鋁塑複合材料快速分離裝置的製作方法
2023-08-01 08:23:41 3
專利名稱：鋁塑複合材料快速分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁塑複合材料快速分離裝置。
二背景技術：
隨著國民經濟的快速發展，人民生活水平的提高，鋁塑複合材料的應用越來越廣泛，小至食品包裝袋，稍大的如鋁塑複合板裝飾材料等。由於食品包裝袋屬於一次性用品，人們吃過食品後只能將沒有用處的包裝袋丟掉，而裝飾材料由於更新換代較頻繁，換下來的就成了廢品。這些東西如果作為垃圾丟棄，在自然條件下不易分解，風化，只會造成嚴重的環境汙染，長期下去還會形成垃圾堆積如山的局面，影響人們的生存環境和空氣品質。而如果對這些東西進行回收和二次利用，無疑會大大降低整個國民經濟消耗成本和節約大量原材料，降低環境汙染，其長遠的福及子孫後代的社會價值不可估量。
目前廣泛被使用的鋁塑分離技術，絕大多都是採用化學分離方法，利用化工溶劑等材料，將鋁塑複合材料的粘接劑溶解，達到鋁、塑分離的目的，分離過程採用化學方法、使用化工溶劑，必然會帶來二次汙染的問題，在目前汙水處理技術和工藝還不夠成熟的情況下，尤其需要投入高額的設備資金、工程資金和運行管理費用，提高生產成本。
中國實用新型專利申請號為89208741.2(公告號為CN 2081766U)名稱為廢紙基複合材料分離裝置，提出一種分離及回收廢紙基複合材料中各組分的裝置，該裝置的主要特徵是在一固定的倒置圓臺所構成的圓筒內有一可裝入和拉出的活動式網籠。該裝置藉助於水溶液對回收材料的潤脹和滲透，在機械力作用下，使材料經攪拌，擠壓、揉搓，纖維之間摩擦等過程，各組分之間由微許分層到纖維逐漸從回收材料上脫落，從而使材料得以分離、回收。裝置結構簡單，回收率較高，且無汙染，可簡便、有效地從紙塑、紙鋁、回收料中回收紙漿、塑料和鋁箔。分離過程也只是藉助了機械外力作用，分離過程仍然需要藉助於化學方法，無可避免有廢水排放。
三、實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題針對現有技術不足，提出一種鋁塑複合材料快速分離裝置，不加任何化工溶劑，將鋁塑材料快速分離成塑料基材片和鋁鉑，分離過程採用純物理方法，沒有廢水排放，不會造成二次汙染。
本實用新型所採用的技術方案一種鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒，快速分離器，導熱油筒設有加熱源，快速分離器為內殼體和外殼體基本匹配的夾層結構組成的組合容器，在快速分離器下端部設有連通容器內腔的物料出口，和物料出口匹配設有活門，快速分離器的上埠和內殼體倒截錐面腔體底面之間通過支架和轉軸軸承座安裝有旋轉軸，旋轉軸下部固定有與倒截錐面相匹配的摩擦板，從導熱油筒下部引出輸導熱油管經油泵接快速分離器夾層結構下部，從夾層結構上部引出回油管接導熱油筒上部。
快速分離器上埠敞開或封閉，上埠封閉時，在封閉上端面或分離器上端部一側設有連通分離器容器內腔的投料口。
快速分離器內旋轉軸下端安裝的摩擦板為兩個對稱安裝，旋轉軸通過傳動機構和分離器外殼體上固定安裝的動力機連接。
快速分離器外殼體形狀為圓柱體，或為正多稜柱體，快速分離器內殼體組成的空腔上端為圓柱面或為稜柱面。
快速分離器的夾層結構內或加熱油筒內安裝有溫度檢測或指示元件，在快速分離器的底端設有支撐腳。
一種鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒，快速分離器，導熱油筒設有加熱源，快速分離器為內殼體和外殼體基本匹配的夾層結構組成的組合容器，在快速分離器下部一側或下端面設有連通容器內腔的物料出口，和物料出口匹配設有活門，快速分離器的上埠和內殼體底面之間通過支架和轉軸軸承座安裝有旋轉軸，容器底面上側旋轉軸的下部固定有摩擦板，從導熱油筒下部引出輸導熱油管經油泵接快速分離器夾層結構下部，從夾層結構上部引出回油管接導熱油筒上部。
如上所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，快速分離器上埠敞開或封閉，上埠封閉時，在封閉上端面或分離器上端部一側設有連通分離器容器內腔的投料口。
所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，分離器內旋轉軸下部對稱安裝的摩擦板為兩個，或者在旋轉軸上從上到下依次安裝有一定數量的摩擦板，旋轉軸通過傳動機構和分離器外殼體上固定安裝的動力機連接。
所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，在快速分離器容器空腔內側設有豎向的與摩擦板匹配的固定摩擦板。
所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器外殼體形狀為圓柱體，或為正多稜柱體，快速分離器內殼體組成的容器空腔為圓柱面或為稜柱面。
本實用新型的有益積極效果1、本實用新型鋁塑複合材料快速分離裝置結構簡單，成本低，分離過程採用純物理方法，生產工藝簡單，操作簡單，生產效率高。利用導熱油強制循環，通過分離器夾層結構使分離器內的鋁塑複合材料熔融，再利用分離器內的旋轉摩擦板產生揉搓效果使其分離，然後從分離器下部出口排出。
2、本實用新型鋁塑複合材料快速分離裝置用途廣泛，便於推廣實施，具有較好的社會價值和經濟效益。通過控制旋轉摩擦板的轉速和調整導熱油加熱溫度，就可以對各種鋁塑複合材料進行分離，達到較好的分離效果，整個分離過程沒有化學過程參與，不會造成對環境水源和空氣的汙染。
四
圖1鋁塑複合材料快速分離裝置結構示意圖圖2鋁塑複合材料快速分離裝置分離器剖視結構示意圖之一圖3鋁塑複合材料快速分離裝置分離器剖視結構示意圖之二圖4鋁塑複合材料快速分離裝置分離器剖視結構示意圖之三五具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2，本實施例鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒6和快速分離器1，導熱油筒6設有加熱源，對導熱油進行加熱，導熱油通過輸導熱油管5進入分離器1內殼體和外殼體組成的夾層結構10，在輸導熱油管路中串聯油泵4，從夾層結構10上部引出回油管3接導熱油筒6上部。
本實施例快速分離器上埠封閉，分離器1上端部一側設有投料口2，分離器1下端設有分離後的鋁塑混合物物料出口7，和物料出口7配合安裝有活門15，在分離器1的上埠和容器底面通過軸承和軸承座14固定安裝有旋轉軸11，分離器1內旋轉軸11的下部設有和分離器1底部倒截錐面腔體配合的摩擦板12，所述的旋轉軸11上端安裝傳動輪9，傳動連接動力機8，動力機8和循環泵4連接動力電源。傳動機構可為皮帶和皮帶輪傳動，或者為渦輪、渦杆傳動，也可為齒輪和鏈條傳動，動力機可連接速度控制裝置。
本實施例鋁塑複合材料快速分離裝置，快速分離器1外形為圓柱體，分離器1內腔上端為圓柱面，下端為倒截圓錐面。旋轉軸11下端安裝的摩擦板12為兩個對稱安裝，在分離器1的夾層結構10內可安裝有溫度檢測指示元件，分離器下端可設有支撐腳13。
使用時，將待分離的鋁塑複合材料從投料口2投入分離器1內，加熱導熱油，通過油泵4強制循環，通過分離器夾層對其中的鋁塑複合材料進行加熱，待溫度升至預定溫度，啟動動力機8，帶動旋轉軸11轉動，通過摩擦板12對待分離料進行旋轉摩擦，使鋁塑複合材料鋁箔與塑料基材分開，並從物料出口7排送到分離器外，出料後關閉物料出口活門15，再投新料，重複上述操作。
在具體實施中，分離器1外形也可為正多稜柱體，分離器1內腔上端可為圓柱面，也可為正多稜柱面，下端倒截錐面可為倒截圓錐面或其它多稜截錐面，只要滿足在摩擦板作用下，能達到鋁塑複合材料分離的目的即可。加熱溫度控制值的大小和傳動主軸的轉速高低，視待分離的材料不同而調整。
實施例二參見圖1、圖2，本實施例基本與實施例一相同，不同的是快速分離器1上埠敞開，採用框架固定安裝旋轉軸，不用再設投料口，直接從上埠投料。
實施例三參見圖1、圖3，圖中編號與實施例一相同的，代表意義相同。本實施例鋁塑複合材料快速分離裝置，與實施例二的區別主要在於快速分離器的結構。快速分離器1由內殼體和外殼體組成夾層結構，快速分離器1的上埠和內殼體底面之間通過支架17和轉軸軸承座安裝固定旋轉軸11，旋轉軸11下部容器底面上側固定有摩擦板12，區別在於內殼體與外殼體形狀一致，上、下為一個整體的圓柱體，或為正立方體，或為正多稜柱體，摩擦板水平安裝，與容器底面配合。
實施例四參見圖1、圖4，圖中編號與實施例一相同的，代表意義相同。本實施例與實施例三的區別在於快速分離器1上埠封閉，在分離器上端部一側(或封閉上端面)設連通分離器容器內腔的投料口2，快速分離器1內腔的旋轉軸11從上到下依次安裝有一定數量的摩擦板12，在快速分離器容器空腔內側設有豎向的與摩擦板匹配的固定摩擦板16。
權利要求1.一種鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒，快速分離器，導熱油筒設有加熱源，快速分離器為內殼體和外殼體基本匹配的夾層結構組成的組合容器，在快速分離器下端部設有連通容器內腔的物料出口，和物料出口匹配設有活門，其特徵是快速分離器的上埠和內殼體倒截錐面腔體底面之間通過支架和轉軸軸承座安裝有旋轉軸，旋轉軸下部固定有與倒截錐面相匹配的摩擦板，從導熱油筒下部引出輸導熱油管經油泵接快速分離器夾層結構下部，從夾層結構上部引出回油管接導熱油筒上部。
2.根據權利要求1所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器上埠敞開或封閉，上埠封閉時，在封閉上端面或分離器上端部一側設有連通分離器容器內腔的投料口。
3.根據權利要求1或2所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器內旋轉軸下端安裝的摩擦板為兩個對稱安裝，旋轉軸通過傳動機構和分離器外殼體上固定安裝的動力機連接。
4.根據權利要求3所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器外殼體形狀為圓柱體，或為正多稜柱體，快速分離器內殼體組成的空腔上端為圓柱面或為稜柱面。
5.根據權利要求4所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器的夾層結構內或加熱油筒內安裝有溫度檢測或指示元件，在快速分離器的底端設有支撐腳。
6.一種鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒，快速分離器，導熱油筒設有加熱源，快速分離器為內殼體和外殼體基本匹配的夾層結構組成的組合容器，在快速分離器下部一側或下端面設有連通容器內腔的物料出口，和物料出口匹配設有活門，其特徵是快速分離器的上埠和內殼體底面之間通過支架和轉軸軸承座安裝有旋轉軸，容器底面上側旋轉軸的下部固定有摩擦板，從導熱油筒下部引出輸導熱油管經油泵接快速分離器夾層結構下部，從夾層結構上部引出回油管接導熱油筒上部。
7.根據權利要求6所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器上埠敞開或封閉，上埠封閉時，在封閉上端面或分離器上端部一側設有連通分離器容器內腔的投料口。
8.根據權利要求7所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是分離器內旋轉軸下部對稱安裝的摩擦板為兩個，或者在旋轉軸上從上到下依次安裝有一定數量的摩擦板，旋轉軸通過傳動機構和分離器外殼體上固定安裝的動力機連接。
9.根據權利要求8所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是在快速分離器容器空腔內側設有豎向的與摩擦板匹配的固定摩擦板。
10.根據權利要求6～9任一項所述的鋁塑複合材料快速分離裝置，其特徵是快速分離器外殼體形狀為圓柱體，或為正多稜柱體，快速分離器內殼體組成的容器空腔為圓柱面或為稜柱面。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁塑複合材料分離裝置。鋁塑複合材料快速分離裝置，含有導熱油筒，快速分離器，導熱油筒設有加熱源，快速分離器為內殼體和外殼體組成的夾層結構，從導熱油筒下部引出輸導熱油管經油泵接快速分離器夾層結構下部，從夾層結構上部引出回油管接導熱油筒上部，在快速分離器下端部設有物料出口和匹配活門，快速分離器的上埠和內殼體底面之間通過支架和軸承座安裝有旋轉軸，旋轉軸下部固定有與分離器容器底面或倒截錐面匹配的摩擦板。本實用新型快速分離裝置結構簡單，分離過程採用純物理方法，整個分離過程沒有化學過程參與，不會造成對環境水源和空氣的汙染。可以對各種鋁塑複合材料進行分離，具有較好的社會價值和經濟效益。
文檔編號B29B17/02GK2863425SQ20062003225
公開日2007年1月31日 申請日期2006年6月9日 優先權日2006年6月9日
發明者張民舟 申請人:張民舟