一種立式鑽、鏜孔工具機的製作方法

2023-07-10 21:13:21 3

專利名稱：一種立式鑽、鏜孔工具機的製作方法
技術領域：
一種立式鑽、鏜孔工具機技術領域[0001]本實用新型涉及一種加工工具機，特別涉及用於加工鑽、鏜孔的工具機。
技術背景[0002]機械行業中主要利用鑽床和各種配套夾具進行鑽孔加工，加工時通過更換鑽頭的以及調整夾具位置可以完成不同尺寸和位置孔的加工需要，授權公告號為93M4331. 1授權公告日為1995年1月18日的實用新型專利的說明書就公開了一種立式的鏜孔-磨銑平面工具機，包括機架、工作檯以及孔加工機構，加工工件時，通過更換主軸上的刀具進行鏜孔、鑽孔、鉸孔等結構的加工。這種方式只適合加工單件、小批量的生產，對於大批量生產則無法滿足使用要求，尤其是對法蘭類工件的加工過程，由於工件上孔數較多，位置和大小不同，用現有技術中的工具機加工費時、費力，生產效率低，給企業帶來較高的生產成本，如何改善逐個安裝、定位、鑽孔、更換的加工方式就成為一個迫切需要解決的問題。發明內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種立式鑽、鏜孔工具機，以解決現有技術中加工效率低、生產成本高的問題。[0004]為了解決上述問題，本實用新型的一種立式鑽、鏜孔工具機，包括機架、工作檯及設於機架上的孔加工機構，所述孔加工機構包括鑽孔加工機構和鏜孔加工機構，所述工作檯為轉動設置在機架上位於所述兩加工機構之間的迴轉工作檯，該迴轉工作檯上具有沿圓周均勻分布供工件安裝的三個安裝位，其中任意兩個所述安裝位在所述迴轉工作檯轉動時分別與所述鑽孔加工機構和鏜孔加工機構相對應，形成鑽孔加工工位和鏜孔加工工位，另一所述安裝位處於該工具機一側形成一個安裝/下料工位。[0005]所述的鑽孔加工機構包括電機、與該電機下端電機軸傳動連接的減速箱以及與該減速箱下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱，該齒輪分配箱的下端至少伸出一個用於連接鑽頭的傳動軸頭，所述鑽孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺，所述減速箱和所述齒輪分配箱沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺上。[0006]所述鑽孔加工機構設有用於對鑽頭進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱和/或齒輪分配箱兩側的豎直導向杆及同時滑動裝配於兩導向杆下端的導向板，該導向板上具有用於供相應鑽頭穿過並對其進行導向的導向孔。[0007]在所述減速箱或齒輪分配箱與導向板之間的導向杆上套設有壓簧。[0008]所述的鏜孔加工機構包括電機、與該電機下端電機軸傳動連接的減速箱以及與該減速箱下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱，該齒輪分配箱的下端至少伸出一個用於連接鏜刀的傳動軸頭，所述鏜孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺，所述減速箱和所述齒輪分配箱沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺上。[0009]所述鏜孔加工機構設有用於對鏜刀進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱和/或齒輪分配箱兩側的豎直導向杆及同時滑動裝配於兩導向杆下端的導向板，該導向板上具有用於供相應鏜刀穿過並對其進行導向的導向孔。[0010]在所述減速箱或齒輪分配箱與導向板之間的導向杆上套設有壓簧。[0011]本實用新型在機架上分別設置鑽孔加工機構和鏜孔加工機構，並在機架上設置具有三工位的可轉動迴轉工作檯，使得被加工件隨著迴轉工作檯轉動至不同的工位，分別被鑽孔加工機構和鏜孔加工機構加工，實現連續的鑽孔、鏜孔加工，與現有技術相比，不用頻繁更換刀具，加工效率大大提高，降低了生產的成本。[0012]更進一步的，本實用新型分別在鑽孔加工機構和鏜孔加工結構上設置導向裝置， 防止鑽頭產生偏心旋轉，提高了加工精度。


[0013]圖1是本實用新型實施例1中鑽孔加工機構的主視剖面結構示意圖；[0014]圖2是本實用新型實施例1中鑽孔加工機構的左視剖面結構示意圖；[0015]圖3是圖1中A處的局部放大結構示意圖；[0016]圖4是圖2中B處的局部放大結構示意圖；[0017]圖5是本實用新型實施例1工具機的俯視結構示意圖。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型實施例做詳細描述[0019]一種立式鑽、鏜孔工具機的實施例[0020]實施例1[0021]如圖廣7所示，包括機架8、工作檯及孔加工機構，所述孔加工機構包括，所述孔加工機構包括鑽孔加工機構和鏜孔加工機構，所述工作檯為轉動設置在機架8上位於兩加工機構之間的迴轉工作檯7，該迴轉工作檯上具有沿圓周均勻分布供工件安裝的三個安裝位， 其中任意兩個所述安裝位在迴轉工作檯轉動時分別與鑽孔加工機構和鏜孔加工機構相對應，形成鑽孔加工工位9和鏜孔加工工位10，另一所述安裝位處於該工具機一側形成一個安裝/下料工位11，所述的鑽孔加工機構包括電機3、與該電機3下端電機軸傳動連接的減速箱4以及與該減速箱4下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱5，該齒輪分配箱內的齒輪19上均固連輸出轉軸20，輸出轉軸20伸出齒輪分配箱5，形成5個用於連接鑽頭的傳動軸頭12， 所述鑽孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺2，所述減速箱4或所述齒輪分配箱5沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺2上，為了提高加工精度鑽孔加工機構上設有用於對鑽頭進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱4和齒輪分配箱5兩側的豎直導向杆13及同時滑動裝配於兩導向杆13下端的導向板14，該導向板上具有用於供相應鑽頭穿過並對其進行導向的導向孔，導向杆13的下端設有沿軸向方向的導向槽，導向板14上設有與該導向槽滑動頂配配合的銷軸，該導向杆13通過銷軸與導向槽的滑動定位配合，實現導向板14與導向杆13之間的滑動裝配，在導向板14與導向杆13之間設有襯套15，導向板14與齒輪分配箱5之間的導向杆13上套設有壓簧16，該導向板14上具有用於供相應鑽頭穿過並對其進行導向的導向孔17，導向孔17內設有導向滑套18 ；所述的鏜孔加工機構包括電機、與該電機下端電機軸傳動連接的減速箱以及與該減速箱下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱，該齒輪分配箱內的齒輪上均固連一輸出轉軸，轉軸伸出齒輪分配箱，形成5個用4於連接鑽頭的傳動軸頭，所述鏜孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺21，所述減速箱或所述齒輪分配箱沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺21上，在所述鏜孔加工機構設有用於對鏜刀進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱和齒輪分配箱兩側的導向杆及同時滑動裝配於該兩導向杆下端的導向板，導向杆的下端設有沿軸向方向的導向槽，導向板上設有與該導向槽滑動頂配配合的銷軸，該導向杆通過銷軸與導向槽的滑動定位配合，實現導向板與導向杆之間的滑動裝配，在導向板與導向杆之間設有襯套，導向板與齒輪分配箱之間的導向杆上套設有壓簧，該導向板上具有用於供相應鏜刀穿過並對其進行導向的導向孔，導向孔內設有導向滑套，為了防止齒輪箱分配的漏油，在兩齒輪分配箱的下部設有骨架油封和防油罩。[0022]本實用新型可以用來加工葫蘆牆板及其他需要進行鑽孔鏜孔的工件，使用時，先將所需鑽頭及鏜刀裝在對應的加工機構上，然後導向裝置對對應的鑽頭和鏜刀進行導向， 將被加工件在安裝/下料工位上固定，該迴轉工作檯可通過迴轉控制伺服電機精確控制轉動，使得被加工件轉至與鑽孔加工機構對應的加工位置並對被加工件進行加工，然後再轉至與鏜孔加工機構對應的加工位置對其進行加工，最後將被加工件轉至初始的安裝/下料工位，將工件取下即可。[0023]該立式鑽、鏜孔工具機可以一次加工一個被加工件，也可以進行連續的加工。[0024]實施例2[0025]與實施例1不同的是，迴轉工作檯可以手動轉動，在每個工位上迴轉工作檯與機架之間都設有彈簧限位結構，使得迴轉工作檯上的被加工件能準確定位與各工位上，該彈簧結構包括迴轉工作檯外周面位於各工位位置上設置的孔，空內設彈簧，彈簧外端設鋼球， 在機架上與各工位對應的位置上設有與鋼球配合的球窩，當迴轉工作檯轉至對應工位時， 鋼球進入球窩，實現定位。[0026]在本實用新型的其他實施例中，與上述實施例不同的是，齒輪分配箱裡的齒輪以及齒輪分配箱上的傳動軸頭可根據需要調整數量，比如3個、6個等；在本實用新型的其他實施例中，與上述實施例不同的是，鑽孔加工機構上的導向杆還可以僅安裝在減速箱上或者齒輪分配箱上，當導向杆安裝在減速箱上時，導向杆上的壓簧位於導向板與減速箱之間， 當導向杆安裝在齒輪分配箱上時，導向杆上的壓簧位於導向板和齒輪分配箱之間；鏜孔加工機構上的導向杆還可以僅安裝在減速箱上或者齒輪分配箱上，當導向杆安裝在減速箱上時，導向杆上的壓簧位於導向板與減速箱之間，當導向杆安裝在齒輪分配箱上時，導向杆上的壓簧位於導向板和齒輪分配箱之間。
權利要求1.一種立式鑽、鏜孔工具機，包括機架、工作檯及設於機架上的孔加工機構，其特徵在於 所述孔加工機構包括鑽孔加工機構和鏜孔加工機構，所述工作檯為轉動設置在機架上位於所述兩加工機構之間的迴轉工作檯，該迴轉工作檯上具有沿圓周均勻分布供工件安裝的三個安裝位，其中任意兩個所述安裝位在所述迴轉工作檯轉動時分別與所述鑽孔加工機構和鏜孔加工機構相對應，形成鑽孔加工工位和鏜孔加工工位，另一所述安裝位處於該工具機一側形成一個安裝/下料工位。
2.根據權利要求1所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於所述的鑽孔加工機構包括電機、與該電機下端電機軸傳動連接的減速箱以及與該減速箱下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱，該齒輪分配箱的下端至少伸出一個用於連接鑽頭的傳動軸頭，所述鑽孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺，所述減速箱和所述齒輪分配箱沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺上。
3.根據權利要求2所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於所述鑽孔加工機構設有用於對鑽頭進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱和/或齒輪分配箱兩側的豎直導向杆及同時滑動裝配於兩導向杆下端的導向板，該導向板上具有用於供相應鑽頭穿過並對其進行導向的導向孔。
4.根據權利要求3所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於在所述減速箱或齒輪分配箱與導向板之間的導向杆上套設有壓簧。
5.根據權利要求1所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於所述的鏜孔加工機構包括電機、與該電機下端電機軸傳動連接的減速箱以及與該減速箱下端輸出軸傳動連接的齒輪分配箱，該齒輪分配箱的下端至少伸出一個用於連接鏜刀的傳動軸頭，所述鏜孔加工機構還包括設於機架上的豎直滑臺，所述減速箱和所述齒輪分配箱沿豎直方向滑動裝配在所述豎直滑臺上。
6.根據權利要求5所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於所述鏜孔加工機構設有用於對鏜刀進行導向的導向裝置，該導向裝置包括兩根裝配在減速箱和/或齒輪分配箱兩側的豎直導向杆及同時滑動裝配於兩導向杆下端的導向板，該導向板上具有用於供相應鏜刀穿過並對其進行導向的導向孔。
7.根據權利要求6所述的一種立式鑽、鏜孔工具機，其特徵在於在所述減速箱或齒輪分配箱與導向板之間的導向杆上套設有壓簧。
專利摘要本實用新型涉及一種立式鑽、鏜孔工具機，包括機架、工作檯及設於機架上的孔加工機構，所述孔加工機構包括鑽孔加工機構和鏜孔加工機構，所述工作檯為轉動設置在機架上位於所述兩加工機構之間的迴轉工作檯，該迴轉工作檯上具有沿圓周均勻分布供工件安裝的三個安裝位，其中任意兩個所述安裝位在所述迴轉工作檯轉動時分別與所述鑽孔加工機構和鏜孔加工機構相對應，形成鑽孔加工工位和鏜孔加工工位，另一所述安裝位處於該工具機一側形成一個安裝/下料工位。本實用新型使得被加工件隨著迴轉工作檯轉至不同的工位，分別被鑽孔加工機構和鏜孔加工機構加工，實現連續的鑽孔、鏜孔加工，與現有技術相比，不用頻繁更換刀具，加工效率大大提高，降低了生產的成本。
文檔編號B23Q1/66GK202271172SQ20112039697
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年9月30日
發明者仝琦偉, 徐美榮, 毛軍帆, 牛豫, 王佔領, 龍宏欣 申請人:紐科倫(新鄉)起重機有限公司