作為矽橡膠配方的填料的親水二氧化矽的製作方法
2023-07-10 10:58:46 3
專利名稱：作為矽橡膠配方的填料的親水二氧化矽的製作方法
技術領域：
本發明涉及非常適用於矽橡膠配方(RTV-1、RTV-2、HTV和LSR)，特別非常適用於HTV矽橡膠配方的親水沉澱二氧化矽，其製備方法及其用於增稠和增強矽橡膠配方的用途。
背景技術：
矽橡膠是可轉化成彈性體狀態並含有具有可用於交聯反應的基團的聚二有機矽氧烷作為基礎聚合物的材料。主要合適的是存在於鏈端但也可併入鏈中的H-原子、OH基團和乙火布O填料，例如親水沉澱二氧化矽作為增強劑併入這種體系中，其類型和量實質影響硫化產品的機械和化學性能。矽橡膠可以用無機顏料著色。分為高溫硫化和室溫硫化矽橡膠類型(HTV和RTV)。在高溫硫化矽橡膠類型的情況下，還分為HTV矽橡膠和液體矽橡膠 (LSR)。在室溫硫化或RTV矽橡膠材料的情況下，可以分為單組分體系和二組分體系。 第一類(RTV-IC)在室溫下在大氣溼度影響下緩慢聚合，通過SiOH基團的縮合發生交聯，形成Si-O鍵。通過由具有末端OH基團的聚合物和所謂的交聯劑R-SDC3 (例如X = -0-C0-CH3> -NHR)作為中間體形成的物類的SiX基團的水解形成SiOH基團。例如在二組分橡膠(RTV-2C)的情況下，使用矽酸酯(例如矽酸乙酯)和有機錫化合物的混合物作為交聯劑，作為交聯反應，通過脫醇由ε Si-OR和ε Si-OH (-=甲基；R =有機基團)形成 Si-O-Si 橋。二氧化矽尤其用於增稠和增強RTV-IC矽橡膠。由於有機矽密封化合物的水解敏感性，它們必須將儘可能少的水分引入該體系。因此迄今幾乎只有氣相法二氧化矽用於此用途。但是，EP 1860066也公開了具有適合增稠RTV-IC配方的特殊表面特徵的新型親水沉澱二氧化矽。Jtl^hUS 5，395，605、US 2008/0019898 和 WO 2003/055801 描述了用於矽橡膠配方的各種沉澱二氧化矽，該二氧化矽在每種情況下以低吸水為特徵。具有低吸水的沉澱二氧化矽需要極特殊和複雜的製備方法。此外，製備和運輸需要大量的努力。儘管由於水交聯，RTV-IC矽橡膠配方對任何水引入非常敏感並因此在水引入方面對填料提出特殊要求，但在HTV矽橡膠配方的情況下沒有在這一程度上出現這種問題。在此，必須確保在引入填料後該配方的特別好的可加工性和矽橡膠產品的高機械載荷能力， 特別是長期載荷能力。此外，特別是在透明矽橡膠配方的情況下，填料應造成儘可能低的變色，並實現高透明度。在RTV-2C矽橡膠和液體矽橡膠配方的情況下，水引入該體系也不是非常重要，因為矽橡膠生產商專門預處理或後處理該填料，例如親水沉澱二氧化矽。因此，例如在配混過程中原位使二氧化矽拒水，以使二氧化矽引入的水分在製備過程中逸出或減少。EP 1557446描述了在擠出過程中不發泡的HTV矽橡膠配方。在此，也提出減少沉澱二氧化矽的吸水作為一種解決方案。因此仍需要甚至可用於相對較高水含量的情況並表現出良好加工性質的用於矽橡膠配方，特別是HTV配方的填料。
發明內容
因此本發明的一個目的是提供沒有現有技術的沉澱二氧化矽的至少一些缺點或僅在更低程度上具有這些缺點的新型沉澱二氧化矽。此外，旨在提供該新型沉澱二氧化矽的製備方法。本發明的一個具體目的是提供容易併入和分散在矽橡膠配方，特別是HTV配方中並賦予它們良好機械性質，特別是良好長期載荷能力的沉澱二氧化矽。此外，本發明的一個具體目的是提供能夠製備具有優選與極低變色結合的極高透明度的HTV配方(配混物和硫化產物)的沉澱二氧化矽。從下列說明書、實施例和權利要求書的全文中能夠看出沒有明確提到的另一些目的。通過下列說明書、實施例和權利要求書中更詳細定義的沉澱二氧化矽和通過其中更詳細定義的方法實現上述目的。本發明因此涉及親水沉澱二氧化矽，其特徵在於它們具有 BET表面積185至260平方米/克
CTAB表面積 100至160平方米/克 BET/CTAB比 1. 2至2. 6平方米/克電導率< 250 (μ S)/cm。本發明還涉及本發明的沉澱二氧化矽的製備方法，其特徵在於其包含下列步驟
a)製備Y值為10至30的最初引入的混合物，
b)在80至95°C下攪拌60至90分鐘的同時向這種最初引入的混合物中同時計量加入鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽和酸化劑，
c)該沉澱懸浮液的再酸化，
d)該懸浮液老化5至50分鐘，
e)過濾、洗滌和乾燥，
並且其特徵在於步驟a)和/或b)中所用的鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽具有 4至7重量％的鹼金屬氧化物或鹼土金屬氧化物含量和12至28重量％的二氧化矽含量，在於步驟b)和/或c)中所用的酸化劑是相應的可能濃度的選自濃無機酸和碳酸(或0)2氣體)和亞硫酸氫鈉(或氣體)的酸化劑，且在於該沉澱懸浮液的Y值在沉澱過程中保持恆定在10至30之間的值，保持恆定意味著在酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽的同時添加過程中Y值與起始Y值，即正要開始同時添加酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽之前的值相差不大於3%。本發明還涉及含有本發明的沉澱二氧化矽的矽橡膠配方，特別是HTV矽橡膠配方，和本發明的沉澱二氧化矽作為矽橡膠配方的增強填料的用途。本發明人已令人驚訝地發現，本發明的沉澱二氧化矽非常容易摻入矽橡膠配方中，即具有短摻入時間。因此可以用本發明的沉澱二氧化矽實現良好可分散性和高載量，即可以將大量增強填料摻入矽橡膠配方中。此外，本發明的沉澱二氧化矽賦予矽橡膠配方良好的機械性質。特別在高載量的情況下，本發明的沉澱二氧化矽導致矽橡膠配方的良好長期性能。本發明的沉澱二氧化矽的另一優點在於，含有本發明的沉澱二氧化矽的矽橡膠配混物，即未硫化混合物，和硫化的硫化產品具有高透明度(半透明度)。本發明的沉澱二氧化矽因此特別可摻入高透明配方中。尤其在該特別優選的實施方案中，它們在此造成極低變色。下面詳細描述本發明的主題。本發明的沉澱二氧化矽具有185至260平方米/克的高BET表面積。在本發明的優選實施方案中，BET表面積優選為185至210平方米/克，特別優選190至205平方米/ 克。在另一優選實施方案中，BET表面積為210至260平方米/克，優選211至260平方米 /克，特別優選215至250平方米/克，非常特別優選220至250平方米/克。BET表面積影響該沉澱二氧化矽的增強潛力。BET表面積越高，增強越大。但是，高BET表面積也導致將沉澱二氧化矽摻入矽橡膠配方中的可能性變差。本發明人現在發現，如果沉澱二氧化矽除高BET表面積外還具有相當低的CTAB表面積和高BET/CTAB表面積比，則不出現這種缺點，即可以獲得極好的摻入性質。本發明的沉澱二氧化矽因此以100至160平方米/克，優選110至150平方米/ 克，特別優選120-150平方米/克，非常特別優選1 至145平方米/克的CTAB表面積和 1. 2至2. 6，優選1. 25-2. 3，特別優選1. 3至2，非常特別優選1. 4至1. 9的BET/CTAB比為特徵。BET/CTAB比是本發明的沉澱二氧化矽的獨立參數，即獨立特徵。在可由通常對BET 和CTAB規定的範圍計算，即理論上可由其計算的該比率的子集中，具有這些初始參數的那些根據本發明以該BET/CTAB比為特徵。換言之，CTAB為160平方米/克的本發明的沉澱二氧化矽必須具有至少200平方米/克的BET。該CTAB表面積表徵橡膠可達的表面積。不受制於具體理論，但本發明人認為，BET/CTAB比也影響沉澱二氧化矽的折光指數，該折光指數反映界面區中的性質，這又依賴於所用二氧化矽的不同方法測定的表面積，因此有助於本發明的沉澱二氧化矽的良好透明度。本發明的沉澱二氧化矽的另一重要特徵是中值粒度d5(l。因此，已經發現，太小的粒子難以摻入矽橡膠配方中，因為它們浮在矽橡膠配方上而不下沉。因此，摻入時間增加。 另一方面，太大的粒子在二氧化矽在矽橡膠混合物中的分散方面具有問題。本發明的沉澱二氧化矽因此優選具有5至95微米的中值粒度d50。在本發明的第一具體變體中，通過雷射衍射測得的中值粒度d5(l為5至25微米，優選8至M微米，特別優選10至20微米，非常特別優選12至18微米。特別優選地，在這種變體中，通過d5值表示的極細粒子的部分為4至10微米，特別是4. 3至6微米。如上文已經指出，太小的粒子在摻入矽橡膠配方中方面造成缺點。可通過合適研磨使d5值保持相當
尚ο在本發明的第二優選變體中，中值粒度為25至95微米，優選30至90微米，特別優選30至80微米，尤其優選40至75微米。與第一變體相比，這一變體的優點在於，乾燥沉澱二氧化矽不必研磨。但是，同時，可分散性的變差與相對較大的粒度相關聯。本領域技術人員可通過簡單手工實驗決定其在各自的矽橡膠配方中使用變體1還是變體2的沉澱二
氧化矽。本發明的沉澱二氧化矽的另一實質特徵是其低電導率，即低鹽含量，例如硫酸鹽、 氯化物和硝酸鹽。這促進良好的摻入性質；特別是防止化合物和硫化產品的變色和矽橡膠配方製備後的不合意粘度提高。本發明的沉澱二氧化矽具有小於250 (yQ/cm，優選小於
6200 (μ S)/cm，特別優選1至200 ( μ S)/cm，非常特別優選5至150 ( μ S)/cm，尤其優選5 至100 (μ S)/cm，非常尤其優選10至50 (μ S)/cm的電導率。如果它們具有低壓實密度，本發明的沉澱二氧化矽的積極性質可進一步提高。不受制於具體理論，但本發明人認為壓實密度有助於特別好的可分散性。在通過雷射衍射測得的中值粒度d5(l為5至25微米，優選8至M微米，特別優選 10至20微米，非常特別優選12至18微米，優選同時通過d5值表示的極細粒子的部分為4 至10微米，特別是4. 3至6微米的本發明的一個優選實施方案中，本發明的沉澱二氧化矽的壓實密度優選為50至150克/升，特別優選80至150克/升，非常特別優選90至140 克/升，尤其優選100至130克/升。在通過雷射衍射測得的中值粒度d5(1為25至95微米，優選30至90微米，特別優選 30至80微米，尤其優選40至75微米的本發明的第二優選實施方案中，本發明的沉澱二氧化矽的壓實密度優選為150至350克/升，特別優選180至300克/升，非常特別優選200 至300克/升，尤其優選210至四0克/升。本發明的沉澱二氧化矽優選具有小於7重量％的溼含量。在本發明的一個特別變體中，本發明的沉澱二氧化矽具有5至7重量％，特別優選5. 5至7重量％的溼含量。實際上已經發現，儘管具有5至7重量％的相對較高溼含量，本發明的沉澱二氧化矽容易摻入可擠出HTV矽橡膠配方中。這是令人驚訝的，因為在現有技術中為製備具有低溼含量和低吸水的沉澱二氧化矽而作出大量努力。由於特殊的參數組合，本發明的沉澱二氧化矽甚至在高溼含量的情況下也容易用作彈性體混合物的增強填料。這導致沉澱二氧化矽的製備、運輸和儲存中的顯著成本降低。本發明的沉澱二氧化矽優選具有240至300克/100克，特別優選250至300克 /100克，非常特別優選260至290克/100克的DBP吸收。具有這種DBP吸收的沉澱二氧化
矽具有特別好的可分散性。本發明的沉澱二氧化矽的pH優選為5至8，特別優選6至7。本發明的沉澱二氧化矽可通過包括下列步驟的方法製備
a)製備Y值為10至30的最初引入的混合物，
b)在80至95°C下攪拌60至90分鐘的同時向這種最初引入的混合物中同時計量加入鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽和酸化劑，
c)該沉澱懸浮液的再酸化，
d)該懸浮液老化5至50分鐘，
e)過濾、洗滌和乾燥，
並且其特徵在於步驟a)和/或b)中所用的鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽具有 4至7重量％的鹼金屬氧化物或鹼土金屬氧化物含量和12至28重量％的二氧化矽含量，在於步驟b)和/或c)中所用的酸化劑是相應的可能濃度的選自濃無機酸和碳酸(或0)2氣體)和亞硫酸氫鈉(或氣體)的酸化劑，且在於該沉澱懸浮液的Y值在沉澱過程中保持恆定在10至30之間的值，保持恆定意味著在酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽的同時添加過程中Y值與起始Y值，即正要開始同時添加酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽之前的值相差不大於3%。術語沉澱二氧化矽和二氧化矽在本發明中同義使用。此外，術語矽酸鹽溶液和鹼
7金屬矽酸鹽溶液和/或鹼土金屬矽酸鹽溶液同義使用。根據本發明使用的矽酸鹽溶液中的鹼金屬氧化物或鹼土金屬氧化物含量為4至7重量％，優選5至6. 5重量％，特別優選5. 5 至6. 5重量％。具體而言，本發明的方法中所用的矽酸鹽溶液是矽酸鈉溶液(水玻璃)或矽酸鉀溶液。在本發明的一個特別優選的實施方案中，使用高純矽酸鹽溶液。高純矽酸鹽溶液以小於或等於200 mg/kg，優選小於或等於180 mg/kg，特別優選小於或等於150 mg/kg 的狗2_含量和小於或等於0. 55重量％，優選小於或等於0. 45重量％，特別優選小於或等於 0. 25重量％的Al2O3含量為特徵。根據本發明使用矽酸鹽溶液中的二氧化矽含量為12至23重量％，優選13至23重量％，特別優選14至18重量％。根據本發明使用的矽酸鹽溶液中的模量，即二氧化矽與鹼金屬氧化物或鹼土金屬氧化物的重量比優選為2. 0至5. 75，特別優選2. 5至4. 5，非常特別優選3至4，尤其優選3. 2至3. 7。在本發明的方法中，優選使用濃無機酸，如鹽酸、硫酸、硝酸或磷酸或CO2作為酸化齊IJ。濃無機酸是指在鹽酸的情況下36至47. 2重量％，優選40至47重量％的濃度，在硫酸的情況下90至98. 5重量％，優選93至98. 5重量％，非常特別優選96至98重量％的濃度， 在硝酸的情況下60至68重量％的濃度和在磷酸的情況下80至100重量％，優選80至90 重量％，特別優選80至85重量％的濃度。此外，如果使用軟化水，優選通過蒸餾或反滲透提純的水作為本發明的方法的至少一個步驟中，優選至少洗滌過程中的水，經證實有利。步驟a)中的最初引入的混合物由添加了鹼的水或鹼的水溶液構成；其優選包含至少一種鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽。如果在沉澱，即一起添加酸化劑和矽酸鹽溶液開始之前將最初引入的混合物加熱至40至90°C，經證實有利。通過添加矽酸鹽溶液或鹼，將最初引入的混合物的Y值調節至在沉澱過程中要保持的值。優選用也用於沉澱的矽酸鹽溶液實現最初引入的混合物的Y值的調節。本發明人還發現，對本發明的方法而言基本的是，Y值在酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽的同時添加過程中保持恆定，即與起始Y值，即正要開始同時添加酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽之前的值相差不大於3%。Y值表示反應溶液中的鹼金屬離子濃度。Y值因此反映沉澱過程中的化學反應，特別是離子併入二氧化矽骨架中。可由其推斷二氧化矽的基本結構，因此可以在最終產品的物理化學分析之前作出關於相關生產的質量和可再現性的陳述。在本發明的方法中，Y值在沉澱過程中在10至30，優選15至25， 非常特別優選18至22的範圍內保持恆定。在80至95°C，優選85至90°C的溫度下進行沉澱。純沉澱時間，即一起添加矽酸鹽溶液和酸化劑的持續時間-中斷時間不計入考慮-為60至90分鐘，優選65至85分鐘，非常特別優選70至80分鐘。選擇酸化劑和矽酸鹽溶液的流速以便可以保持所需沉澱時間， 但同時也可以保持沉澱懸浮液的所需Y值變化。如果在本發明的方法的步驟之一中，優選在沉澱或流化步驟的過程中，例如藉助內或外剪切裝置在沉澱二氧化矽粒子上施加高剪切力，對本發明的方法特別有利。在步驟c)中，實施沉澱懸浮液的再酸化，優選至1至7，特別優選2至5，非常特別優選3至4的pH。由於這種步驟，沉澱反應被停止，並且沉澱懸浮液中的殘留水玻璃與酸化劑反應。
在步驟c)中的沉澱反應停止後，沉澱懸浮液在步驟d)中老化5至50分鐘，優選 10至40分鐘，特別優選10至30分鐘，非常特別優選15至25分鐘。這種老化步驟尤其影響BET和CTAB表面積的建立。對本發明的沉澱二氧化矽而言，懸浮液在步驟c)後例如在懸浮液罐中儲存最多 48小時是無害的。這實現更高的生產靈活性。通過本發明的方法製成的沉澱二氧化矽懸浮液在步驟e)中過濾，用水洗滌濾餅。 可以進行多個洗滌步驟。如已提到的那樣，如果在至少一個洗滌步驟中使用軟化水，則特別有利。因此，可優選先用標準水和僅在後繼階段或最後階段中使用軟化水實施洗滌。這降低製備成本。本發明的二氧化矽的過濾、流化(例如，根據DE 2447613)和長期或短期乾燥是本領域技術人員熟悉的並描述在例如本說明書中提到的文獻中。二氧化矽的過濾和洗滌優選以使最終產物的電導率小於250 (μ S)/cm，優選小於200 ( μ S)/cm，特別優選1至200 (μ S)/cm，非常特別優選5至150 (μ S)/cm，尤其優選5至100 ( μ S)/cm，非常尤其優選10 至50 (μ S)/cm的方式進行。本發明的二氧化矽優選在氣流乾燥器、噴霧乾燥器、臺架乾燥器、帶式乾燥器、 BUttner乾燥器、旋轉管幹燥器、閃蒸乾燥器、旋轉閃蒸乾燥器或噴嘴塔乾燥器中乾燥。這些乾燥變體包括用霧化器、單流體或雙流體噴嘴或集成流化床操作。噴霧乾燥，特別是使用霧化器，特別優選。這可以例如根據US 4094771進行。特別優選用固含量為15至20重量％ 且PH為4至7，優選5至6的進料進行噴霧乾燥。噴霧乾燥粒子可具有大於15微米，優選 25-95微米，特別優選30-80微米，非常特別優選30-75微米，尤其優選40至75微米的通過雷射衍射測得的中值直徑。US 4094771和EP 0 937755的內容明確地併入本申請的內容中。在本發明的方法的一個優選變體中，將乾燥的沉澱二氧化矽研磨。研磨本發明的沉澱二氧化矽的技術是本領域技術人員已知的並例如描述在 Ullmann,第5版，B2，5_20中。衝擊磨或對流磨或機械磨優選用於研磨本發明的二氧化矽。優選選擇研磨參數以使通過雷射衍射測得的本發明的沉澱二氧化矽的中值粒度d5(l為 5至25微米，優選8至25微米，特別優選10至20微米，非常特別優選12至18微米，和/ 或d5值為4至10微米，特別是4. 3至6微米。本發明的沉澱二氧化矽優選用作RTV-1C、RTV-2C和LSR體系的矽橡膠配方，特別是HTV矽橡膠配方中的填料。可用的有機聚矽氧烷是在室溫可硫化或硫化性材料(RTV)、在僅略微升高的溫度下可硫化或硫化性材料(LTV)或高溫可硫化或硫化性材料(HTV)的情況下迄今已用作或迄今已可能用作有機聚矽氧烷彈性體的基料的所有聚矽氧烷。它們可例如通過下列通式描述
權利要求
1.沉澱二氧化矽，其特徵在於其具有BET表面積 185至260平方米/克CTAB表面積 100至160平方米/克BET/CTAB比 1. 2至2. 6平方米/克電導率< 250 (μ S)/cm。
2.根據權利要求1的沉澱二氧化矽，其特徵在於其具有5至25微米的中值粒度d5(l和 50至150克/升的壓實密度。
3.根據權利要求1或2的沉澱二氧化矽，其特徵在於中值粒度d5(l為8至25微米和/ 或(15值為4至10微米。
4.根據權利要求1的沉澱二氧化矽，其特徵在於其具有25至90微米的中值粒度d5Q和 150至350克/升的壓實密度。
5.根據權利要求1至5任一項的沉澱二氧化矽，其特徵在於電導率為1至200(US)/cm0
6.根據權利要求1至5任一項的沉澱二氧化矽，其特徵在於DBP吸收為250至300克 /100 克。
7.根據權利要求1至6任一項的沉澱二氧化矽，其特徵在於溼含量小於7重量％，優選為5至7重量％，特別優選為5. 5至7重量％。
8.根據權利要求1至7任一項的沉澱二氧化矽，其特徵在於pH為5至8，優選6至7。
9.沉澱二氧化矽的製備方法，其特徵在於其包含下列步驟a)製備Y值為10至30的最初引入的混合物，b)在80至95°C下攪拌60至90分鐘的同時向這種最初弓I入的混合物中同時計量加入鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽和酸化劑，c)該沉澱懸浮液的再酸化，d)該懸浮液老化5至50分鐘，e)過濾、洗滌和乾燥，並且其特徵在於步驟a)和/或b)中所用的鹼金屬矽酸鹽和/或鹼土金屬矽酸鹽具有 4至7重量％的鹼金屬氧化物或鹼土金屬氧化物含量和12至28重量％的二氧化矽含量，在於步驟b)和/或c)中所用的酸化劑是相應的可能濃度的選自濃無機酸和碳酸(或CO2氣體)和亞硫酸氫鈉(或氣體)的酸化劑，且在於該沉澱懸浮液的Y值在沉澱過程中保持恆定在10至30之間的值，保持恆定意味著在酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽的同時添加過程中Y值與起始Y值，即正要開始同時添加酸化劑和鹼金屬矽酸鹽或鹼土金屬矽酸鹽之前的值相差不大於3%。
10.根據權利要求9的方法，其特徵在於在根據本發明的方法的至少一個步驟中，優選至少洗滌過程中使用軟化水，優選通過蒸餾或反滲透提純的水。
11.根據權利要求9或10的方法，其特徵在於在本發明的方法的步驟之一中在沉澱二氧化矽粒子上施加高剪切力。
12.根據權利要求9至11任一項的方法，其特徵在於藉助噴霧乾燥實施乾燥，特別優選在於將固含量為15至20重量％且pH為4至7的進料噴霧乾燥。
13.根據權利要求1至8任一項的沉澱二氧化矽作為矽橡膠配方，優選RTV-1、RTV-2、HTV和LSR矽橡膠配方的填料的用途。
14.矽橡膠配方，優選RTV-I、RTV-2、HTV和LSR矽橡膠配方，其含有至少一種根據權利要求1至8任一項的沉澱二氧化矽。
全文摘要
提供非常適用於矽橡膠配方(RTV-1、RTV-2、HTV和LSR)，特別非常適用於HTV矽橡膠配方的親水沉澱二氧化矽。其具有185-260平方米/克的BET表面積、100-160平方米/克的CTAB表面積、1.2-2.6的BET/CTAB比和250μS/cm的電導率。還提供製造沉澱二氧化矽的方法和沉澱二氧化矽用於增稠和增強矽橡膠配方的用途。
文檔編號C01B33/193GK102471080SQ200980160214
公開日2012年5月23日 申請日期2009年7月3日 優先權日2009年7月3日
發明者林德納 G-G., 坎普夫 M. 申請人:贏創德固賽有限公司