無張力排線器的製作方法
2023-08-01 08:33:31 2
專利名稱：無張力排線器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種排線器，尤其涉及一種無張力排線器。
背景技術：
目前，在管材和線材的加工過程中及電線電纜行業中需要用到排線器，該排線器一般包括絲杆、驅動絲杆的電機、繞線輪與驅動繞線輪繞線的電機，繞線輪通過電機驅動旋轉進而使管材或線材纏繞在繞線輪上。然而，因管材或線材是通過繞線輪的拉動才纏繞到繞線輪上，故管材或線材具有張力，在張力較大時，該張力則會拉長管材或線材，使管材或線材的直徑變小或產生變形， 從而造成管材或線材出現質量問題。
發明內容
本發明的目的在於提供一種無張力排線器。為實現上述目的，本發明所提供的無張力排線器包括絲杆、驅動絲杆的電機與收容框，所述絲杆具有螺杆與螺母，該螺母上設有走線部，所述驅動絲杆的電機驅動絲杆的螺杆旋轉，所述螺母在所述螺杆上往復運動，所述絲杆的螺杆位於所述收容框中心軸的徑向方向，該無張力排線器還包括驅動旋轉的電機，該驅動旋轉的電機與所述驅動絲杆的電機的速率相匹配，該驅動旋轉的電機使所述絲杆與所述收容框作相對旋轉運動。其中，驅動旋轉的電機使所述絲杆與所述收容框作相對旋轉運動有兩種驅動方式，一種是驅動旋轉的電機驅動所述絲杆以所述收容框中心軸為軸旋轉，另一種是驅動旋轉的電機驅動所述收容框以所述收容框中心軸為軸旋轉。對於驅動旋轉的電機驅動所述絲杆以所述收容框中心軸為軸旋轉優選地，所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁設有所述驅動旋轉的電機，該驅動旋轉的電機呈豎直狀設置且軸向連接有一豎直設置的轉軸，所述轉軸的末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動旋轉的電機可使所述轉軸隨所驅動旋轉的電機旋轉，該驅動絲杆的電機呈水平設置且該驅動旋轉的電機旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。優選地，在所述收容框的中心軸位置設置有轉軸，該轉軸末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接有所述絲杆，該轉軸下端連接固定有所述驅動旋轉的電機。優選地，在所述收容框的中心軸位置設置有絲杆升降機，該絲杆升降機具有升降機螺杆與升降部，該升降部套在該升降機螺杆上沿該升降機螺杆的軸向上下往復運動，該升降部上固定安裝有所述驅動絲杆的電機與所述絲杆，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接所述絲杆，該絲杆升降機的升降機螺杆固定安裝於該絲杆升降機下方的轉盤上，該轉盤通過一驅動旋轉的電機使該轉盤以中心軸為軸轉動。優選地，在所述絲杆升降機的升降部上固定安裝有壓線部，該壓線部位於所述絲杆的下方。
對於驅動旋轉的電機驅動所述收容框以所述收容框中心軸為軸旋轉優選地，所述無張力排線器具有旋轉座體，該旋轉座體設置於所述收容框下面，所述收容框可拆卸地固定於該旋轉座體上，該旋轉座體通過所述驅動旋轉的電機驅動以中心軸為軸旋轉，該驅動旋轉的電機安裝於該旋轉座體底端，所述驅動旋轉的電機驅動所述收容框以所述收容框中心軸為軸旋轉。優選地，所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁向下垂直延伸形成有連接部，該連接部末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。優選地，所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。優選地，在所述收容框的中心軸位置設置有支軸，該支軸末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。優選地，在所述收容框的中心軸位置設置有絲杆升降機，該絲杆升降機具有升降機螺杆與升降部，該升降部套在該升降機螺杆上沿該升降機螺杆的軸向上下往復運動，該升降部上固定安裝有所述驅動絲杆的電機與所述絲杆，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接所述絲杆。如上所述，本發明無張力排線器與繞線輪通過電機驅動旋轉進而使管材或線材纏繞在繞線輪上的現有技術相比，收容框對收容在其內的線材或管材沒有拉力作用，故線材或管材在排線的過程中沒有張力，避免了因管材或線材的張力過大而導致其直徑變小或發生其他變形等質量問題的產生。
圖1為本發明無張力排線器第一實施例的結構示意圖；圖2為本發明無張力排線器第二實施例的結構示意圖；圖3為本發明無張力排線器第三實施例的結構示意圖；圖4為本發明無張力排線器第四實施例的結構示意圖；圖5為本發明無張力排線器第五實施例的結構示意圖；圖6為本發明無張力排線器第六實施例的結構示意圖；圖7為本發明無張力排線器第七實施例的結構示意圖。圖中各附圖標記說明如下絲杆10螺杆11螺母12 走線孔 121驅動絲杆的電機20 收容框 30驅動旋轉的電機40 支架50立柱51 橫梁52連接部53' 轉軸60/60"『旋轉座體70支軸80絲杆升降機 90升降機螺杆 91升降部92轉盤100
壓線部110
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。請參閱圖1，其揭示了本發明無張力排線器的第一實施例，本發明無張力排線器包括絲杆10、驅動絲杆的電機20、收容框30、驅動旋轉的電機40、支架50與轉軸60。支架50具有立柱51與橫梁52。立柱51頂端與橫梁52 —端連接，橫梁52另一端設有驅動旋轉的電機40，該驅動旋轉的電機40呈豎直狀設置，且軸向連接有一豎直設置的轉軸60，該驅動旋轉的電機40可使轉軸60隨驅動旋轉的電機40旋轉。當然，驅動旋轉的電機40並不局限於以上安裝連接方式，能驅動轉軸60轉動的其他任何安裝方式均可。轉軸60的末端固定有一驅動絲杆的電機20，該驅動絲杆的電機20可為帶有自鎖功能的渦輪渦杆減速電機，呈水平設置，且驅動絲杆的電機20的旋轉軸末端固定連接有絲杆10，絲杆10水平設置。絲杆10包括螺杆11與螺母12。螺杆11位於收容框30的中心軸(參考下述定義)的徑向方向，呈長杆狀，具有螺紋。螺母12具有內孔(圖中未示)，內孔內具有螺紋，螺母12套在螺杆11上並通過螺紋而在螺杆11上沿螺杆11的軸嚮往復運動。螺母12上設有走線部，在本實施例中，走線部為走線孔121，線材或管材從該走線孔121穿過。走線部為引導線材或管材的部件，也可以是走線輪等其他走線部件。收容框30可為底面為圓形的框體，放置於絲杆10下面，收容框30的底面圓心正對於轉軸60為佳。為便於說明，這裡首先定義中心軸(該中心軸是虛擬的，以下所提及的中心軸均參照此定義)，該中心軸是收容框30的底面圓心向上垂直延伸形成，也可以說成是收容框 30的中心軸。本發明無張力排線器在工作時，驅動絲杆的電機20驅動絲杆10的螺杆11使螺母 12在螺杆11上往復運動，驅動旋轉的電機40驅動轉軸60旋轉而使絲杆10以中心軸為軸旋轉，驅動絲杆的電機20與驅動旋轉的電機40 二者的速率相匹配，從而使絲杆10的螺母 12在以合適的速率沿螺杆11往復運動的同時以中心軸為軸旋轉。以下詳述本發明無張力排線器的排線過程本發明無張力排線器在排線時，起始排線位置可以在螺母12距離中心軸最近端開始，線材穿入螺母12的穿線孔121進入收容框30底面靠近中心軸處，螺母12沿螺杆11 向外運動，同時絲杆10以中心軸為軸旋轉運動，從而使穿線孔121內的線材以中心軸為軸從內向外逐步螺旋狀排布在收容框30底部，當螺母12移至螺杆11的最外端時，此時，已經在收容框30的底部排完第一層線材，驅動絲杆的電機20反向旋轉，螺母12沿螺杆11向內運動，此時開始排第二層線材，線材以中心軸為軸從外向內逐步螺旋狀排布在收容框30內的第一層線材上面，當螺母移至螺杆11的最內端時，第二層線材排布完畢，驅動絲杆的電機20再次反向旋轉，開始第三層線材的排布，周而復始，直至線材排滿收容框30。當然，本發明無張力排線器的起始排線位置也可以在螺母12距離中心軸最遠端開始。
請參閱圖2，其揭示了本發明無張力排線器的第二實施例，該第二實施例與第一實施例類似，其區別在於橫梁52 —端與立柱51連接，橫梁52另一端向下垂直延伸形成有連接部53'，連接部53'末端固定有驅動絲杆的電機20，該驅動絲杆的電機20的旋轉軸末端固定連接有絲杆10 ；本第二實施例還包括旋轉座體70，該旋轉座體70設置於收容框30下面，收容框30可拆卸地固定於旋轉座體70上，該旋轉座體70通過一驅動旋轉的電機40驅動以中心軸為軸旋轉，該驅動旋轉的電機40可安裝於旋轉座體70底端，也可安裝於旋轉座體70 —側，可通過皮帶或齒輪傳動使旋轉座體70轉動。本實施例的工作原理同第一實施例類似，即驅動絲杆的電機20驅動絲杆10的螺杆11使螺母12在螺杆11上往復運動，而驅動旋轉的電機40驅動旋轉座體70旋轉而使收容框30以中心軸為軸旋轉，從而完成線材以中心軸為軸從內向外或從外向內逐步螺旋狀層層排布在收容框30內。請參閱圖3，其揭示了本發明無張力排線器的第三實施例，該第三實施例與第二實施例類似，其區別在於橫梁52 —端與立柱51連接，橫梁52另一端固定有驅動絲杆的電機 20，該驅動絲杆的電機20的旋轉軸末端固定連接有絲杆10。請參閱圖4，其揭示了本發明無張力排線器的第四實施例，該第四實施例與第一實施例類似，其區別在於該實施例未設有支架50，在收容框30的中心軸位置設置有轉軸 60'「，該轉軸60'「末端(頂端)固定有一驅動絲杆的電機20，該驅動絲杆的電機20旋轉軸末端固定連接有絲杆10，該轉軸60'「下端連接固定有一驅動旋轉的電機40。本實施例的工作原理同第一實施例類似，即驅動絲杆的電機20驅動絲杆10的螺杆11使螺母12在螺杆11上往復運動，驅動旋轉的電機40驅動轉軸60'「以中心軸為軸旋轉而使絲杆10發生旋轉，從而完成線材以中心軸為軸從內向外或從外向內逐步螺旋狀層層排布在收容框30內。請參閱圖5，其揭示了本發明無張力排線器的第五實施例，本發明無張力排線器的第五實施例與第四實施例類似，其區別在於在收容框30的中心軸位置設置有支軸80，該支軸80末端(頂端)固定有一驅動絲杆的電機20，該驅動絲杆的電機20旋轉軸末端固定連接有絲杆10，本第五實施例還包括旋轉座體70，該旋轉座體70設置於收容框30下面，收容框30可拆卸地固定於旋轉座體70上，該旋轉座體70通過一驅動旋轉的電機40驅動以中心軸為軸旋轉，該驅動旋轉的電機40可安裝於旋轉座體70底端，也可安裝於旋轉座體70 一側，可通過皮帶或齒輪傳動使旋轉座體70轉動。本實施例的工作原理同第一實施例類似，即驅動絲杆的電機20驅動絲杆10的螺杆11使螺母12在螺杆11上往復運動，而驅動旋轉的電機40驅動旋轉座體70旋轉而使收容框30以中心軸為軸旋轉，進而使絲杆10的穿線孔121上的線材完成沿絲杆10軸向的往復運動和以中心軸為軸的圓周運動，從而完成線材以中心軸為軸從內向外或從外向內逐步螺旋狀層層排布在收容框30內。請參閱圖6，其揭示了本發明無張力排線器的第六實施例，本發明無張力排線器的第六實施例與第四實施例類似，其區別在於在收容框30的中心軸位置設置有絲杆升降機 90，該絲杆升降機90通過一驅動旋轉的電機40驅動，該驅動旋轉的電機40可為帶有自鎖功能的渦輪渦杆減速電機，該絲杆升降機90具有升降機螺杆91與升降部92，升降機螺杆 91呈長杆狀，具有螺紋。升降部92具有內孔(圖中未示)，內孔內具有螺紋，升降部92套在升降機螺杆91並通過螺紋而在升降機螺杆91上沿升降機螺杆91的軸向上下往復運動。 升降部92上固定安裝有驅動絲杆的電機20、絲杆10與壓線部110，該驅動絲杆的電機20 旋轉軸末端固定連接絲杆10，壓線部110位於絲杆10的下方；絲杆升降機90的升降機螺杆91固定安裝於該絲杆升降機90下方的轉盤100上，該轉盤100通過驅動旋轉的電機40 使該轉盤100以中心軸為軸轉動。本實施例的工作原理同第一實施例類似，即驅動絲杆的電機20驅動絲杆10的螺杆11使螺母12在螺杆11上往復運動，而其中一驅動旋轉的電機40驅動轉盤100以中心軸為軸旋轉而使絲杆升降機90以中心軸為軸旋轉，進而使絲杆10的螺母12以中心軸為軸旋轉，另一驅動旋轉的電機40驅動絲杆升降機90的升降部92沿升降機螺杆91向上運動， 不僅使絲杆10的穿線孔121上的線材完成沿絲杆10軸向的往復運動和以中心軸為軸的圓周運動，進而完成線材以中心軸為軸從內向外或從外向內逐步螺旋狀層層排布在收容框30 內，而且在排線的過程中升降部92向上運動帶動絲杆10的螺杆11從下往上運動，壓線部 110對排好的線材進行按壓以避免排好的線材松馳，當絲杆升降機90的升降部92上升到升降機螺杆91頂部時(或者預設指定位置)，此時，收容框30內的線材排布完畢，更換收容框 30，升降機90的驅動電機即其中一驅動旋轉的電機40反轉，升降機90的升降部92往下運動回到收容框30下部，升降機90的驅動電機即其中一驅動旋轉的電機40再次反轉，從而再次進行排線。請參閱圖7，其揭示了本發明無張力排線器的第七實施例，本發明無張力排線器的第七實施例與第六實施例類似，其區別在於本第七實施例未設轉盤100和驅動該轉盤100 的電機40，而是在收容框30的下面設置旋轉座體70，該旋轉座體70設置於收容框30下面， 收容框30可拆卸地固定於旋轉座體70上，該旋轉座體70通過一驅動旋轉的電機40驅動以中心軸為軸旋轉。旋轉座體70和驅動該旋轉座體70的電機40所起的功能是驅動旋轉的電機40驅動旋轉座體70以中心軸為軸旋轉而使收容框30以中心軸為軸旋轉。綜上所述，本發明無張力排線器的七個實施例均實現了絲杆10與收容框30作相對旋轉運動，其中，第一、第四、第六實施例是絲杆10以中心軸為軸相對於收容框30作旋轉運動，其餘實施例是收容框30以中心軸為軸相對於絲杆10作旋轉運動，均實現了線材以中心軸為軸從內向外或從外向內逐步螺旋狀層層排布在收容框30內。本發明無張力排線器與繞線輪通過電機驅動旋轉進而使管材或線材纏繞在繞線輪上的現有技術相比，收容框30對收容在其內的線材或管材沒有拉力作用，故線材或管材在排線的過程中沒有張力，避免了因管材或線材的張力過大而導致其直徑變小或發生其他變形等質量問題的產生。本發明無張力排線器並不局限於上述具體實施方式
，熟悉本技術領域的人員還可據此做出多種變化，但任何與本發明存無張力排線器等同或相類似的變化都應涵蓋在本發明權利要求的範圍內。
權利要求
1.一種無張力排線器，包括絲杆、驅動絲杆的電機與收容框，所述絲杆具有螺杆與螺母，該螺母上設有走線部，所述驅動絲杆的電機驅動絲杆的螺杆旋轉，所述螺母在所述螺杆上往復運動，其特徵在於所述絲杆的螺杆位於所述收容框中心軸的徑向方向，該無張力排線器還包括驅動旋轉的電機，該驅動旋轉的電機與所述驅動絲杆的電機的速率相匹配，該驅動旋轉的電機使所述絲杆與所述收容框作相對旋轉運動。
2.如權利要求1所述的無張力排線器，其特徵在於所述驅動旋轉的電機驅動所述絲杆以所述收容框中心軸為軸旋轉。
3.如權利要求2所述的無張力排線器，其特徵在於所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁設有所述驅動旋轉的電機，該驅動旋轉的電機呈豎直狀設置且軸向連接有一豎直設置的轉軸，所述轉軸的末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動旋轉的電機可使所述轉軸隨所驅動旋轉的電機旋轉，該驅動絲杆的電機呈水平設置且該驅動旋轉的電機旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。
4.如權利要求2所述的無張力排線器，其特徵在於在所述收容框的中心軸位置設置有轉軸，該轉軸末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接有所述絲杆，該轉軸下端連接固定有所述驅動旋轉的電機。
5.如權利要求2所述的無張力排線器，其特徵在於在所述收容框的中心軸位置設置有絲杆升降機，該絲杆升降機具有升降機螺杆與升降部，該升降部套在該升降機螺杆上沿該升降機螺杆的軸向上下往復運動，該升降部上固定安裝有所述驅動絲杆的電機與所述絲杆，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接所述絲杆，該絲杆升降機的升降機螺杆固定安裝於該絲杆升降機下方的轉盤上，該轉盤通過一驅動旋轉的電機使該轉盤以中心軸為軸轉動。
6.如權利要求5所述的無張力排線器，其特徵在於在所述絲杆升降機的升降部上固定安裝有壓線部，該壓線部位於所述絲杆的下方。
7.如權利要求1所述的無張力排線器，其特徵在於所述無張力排線器具有旋轉座體， 該旋轉座體設置於所述收容框下面，所述收容框可拆卸地固定於該旋轉座體上，該旋轉座體通過所述驅動旋轉的電機驅動以中心軸為軸旋轉，該驅動旋轉的電機安裝於該旋轉座體底端，所述驅動旋轉的電機驅動所述收容框以所述收容框中心軸為軸旋轉。
8.如權利要求7所述的無張力排線器，其特徵在於所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁向下垂直延伸形成有連接部，該連接部末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。
9.如權利要求7所述的無張力排線器，其特徵在於所述無張力排線器具有支架，該支架具有橫梁，該橫梁固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。
10.如權利要求7所述的無張力排線器，其特徵在於在所述收容框的中心軸位置設置有支軸，該支軸末端固定有所述驅動絲杆的電機，該驅動絲杆的電機的旋轉軸末端固定連接有所述絲杆。
11.如權利要求7所述的無張力排線器，其特徵在於在所述收容框的中心軸位置設置有絲杆升降機，該絲杆升降機具有升降機螺杆與升降部，該升降部套在該升降機螺杆上沿該升降機螺杆的軸向上下往復運動，該升降部上固定安裝有所述驅動絲杆的電機與所述絲杆，該驅動絲杆的電機旋轉軸末端固定連接所述絲杆。
全文摘要
本發明公開了一種無張力排線器，包括絲杆、驅動絲杆的電機與收容框，所述絲杆具有螺杆與螺母，該螺母上設有走線部，所述驅動絲杆的電機驅動絲杆的螺杆旋轉，所述螺母在所述螺杆上往復運動，所述絲杆的螺杆位於所述收容框中心軸的徑向方向，該無張力排線器還包括驅動旋轉的電機，該驅動旋轉的電機與所述驅動絲杆的電機的速率相匹配，該驅動旋轉的電機使所述絲杆與所述收容框作相對旋轉運動。本發明無張力排線器與繞線輪通過電機驅動旋轉進而使管材或線材纏繞在繞線輪上的現有技術相比，收容框對收容在其內的線材或管材沒有拉力作用，故線材或管材在排線的過程中沒有張力，避免了因管材或線材的張力過大而導致其直徑變小或發生其他變形等質量問題的產生。
文檔編號B65H54/30GK102476759SQ201010582149
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者周和平, 康樹峰, 張增果 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司