水系統隔壓調壓裝置製造方法
2023-07-10 17:58:01 1
水系統隔壓調壓裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種水系統隔壓調壓裝置，其包括中空的裝置主體，在裝置主體側壁上方設有進水口、側壁下方設有出水口，在裝置主體內壁上固定設有隔板，隔板將所述裝置主體內腔分隔為緩衝腔和減壓腔；在隔板中心設有減壓孔；在減壓孔上方對應設有調壓板；在裝置主體頂部設有上封板，在上封板頂部設有穿過上封板的調壓板調節裝置，調壓板調節裝置的調節彈簧底端與調壓板固定連接；在裝置主體底部設有下封板，在下封板上設有驅動孔，在下封板底部設有穿過驅動孔的調壓板驅動裝置；調壓板驅動裝置的頂杆頂端與所述調壓板頂塊分體活動連接。優點在於：適用於各種複雜水質工況、通流能力大大提高，更容易正常關斷啟動，可廣泛用於高層建築供暖系統。
【專利說明】水系統隔壓調壓裝置
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種高層建築供暖系統中所使用的一種裝置，具體地說是應用於高層建築供暖系統的水系統隔壓調壓裝置。
【背景技術】:
[0002]目前針對高層建築供暖系統的特殊性，已經存在一種技術「變流量控壓裝置」，其利用水力自身特性、採用機械裝置來實現水流順向的自動開與關並同時進行自動減壓穩壓，集自動開啟、自動關閉、自動減壓穩壓、應變變流量的裝置，可以解決在高低壓水系統中利用原有低區的低溫水熱源系統直連高層供暖。但該裝置是利用高壓驅動水管的水壓力向上推動活塞板並連動調節板打開，從而使得高區回水依次通過封板通孔、第二流通孔、二級環環孔並進行減壓，壓力大小可通過連通管自行調節來實現的。因為在長期使用的過程中，水中雜質過多，容易造成工況惡劣，推動活塞板並連動調節板會出現困難，卡死、堵塞，容易超壓，產生管道破裂，最終導致系統停機，造成供暖障礙；另一方面，因為封板通孔和和流通孔的相對運動，該裝置的通流能力(單位時間通過管道斷面的流量)小，這樣使得在需要流通能力大的工況下，就得不斷地並聯加裝該裝置，無形的增加了成本。再者該材質必須不鏽鋼材料，成本造價高，工藝複雜。
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的在於提供一種適用於各種複雜水質工況、通流能力大大提高，更容易正常關斷啟動的水系統隔壓調壓裝置。
[0004]本發明由如下技術方案實施:水系統隔壓調壓裝置，其包括中空的裝置主體，在所述裝置主體的側壁上方設有進水口、側壁下方設有出水口，在所述裝置主體內壁上固定設有隔板，所述隔板將所述裝置主體內腔分隔為與所述進水口連通的緩衝腔和與所述出水口連通的減壓腔；在所述隔板中心設有減壓孔；在所述減壓孔上方對應設有覆蓋所述減壓孔的調壓板，在所述調壓板底部固定設有調壓板頂塊；在所述裝置主體頂部設有上封板，在所述上封板頂部設有穿過所述上封板的調壓板調節裝置，所述調壓板調節裝置的調節彈簧底端與所述調壓板頂部固定連接；在所述裝置主體底部設有下封板，在所述下封板上設有驅動孔，在所述下封板底部設有穿過所述驅動孔的調壓板驅動裝置；所述調壓板頂塊活動置於所述調壓板驅動裝置的頂杆套管內；所述頂杆套管內的頂杆頂端與所述調壓板頂塊分體活動連接。
[0005]所述調壓板調節裝置包括調節罩、調節杆套管、所述調節杆和所述調節彈簧，所述調節罩固定在所述上封板頂部，所述調節杆套管密封穿過所述上封板，所述調節杆套管頂端與所述調節罩固定連接，所述調節杆套管底端置於所述調壓板上方，在所述調節杆套管內密封滑動設有所述調節杆，所述調節杆密封螺紋連接在所述調節罩上，所述調節杆頂端穿過所述調節罩，置於所述調節罩外側，在所述調節杆底端固定設有所述調節彈簧，所述調節彈簧頂端與所述調節杆底端連接。[0006]在所述調節杆套管內的所述調節杆上固定有調節杆密封膠圈。
[0007]所述調壓板驅動裝置包括驅動頂板、所述頂杆套管、所述頂杆、驅動腔、活塞和減震彈簧，所述驅動頂板固定在所述下封板外側，所述驅動頂板覆蓋所述驅動孔；在所述驅動頂板頂部固定設有所述頂杆套管，所述頂杆套管頂端與所述調壓板頂面齊平，在所述頂杆套管內滑動密封設有所述頂杆；所述驅動腔置於所述下封板底部，在所述驅動腔底部設有驅動進水口，在所述驅動腔內上下滑動密封設有所述活塞；所述驅動頂板置於所述驅動腔內，所述頂杆底端穿過所述驅動頂板置於所述驅動腔內；在所述活塞頂部與所述驅動頂板底部之間設有所述減震彈簧，所述頂杆底端置於所述減震彈簧內。
[0008]在所述頂杆套管內的所述頂杆上固定有頂杆密封膠圈。
[0009]本發明的優點:本發明根據高層建築供暖系統的特殊性，針對當前國內採暖水質現狀，量體裁衣，專門為高層建築供暖系統和空調水系統研發的一種水系統隔壓調壓裝置。它利用水力自身特性、採用機械裝置來實現水流順向的自動開與關並同時進行自動減壓穩壓，集自動開啟、自動關閉、自動減壓穩壓、應變變流量於一體。不僅克服了上述變流量控壓裝置的缺陷，而且具有構造簡單、便於工業化生產、堅固耐用，易於維護，原材料成本大大降低，不氣蝕，密封嚴密無洩漏、控壓輔管口徑大，工作時無需水流動不易堵塞，適用於各種複雜水質工況、通流能力大大提高，更容易正常關斷啟動等優點，特別適宜供暖水質，可廣泛用於高層建築供暖系統、空調水系統、地面高差大的山區供暖系統以及所有變流量系統、定流量系統、閉式系統和除氧系統等。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0010]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0011]圖2為本發明的使用示意圖。
[0012]裝置主體1、進水口 2、出水口 3、隔板4、緩衝腔5、減壓腔6、減壓孔7、調壓板8、調壓板頂塊9、上封板10、調壓板調節裝置11、調節罩12、調節杆套管13、調節杆14、調節彈簧15、調節杆密封膠圈16、下封板17、驅動孔18、調壓板驅動裝置19、驅動頂板20、頂杆套管21、頂杆22、驅動腔23、活塞24、減震彈簧25、頂杆密封膠圈26、驅動進水口 27、提升水泵28、換熱器29、散熱器30、止逆閥31。
【具體實施方式】:
[0013]如圖1所示，水系統隔壓調壓裝置，其包括中空的裝置主體1，在裝置主體I的側壁上方設有進水口 2、側壁下方設有出水口 3，在裝置主體I內壁上固定設有隔板4，隔板4將裝置主體I內腔分隔為與進水口 2連通的緩衝腔5和與出水口 3連通的減壓腔6 ;在隔板4中心設有減壓孔7 ;在減壓孔7上方對應設有覆蓋減壓孔7的調壓板8，在調壓板8底部固定設有調壓板頂塊9 ;在裝置主體頂I部設有上封板10，在上封板10頂部設有穿過上封板10的調壓板調節裝置11，調壓板調節裝置11包括調節罩12、調節杆套管13、調節杆14、調節彈簧15，調節罩12固定在上封板5頂部，調節杆套管13密封穿過上封板10，調節杆套管13頂端與調節罩12固定連接，調節杆套管13底端置於調壓板8上方，在調節杆套管13內密封滑動設有調節杆14，調節杆套管13避免從進水口 2進入緩衝腔5的水或液體對調節杆14造成衝擊，防止調節杆14因衝擊發生變形；在調節杆套管13內的調節杆14上固定有調節杆密封膠圈16，調節杆14在調節杆套管13內滑動的同時，調節杆密封膠圈16保證緩衝腔5內水或液體不能進入調節杆套管13，使調節杆14在調節杆套管13內光滑穩定運行，不被雜質卡住；調節杆14密封螺紋連接在調節罩12上，調節杆14頂端穿過調節罩12，置於調節罩12外側，在調節杆14底端固定設有調節彈簧15，調節彈簧15頂端與調節杆14底端連接，調節彈簧15底端與調壓板8頂部固定連接；在裝置主體I底部設有下封板17，在下封板17上設有驅動孔18，在下封板17底部設有穿過驅動孔18的調壓板驅動裝置19，調壓板驅動裝置19包括驅動頂板20、頂杆套管21、頂杆22、驅動腔23、活塞24、減震彈簧25 ;驅動頂板20固定在下封板17外側，驅動頂14板覆蓋驅動孔18 ;在驅動頂板20頂部固定設有頂杆套管21，頂杆套管21頂端與調壓板頂面齊平，調壓板頂塊9活動置於頂杆套管21內；在頂杆套管21內滑動密封設有頂杆22,在頂杆套管21內的頂杆22上固定有頂杆密封膠圈26，頂杆22在頂杆套管21內滑動的同時，頂杆密封膠圈26保證緩衝腔5內水或液體不能進入頂杆套管21，使頂杆22在頂杆套管21內光滑穩定運行，不被雜質卡住；頂杆套管21內的頂杆22頂端與調壓板頂塊9分體活動連接；驅動腔23置於下封板17底部，在驅動腔23底部設有驅動進水口 27，在驅動腔23內上下滑動密封設有活塞24，活塞24在驅動腔23內上下往復運動同時，防止從驅動進水口 27進入的高壓水流進入活塞24與驅動頂板20之間的驅動腔23，不會損失高壓水流對活塞24的向上水壓力；驅動頂板20置於驅動腔23內，頂杆22底端穿過驅動頂板20置於驅動腔23內；在活塞24頂部與驅動頂板20底部之間設有減震彈簧25，頂杆22底端置於減震彈簧25內，減少活塞24向上頂起時對頂杆22底端的衝擊，並保持保證活塞24頂部與頂杆22底端運行穩定，不會產生錯位。
[0014]使用說明:如圖2所示，提升水泵28進水口與換熱器29出水口連接，提升水泵28出水口與散熱器30連接，在提升水泵28出水口與散熱器30之間設有止逆閥31，散熱器30回水口與進水口 2連接，出水口 3與換熱器29進水口連接，驅動進水口 27直接與提升水泵28出水口連接；使用前，將調節杆14向上旋起，使調節杆14底端與調壓板8分離，調壓板8在調節彈簧15的作用下，壓在隔板4上，將減壓孔7覆蓋，起到隔斷緩衝腔5與減壓腔6的功能；在提升水泵28開始工作後，通過提升水泵28出水口的壓力將驅動腔23內的活塞24向上頂起，活塞24帶動頂杆22向上升起；由活塞24帶動升起的頂杆22頂端將在調節彈簧15作用下覆蓋減壓孔7的調壓板8向上頂起，調壓板8向上運行與隔板4形成間隙，在調壓板8與減壓孔7之間形成減壓水流通道，由進水口 2進入緩衝腔5的高壓水流經減壓水流通道減壓後進入減壓腔6 ;調壓板8向上運行與隔板4形成間隙大小，決定高壓水流的減壓大小，同時決定高壓水流的流量大小；調壓板8向上升的推力與調壓板8自身的重力、調節彈簧15向下的壓力、以及緩衝腔5內高壓水流對調壓板8的壓力有關，當調壓板8向上升的推力大於調壓板8上向下作用力的總和時，由進水口 2進入緩衝腔5的高壓水流經減壓水流通道減壓後進入減壓腔6，最終從出水口 3排出，進入換熱器29，起到隔斷作用，即降低由提升水泵28經散熱器30做功後的高壓水流對換熱器29的壓力衝擊；在隔斷高壓水流時，通過旋轉調節杆14，調整調節彈簧15，由調節彈簧15調節調壓板8與隔板4之間的距離，起到調節減壓水流通道的大小，實現對出水口壓力進行控制的目的；當調壓板8向上升的推力小於調壓板8上向下作用力的總和時，調壓板8覆蓋減壓孔7阻斷減壓水流通道，起到關斷作用，即防止緩衝腔5內高壓水流經減壓水流通道進入減壓腔6 ;當提升水泵28因斷電等原因停止工作後，減震彈簧25將活塞24下壓復位，頂杆22底端下移，頂杆22頂端降到隔板4下方；同時調節彈簧15將調壓板8壓下，使調壓板8覆蓋在減壓孔7上，將緩衝腔5與減壓腔6隔斷，防止進水口 2進入緩衝腔5的散熱器30高壓水流對與出水口 3連接的換熱器29造成衝擊。
【權利要求】
1.水系統隔壓調壓裝置，其特徵在於，其包括中空的裝置主體，在所述裝置主體的側壁上方設有進水口、側壁下方設有出水口，在所述裝置主體內壁上固定設有隔板，所述隔板將所述裝置主體內腔分隔為與所述進水口連通的緩衝腔和與所述出水口連通的減壓腔；在所述隔板中心設有減壓孔；在所述減壓孔上方對應設有覆蓋所述減壓孔的調壓板，在所述調壓板底部固定設有調壓板頂塊；在所述裝置主體頂部設有上封板，在所述上封板頂部設有穿過所述上封板的調壓板調節裝置，所述調壓板調節裝置的調節彈簧底端與所述調壓板頂部固定連接；在所述裝置主體底部設有下封板，在所述下封板上設有驅動孔，在所述下封板底部設有穿過所述驅動孔的調壓板驅動裝置；所述調壓板頂塊活動置於所述調壓板驅動裝置的頂杆套管內；所述頂杆套管內的頂杆頂端與所述調壓板頂塊分體活動連接。
2.根據權利要求1所述的水系統隔壓調壓裝置，其特徵在於，所述調壓板調節裝置包括調節罩、調節杆套管、所述調節杆和所述調節彈簧，所述調節罩固定在所述上封板頂部，所述調節杆套管密封穿過所述上封板，所述調節杆套管頂端與所述調節罩固定連接，所述調節杆套管底端置於所述調壓板上方，在所述調節杆套管內密封滑動設有所述調節杆，所述調節杆密封螺紋連接在所述調節罩上，所述調節杆頂端穿過所述調節罩，置於所述調節罩外側，在所述調節杆底端固定設有所述調節彈簧，所述調節彈簧頂端與所述調節杆底端連接。
3.根據權利要求2所述的水系統隔壓調壓裝置，其特徵在於，在所述調節杆套管內的所述調節杆上固定有調節杆密封膠圈。
4.根據權利要求1所述的水系統隔壓調壓裝置，其特徵在於，所述調壓板驅動裝置包括驅動頂板、所述頂杆套管、所述頂杆、驅動腔、活塞和減震彈簧，所述驅動頂板固定在所述下封板外側，所述驅動頂板覆蓋所述驅動孔；在所述驅動頂板頂部固定設有所述頂杆套管，所述頂杆套管頂端與所述調壓板頂面齊平，在所述頂杆套管內滑動密封設有所述頂杆；所述驅動腔置於所述下封板底部，在所述驅動腔底部設有驅動進水口，在所述驅動腔內上下滑動密封設有所述活塞；所述驅動頂板置於所述驅動腔內，所述頂杆底端穿過所述驅動頂板置於所述驅動腔內；在所述活塞頂部與所述驅動頂板底部之間設有所述減震彈簧，所述頂杆底端置於所述減震彈簧內。
5.根據權利要求4所述的水系統隔壓調壓裝置，其特徵在於，在所述頂杆套管內的所述頂杆上固定有頂杆密封膠圈。
【文檔編號】F16K1/48GK103697172SQ201310694483
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】梁慶華, 梁興華 申請人:梁慶華, 梁興華