噴塗生產線的製作方法

2023-07-10 13:45:46 5

專利名稱：噴塗生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴塗生產線，尤其涉及ー種能快速換色噴塗，縮減設備佔用空間、提聞設備利用率、提聞生廣效率的噴塗生廣線。
背景技術：
在エ業生產中，為了進一歩保護產 品或使產品表面更加平滑美觀，一般都需要對產品表面進行噴塗處理，噴塗エ藝已廣泛應用於汽車、家電、塑膠及家具等行業的產品上。噴塗是通過噴槍藉助壓力，將噴漆分散成均勻而細微的霧滴施塗於被塗物的表面的塗裝方法。現有的噴塗生產線一般是通過輸送帶將エ件運送到封閉的噴房中，通過噴槍噴出油漆使油漆粘附於エ件上，再使已噴塗的エ件表面的油漆固快速固化，從而達到對エ件表面快速處理。隨著生產要求的不斷提高，有時對ー種エ件需要進行多種色彩的噴塗，例如手機外殼的噴塗生產，為了能在開始階段迅速搶佔市場，需要在同一時間段同時生產不同色彩的手機。而只使用一條噴塗生產線，每噴塗一批エ件後更換ー種顏色的噴漆，雖然可以達到生產多種色彩的手機外殼，但是，這樣的生產效率極為低下，顯然不能滿足要求；而為了提高生產效率，就需要使用多條噴塗生產線，每條噴塗生產線同時噴塗不同的色彩的油漆；然而，由於噴塗生產線較為龐大，多條噴塗生產線同時生產會佔用大量的生產空間，而且當某種顏色的手機外殼需求量不大時，便停止生產，使得當時的設備的利用率不高，從而提聞生廣成本。基於上述的不足，需要ー種能快速換色噴塗，縮減設備佔用空間、提高設備利用率、提高生產效率的噴塗生產線。

發明內容
本發明的目的在於提供ー種能快速換色噴塗，縮減設備佔用空間、提高設備利用率、提高生產效率的噴塗生產線。為了實現上述目的，本發明提供一種噴塗生產線，適用於對夾持於エ件夾具上的エ件進行噴塗，包括至少ー噴塗線，所述噴塗線包括至少兩條循環輸送鏈、除塵室、流平室、烘烤室、供各所述循環輸送鏈共同使用的ー機械手及噴房，所述循環輸送鏈呈上下設置，所述エ件夾具沿傳輸方向依次進入所述除塵室、噴房、流平室及烘烤爐，所述機械手可在所述循環輸送鏈及噴房上抓取或放置所述エ件夾具，所述噴房具有換色系統及至少兩種噴槍，所述換色系統控制各噴槍輪流地對輸入的エ件換色噴塗。較佳地，所述噴塗生產線還包括上下件區，所述上下件區ー側與所述噴塗線連接。所述上下件區可對未噴塗的エ件的エ件夾具進行上件，對已噴塗的エ件的エ件夾具進行下件，從而使所述噴塗線循環地工作。較佳地，所述噴塗線具有三組，且並排設置。通過設置多組噴塗線進行同時噴塗，可有效提聞生廣效率。較佳地，所述噴塗生產線還包括送件線及上件運輸鏈，所述送件線與所述上件運輸鏈連接，所述上件運輸鏈與所述上下件區的另ー側連接。利用所述送件線可將所述エ件安裝於所述エ件夾具上，並通過設置所述上件運輸鏈，使エ件夾具能輸送到所述上下件區，從而使エ件夾具方便快速地安裝於所述噴塗線件上。較佳地，所述噴塗生產線還包括檢包線及下件運輸鏈，所述檢包線與所述下件運輸鏈連接，所述下件運輸鏈的輸入端與所述上下件區的另ー側連接。利用所述下件運輸鏈使已噴塗的エ件隨エ件夾具一併輸送到所述檢包線上，從而將所述エ件拆卸脫離所述エ件夾具，並對エ件進行檢驗及包裝。較佳地，所述噴塗生產線還包括貨櫃，所述貨櫃把包括第一隔離區、第二隔離區、第三隔離區及第四隔離區，所述第一隔離區容置所述送件線，所述第二隔離區容置所述檢包線，所述第三隔離區容置所述上下件區，所述第四隔離區容置所述噴塗線。通過設置所述貨櫃，並將所述貨櫃分成多個隔離區，利用各個隔離區將所述噴塗生產線的各部分分隔，可以防止外界的雜質影響噴塗生產線，並且各個隔離區又可避免各部分之間相互影響，從使內部環境更加潔淨，噴塗效果更好。
具體地，所述下件運輸鏈的輸出端與所述第一隔離區連接。通過使所述下件運輸鏈與所述第一隔離區連接，使拆卸所述エ件後的エ件夾具能重新回到所述送件線而夾持未噴塗的エ件，以循環地進行下一次噴塗。較佳地，所述除塵室包括手動除塵室及自動除塵室，所述手動除塵室的輸出端與所述自動除塵室的輸入端連接。通過設置所述手動除塵及自動除塵使エ件經過次的除塵作業後表面更加潔淨，進而為下一歩的噴塗做準備，使提高噴塗的質量。較佳地，所述烘烤爐還包括預烤室及固化室，所述預烤室的輸入端與所述流平室的輸出端連接，輸出端與所述固化室的輸入端連接。由於エ件噴塗後的表面的油漆需要固化，而固化需要在高溫進行，因此需要對其升溫加熱，設置所述預烤室可以對エ件進行預先升溫處理，為下一歩在所述固化室進行高溫固化進行預熱準備。較佳地，所述固化室為UV固化爐。利用所述UV固化爐即紫外線固化爐，可使已噴塗的エ件表面的油漆能快速固化，從而提高固化效率，有效提高噴塗的生產率。與現有技術相比，由於本發明通過將多條循環輸送鏈上下設置，在每條輸送鏈上均設有除塵室、流平室及固化室，從而形成相互獨立的生產線，並且利用同一個機械手及噴房，通過在噴房上設置換色系統及噴出不同顔色油漆的噴槍，利用機械手在各所述循環輸送鏈及噴房上抓取或放置所述エ件夾具，以及噴房間隔地對送入的エ件使用不同的噴槍噴塗，從而實現對各所述循環輸送鏈上的エ件進行快速的換色塗裝，有效減少噴塗設備的數量，提高噴塗設備的使用率，避免使用多條生產線而佔用大量的生產空間，極大地縮小使用空間；而且本發明融合多條單一色彩的噴塗生產線，同時進行多種顏色的塗裝，有效提高生產效率，並且，各個部分自動控制，機械手自動拿取及放置エ件夾具，無需人手操作，自動化程度高，降低勞動強度，有效降低生成本。


圖I是本發明噴塗生產線的結構示意圖。圖2是本發明噴塗生產線的側視圖。圖3是本發明噴塗生產線中噴塗線的結構示意圖。
圖4是本發明噴塗生產線的流程示意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2所示，本發明噴塗生產線100適用於對夾持於エ件夾具200上的エ件進行換色噴塗，包括貨櫃I、送件線2、上件運輸鏈3、上下件區4、檢包線5、下件運輸鏈6、三組噴塗線7及控制系統(圖中未示)，三組所述噴塗線7並排設置，所述控制系統控制所述送件線2、上件運輸鏈3、檢包線5、下件運輸鏈6及噴塗線7的運作。請參閱圖1，所述貨櫃I包括第一隔離區11、第二隔離區12、第三隔離區13及第四隔離區14，所述第一隔離區11容置所述送件線2，所述第二隔離區12容置所述檢包線5，所述第三隔離區13容置所述上下件區4，所述第四隔離區14容置所述噴塗線7。通過設置所述貨櫃1，並將所述貨櫃I分成多個隔離區，利用各個隔離區將所述噴塗生產線100的各部分分隔，可以防止外界的雜質影響噴塗生產線100，並且各個隔離區又可避免各部分之間相互影響，從使內部環境更加潔淨，噴塗效果更好。再請參閱圖1，所述送件線2與所述上件運輸鏈3連接，所述上件運輸鏈3與所述 上下件區4的ー側連接。利用所述送件線2可將所述エ件安裝於所述エ件夾具200上，並通過設置所述上件運輸鏈3，使エ件夾具200能輸送到所述上下件區4，從而使エ件夾具200方便快速地安裝於所述噴塗線7上。所述上下件區4另ー側與所述噴塗線7連接，所述上下件區4橫向設置於三組所述噴塗線7的一端，所述上下件區4可對未噴塗的エ件的エ件夾具200進行上件，對已噴塗的エ件的エ件夾具200進行下件，從而使所述噴塗線7循環地工作。請參閱圖3，所述噴塗線7包括第一、第二循環輸送鏈71、72、除塵室73、流平室74、固化室75、供第一、第二循環輸送鏈71、72共同使用的一機械手76及噴房77 ;所述噴塗線7還包括預烤室78，所述預烤室78的輸入端與所述流平室74的輸出端連接，輸出端與所述固化室75的輸入端連接。エ件噴塗後表面的油漆需要固化，而固化需要在高溫進行，因此需要對其升溫加熱，設置所述預烤室78可以對エ件進行預先升溫處理，為下一歩在所述固化室75進行高溫固化進行預熱準備。所述第一、第二循環輸送鏈71、72呈上下設置，所述エ件夾具200沿傳輸方向依次進入所述除塵室73、噴房77、流平室74、預烤室78及固化室75，所述第一、第二循環輸送鏈71、72上的除塵室73、流平室74、預烤室78及固化室75可以各自單獨設置，也可以共同使用ー個。所述機械手76可在所述第一、第二輸送鏈71、72及噴房77上抓取或放置所述エ件夾具200，所述噴房77具有換色系統(圖中未示)及兩種可噴出不同油漆的噴槍(圖中未示)，所述換色系統控制兩所述噴槍輪流地對輸入的エ件嗔塗O當然，本發明所述噴塗線7中不限於只有第一、第二循環輸送鏈71、72，還可具有更多條在豎直方向呈上下設置的循環輸送鏈，此時噴房77中的噴槍種數應與所述循環輸送鏈的數量對應，以使噴出不同色彩的エ件放置於不同的循環輸送鏈上。具體地，所述除塵室73包括手動除塵室731及自動除塵室732，所述手動除塵室731的輸出端與所述自動除塵室732的輸入端連接。通過設置所述手動除塵室731及自動除塵室732使エ件經過次的除塵作業後表面更加潔淨，進而為下一歩的噴塗做準備，使提高噴塗的質量。所述固化室75為UV固化爐即紫外線固化爐，利用所述UV固化爐，可使已噴塗的エ件表面的油漆能快速固化，從而提高固化效率，有效提高噴塗的生產率。再請參閱圖1，所述檢包線5與所述送件線2並排設置，所述檢包線5與所述下件運輸鏈6連接，所述下件運輸鏈6的輸入端與所述上下件區4連接，且所述下件運輸鏈6的輸出端與所述第一隔離區11連接。所述下件運輸鏈6使已噴塗的エ件隨エ件夾具200輸送到所述檢包線5上，從而將所述エ件拆卸脫離所述エ件夾具200，並對エ件進行檢驗及包裝。所述下件運輸鏈3與所述第一隔離區11連接，使拆卸所述エ件後的エ件夾具200能重新回到所述送件線2而夾持未噴塗的エ件，以循環地進行下一次噴塗。綜合上述並給合圖4，下面對本發明噴塗生產線100的エ件過程進行詳細描述，如下工作時，工人在所述送件線2上將エ件安裝於所述エ件夾具200上，所述送件線2將所述エ件夾具200輸送到所述上件運輸鏈3上，所述上件運輸鏈3將所述エ件 夾具200輸送到所述上下件區4，工人在所述上下件區4將所述エ件夾具200安裝於所述第一、第二循環輸送鏈71、72上；此時，所述第一、第二循環輸送鏈71、72啟動，分別帶動所述エ件夾具200移動，所述エ件夾具200進入所述手動除塵室731，在所述手動除塵室731內進行人工手動除塵後，再進入所述自動除塵室732，所述自動除塵室732對所述エ件夾具200上的エ件再次除塵。當所述エ件夾具200輸出所述自動除塵室732後，所述機械手76將第一循環輸送鏈71上的エ件夾具200夾持並放置於所述噴房77的夾持裝置771 —端上，夾持裝置771轉動，將エ件夾具200送入噴房77內部進行噴塗；同時，夾持裝置771的另一端轉出所述噴房77，所述機械手76將所述第二循環輸送鏈72上的一エ件夾具200夾持並放置於所述夾持裝置771的另一端；當噴房77對來自第一循環輸送鏈71上的エ件夾具200上的エ件噴塗完成後，夾持裝置771轉動，將已噴塗的エ件夾具200送出，並將來自第二循環輸送鏈72上的エ件夾具200送入；此時，所述換色系統控制另ー噴槍，對エ件進行另ー種色彩的噴塗，所述機械手76將來自第一循環輸送鏈71上的且已噴塗完成的エ件夾具200抓取並放置於所述第一循環輸送鏈71上，同時，在所述第一循環輸送鏈71上抓取另一未噴塗的エ件夾具200並將其放置於所述夾持裝置771上等待下一次噴塗。如此，不斷循環進行，即可對所述第一、第二循環輸送鏈71、72上的エ件進行不同色彩的塗裝。當塗裝完成後，已噴塗的エ件夾具200隨所述第一、第二循環輸送鏈71、72進入所述流平室74，之後進入所述預烤室78進行預烤，當預烤完成後進入固化室75對エ件表面的噴漆進行紫外線固化，最後回到所述上下件區4進行下件，工人將所述エ件夾具200從所述第一、第二循環輸送鏈71、72上拆卸並放置所述下件運輸鏈6上，所述下件運輸鏈6將所述エ件夾具200運送到所述檢包線5上，工人將エ件夾具200上已噴塗的エ件拆卸後檢查並包裝，拆卸後的所述エ件夾具200隨所述下件運輸線6進入所述第一隔離區11，工人在所述第一隔離區11內再次收集所述エ件夾具200，並對將要噴塗的エ件安裝於エ件夾具200上，以循環利用所述エ件夾具200。與現有技術相比，由於本發明通過將所述第一、第二循環輸送鏈71、72上下設置，在每條輸送鏈上均設有除塵室73、流平室74及固化室75，從而形成相互獨立的生產線，並且利用同一個機械手76及噴房77，通過在噴房77上設置換色系統及噴出不同顔色油漆的噴槍，利用機械手在所述第一、第二輸送鏈71、72及噴房77上抓取或放置所述エ件夾具200，以及噴房77間隔地對送入的エ件使用不同的噴槍噴塗，從而實現對第一、第二輸送鏈71、72上的エ件進行快速的換色塗裝，有效減少噴塗設備的數量，提高噴塗設備的使用率，而且避免使用多條生產線而佔用大量的生產空間，極大地縮小使用空間；而且本發明融合兩條單一色彩的噴塗生產線，同時進行兩種顏色的塗裝，有效提高生產效率，又通過所述上下件區4同時對三組噴塗線7進行上件，使三組所述噴塗線7同時工作，進ー步提高了生產效率，而整條噴塗生產線100通過控制系統控制，工人只需要對エ件作簡單的轉移工作即可，自動化程度高，大大減少工人的勞動強度，有效降低生成本。
本發明噴塗生產線100所涉及到的機械手76的控制方法及換色系統的控制方法均為本領域普通技術人員所熟知，在此不再做詳細的說明。以上所揭露的僅為本發明的較佳實例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化，仍屬於本發明所涵蓋的範圍。
權利要求
1.一種噴塗生產線，適用於對夾持於工件夾具上的工件進行噴塗，其特徵在於包括至少一噴塗線，所述噴塗線包括至少兩條循環輸送鏈、除塵室、流平室、烘烤爐、供各所述循環輸送鏈共同使用的一機械手及噴房，所述循環輸送鏈呈上下設置，所述工件夾具沿傳輸方向依次進入所述除塵室、噴房、流平室及烘烤爐，所述機械手可在所述循環輸送鏈及噴房上抓取或放置所述工件夾具，所述噴房具有換色系統及至少兩種噴槍，所述換色系統控制各噴槍輪流地對輸入的工件換色噴塗。
2.如權利要求I所述的噴塗生產線，其特徵在於所述噴塗生產線還包括上下件區，所述上下件區一側與所述噴塗線連接。
3.如權利要求2所述的噴塗生產線，其特徵在於所述噴塗線具有三組，且並排設置。
4.如權利要求2所述的噴塗生產線，其特徵在於所述噴塗生產線還包括送件線及上件運輸鏈，所述送件線與所述上件運輸鏈連接，所述上件運輸鏈與所述上下件區的另一側連接。
5.如權利要求4所述的噴塗生產線，其特徵在於所述噴塗生產線還包括檢包線及下件運輸鏈，所述檢包線與所述下件運輸鏈連接，所述下件運輸鏈的輸入端與所述上下件區的另一側連接。
6.如權利要求5所述的噴塗生產線，其特徵在於所述噴塗生產線還包括貨櫃，所述貨櫃包括第一隔離區、第二隔離區、第三隔離區及第四隔離區，所述第一隔離區容置所述送件線，所述第二隔離區容置所述檢包線，所述第三隔離區容置所述上下件區，所述第四隔離區容置所述噴塗線。
7.如權利要求6所述的噴塗生產線，其特徵在於所述下件運輸鏈的輸出端與所述第一隔離區連接。
8.如權利要求I所述的噴塗生產線，其特徵在於所述除塵室包括手動除塵室及自動除塵室，所述手動除塵室的輸出端與所述自動除塵室的輸入端連接。
9.如權利要求I所述的噴塗生產線，其特徵在於所述烘烤爐還包括預烤室及固化室，所述預烤室的輸入端與所述流平室的輸出端連接，輸出端與所述固化室的輸入端連接。
10.如權利要求9任一項所述的噴塗生產線，其特徵在於所述固化室為UV固化爐。
全文摘要
本發明公開一種噴塗生產線，適用於對夾持於工件夾具上的工件進行噴塗，包括至少一噴塗線，所述噴塗線包括至少兩條循環輸送鏈、除塵室、流平室、烘烤爐、供第一、第二循環輸送鏈共同使用的一機械手及噴房，所述循環輸送鏈呈上下設置，所述工件夾具沿傳輸方向依次進入所述除塵室、噴房、流平室及烘烤爐，所述機械手可在所述循環輸送鏈及噴房上抓取或放置所述工件夾具，所述噴房具有換色系統及至少兩種噴槍，所述換色系統控制各噴槍輪流地對輸入的工件換色噴塗。本發明具有能快速換色噴塗，縮減設備佔用空間、提高設備利用率、提高生產效率的優點。
文檔編號B05B13/02GK102847630SQ20121035656
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者鄭錫輝, 林強, 仵啟智 申請人:東莞豐裕電機有限公司