定子以及馬達的製作方法
2023-12-02 09:38:36 2
本實用新型涉及一種定子以及馬達。
背景技術：
以往，已知一種藉助端子銷將馬達的線圈與向線圈供給驅動電流的電路板電連接的結構。在該結構中，首先，將從線圈引出的導線卷繞於端子銷。然後，將卷繞有導線的端子銷貫穿插入電路板中。之後，通過錫焊將端子銷與電路板電連接。關於使用端子銷的現有的連接結構，例如記載於日本公開公報第2010－225894號公報。
然而，在製造馬達時，存在周圍的部件或作業人員的手接觸端子銷，端子銷因其負荷而傾斜的情況。通過端子銷傾斜的方向，向與端子銷連接的導線施加大的張力。若該張力超過導線的拉伸強度，則有可能導致導線斷裂。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種在定子以及馬達中將從線圈引出的導線與端子銷連接並且即使在端子銷傾斜的情況下導線也不易斷裂的結構。
本申請的例示性的一實施方式為用於馬達的定子，具有：定子鐵芯，其具有鐵芯背部以及多個齒，鐵芯背部呈環狀，且以上下延伸的中心軸線為中心配置，所述多個齒從鐵芯背部沿徑向突出；絕緣件，其覆蓋定子鐵芯的至少一部分；線圈，其由經由絕緣件卷繞於齒的導線構成；端子，其配置於鐵芯背部的上方；以及導線引導部，其與從線圈引出的導線接觸，從線圈引出的導線與導線引導部接觸而改變方向，改變方向的導線從導線引導部向端子側延伸，導線的末端與端子連接。
導線引導部配置於鐵芯背部的上方，且配置於從端子沿周向離開的位置。
導線中的在導線引導部與端子之間延伸的部分的長度比導線引導部與端子之間的最短距離長。
定子鐵芯具有沿周向排列的多個鐵芯件，與同一導線接觸的端子以及導線引導部位於同一鐵芯件的上方。
定子鐵芯具有沿周向排列的多個鐵芯件，與同一導線接觸的端子以及導線引導部位於不同的鐵芯件的上方。
還具有輔助引導部，所述輔助引導部配置於鐵芯背部的上方，且配置於端子與導線引導部之間，從線圈引出的導線與輔助引導部接觸而改變方向，改變方向的導線從輔助引導部嚮導線引導部側延伸，再與導線引導部接觸而改變方向，改變方向的導線從導線引導部向端子側延伸。
定子鐵芯具有沿周向排列的多個鐵芯件，與同一導線接觸的端子以及輔助引導部位於同一鐵芯件的上方，與同一導線接觸的導線引導部位於其他鐵芯件的上方。
多個齒從鐵芯背部向徑向內側突出，導線中的從輔助引導部朝嚮導線引導部的部分位於導線引導部以及輔助引導部的徑向外側，導線中的從導線引導部朝向端子的部分位於導線引導部以及輔助引導部的徑向內側。
具有：多個導線，多個導線從多個線圈引出；多個端子，多個端子分別與多個導線連接；以及多個導線引導部，多個導線分別與不同的導線引導部接觸。
具有：多個導線，多個導線從多個線圈引出；以及多個端子，多個端子分別與多個導線連接，多個導線與同一導線引導部接觸。
導線引導部在側面具有凹狀或凸狀的卡合部，導線沿卡合部配置。
絕緣件具有向上方突出的突出部，端子被插入孔中，所述孔設置於突出部。
導線引導部的側面包括凸狀的彎曲面，導線沿著彎曲面改變方向。
導線為鋁製品或鋁合金製品。
絕緣件和導線引導部為連成一體的樹脂部件。
導線引導部具有：導線引導部主體；以及彈性部件，其安裝於導線引導部主體的側面，所述彈性部件的彈性率比導線引導部主體的彈性率高，導線與彈性部件接觸。
還具有板狀部件，所述板狀部件配置於絕緣件的上方，且與中心軸線垂直地擴展，端子為沿軸向延伸的柱狀的端子銷，端子銷與板狀部件連接。
一種馬達，其具有：所述定子；以及轉子，其被支承為相對於中心軸線能夠旋轉。
根據本申請的例示性的一實施方式，能夠在導線引導部與端子之間使導線寬鬆。因此，即使端子傾斜，也能夠抑制導線斷裂。
由以下的本實用新型優選實施方式的詳細說明，參照附圖，可以更清楚地理解本實用新型的上述及其他特徵、要素、步驟、特點和優點。
附圖說明
圖1為馬達的縱剖視圖。
圖2為定子的俯視圖。
圖3為定子的局部俯視圖。
圖4為定子的從徑向外側觀察到的局部側視圖。
圖5為變形例所涉及的定子的局部俯視圖。
圖6為變形例所涉及的定子的從徑向外側觀察到的局部側視圖。
圖7為變形例所涉及的定子的局部俯視圖。
圖8為變形例所涉及的定子的從徑向外側觀察到的局部側視圖。
圖9為變形例所涉及的定子的從徑向外側觀察到的局部側視圖。
圖10為變形例所涉及的定子的從徑向外側觀察到的局部側視圖。
圖11為變形例所涉及的定子的局部俯視圖。
圖12為變形例所涉及的定子的局部俯視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本實用新型的例示性的實施方式進行說明。另外，在本申請中，分別將與馬達的中心軸線平行的方向稱為「軸向」，將與馬達的中心軸線正交的方向稱為「徑向」，將沿以馬達的中心軸線為中心的圓弧的方向稱為「周向」。並且，在本申請中，以軸向為上下方向，相對於定子鐵芯以端子側為上對各部分的形狀和位置關係進行說明。但是，該上下方向的定義並不限定本實用新型所涉及的定子在製造時以及使用時的方向。
圖1為本實用新型的例示性的一實施方式所涉及的馬達1的縱剖視圖。該馬達1為在由樹脂製成的馬達外殼23的內部埋入定子21的所謂的模製馬達。本實用新型的例示性的一實施方式的馬達1用於空調等家電產品。但是，本實用新型的馬達也可以用於除了家電產品以外的用途。例如，本實用新型的馬達也可以裝設於汽車或鐵道等的運輸設備、辦公自動化設備、醫療設備、工具、產業用的大型設備等而產生各種驅動力。
如圖1所示，馬達1具有靜止部2和旋轉部3。靜止部2固定於家電產品的框體。旋轉部3被支承為相對於靜止部2能夠旋轉。
本實用新型的實施方式的靜止部2具有定子21、電路板22、馬達外殼23、下軸承部24以及上軸承部25。
定子21為根據驅動電流產生磁通的電樞。圖2為定子21的俯視圖。如圖1以及圖2所示，定子21具有定子鐵芯211、多個絕緣件212以及多個線圈213。定子鐵芯211由電磁鋼板在軸向上層疊而成的層疊鋼板構成。定子鐵芯211具有包圍後述的轉子32的圓環狀的鐵芯背部41和從鐵芯背部41向徑向內側突出的多個齒42。鐵芯背部41以中心軸線9為中心配置。多個齒42沿周向以大致等間隔排列。
如圖2所示，本實用新型的實施方式的定子鐵芯211由多個鐵芯件40構成。多個鐵芯件40分別由層疊鋼板構成。各鐵芯件40具有成為鐵芯背部41的一部分的弧狀部411和從弧狀部411向徑向內側突出的一個齒42。多個鐵芯件40以使弧狀部411的周向的端面彼此相互接觸的狀態沿周向排列。由此，形成磁性地一體化的環狀的定子鐵芯211。
多個絕緣件212分別安裝於鐵芯件40。絕緣件212的材料使用作為絕緣體的樹脂。絕緣件212具有覆蓋齒42的軸向的兩端面以及周向的兩面的齒絕緣部51。構成線圈213的導線經由齒絕緣部51卷繞於齒42。另外，在本實施方式中使用由鋁製成或由鋁合金製成的導線。若導線的材料使用鋁或鋁合金，則與使用銅的情況相比，能夠使線圈213輕量化。
絕緣件212具有內壁部52、第一外壁部53以及第二外壁部54。內壁部52從齒絕緣部51的徑向內側的端部向上方、下方以及周向的兩側擴展。第一外壁部53位於鐵芯背部41的上方，比齒絕緣部51的上端面向上方突出。第二外壁部54位於鐵芯背部41的下方，比齒絕緣部51的下端面向下方突出。線圈213配置於內壁部52的徑向外側，並且配置於第一外壁部53以及第二外壁部54的徑向內側。由此，抑制了線圈213的卷繞潰散。
另外，絕緣件212也可以不必覆蓋定子鐵芯211的整個表面。例如，齒42的徑向內側的端面、鐵芯背部41的外周面、相鄰的鐵芯件40的界線等也可以不被絕緣件212覆蓋。
電路板22為配置於絕緣件212的上方且與中心軸線9大致垂直地擴展的板狀部件。電路板22被支承於絕緣件212的內壁部52以及第一外壁部53的上端部。在電路板22裝設有用於向線圈213供給驅動電流的電氣電路。構成線圈213的導線的端部藉助後述的端子銷62與電路板22上的電氣電路電連接。並且，電路板22上的電氣電路藉助引線26與外部的電源裝置電連接。
馬達外殼23為保持定子21以及電路板22的由樹脂製成的部件。馬達外殼23的材料例如使用熱固性的不飽和聚酯樹脂。馬達外殼23通過在容納定子21以及電路板22的模具內的空腔注入樹脂並使其固化而獲得。即，馬達外殼23為將定子21以及電路板22作為嵌件的樹脂成型品。因此，定子21以及電路板22的至少局部被馬達外殼23覆蓋。
本實施方式的馬達外殼23具有圓筒部231以及頂板部232。圓筒部231沿軸向呈大致圓筒狀延伸。定子21被構成圓筒部231的樹脂覆蓋。但是，包括齒42的徑向內側的端面的定子21的一部分也可以從圓筒部231露出。並且，在圓筒部231的徑向內側配置有後述的轉子32。頂板部232在比定子鐵芯211以及轉子32靠軸向上側的位置與中心軸線9大致垂直地擴展。在頂板部232的下表面的中央設置有凹狀的軸承容納部233。上軸承部25以及後述的軸31的上端部配置於軸承容納部233內。
下軸承部24在比轉子32靠軸向下側的位置將軸31支承為能夠旋轉。上軸承部25在比轉子32靠軸向上側的位置將軸31支承為能夠旋轉。本實施方式的下軸承部24以及上軸承部25使用了在外圈與內圈之間具有多個球體的球軸承。下軸承部24的外圈藉助由金屬製成的下罩部件241固定於馬達外殼23的圓筒部231的下端。上軸承部25的外圈藉助由金屬製成的上罩部件251固定於馬達外殼23的頂板部232。並且，下軸承部24以及上軸承部25的內圈固定於軸31的外周面。但是，也可以代替球軸承，使用滑動軸承或流體軸承等其他方式的軸承。
本實用新型的實施方式的旋轉部3具有軸31以及轉子32。
軸31為沿著中心軸線9配置的圓柱狀的部件。軸31被支承於下軸承部24以及上軸承部25，並以中心軸線9為中心旋轉。軸31的下端部比下軸承部24向下側突出。在軸31的下端部例如安裝有空調用的風扇。但是，軸31也可以藉助齒輪等動力傳遞機構與除了風扇以外的驅動部連接。
另外，本實施方式的軸31向馬達外殼23的下方突出，但是本實用新型並不限定於此。也可以是，軸31向馬達外殼23的上方突出，軸31的上端部與驅動部連接。並且，也可以是，軸31從馬達外殼23上下突出，軸31的上端部以及下端部這兩者分別與驅動部連接。
轉子32固定於軸31，且被支承為與軸31一同相對於中心軸線9能夠旋轉。轉子32具有筒狀的轉子鐵芯321和多個磁鐵322。轉子鐵芯321由電磁鋼板在軸向上層疊而成的層疊鋼板構成。軸31被壓入貫通孔323中，該貫通孔323設置於轉子鐵芯321的中央。多個磁鐵322配置於轉子鐵芯321的外周面。各磁鐵322的徑向外側的面成為與齒42的徑向內側的端面在徑向相向的磁極面。多個磁鐵322以N極的磁極面與S極的磁極面交替排列的方式沿周向等間隔排列。
另外，也可以代替多個磁鐵322而使用單體的圓環狀的磁鐵。在使用圓環狀的磁鐵的情況下，只要N極和S極在磁鐵的外周面沿周向交替磁化即可。並且，磁鐵也可以埋入轉子鐵芯的內部。並且，也可以由調配了磁性體粉而成的樹脂成型轉子，並將該轉子固定於軸31。
在驅動馬達1時，從外部的電源裝置經由引線26向電路板22供給電力。然後，在電路板22中產生的驅動電流通過端子銷62流向線圈213。這樣一來，在定子鐵芯211的多個齒42產生磁通。然後，通過齒42與磁鐵322之間的磁通起到的作用而產生周向的轉矩。其結果是，旋轉部3以中心軸線9為中心旋轉。
接著，對線圈213與電路板22之間的導線的連接結構進行說明。
本實施方式的馬達1為三相同步馬達。因此，多個線圈213包括多個U相線圈213u、多個V相線圈213v以及多個W相線圈213w。多個U相線圈213u由使U相電流流過的一個導線61u形成。多個V相線圈213v由使V相電流流過的一個導線61v形成。並且，多個W相線圈213w由使W相電流流過的一個導線61w形成。因此，如圖2所示，在本實施方式中，從多個U相線圈213u中的一個U相線圈213u引出使U相電流流過的導線61u的端部。並且，從多個V相線圈213v中的一個V相線圈213v引出使V相電流流過的導線61v的端部。並且，從多個W相線圈213w中的一個W相線圈213w引出使W相電流流過的導線61w的端部。
這些三根導線61u、61v、61w(以下，簡稱為「導線61」)分別與後述的三個端子銷62連接。並且，線圈213與電路板22藉助端子銷62電連接。
圖3為定子21的局部俯視圖。圖4為定子21的從徑向外側觀察到的局部側視圖。如圖3以及圖4所示，本實施方式的絕緣件212在第一外壁部53的上部具有突出部55以及導線引導部56。突出部55以及導線引導部56和絕緣件212的其他部分由連成一體的樹脂形成。
另外，在本實施方式中，只在多個絕緣件212中的位於引出導線61的部位的三個絕緣件212設置有突出部55以及導線引導部56。然而，也可以在所有的絕緣件212設置突出部55以及導線引導部56，並使絕緣件212的形狀共同化。在該情況下，在多個突出部55中也可以存在未固定有後述的端子銷62的突出部55。並且，在多個導線引導部56中也可以存在不與導線61接觸的導線引導部56。
突出部55從第一外壁部53的上表面向上方呈柱狀突出。在圖3以及圖4中，在絕緣件212的周向的中央設置有突出部55。但是，突出部55的位置也可以為從絕緣件212的周向的中央偏離的位置。絕緣件212具有從突出部55的上端面向下方凹陷的孔550。
該馬達1具有將從線圈213引出的導線61與電路板22電連接的由金屬製成的端子銷62。端子銷62為在鐵芯背部41的上方沿軸向延伸的柱狀的導體。端子銷62的下端部被插入到絕緣件212的上述的孔550中，並且例如用粘接劑固定於絕緣件212。另一方面，端子銷62的上端部比突出部55的上端面向上方突出。如本實施方式，若在絕緣件212設置突出部55，則能夠加深供端子銷62插入的孔550的軸向的深度。因此，能夠將端子銷62更加牢固地固定於絕緣件212。其結果是，在向端子銷62施加負荷時，端子銷62不易傾斜。
另外，也可以在成型絕緣件212時，將端子銷62作為嵌件配置在模具的內部，從而將端子銷62固定於絕緣件212。
導線引導部56在與突出部55不同的位置從第一外壁部53的上表面向上方呈柱狀突出。在圖3以及圖4的例子中，在鐵芯背部41的上方且從端子銷62沿周向離開的位置設置有導線引導部56。從線圈213引出的導線61首先從線圈213向徑向外側的導線引導部56延伸。該導線61與導線引導部56的側面接觸而改變方向。改變方向的導線61從導線引導部56向端子銷62側延伸。然後，導線61的末端纏繞於端子銷62。並且，纏繞於端子銷62的導線61的末端與端子銷62通過省略圖示的焊錫相互電連接。
端子銷62的上端部被插入貫通孔中，該貫通孔設置於電路板22。並且，設置於電路板22的該貫通孔的周圍的焊盤部與端子銷62被錫焊。由此，線圈213與電路板22上的電氣電路藉助端子銷62電連接。
如此，在該馬達1中，從線圈213引出的導線61並不是直接朝向端子銷62，而是暫時與導線引導部56接觸。因此，能夠一邊通過導線引導部56限制導線61延伸路徑，一邊使導線61在導線引導部56與端子銷62之間具有寬鬆。只要使導線61在端子銷62的附近寬鬆，即使端子銷62傾斜，也能夠抑制導線61斷裂。
具體地說，使導線61中的在導線引導部56與端子銷62之間延伸的部分的長度比導線引導部56與端子銷62之間的最短距離長即可。如此一來，在導線引導部56與端子銷62之間容易使導線61產生寬鬆。並且，使導線引導部56與端子銷62之間的導線61的張力比線圈213與導線引導部56之間的導線61的張力小即可。由此，能夠使在端子銷62傾斜時施加於導線61的張力更加變小。其結果是，能夠更加抑制導線61的斷裂。
另外，在本實施方式中，並不將從線圈213引出的導線61卷繞於導線引導部56，而是使該導線61與導線引導部56接觸。這樣一來，能夠根據施加於導線61的張力改變導線61與導線引導部56的接觸位置。因此，和導線61與導線引導部56的接觸位置固定的情況相比，能夠抑制施加於導線61的張力。並且，能夠減少導線61的使用量。
另外，在本實施方式中，與一個導線61接觸的導線引導部56和端子銷62位於同一鐵芯件40的上方。這樣一來，從導線引導部56到端子銷62為止的導線61的路徑變短。因此，能夠更加減少導線61的使用量。並且，在製造馬達1時，其他部件或夾具不易掛在導線61上。因此，能夠更加抑制導線61的斷裂。
並且，在本實施方式中，三個導線61分別與三個不同的導線引導部56接觸。這樣一來，能夠抑制導線61彼此的接觸。因此，能夠降低U相、V相以及W相的各導線61u、61v、61w相互短路的可能性。但是，只要確保導線61u、61v、61w之間的絕緣，也可以使兩根以上的導線61與同一導線引導部56接觸。
並且，在本實施方式中，導線61的材料使用了鋁或鋁合金。若導線61的材料使用鋁或鋁合金，則與使用銅的情況相比，能夠使線圈213輕量化，另一方面導線61的拉伸強度變弱。然而，在本實施方式的結構中，能夠抑制導線61因端子銷62的傾斜而斷裂。即，若採用本實施方式的結構，則能夠使線圈213輕量化，並且能夠抑制導線61的斷裂。
並且，在本實施方式的結構中，導線引導部56與絕緣件212的其他部位成為連成一體的樹脂部件。這樣一來，能夠減少定子21的零件數。並且，由於無需與絕緣件212分體地製作導線引導部56並固定於絕緣件212，因此減少製造定子21時的工時。但是，絕緣件212和導線引導部56也可以為互相分體的部件。
以上，對本實用新型的例示性的實施方式進行了說明，但是本實用新型並不限定於上述實施方式。
圖5為一變形例所涉及的定子21A的局部俯視圖。圖6為該定子21A的從徑向外側觀察到的局部側視圖。在圖5以及圖6的例子中，與一個導線61A接觸的導線引導部56A和端子銷62A位於不同的鐵芯件40A的上方。具體地說，在固定有端子銷62A的絕緣件212A的旁邊的絕緣件212A設置有接觸與該端子銷62A連接的導線61A的導線引導部56A。這樣一來，能夠使導線引導部56A與端子銷62A的間隔比上述實施方式長。因此，容易使導線61A在導線引導部56A與端子銷62A之間具有寬鬆。其結果是，能夠更加抑制導線61A的斷裂。
圖7為其他變形例所涉及的定子21B的局部俯視圖。圖8為該定子21B的從徑向外側觀察到的局部側視圖。在圖7以及圖8的例子中，在絕緣件212B設置有輔助引導部57B。輔助引導部57B位於鐵芯背部41B的上方，並且位於端子銷62B與導線引導部56B之間。並且，輔助引導部57B從絕緣件212B的第一外壁部53B向上方呈柱狀突出。
在圖7以及圖8的例子中，從線圈213B引出的導線61B首先與輔助引導部57B的側面接觸而改變方向。改變方向的導線61B從輔助引導部57B嚮導線引導部56B側延伸。之後，導線61B與導線引導部56B接觸而進一步改變方向，並從導線引導部56B向端子銷62B側延伸。這樣一來，能夠通過輔助引導部57B引導導線61B從線圈213B到導線引導部56B的路徑。由此，能夠更加詳細地定位導線61B的路徑。
在圖7以及圖8的例子中，與一個導線61B接觸的輔助引導部57B以及端子銷62B位於同一鐵芯件40B的上方。並且，與相同的導線61B接觸的導線引導部56B位於其他鐵芯件40B的上方。但是，輔助引導部57B、導線引導部56B以及端子銷62B的位置關係並不限定於圖7以及圖8的例子。例如，也可以將輔助引導部57B、導線引導部56B以及端子銷62B全部配置於不同的鐵芯件40B的上方。
並且，在圖7以及圖8的例子中，導線61B中的從輔助引導部57B朝嚮導線引導部56B的部分位於導線引導部56B以及輔助引導部57B的徑向外側。並且，導線61B中的從導線引導部56B朝向端子銷62B的部分位於導線引導部56B以及輔助引導部57B的徑向內側。並且，使導線61B中的從導線引導部56B朝向端子銷62B的部分具有寬鬆。這樣一來，導線61B的鬆弛的部分配置於比導線引導部56B以及輔助引導部57B靠徑向內側的位置。因此，在製造定子21B的工序中，能夠抑制其他部件或夾具掛在導線61B的鬆弛的部分。其結果是，能夠更加抑制導線61B的斷裂。
圖9為其他變形例所涉及的定子21C的從徑向外側觀察到的局部側視圖。在圖9的例子中，在導線引導部56C的側面設置有凹狀的卡合部，即引導槽561C。引導槽561C可以如圖9所示那樣設置於導線引導部56C的徑向外側的面，也可以設置於導線引導部56C的其他面。並且，引導槽561C可以如圖9所示那樣沿周向延伸，也可以沿其他方向延伸。導線61C沿著引導槽561C配置。這樣一來，能夠抑制導線61C在導線引導部56C的側面中的位置偏移。因此，能夠更加抑制導線61C彼此或導線61C與其他部件的接觸。
圖10為其他變形例所涉及的定子21D的從徑向外側觀察到的局部側視圖。在圖10的例子中，在導線引導部56D的側面設置有凸狀的卡合部，即引導突起561D。引導突起561D可以如圖10所示那樣設置於導線引導部56D的徑向外側的面，也可以設置於導線引導部56D的其他面。在圖10的例子中，導線61D沿著引導突起561D的下表面配置。但是，導線61D也可以沿著引導突起561D的上表面配置。這樣一來，能夠抑制導線61D在導線引導部56D的側面中的位置偏移。因此，能夠更加抑制導線61D彼此或導線61D與其他部件的接觸。
並且，如圖9以及圖10所示，如果在導線引導部的側面設置凹狀或凸狀的卡合部，並沿著該卡合部配置導線，就更加容易地在目標位置配置導線並在導線引導部與端子之間實現導線的目標寬鬆量。
圖11為其他變形例所涉及的定子21E的局部俯視圖。在圖11的例子中，導線引導部56E的側面包括凸狀的彎曲面562E。導線61E與彎曲面562E接觸，並沿著彎曲面562E改變方向。這樣一來，抑制了導線61E的急劇的折彎。因此，能夠更加抑制導線61E的損傷以及斷裂。
圖12為其他變形例所涉及的定子21F的局部俯視圖。圖12的導線引導部56F具有柱狀的導線引導部主體563F和安裝於導線引導部主體563F的側面的彈性部件564F。導線引導部主體563F從絕緣件212F的第一外壁部53F的上表面向上方突出。導線引導部主體563F和絕緣件212F的其他部分由連成一體的樹脂形成。彈性部件564F例如用粘接劑固定於導線引導部主體563F的側面。彈性部件564F由彈性率比導線引導部主體563F的彈性率高的材料構成。彈性部件564F的材料例如能夠使用橡膠。優選彈性部件564F覆蓋導線引導部主體563F的尤其角部。
從線圈213F引出的導線61F與彈性部件564F接觸。這樣一來，能夠抑制導線61F因與導線引導部56F的接觸而損傷以及斷裂。並且，在嚮導線61F施加大的張力時，能夠通過彈性部件564F的變形而使其張力鬆弛。由此，能夠更加抑制導線61F的損傷以及斷裂。
並且，在上述實施方式中，在鐵芯背部的上方設置有導線引導部。然而，導線引導部也可以設置於鐵芯背部的徑向外側。並且，導線引導部延伸的方向不限於軸向，例如也可以是徑向。
並且，在上述實施方式中，在引出導線的線圈的徑向外側配置有與該導線連接的端子銷。然而，也可以在與引出導線的線圈不同的線圈的徑向外側配置有與該導線連接的端子銷。
並且，在上述實施方式中，從多個線圈引出三個導線。然而，從線圈引出的導線的數量也可以不必是三個。例如，除了U相、V相以及W相導線之外，也可以使與中性點對應的導線從線圈引出。
並且，在上述實施方式中，在定子的上方配置有裝設電氣電路的電路板。然而，在定子的上方也可以代替電路板而配置配線臺，該配線臺為支承引線的板狀部件。並且，也可以將端子銷與該配線臺連接。
並且，在上述實施方式中，將從線圈引出的導線纏繞於柱狀的端子銷。然而，本實用新型中的端子也可以不必是柱狀的端子銷。並且，也可以將從線圈引出的導線不纏繞於端子地連接。並且，導線引導部以及輔助引導部的形狀也可以是除了柱狀以外的形狀。
並且，在上述實施方式中，將另外成型的絕緣件安裝於定子鐵芯。然而，也可以在將定子鐵芯作為嵌件預先容納於模具的內部的狀態下，成型絕緣件。並且，也可以通過粉體塗裝在定子鐵芯的表面形成絕緣件。
並且，在上述實施方式中使用了由鋁製成或由鋁合金製成的導線。然而，導線的材料也可以是銅。
並且，在上述實施方式中使用了具有磁鐵的轉子。然而，本實用新型的馬達也可以如感應馬達那樣具有不含有磁鐵的轉子。
並且，上述實施方式的馬達為在由樹脂製成的馬達外殼的內部埋入定子的所謂的模製馬達。然而，本實用新型的馬達也可以不必是模製馬達。例如，也可以是在由金屬製成的外殼的內側固定定子的結構。
並且，上述實施方式的馬達為在定子的徑向內側配置有轉子的所謂的內轉子型的馬達。然而，本實用新型的馬達也可以是在定子的徑向外側配置有轉子的所謂的外轉子型的馬達。
並且，在上述實施方式中，由沿周向排列的多個鐵芯件形成了環狀的定子鐵芯。然而，本實用新型中的定子鐵芯也可以是單體的環狀部件。
並且，關於各部件的細節部分的形狀也可以與本申請的各圖所示的形狀不同。並且，也可以在上述實施方式和變形例中出現的各要素在不發生矛盾的範圍內適當地組合。
本實用新型例如能夠用於定子以及馬達。