一種錯齒絲錐的機械加工方法

2023-07-10 18:35:06 1

專利名稱：一種錯齒絲錐的機械加工方法
技術領域：
本發明涉及一種新的加工錯齒絲錐的機械加工方法，這種加工方法適用於經過簡單改裝後的普通螺紋加工工具機上，一次裝夾定位將普通絲錐鏟磨加工成為錯齒絲錐。
經檢索和市場調查，目前沒有專門加工錯齒絲錐的設備，只能利用螺紋磨床進行加工，其加工方法是將普通絲錐每隔一個刃瓣鏟磨一次，對於刃瓣個數為奇數的絲錐，每次鏟磨是對一個齒槽的兩個側刃同時鏟磨，而對於刃瓣個數為偶數的絲錐，則每次只鏟磨每個齒的同一方向的側刃，不同方向的側刃要進行兩遍鏟磨才能加工完成。
現有加工方法存在以下不足之處1、每個錯齒絲錐需經兩遍鏟磨才能加工完成，由於每次對刀困難，一般需用兩臺工具機分別進行不同側刃的鏟磨，生產效率較低。
2、錯齒絲錐被鏟磨的側刃在實際使用過程中並不參予切削，其加工精度無需過高，只需磨去適當磨量即可，故目前利用螺紋磨床這種精密而又昂貴的工具機來進行實際要求加工精度不高的工序實屬浪費。
3、由於使用螺紋磨床，無論工具機設備費用或工具機的保養維修費用均較高，無形中增加了產品的加工成本。
本發明的目的1、無論有偶數刃瓣或奇數刃瓣的普通絲錐，只需經過一遍鏟磨，一次定位裝夾連續加工，就能加工成為錯齒絲錐，提高生產效率一倍。
2、這種加工方法，無需使用精密昂貴的螺紋磨床僅使用普通螺紋加工工具機就能加工錯齒絲錐。
3、調試和操作要方便。
本發明的主要技術內容在於利用改裝的螺紋加工工具機，將被加工絲錐夾持在可以沿軸向作左右位移的頂尖中，每鏟磨絲錐一個齒某一側的側刃之後，被加工絲錐相應向左或向右移動一個設定的位移量，左右交替鏟磨被加工絲錐各齒的不同名側刃，一次裝夾完成錯齒絲錐的加工過程，所用砂輪的牙型半角按被加工絲錐的螺距，在22°至28°之間選取。
本發明是這樣實現的在鏟齒車床上附加專用往復移動式頂尖及其控制裝置，將絲錐夾持在頂尖上，在撥盤帶動被加工絲錐每鏟磨完一個齒的某一側的側刃之後，當絲錐容屑槽位置相對於砂輪時，撥盤上設定的與絲錐槽數相同而且位置又相對應的觸頭便觸碰一下控制系統上的一個通斷式開關，使電磁鐵起作用，拉動撥叉，撥叉使裝有前頂尖的滑套一同沿頂尖軸線方向右移一個限定的位移量，當鏟磨完下一個齒後，撥盤上另一個觸頭又能碰開關，使電磁鐵斷電，撥叉鬆開，在尾頂尖彈簧力的作用下被加工絲錐隨即反向移動，向左移動一個限定的位移量，只要調定好撥盤上每個觸頭的位置及撥叉的限位杆的位置，對好觸頭相對於被加工絲錐容屑槽的相應位置，那麼依次鏟磨絲錐的每個齒的過程中，被加工絲錐相對於砂輪的位置便可產生每鏟磨完一個齒的一個側刃後改變一次位置，實現一次裝夾，連續左右交替鏟磨絲錐的不同齒側的側刃，完成錯齒絲錐的加工。
本發明的優點在於1、無論偶數或奇數刃瓣的錯齒絲錐均可一次裝夾加工完成，提高了生產效率。
2、用鏟齒車床加工錯齒絲錐可降低生產設備費用及生產設備的管理維護費用。
3、尾架活動軸套上裝有千分表的觸塊，當尾頂隨被加工絲錐左右移動時，可直接以千分表讀出被加工絲錐的位移量，使加工過程中對刀簡便還可隨時監測加工情況，提高加工質量。
4、本發明採取被加工絲錐軸向左右交替換位的原理進行加工，其附加裝置結構簡單製造容易。如令砂輪左右交替換位進行鏟磨，則其結構複雜、難以實現。
5、本發明除用於鏟齒車床外，還可用於適當改裝的其它螺紋加工工具機。
本發明對於螺距為1.0以上絲錐，其工具機砂輪的牙型半角在22°至28°之間選取。


圖1為本發明加工錯齒絲錐時加工原理示意圖；圖2是沿被加工絲錐螺旋升角方向鏟磨側刃的順序排列示意圖。其中A代表被磨側刃。
結合附圖提供本發明的實施例如下本發明如圖1所示，主要由錐柄軸1、滑套2、銷軸3、端面軸承4、撥盤5、前頂尖6、尾頂尖7、觸塊8、滑軸9、支架10、電磁鐵11、撥叉12、開關13、限位杆14、螺杆15、觸頭16、撥環17、千分表18組成，其中，錐柄軸1固定安裝在工具機主軸錐孔內，滑套2通過導向鍵與錐柄軸1滑動配合，前頂尖6固定安裝在滑套2的錐孔內，撥盤5固定安裝在滑套2上，端面軸承4安裝在滑套2上，銷軸3固定安裝在兩個端面軸承4中間的圓環17上，觸頭16固定安裝在撥盤5上，尾頂尖7固定安裝在滑軸9的錐孔內，觸塊8固定在滑軸9上，支架10固定安裝在工具機床面上，電磁鐵11固定安裝在支架10的側壁上，撥叉12通過轉軸裝在支架10的兩個側壁之間，開關13固定在支架10的側壁上並與撥盤5上的觸頭16保持可接觸的位置，限位杆14與螺杆15通過螺母連接而且限位杆14上的限位「V」型槽能上下調整位置。
本發明的工作原理是這樣的被加工絲錐夾持在前頂尖6和尾頂尖7之間，裝有彈簧的滑軸9使尾頂尖7夾緊被加工絲錐同時把壓力推向前頂尖6，使滑套2向左移動，利用兩個端面軸承4夾持在滑套2上的撥環17與滑套2為轉動配合，撥環17上固定安裝兩個相隔180°的銷軸3，銷軸3與撥叉12上端的銷孔轉動配合，滑套2與錐柄軸1滑動配合併通過導向鍵連接使滑套2和錐柄軸1能同步轉動又可作軸向相對移動，當被加工錐隨前頂尖6和尾頂尖7及滑套2在尾架滑軸9彈簧用向左移動時，銷軸3使撥叉12上端向左擺動，此時，電磁鐵11不通電，撥叉12的下端「V」型塊向右擺動而靠緊限位杆14的限位「V」槽的右邊，撥盤5上裝有與被加工絲錐刃瓣數相同數量的觸頭16，觸頭16的位置均布並與被加工絲錐的容屑槽位置相對應，因此，當加工過程中被加工絲錐在錐柄軸1和撥盤5帶動下，每轉動一周，砂輪相對絲錐作軸向位移一個螺距的同時，每鏟磨一個絲錐齒的側刃後，觸頭16即觸碰開關13一次，開關13通或斷電，電磁鐵11便控制撥叉12，使滑套2和前頂尖6產生與絲錐槽數相應地左右移動，即可一次定位依次交替鏟磨完成錯齒絲錐的加工。由螺杆15可調節限位杆14上下移動，控制「V」型槽和撥叉12下端的「V」型頭之間的間隙，從而控制撥叉12的擺動量，當調定間隙之後，絲錐左右位移值便確定，調整過程可通過固定在滑軸9上的觸塊8接觸千分表18，方便地讀出位移值的大小，以便調定控制位移量的間隙值。
無論偶數刃瓣或奇數刃瓣的錯齒絲錐，均可用上述方法，一次裝夾加工完成。
權利要求
1.一種錯齒絲錐的機械加工方法，其特徵是利用改裝過的螺紋加工工具機，將被加工的普通絲錐夾持在可以沿軸向作左右位移的頂尖中，每鏟磨絲錐一個齒某一側的側刃之後，被加工絲錐相應向左或向右移動一個設定的位移量，左右交替鏟磨被加工絲錐各齒的不同名側刃，一次裝夾完成錯齒絲錐的加工過程，所用砂輪的牙型半角按被加工絲錐的螺距在22°至28°之間選取。
全文摘要
本發明是將普通絲錐機械加工成錯齒絲錐的方法，適用於經過改裝的各種螺紋加工工具機，被加工絲錐每鏟磨一個齒相應作一次軸向位移，左右交替鏟磨被加工絲錐各齒的不同名側刃一次裝夾完成錯齒絲錐的加工過程。
文檔編號B24B3/00GK1118296SQ9410866
公開日1996年3月13日 申請日期1994年9月5日 優先權日1994年9月5日
發明者呂文富 申請人:呂文富