混凝土外加劑生產裝置的製作方法
2023-08-13 00:24:56
專利名稱：混凝土外加劑生產裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於混凝土外加劑領域，具體涉及一種混凝土外加劑的生產設備。
背景技術：
萘系減水劑是一種目前國內用量較大的混凝土外加劑，其以工業萘為主要原料， 經熔化萘、磺化反應、水解反應、縮合反應、中和反應而成。現有的萘系減水劑的生產一般分兩種工藝，一種是將熔化萘、磺化反應、水解反應、縮合反應、中和反應均在同一個反應釜內依次完成，優點為節省設備，缺點包括由於各工序所需溫度及其他條件不同，需對反應釜進行反覆冷卻調溫，耗時費能且產品質量難以控制，反應釜需要選用價高且耐受性較弱的塘瓷反應釜，生產周期長，工藝要求複雜。另一種工藝是將各反應均在不同的反應釜中進行，其優點是各反應條件分別控制，可連續生產且周期短，但依然存在各步反應溫度控制難、耗能大的問題。
發明內容
本發明的目的是在採用多個反應釜的基礎上，提供一種新的混凝土外加劑生產裝置，以期在精確控制各反應釜的溫度的同時，減少能源消耗，降低生產成本。本發明的目的可以通過以下措施達到一種混凝土外加劑生產裝置，包括通過物料管道依次連接的熔化釜、磺化釜、水解釜、縮合釜和中和釜；在所述熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體內均設有加熱機構，在所述熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體外均設有加熱外套，所述加熱外套內裝有導熱介質，各釜外的加熱外套通過導熱介質導管相串聯並形成循環。熔化釜用以將萘熔化，使之進入磺化釜進行反應，因此熔化釜的出口與磺化釜的入口通過物料管路相通。磺化釜內反應完成的物料通過管路再通入水解釜中進行水解反應，水解釜中反應後的物料再通過物料管路通入縮合釜中，縮合反應生成的物料再通過管路通入中和釜中，中和反應結束後對產品進行檢驗，合格後即可包裝或入庫。其中為便於各反應的溫控，在熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體內均設有加熱機構，該加熱機構可以採用電加熱器件或熱交換管。各釜內還可設有溫度控制裝置，從而對反應進行加熱並進行精確控制。在熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體外均設有加熱外套，不僅可以給反應釜均勻加熱，還可以將多餘的熱量通過導熱介質流動到其他反應釜的加熱外套中。在各釜外的加熱外套通過導熱介質導管相串聯並形成循環的情況下，更可以使熱量在各釜處充分流動。還可以在導熱介質導管處設置導熱介質泵，以提供循環流動動力。導熱介質的一種優選的循環流動途徑如下熔化釜加熱外套通過導熱介質導管與磺化釜加熱外套相通，磺化釜加熱外套通過導熱介質導管與水解釜加熱外套相通，水解釜加熱外套通過導熱介質導管與縮合釜加熱外套相通，縮合釜加熱外套通過導熱介質導管又與熔化釜加熱外套相通；介質從而在該由加熱外套和導熱介質導管構成的循環通道內循環流動，達到儘可能降低能耗的目的。 磺化釜上還設有硫酸入口，該硫酸入口與硫酸計量泵或酸計量槽相連，用以加入磺化所需硫酸。水解釜設有水解水入口，該水解水入口與水解水計量泵或者儲水罐相連。縮合釜設有甲醛入口，該甲醛入口與甲醛計量泵或甲醛儲罐相連。中和釜設有液鹼入口，該液鹼入口與液鹼計量泵相連，用以加入中和反應所需原料。本發明的有益效果本發明的裝置可以精確控制各反應的反應條件，使磺化反應、水解反應、縮合反應和中和反應較快並充分地反應，來密地保證了產品質量。同時各反應釜保溫好，熱利用率高，儘可能地降低了能耗。
1-熔化釜、2-磺化釜、3-水解釜、4-縮合釜、5-中和釜、6-加熱機構、7-加熱外套、 8-導熱介質導管、9-物料管路、10-導熱介質。
具體實施例方式本發明的裝置如圖1所示，包括熔化釜1、磺化釜2、水解釜3、縮合釜4和中和釜 5。熔化釜1的出口與磺化釜2的入口通過物料管路9相通，磺化釜1的出口通過管路9再通入水解釜3中，水解釜3的出口再通過物料管路9通入縮合釜4中，縮合釜4的物料出口再通過管路9通入中和釜5中，中和釜5中的中和反應完成後檢驗入庫。在熔化釜1、磺化釜2、水解釜3和縮合釜4的釜體內均設有加熱機構6，在熔化釜 1、磺化釜2、水解釜3和縮合釜4的釜體外均設有加熱外套7，加熱外套7內裝有導熱介質 10。熔化釜1的加熱外套7通過導熱介質導管8與磺化釜2的加熱外套7相通，磺化釜2的加熱外套7通過導熱介質導管8與水解釜3的加熱外套7相通，水解釜3的加熱外套7通過導熱介質導管8與縮合釜4的加熱外套7相通，縮合釜4的加熱外套7通過導熱介質導管8又與熔化釜1的加熱外套7相通；介質10從而在該由加熱外套7和導熱介質導管8構成的循環通道內循環流動，達到儘可能降低能耗的目的。磺化釜上還設有硫酸入口，該硫酸入口與硫酸計量泵或酸計量槽相連；水解釜設有水解水入口，該水解水入口與水解水計量泵或者儲水罐相連。縮合釜設有甲醛入口，該甲醛入口與甲醛計量泵或甲醛儲罐相連。中和釜設有液鹼入口，該液鹼入口與液鹼計量泵相連。工業萘先在熔化釜1內熔融，然後通入磺化釜2內，通過硫酸計量泵加入硫酸，進行磺化反應，反應後將物料通入水解釜3中，通過水解水計量泵加入水進行水解反應，反應後將物料通入縮合釜4內，再通過甲醛計量泵加入甲醛後進行縮合反應，反應後再通入中和釜5內，通過液鹼計量泵加入液鹼進行中和反應，各反應溫度由各反應釜內的加熱機構以及溫度控制系統控制。中和反應後的產品經檢驗合格後包裝併入庫。
導熱介質10在由 各反應釜的加熱外套7和導熱介質導管8組成的通道內循環流動，以維持各反應釜溫度。
權利要求
1.一種混凝土外加劑生產裝置，包括通過物料管道依次連接的熔化釜(1)、磺化釜 (2)、水解釜(3)、縮合釜(4)和中和釜(5)；其特徵在於在所述熔化釜(1)、磺化釜(2)、水解釜(3)和縮合釜(4)的釜體內均設有加熱機構(6)，在所述熔化釜(1)、磺化釜(2)、水解釜(3)和縮合釜(4)的釜體外均設有加熱外套(7)，所述加熱外套(7)內裝有導熱介質 (10)，各釜外的加熱外套(7)通過導熱介質導管(8)相串聯並形成循環。
2.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於熔化釜加熱外套通過導熱介質導管與磺化釜加熱外套相通，磺化釜加熱外套通過導熱介質導管與水解釜加熱外套相通，水解釜加熱外套通過導熱介質導管與縮合釜加熱外套相通，縮合釜加熱外套通過導熱介質導管又與熔化釜加熱外套相通。
3.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於所述加熱機構(6)採用電加熱器件或熱交換管。
4.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於所述磺化釜(2)設有硫酸入口，該硫酸入口與硫酸計量泵相連。
5.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於所述水解釜(3)設有水解水入口，該水解水入口與水解水計量泵相連。
6.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於所述縮合釜(4)設有甲醛入口，該甲醛入口與甲醛計量泵相連。
7.根據權利要求1所述的混凝土外加劑生產裝置，其特徵在於所述中和釜(5)設有液鹼入口，該液鹼入口與液鹼計量泵相連。
全文摘要
本發明公開了一種混凝土外加劑生產裝置，包括通過物料管道依次連接的熔化釜、磺化釜、水解釜、縮合釜和中和釜；在所述熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體內均設有加熱機構，在所述熔化釜、磺化釜、水解釜和縮合釜的釜體外均設有加熱外套，所述加熱外套內裝有導熱介質，各釜外的加熱外套通過導熱介質導管相串聯並形成循環。本發明的裝置可以精確控制各反應的反應條件，使磺化反應、水解反應、縮合反應和中和反應較快並充分地反應，來密地保證了產品質量。同時各反應釜保溫好，熱利用率高，儘可能地降低了能耗。
文檔編號C04B24/20GK102219432SQ20101014999
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月19日 優先權日2010年4月19日
發明者蔣國平 申請人:宜興市宏偉科技有限公司