一種低導熱矽莫磚及其製備方法
2023-08-01 04:18:36
專利名稱：一種低導熱矽莫磚及其製備方法
技術領域：
本發明屬於耐火材料領域，具體涉及一種低導熱矽莫磚及其製備方法。
背景技術：
大型水泥迴轉窯燒成帶、過渡帶等部位以前採用的是鎂鉻磚。從上世紀80年代開始矽莫磚逐漸被引入使用，因其抗高溫性能強又具備耐磨耐腐蝕、導熱性能好的優點，時至今日，矽莫磚已經成為水泥迴轉窯較理想的選擇。但是，矽莫磚優點雖多，同樣存在著缺點。 其中，最大的問題在於矽莫磚導熱係數過高，容易引起設備溫度過高。
發明內容
發明目的本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種導熱係數低的矽莫磚。本發明的另一目的在於提供上述矽莫磚的製備方法。技術方案為了達到上述目的，本發明具體是這樣來完成的一種低導熱矽莫磚， 包括以下重量百分比的組分
礬土45 70%
剛玉細粉5 15%
碳化矽細粉10 20%
結合劑8 20%。其中，所述帆土中細度3 5mm的帆土重量百分比為5 15%,細度I 3mm的帆土重量百分比為25 35%，細度< 1_的礬土重量百分比為15 20%。其中，所述結合劑包括以下重量份數的組分5 15份的正磷酸鋁、I 10份的草酸、10 50份的莫來石細粉、I 5份的甲基纖維素；所述結合劑的製備方法為按配方量取各原料，破碎，混合8 10分鐘後，入混合物總質量5 10%的水，攪拌5 8分鐘即得。其中，所述結合劑中莫來石細粉細度小於等於200目。製備上述低導熱矽莫磚的方法，包括以下包括(I)按配方量取各原料，倒入拌和機進行乾料拌和5 15分鐘，加入原料總重量 I 5%的自來水攪拌10 20分鐘；(2)將處理後的物料進行困料3 4小時；(3)將物料送人壓力機製成磚坯；(4)將磚坯在180 220度下烘烤，烘烤8 16小時，後將送入隧道窯在1000 1200度下燒成48 60小時。有益效果本發明提供的矽莫磚不掛窯皮、耐磨損、抗剝落、抗酸鹼能力強、熱穩定性優良，與傳統技術相比，導熱係數小、體積密度輕、能降低筒外溫度100°C左右。本發明提供的矽莫磚製備方法科學簡單、實施過程無任何汙染適合廣泛使用。
具體實施例方式實施例I :取5 %的3 5_帆土(單位為重量百分數，下同)、35*%的I 3_帆土、15 %
<Imm礬土、15%的剛玉細粉、20%的碳化矽細粉和10%的結合劑，倒入拌和機進行乾料拌和5分鐘，加入原料總重量I %的自來水攪拌10分鐘，後將物料困料3小時，並通過壓力機製成磚坯，將磚坯在180度下烘烤，烘烤8小時，後將送入隧道窯在1000度下燒成48小時； 其中所述結合劑製備方法為將重量份數為5份的正磷酸鋁、I份的草酸、I份的莫來石細粉和I份的甲基纖維素破碎，混合8分鐘後，入混合物總質量5%的水，攪拌5分鐘即得。實施例2:取8 %的3 5_帆土(單位為重量百分數，下同)、32*%的I 3_帆土、16 %
<Imm礬土、12%的剛玉細粉、18%的碳化矽細粉和18%的結合劑，倒入拌和機進行乾料拌和6分鐘，加入原料總重量2%的自來水攪拌12分鐘，後將物料困料3小時，並通過壓力機製成磚坯，將磚坯在190度下烘烤，烘烤10小時，後將送入隧道窯在1050度下燒成52小時； 其中所述結合劑製備方法為將重量份數為6份的正磷酸鋁、2份的草酸、13份的莫來石細粉和2份的甲基纖維素破碎，混合9分鐘後，入混合物總質量6%的水，攪拌6分鐘即得。實施例3 取10%的3 5mm帆土(單位為重量百分數，下同)、30*%的I 3mm帆土、17%
<Imm礬土、10%的剛玉細粉、13%的碳化矽細粉和20%的結合劑，倒入拌和機進行乾料拌和9分鐘，加入原料總重量3%的自來水攪拌15分鐘，後將物料困料4小時，並通過壓力機製成磚坯，將磚坯在200度下烘烤，烘烤12小時，後將送入隧道窯在1100度下燒成54小時； 其中所述結合劑製備方法為將重量份數為9份的正磷酸鋁、6份的草酸、23份的莫來石細粉和3份的甲基纖維素破碎，混合10分鐘後，入混合物總質量7%的水，攪拌8分鐘即得。實施例4 取12%的3 5mm帆土(單位為重量百分數，下同)、28*%的I 3mm帆土、18%
<Imm礬土、6%的剛玉細粉、18%的碳化矽細粉和18%的結合劑，倒入拌和機進行乾料拌和12分鐘，加入原料總重量4%的自來水攪拌17分鐘，後將物料困料3小時，並通過壓力機製成磚坯，將磚坯在210度下烘烤，烘烤15小時，後將送入隧道窯在1150度下燒成58小時； 其中所述結合劑製備方法為將重量份數為13份的正磷酸鋁、10份的草酸、35份的莫來石細粉和4份的甲基纖維素破碎，混合9分鐘後，入混合物總質量9%的水，攪拌9分鐘即得。實施例5 取15%的3 5mm帆土(單位為重量百分數，下同)、25*%的I 3mm帆土、20%
<Imm礬土、5%的剛玉細粉、19%的碳化矽細粉和16%的結合劑，倒入拌和機進行乾料拌和15分鐘，加入原料總重量5%的自來水攪拌20分鐘，後將物料困料3小時，並通過壓力機製成磚坯，將磚坯在220度下烘烤，烘烤16小時，後將送入隧道窯在1200度下燒成60小時；其中所述結合劑製備方法為將重量份數為15份的正磷酸鋁、9份的草酸、50份的莫來石細粉和5份的甲基纖維素破碎，混合8分鐘後，入混合物總質量10%的水，攪拌10分鐘即得。
權利要求
1.一種低導熱矽莫磚，其特徵在於，包括以下重量百分比的組分礬土45 70%剛玉細粉5 15%碳化矽細粉10 20%結合劑8 20%。
2.根據權利要求I所述的低導熱娃莫磚，其特徵在於，所述帆土中細度3 5_的帆土重量百分比為5 15%，細度I 3mm的礬土重量百分比為25 35%，細度< Imm的礬土重量百分比為15 20%。
3.根據權利要求I所述的低導熱矽莫磚，其特徵在於，所述剛玉細粉、碳化矽細粉細度小於等於200目。
4.根據權利要求也I所述的低導熱矽莫磚，其特徵在於，所述結合劑包括以下重量份數的組分5 15份的正磷酸鋁、I 10份的草酸、10 50份的莫來石細粉、I 5份的甲基纖維素；所述結合劑的製備方法為按配方量取各原料，破碎，混合8 10分鐘後，入混合物總質量5 10%的水，攪拌5 8分鐘即得。
5.根據權利要求也4所述的低導熱矽莫磚，其特徵在於，所述莫來石細粉細度小於等於200目。
6.製備權利要求I所述低導熱矽莫磚的方法，其特徵在於，包括以下包括(1)按配方量取各原料，倒入拌和機進行乾料拌和5 15分鐘，加入原料總重量I 5%的自來水攪拌10 20分鐘；(2)將處理後的物料進行困料3 4小時；(3)將物料送人壓力機製成磚坯；(4)將磚坯在180 220度下烘烤，烘烤8 16小時，後將送入隧道窯在1000 1200 度下燒成48 60小時。
全文摘要
本發明公開了一種低導熱矽莫磚，包括以下重量百分比的組分45～70％的礬土、5～15％的剛玉細粉、10～20％的碳化矽細粉和8～20％的結合劑。本發明同時公開了上述低導熱矽莫磚的製備方法。本發明提供的矽莫磚不掛窯皮、耐磨損、抗剝落、抗酸鹼能力強、熱穩定性優良，與傳統技術相比，導熱係數小、體積密度輕、能降低筒外溫度100℃左右。本發明提供的矽莫磚製備方法科學簡單、實施過程無任何汙染適合廣泛使用。
文檔編號C04B35/66GK102603316SQ20121005773
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者姚伯洪, 羅佳, 路盤根 申請人:無錫遠能耐火材料有限公司