一種潤滑脂防鏽添加劑的製作方法
2023-08-12 15:52:56
專利名稱：一種潤滑脂防鏽添加劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種潤滑脂防鏽添加劑，特別涉及一種潤滑脂防鏽添加劑的製備方法 和製備方案。
背景技術：
當前潤滑脂的使用因為潤滑脂的半固體狀態，潤滑脂更容易密封進軸承裡，而且 潤滑脂在潮溼和有灰塵的環境下還能充當密封來抵禦汙染。因此潤滑脂的使用需求很大。 而且潤滑脂的使用範圍也很廣，所以要求有各類潤滑脂添加劑來提高各類潤滑脂的工作性 能，以此來達到人們對潤滑脂的使用要求，所以當前用於潤滑脂的添加劑要比潤滑油添加 劑的使用量還大。但現有的潤滑脂防鏽蝕及防腐蝕的功能添加劑還不夠理想，而且在防腐 蝕抗腐蝕的同時，不可全面提升潤滑脂的工作性能。對機械設備不能提供全方位的保護， 因為在現在的各類潤滑脂的生產過程中，人類更多的關注是在輕載荷和高速運轉應用中 的潤滑脂依賴於強性流體動力潤滑，並且現在的潤滑脂生產僅注意了防鏽和抗氧化以及抗 磨。因此使得潤滑脂的全面功效受到了一定的影響。
發明內容
本發明的目的是針對上述技術中存在的問題，提供一種高品質，低價位，製備工藝 簡單易行，在確保防鏽、防腐的同時，更能全面提高潤滑脂的各項綜合性能的一種潤滑脂防 鏽防腐功能添加劑。本發明的技術方案一種潤滑脂防鏽添加劑，基本特徵在於由基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚； 雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組 成。各組份的重量百分比為烷基琥珀酸衍生物50-54% ；位阻酚3-5% ；雙亞水楊基丙二 胺3-5% ；烷基含磷酸酯和鹽6-8% ；環烷酸鉛3-5% ；硼酸金屬鹽2-4% ；聚異丁烯3_5% ； 無規聚丙烯2-4%。餘量為基礎油。一種上述潤滑脂防鏽添加劑，基本特徵在於基礎油為礦物基礎油的150BS，5釐 沲，10釐沲，500SN，M14，32#，68#其中任意兩種和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油的其中 一種組份的組合，三種組份的重量份額為1 1 1。或由礦物基礎油的150BS，5釐沲，10 釐沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油中的任意 一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1。—種上述潤滑脂防鏽添加劑的製造方法，基本特徵在於將基礎油；烷基琥珀酸 衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁 烯；無規聚丙烯混合均勻，加溫並控制溫度在55-60°C之間，攪拌120-240分鐘。即出產品。本發明的優點該方法製造簡單，製備方案經濟實用，成本低，可使普通潤滑脂的 防鏽防腐功能大幅提升，並且在提升潤滑脂防鏽防氧化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性 能，並可延長潤滑脂的使用周期。對各類機械設備均可起到良好的保護作用。具體實施例方式實施例1一種潤滑脂防鏽添加劑，由基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二 胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。基礎油為礦 物油的5釐沲及68#兩種組份和植物油中的大豆油三種組份組合，三種組份的重量份額為 1:1:1。各組份的重量百分比為基礎油28% ；烷基琥珀酸衍生物50% ；位阻酚3% ； 雙亞水楊基丙二胺3% ；烷基含磷酸酯和鹽6% ；環烷酸鉛3% ；硼酸金屬鹽2% ；聚異丁烯 3% ；無規聚丙烯2%。將上述基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷 基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯；按各組份應加重量百分 比計量。混合均勻，加溫並控制溫度在55-60°C之間，攪拌120分鐘，即出本發明產品。將本產品按5%加劑量加入至普通潤滑脂中，經檢測和實際應用得出下列結論1.防鏽蝕功能可提高1. 5倍以上。2.用抗磨極壓實驗機檢測，抗磨效果提高1倍以上。3.用抗磨極壓實驗機檢測，磨斑直徑降低60%以上。4.市場價格低於同類產品30%左右。5.綜合性能提高70-120%以上。實施例2一種潤滑脂防鏽添加劑，由基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二 胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。基礎油為礦物 油的M14和植物油中的菜籽油兩種組份組合，兩種組份的重量份額為2 1。各組份的重量 百分比為基礎油10% ；烷基琥珀酸衍生物54% ；位阻酚5% ；雙亞水楊基丙二胺5% ；烷基 含磷酸酯和鹽8% ；環烷酸鉛5% ；硼酸金屬鹽4% ；聚異丁烯5% ；無規聚丙烯4%。將上 述基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛； 硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯；按各組份應加重量百分比計量。混合均勻，加溫並控 制溫度在55-60°C之間，攪拌240分鐘，即出本發明產品。將本產品按5%加劑量加入至普通潤滑脂中，經檢測和實際應用得出下列結論1.防鏽蝕功能可提高2倍以上。2.用抗磨極壓實驗機檢測，抗磨效果提高1. 3倍以上。3.用抗磨極壓實驗機檢測，磨斑直徑降低70%以上。4.市場價格低於同類產品30% 左右。5.綜合性能提高70-120%以上。
權利要求
一種潤滑脂防鏽添加劑，基本特徵在於由基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。各組份的重量百分比為烷基琥珀酸衍生物50 54％；位阻酚3 5％；雙亞水楊基丙二胺3 5％；烷基含磷酸酯和鹽6 8％；環烷酸鉛3 5％；硼酸金屬鹽2 4％；聚異丁烯3 5％；無規聚丙烯2 4％。餘量為基礎油。
2.根據權利要求一所述的一種潤滑脂防鏽添加劑，基本特徵在於；基礎油為150BS，5 釐沲，10釐沲，500SN，M14，32#，68#的任意兩種和植物油的大豆油，菜籽油，棉籽油的其中 一種組份組合，三種組份的重量份額為1 1 1。或由礦物基礎油的150BS，5釐沲，10釐 沲，500SN，M14，32#，68#的任意一種組份和植物油的大豆油，菜籽油，棉籽油中的任意一種 組份組合，兩組份的重量份額為2 1。
3.根據權利要求一所述的一種潤滑脂防鏽添加劑的製備方法；基本特徵在於將基礎 油，烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金 屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯混合均勻，加溫並控制溫度在55-60°C之間，攪拌120-240分 鍾。即出產品。
全文摘要
一種潤滑脂防鏽添加劑，由基礎油；烷基琥珀酸衍生物；位阻酚；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；環烷酸鉛；硼酸金屬鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。各組份的重量百分比為烷基琥珀酸衍生物50-54％；位阻酚3-5％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；烷基含磷酸酯和鹽6-8％；環烷酸鉛3-5％；硼酸金屬鹽2-4％；聚異丁烯3-5％；無規聚丙烯2-4％。餘量為基礎油。該方法製造簡單，製備方案經濟實用，成本低，可使普通潤滑脂的防鏽防腐功能大幅提升，並且在提升潤滑脂防鏽防腐化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性能，並可延長潤滑脂的使用周期。對各類機器設備均可起到良好的保護作用。
文檔編號C10N30/06GK101988006SQ20091006997
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者孫世樺 申請人:天津市公博科技開發有限公司