，減少了設備佔地面積。
圖1為本發明第一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發明第二實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的描述。
附圖標記說明如下1——高速軸齒輪 2——曲柄齒輪3——控制凸輪 4——滾子5——滾子架 6——球形蝸頭7——頂杆 8——導向軸9——彈簧 10——傳遞軸11——固定導向套12——齒輪迴轉送進機構13——高速軸掛輪14——曲柄掛輪如圖1、圖2所示，控制凸輪3和曲柄齒輪2設置在同一軸上，兩者之間具有相對位置，折彎狀的滾子架5上臂安裝有一對軸承滾子4，下臂一側安裝有一球形蝸頭6，導向軸8的端部也安裝有一球形蝸頭6，固定導向套11設置在機架上，彈簧9設置在固定導向套11和導向軸8之間，導向軸8上設有限位凸起，彈簧9一端抵靠在凸起上，另一端抵靠在固定導向套11上，彈性勢力通過頂杆9使滾子4始終緊貼控制凸輪曲面。高速軸齒輪1在驅動軸的驅動下勻速轉動，動力傳遞至曲柄齒輪軸，控制凸輪3勻速轉動，控制凸輪3的勻速轉動給軸承滾子4壓力，使滾子架5繞支點轉動，頂杆7向前運動，推動導向軸8向前運動，直至運動輸入齒輪迴轉送進機構12。當控制凸輪2轉動某一角度後開始回位，施加給滾子13的向下壓力消失，這時通過壓縮彈簧9對頂杆7壓力，滾子4和控制凸輪3曲線表面緊密貼合。上述為一個運動周期，控制凸輪2不停地轉動，即可實現周而復始的運動。
如圖3所示的第二實施例，控制凸輪3位於曲柄齒輪2的一側，高速軸齒輪1設有同軸的高速軸掛輪13，曲柄齒輪2設有同軸的曲柄掛輪14，高速軸掛輪13與曲柄掛輪14嚙合傳動，其餘結構與第一實施例相同，這裡就不再贅述。
本發明不局限於上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品。例如改變控制凸輪的形狀，或改變傳遞軸的數量。但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本發明相同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。
權利要求
1.一種冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，包括高速軸齒輪、曲柄齒輪、控制凸輪、滾子、滾子架、頂杆、導向軸、彈簧、傳遞軸、固定導向套和齒輪迴轉送進機構，其中高速軸齒輪與曲柄齒輪相嚙合，控制凸輪和曲柄齒輪同軸設置，滾子安裝在滾子架上臂，滾子架下臂和導向軸端部設有相對的球形蝸頭，頂杆兩端伸入球形蝸頭連接滾子架下臂和導向軸，導向軸和固定導向套之間設置有壓縮彈簧，該彈簧通過頂杆使滾子始終緊貼控制凸輪。
2.根據權利要求1所述的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，所述滾子位於控制凸輪下方，滾子架呈近似90度折彎狀。
3.根據權利要求2所述的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，所述頂杆、導向軸、傳遞軸依次橫向設置，導向軸與傳遞軸的連接處以及傳遞軸之間的連接處均設有固定導向套。
4.根據權利要求3所述的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，所述傳遞軸末端也安裝有球形蝸頭，並通過頂杆與齒輪迴轉送進機構相連。
5.根據權利要求4所述的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，所述導向軸上設有限位凸起，彈簧一端抵靠在凸起上，另一端抵靠在固定導向套上。
6.根據權利要求5所述的冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，其特徵在於，所述控制凸輪位於曲柄齒輪的一側，高速軸齒輪設有同軸的高速軸掛輪，曲柄齒輪設有同軸的曲柄掛輪，高速軸掛輪與曲柄掛輪嚙合傳動。
全文摘要
本發明公開了一種冷軋管機軋制主運動和管坯送進迴轉運動的協調機構，包括高速軸齒輪、曲柄齒輪、控制凸輪、滾子、滾子架、頂杆、導向軸、彈簧、傳遞軸、固定導向套和齒輪迴轉送進機構，其中高速軸齒輪與曲柄齒輪相嚙合，控制凸輪和曲柄齒輪同軸設置，滾子安裝在滾子架上臂，滾子架下臂和導向軸端部設有相對的球形蝸頭，頂杆兩端伸入球形蝸頭連接滾子架下臂和導向軸，導向軸和固定導向套之間設置有壓縮彈簧，該彈簧通過頂杆使滾子始終緊貼控制凸輪。該機構具有傳動鏈少、結構簡單、機構運轉平穩、造價低、維護保養方便等優勢，且設備佔地面積少。
文檔編號B21B21/04GK1861280SQ200610083968
公開日2006年11月15日 申請日期2006年6月16日 優先權日2006年6月16日
發明者林深, 林永興 申請人:林深, 林永興