一種可有效防止機械損傷的進料裝置的製作方法

2023-08-01 03:24:01

本發明涉及進料裝置領域，尤其涉及一種可有效防止機械損傷的進料裝置。

背景技術：

在鋼板成型過程中需要通過進料裝置將板材送到成型機的進口處，在鋼板的進料輸送過程中，鋼板的移動方向可能會發生偏移，導致進料裝置的導向側板與鋼板之間產生磨損，增加進料阻力，長期使用會增加導向側板的機械磨損，容易影響進料裝置的導向效果，為此我們設計出了一種可有效防止機械損傷的進料裝置來解決以上問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種可有效防止機械損傷的進料裝置，包括送料臺，所述送料臺的一側等間距設有傳送輥，所述傳送輥的兩側設有垂直安裝在送料臺上的導向側板，所述送料臺的一端設有手動調節裝置，所述手動調節裝置包括兩組手動調節導向板、兩組絲槓和兩組調節手柄，兩組所述手動調節導向板互相平行，且兩組手動調節導向板互相遠離的一側中央設有轉動連接有絲槓，所述絲槓垂直穿過導向側板的一端設有調節手柄，導向側板上設有與絲槓相配合的螺紋孔，所述手動調節裝置的一側設有兩組平行設置的自動調節導向板，所述手動調節導向板靠近自動調節導向板的一側設有紅外發射器，所述自動調節導向板靠近手動調節導向板的一側設有紅外接收器，兩組導向側板遠離自動調節導向板的一側均設有兩組電動伸縮杆，所述電動伸縮杆的伸縮端與自動調節導向板垂直相連，同側的兩組電動伸縮杆之間設有無線接收模塊和數據處理模塊，且無線接收模塊和數據處理模塊安裝在導向側板的內部。

優選的，所述送料臺上設有驅動電機，驅動電機的輸出端與傳送輥相連。

優選的，所述紅外接收器通過無線接收模塊與數據處理模塊相連。

優選的，所述數據處理模塊的輸出端與同側的兩組電動伸縮杆電性相連。

優選的，兩組所述手動調節導向板與同側的導向側板之間均設有平衡裝置。

優選的，所述平衡裝置包括兩組固定杆和伸縮套管，兩組固定杆關於絲槓對稱。

優選的，兩組所述固定杆垂直固定在導向側板上，兩組伸縮套管垂直安裝在手動調節導向板上，固定杆和對應的伸縮套管之間通過彈簧相連。

優選的，所述手動調節導向板和自動調節導向板遠離導向側板的一側均等間距設有滾軸。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，根據鋼板的寬度可以通過手動調節手動調節導向板之間的距離，自動調節導向板可以根據手動調節導向板的位置進行自我位置的調節，節省了工人的調節時間，平衡裝置可以保證兩組手動調節導向板與導向側板的平行度，裝置結構簡單，設計合理且工作穩定，工作人員只需要定好根據鋼板的寬度調節手動調節導向板之間的距離，裝置即可自動完成剩餘的導向定位，節省了調節的時間，避免了導向側板的磨損，且導向精度高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的側視圖；

圖3為本發明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的平衡裝置的結構示意圖；

圖4為本發明提出的一種可有效防止機械損傷的進料裝置的電路框圖。

圖中：1送料臺、2傳送輥、3導向側板、4手動調節裝置、41手動調節導向板、42絲槓、43調節手柄、5自動調節導向板、6紅外發射器、7紅外接收器、8電動伸縮杆、9無線接收模塊、10數據處理模塊、11平衡裝置、111、固定杆、112伸縮套管、12滾軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種可有效防止機械損傷的進料裝置，包括送料臺1，送料臺1的一側等間距設有傳送輥2，送料臺1上設有驅動電機，驅動電機的輸出端與傳送輥2相連，傳送輥2的兩側設有垂直安裝在送料臺1上的導向側板3，送料臺1的一端設有手動調節裝置4，手動調節裝置4包括兩組手動調節導向板41、兩組絲槓42和兩組調節手柄43，兩組手動調節導向板41互相平行，且兩組手動調節導向板41互相遠離的一側中央設有轉動連接有絲槓42，兩組手動調節導向板41與同側的導向側板3之間均設有平衡裝置11，平衡裝置11包括兩組固定杆111和伸縮套管112，兩組固定杆111關於絲槓42對稱，兩組固定杆111垂直固定在導向側板3上，兩組伸縮套管112垂直安裝在手動調節導向板41上，固定杆111和對應的伸縮套管112之間通過彈簧相連，絲槓42垂直穿過導向側板3的一端設有調節手柄43，導向側板3上設有與絲槓42相配合的螺紋孔，手動調節裝置4的一側設有兩組平行設置的自動調節導向板5，手動調節導向板41和自動調節導向板5遠離導向側板3的一側均等間距設有滾軸12，手動調節導向板41靠近自動調節導向板5的一側設有紅外發射器6，自動調節導向板5靠近手動調節導向板41的一側設有紅外接收器7，兩組導向側板3遠離自動調節導向板5的一側均設有兩組電動伸縮杆8，電動伸縮杆8的伸縮端與自動調節導向板5垂直相連，同側的兩組電動伸縮杆8之間設有無線接收模塊9和數據處理模塊10，數據處理模塊10的輸出端與同側的兩組電動伸縮杆8電性相連，且無線接收模塊9和數據處理模塊10安裝在導向側板3的內部，紅外接收器7通過無線接收模塊9與數據處理模塊10相連。

工作原理：工作工程中，先根據板材的寬度，手動調節手動調節導向板41之間的距離，調節時轉動調節手柄43，使絲槓42在導向側板3上螺旋前進或者後退，使兩組手動調節導向板41之間的距離與棒材寬度相同，紅外接收器7接收不到紅外發射器6發出的信號，會通過無線接收模塊9將無信號輸入的信號傳送給數據處理模塊10，數據處理模塊10根據接收到的信號控制電動伸縮杆8進行伸縮，使自動調節導向板5移動到與手動調節導向板41平齊的位置，使紅外接收器7再次接收到紅外發射器6發出的信號，滾軸12可以減少板材與手動調節導向板41和自動調節導向板5之間的摩擦，防止卡住，裝置結構簡單，設計合理且工作穩定，工作人員只需要定好根據鋼板的寬度調節手動調節導向板之間的距離，裝置即可自動完成剩餘的導向定位，節省了調節的時間，避免了導向側板的磨損，且導向精度高，提高了工作效率。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。