一種全自動皮殼壓制的製造方法
2023-08-12 20:39:51 1
一種全自動皮殼壓制的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動皮殼壓製機，包括工作檯、壓邊板和電控箱，工作檯上設有轉盤，支架固定在轉盤上，轉盤的底部連接有伺服電機，下壓氣缸上伸縮杆的端部設有吸氣孔，4塊壓邊板兩兩相對設置，每塊壓邊板的底部均通過合頁與工作檯鉸接連接，每塊壓邊板上還連接有一個推拉機構；灰板進料膠帶機和皮殼運出膠帶機對稱設置在轉盤的兩側，面紙進料膠帶機垂直於灰板進料膠帶機和皮殼運出膠帶機；電控箱分別與伺服電機、下壓氣缸、推拉機構、抽氣泵、灰板進料膠帶機、皮殼運出膠帶機和面紙進料膠帶機電連接。本實用新型能夠自動上料、自動對位、自動翻邊、壓邊和自動卸料，無需人工操作，既能夠提高皮殼的生產效率又能夠提高皮殼的良品率。
【專利說明】一種全自動皮殼壓製機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動皮殼壓製機，屬於印刷廠加工設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，皮殼的製作流程是將面紙上塗好膠水，然後將灰板放在面紙的中間位置，然後手工直接翻折面紙的四個邊，將四個邊上的面紙翻轉180度後再按壓幾秒鐘，使四條邊上的面紙與灰板完全粘牢，然後手工摸平粘在灰板上的面紙。
[0003]由於沒有專門的翻折工具，通常採用手工翻折，這樣很容易造成局部褶皺。即使在翻折時保證仔細認真，也難免會出現問題，一旦發生此類情況，既耗費工時，又浪費材料，次品率較高。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於，提供一種全自動皮殼壓製機，它能夠自動上料、自動對位、自動翻邊、壓邊和自動卸料，無需人工操作，既能夠提高皮殼的生產效率又能夠提高皮殼的良品率。
[0005]本實用新型的技術方案:一種全自動皮殼壓製機，包括工作檯、壓邊板、下壓氣缸和電控箱，工作檯上設有轉盤，支架固定在轉盤上，轉盤的底部連接有伺服電機，下壓氣缸固定在支架上，下壓氣缸上伸縮杆的端部設有吸氣孔，支架上設有抽氣泵，抽氣泵通過氣管與吸氣孔連通，4塊壓邊板兩兩相對設置，每塊壓邊板的底部均通過合頁與工作檯鉸接連接，每塊壓邊板上還連接有一個推拉機構；工作檯上設有灰板進料膠帶機、皮殼運出膠帶機和面紙進料膠帶機，灰板進料膠帶機和皮殼運出膠帶機對稱設置在轉盤的兩側，面紙進料膠帶機垂直於灰板進料膠帶機和皮殼運出膠帶機；電控箱分別與伺服電機、下壓氣缸、推拉機構、抽氣泵、灰板進料膠帶機、皮殼運出膠帶機和面紙進料膠帶機電連接。
[0006]前述的這種全自動皮殼壓製機中，所述推拉機構包括推拉缸、支撐柱和連接件，連接件固定在壓邊板的外壁上，推拉缸的尾部通過轉軸固定在兩根支撐柱之間，推拉缸的伸縮端與連接件轉動連接。
[0007]前述的這種全自動皮殼壓製機中，所述4塊壓邊板均採用電加熱板。
[0008]前述的這種全自動皮殼壓製機中，所述推拉缸採用電動推拉缸。
[0009]前述的這種全自動皮殼壓製機中，面紙進料膠帶機包括主動輥、從動輥和膠帶，主動輥和從動輥上纏繞有2條膠帶，兩條膠帶分別平行於相對設置的2個壓邊板；主動輥上設有膠帶驅動電機。
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過設置下壓氣缸，可以將灰板和面紙牢牢地固定在一起，然後通過4個壓邊板依次將四個邊上的面紙壓貼到灰板上，由於壓邊板帶電加熱功能，可以瞬間將膠水烘乾，使加工速度更快，更高效；
[0011]通過設置灰板進料膠帶機、皮殼運出膠帶機和面紙進料膠帶機，以及通過與轉盤的配合，實現了自動取料、自動壓制和自動卸料。完全無需人工操作，設備自動化程度高，不僅提聞了加工速度，還提聞了加工質量，保證廣品的良品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型另一個角度的立體結構示意圖；
[0014]圖3是下壓氣缸的結構示意圖；
[0015]圖4是推拉機構的結構示意圖；
[0016]圖5是本實用新型局部結構的俯視圖。
[0017]附圖中的標記為:1-工作檯，2-壓邊板，3-下壓氣缸，4-電控箱，5-支架，6-推拉機構，7-吸氣孔，8-氣管，9-伸縮杆，10-推拉缸，11-支撐柱，12-連接件，13-轉軸，14-抽氣泵，15-轉盤,16-伺服電機,17-灰板進料膠帶機,18-皮殼運出膠帶機,19-面紙進料膠帶機，20-主動輥，21-從動輥，22-膠帶，23-膠帶驅動電機。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。
[0019]本實用新型的實施例:如圖1、如2和圖3所示，一種全自動皮殼壓製機，包括工作檯1、壓邊板2、下壓氣缸3和電控箱4，工作檯I上設有轉盤15，支架5固定在轉盤15上，轉盤15的底部連接有伺服電機16，下壓氣缸3固定在支架5上，下壓氣缸3上伸縮杆9的端部設有吸氣孔7，支架5上設有抽氣泵14，抽氣泵14通過氣管8與吸氣孔7連通，4塊壓邊板2兩兩相對設置，每塊壓邊板2的底部均通過合頁與工作檯I鉸接連接，每塊壓邊板2上還連接有一個推拉機構6 ;工作檯I上設有灰板進料膠帶機17、皮殼運出膠帶機18和面紙進料膠帶機19，灰板進料膠帶機17和皮殼運出膠帶機18對稱設置在轉盤15的兩側，面紙進料膠帶機19垂直於灰板進料膠帶機17和皮殼運出膠帶機18 ;電控箱4分別與伺服電機16、下壓氣缸3、推拉機構6、抽氣泵14、灰板進料膠帶機17、皮殼運出膠帶機18和面紙進料膠帶機19電連接。
[0020]如圖4所示，所述推拉機構6包括推拉缸10、支撐柱11和連接件12，連接件12固定在壓邊板2的外壁上，推拉缸10的尾部通過轉軸13固定在兩根支撐柱11之間，推拉缸10的伸縮端與連接件12轉動連接。4塊壓邊板2均採用電加熱板。推拉缸10採用電動推拉缸。
[0021]如圖5所示，面紙進料膠帶機19包括主動輥20、從動輥21和膠帶22，主動輥20和從動輥21上纏繞有2條膠帶22，兩條膠帶22分別平行於相對設置的2個壓邊板2 ;主動輥20上設有膠帶驅動電機23。
[0022]本實用新型的工作原理:面紙通過面紙進料膠帶機19運送到4個壓邊板2的正上方，面紙進料膠帶機19上的2條膠帶22分別位於2個對稱設置的壓邊板2的上方，因此2條膠帶22不會妨礙下壓氣缸3工作，在伺服電機16的帶動下，轉盤15旋轉，使下壓氣缸3轉到灰板進料膠帶機17的上方，然後伸縮杆9伸長，且抽氣泵14工作，並吸附一個灰板，然後轉盤15轉動90度，此時灰板正好對準面紙，然後伸縮杆9下壓並將灰板壓到面紙上，然後繼續下壓，此時面紙的4個面自動翻起，當面紙接觸到工作檯I時，4個壓邊板2在推拉缸10的作用下依次翻轉90度完成折邊和壓貼工作，並同時加熱，使膠水凝固，然後4個壓邊板2依次恢復原位，此時伸縮杆9上升，在抽氣泵14的作用下，壓好的皮殼仍吸附在伸縮杆9的端部，然後轉盤15再次轉動90度將做好的皮殼放在皮殼運出膠帶機18上，此時抽氣泵14停止抽氣，皮殼自動落下；然後轉盤一次性旋轉180度，轉至灰板進料膠帶機17的上方，此時完成一個工作循環。
【權利要求】
1.一種全自動皮殼壓製機，包括工作檯(I)、壓邊板(2)、下壓氣缸(3)和電控箱(4)，其特徵在於:工作檯(I)上設有轉盤(15)，支架(5)固定在轉盤(15)上，轉盤(15)的底部連接有伺服電機(16)，下壓氣缸(3)固定在支架(5)上，下壓氣缸(3)上伸縮杆(9)的端部設有吸氣孔(7)，支架(5)上設有抽氣泵(14)，抽氣泵(14)通過氣管(8)與吸氣孔(7)連通，4塊壓邊板(2 )兩兩相對設置，每塊壓邊板(2 )的底部均通過合頁與工作檯(I)鉸接連接，每塊壓邊板(2 )上還連接有一個推拉機構(6 );工作檯(I)上設有灰板進料膠帶機(17 )、皮殼運出膠帶機(18)和面紙進料膠帶機(19)，灰板進料膠帶機(17)和皮殼運出膠帶機(18)對稱設置在轉盤(15)的兩側，面紙進料膠帶機(19 )垂直於灰板進料膠帶機(17)和皮殼運出膠帶機(18);電控箱(4)分別與伺服電機(16)、下壓氣缸(3)、推拉機構(6)、抽氣泵(14)、灰板進料膠帶機(17)、皮殼運出膠帶機(18)和面紙進料膠帶機(19)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種全自動皮殼壓製機，其特徵在於:所述推拉機構(6)包括推拉缸(10 )、支撐柱(11)和連接件(12 )，連接件(12 )固定在壓邊板(2 )的外壁上，推拉缸(10)的尾部通過轉軸(13)固定在兩根支撐柱(11)之間，推拉缸(10)的伸縮端與連接件(12)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種全自動皮殼壓製機，其特徵在於:所述4塊壓邊板(2)均採用電加熱板。
4.根據權利要求2所述的一種全自動皮殼壓製機，其特徵在於:所述推拉缸(10)採用電動推拉缸。
5.根據權利要求1所述的一種全自動皮殼壓製機，其特徵在於:面紙進料膠帶機(19)包括主動輥(20)、從動輥(21)和膠帶(22)，主動輥(20)和從動輥(21)上纏繞有2條膠帶(22)，兩條膠帶(22)分別平行於相對設置的2個壓邊板(2);主動輥(20)上設有膠帶驅動電機(23)。
【文檔編號】B31F5/06GK203713167SQ201320889235
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】彭鋼, 王一平, 梁志成 申請人:重慶凱成科技有限公司